ماشین آلات صنعت چوب

ماشین آلات صنعت چوب

صنعت چوب

صنعت چوب یا چوب یک بخش اقتصادی معمولاً خصوصی است که به جنگلداری ، جنگلداری ، تجارت چوب و تولید محصولات جنگلی ، الوار / چوب ، جنگلهای اولیه و محصولات چوبی (به عنوان مثال مبلمان) و محصولات ثانویه مانند خمیر چوب می پردازد. صنعت خمیر و کاغذ. برخی از بزرگترین تولید کنندگان نیز در میان بزرگترین دارندگان چوب الوار هستند.

صنعت چوب نقش مهمی در اقتصاد چوب امروز دارد.
فرق - تمیز - تشخیص
به تعبیر باریک اصطلاحات ، چوب ، جنگل ، جنگلداری و صنعت چوب / الوار به بخش های مختلفی اشاره دارد ، در دنیای صنعتی ، بین المللی تمایل به مشاغل عظیم یکپارچه ای وجود دارد که طیف کاملی از سیلاب باغداری و جنگلداری را در بر می گیرد. جنگلها یا مزارع اولیه یا فرعی خصوصی از طریق فرآیند ورود به سیستم تا فرآوری چوب و تجارت و حمل و نقل (به عنوان مثال قایقرانی چوب ، راه آهن جنگلی ، جاده های ورود به سیستم).

فرآوری و فرآورده ها به ویژه با توجه به تمایز چوب نرم و چوب چوب متفاوت است. هرچند چوب نرم در درجه اول به تولید سوخت چوب و خمیر کاغذ و کاغذ می رود ، چوب چوب سخت عمدتا برای مبلمان ، کف و غیره استفاده می شود. و (ساخت و سازهای مسکونی) اهداف ساختمانی (به عنوان مثال خانه های ورود به سیستم ، کابین های log ، فریم چوب).

زنجیره تولید
پس از ورود به سیستم ، که اکنون به طور معمول با استفاده از برداشت های بزرگ انجام می شود ، تنه درختان خرد شده در کارخانه های چوب بریده می شوند.

تولید کنندگان برتر
همچنین ببینید: رده: شرکت های محصولات جنگلی
از سال 2019 ، صاحبان امتیاز برتر چوب در ایالات متحده به عنوان اعتماد سرمایه گذاری در املاک و مستغلات ساخته شده اند و شامل موارد زیر است:

• شركت Weyerhaeuser
• ریونیر
• PotlachDeltic
• چوب CatchMark

در سال 2008 بزرگترین تولیدکننده چوب و چوب در ایالات متحده آمریکا بودند

• Boise Cascade
• گروه اقیانوس آرام شمالی
• گروه Newark
• صنایع سیرا اقیانوس آرام

از آنجا که این شرکت ها اغلب با تجارت عمومی انجام می شوند ، صاحبان نهایی آنها گروه متنوعی از سرمایه گذاران هستند. همچنین اعتماد سرمایه گذاری در املاک و مستغلات چوب محور وجود دارد.

طبق اره sawmilldatabase ، تولید کنندگان برتر چوب اره در سال 2007 عبارتند از:

تولید شرکت یا ظرفیت در متر مکعب در سال
West Fraser Timber Co Ltd 8460000
Canfor 6900000
Weyerhaeuser 6449000
Stora Enso 4646000
جورجیا اقیانوس آرام 4300000
محصولات جنگل حل شده 3760000
Interfor 3550000
صنایع سیرا اقیانوس آرام 3200000
همپتون وابسته 3100000
آراوسو 2800000
صنایع تولکو با مسئولیت محدود 2500000
گروه پفیفر 2200000
ایمنی
سر و صدا
کارگران شاخه فرعی صنعت جنگلداری و جنگلداری در بخش صنعت کشاورزی ، جنگلداری ، ماهیگیری و شکار (AFFH) قرار دارند که توسط سیستم طبقه بندی صنعتی آمریکای شمالی (NAICS) مشخص می شود. انستیتوی ملی ایمنی و بهداشت شغلی (NIOSH) نگاهی دقیق تر به مواجهه با سر و صدای صنعت AFFH و شیوع کم شنوایی انداخت. در حالی که بخش صنعت کلی شیوع کم شنوایی کمتر از میزان شیوع کلی صنایع در معرض سر و صدا (15 v در مقابل 19)) ، کارگران جنگلداری و ورود به سیستم از 21 درصد فراتر رفته اند. سی و شش درصد از کارگران شاغل در جنگلستان ها و جمع آوری محصولات جنگلی ، یک بخش فرعی در جنگلداری و جنگلداری ، کم شنوایی را تجربه می کنند که بیشترین بخش زیر مجموعه AFFH را دارد. کارگران شاخه های جنگلی و جمع آوری محصولات جنگلی وظیفه دارند درختان را برای جنگل زدایی و جمع آوری محصولاتی مانند ریزوم و پوست درختان پرورش دهند. به طور مقایسه ای ، کارگران بدون سر و صدا فقط 7٪ شیوع کم شنوایی دارند.

میزان مواجهه با سر و صدای کارگران در صنعت جنگل و چوب گزارش شده است که حداکثر 102 dBA.NIOSH توصیه می کند که یک کارگر دارای وزنی معادل 8 ساعت زمان قرار گرفتن در معرض سر و صدای 85 dBA باشد. سر و صدای زیاد کارگران را در معرض خطر ابتلا به کم شنوایی قرار می دهد. اگر یک کارگر بخاطر مواجهه با سر و صدای شغلی ، دچار کم شنوایی شود ، آن را به عنوان کم شنوایی شغلی طبقه بندی می کند. با محصور کردن موتورها و تجهیزات سنگین ، نصب صدف و خاموش کننده ها و انجام تعمیر و نگهداری معمول بر روی تجهیزات ، می توان در معرض قرار گرفتن در معرض سر و صدا در صنعت جنگل و جنگل را کاهش داد. قرار گرفتن در معرض سر و صدا نیز می تواند از طریق سلسله مراتب کنترل خطر کاهش یابد که در آن حذف یا جایگزینی تجهیزات پر سر و صدا به عنوان بهترین روش کاهش سر و صدا است.

صدمه
دفتر آمار کار (BLS) دریافته است که تلفات کارگران جنگلداری و جنگل کاری از سال 2013 تا 2016 افزایش یافته است که از 81 به 106 در سال رسیده است. در سال 2016 ، 3.6 مورد آسیب و بیماری در هر 100 کارگر در این صنعت وجود داشته است.

تولید چوب

چوب و فرآورده های چوبی از طریق تنه مراحل از طریق تنه و شاخه های درختان در صنعت چوب ایجاد می شوند.
برداشت
درختان بالغ از مزارع کاج و همچنین از جنگل های بومی برداشت می شوند. درختان برداشت شده در سنین پایین تر می توانند سیاهههای کوچک تری تولید کنند که می توانند به محصولات کم ارزش تبدیل شوند. عواملی از قبیل مکان و شرایط آب و هوایی ، گونه ها ، سرعت رشد و باغ های آبیاری می توانند بر اندازه یک درخت بالغ تأثیر بگذارند.

آسیاب های چوبی
در ابتدا صنعت کارخانه اره زنی چوب سخت چوب سخت تشکیل شده از کارخانه های کوچک خانوادگی بود ، اما اخیراً این تغییر کرده است که شامل تعداد کمی از کارخانه های بزرگتر است. کارخانجات تولیدات زیادی از محصولات استاندارد را تولید می کنند و هدف آن اطمینان از "کیفیت استاندارد محصول ، با کارآمد و ایمن ، با هزینه کم ، با زمان تولید سریع و بازده بالا" است.

استفاده می شود
هنگامی که چوب به روش مورد نیاز دستکاری شد ، می توان برای هدف خود از آن استفاده کرد. اهداف مختلفی برای چوب وجود دارد از جمله: تخته سه لا ، روکش ، خمیر کاغذ ، تخته خرده چوب ، پالت ، وسایل تزئینی ، اسباب بازی ، ساخت ابزار ، تولید مبلمان ، بسته بندی ، بشکه شراب ، مقوا ، هیزم ، مالچ باغ ، چسب فیبر ، بسته بندی و بستر حیوان خانگی استرالیا غربی ماده منحصر به فردی به نام "زیستی" دارد که از جارا و کاج تهیه شده است. از بیو کاراکتر می توان در ساخت سیلیکون و به عنوان یک افزودنی خاک استفاده کرد. محصولات

چوب های سخت و چوب نرم
چوب های نرم مانند اکالیپتوس استرالیا بسیار با ارزش هستند و عمدتاً برای ساخت و ساز ، کاغذ سازی و روکش فلزی مورد استفاده قرار می گیرند. اصطلاح چوب گرد تمام چوبهایی را كه از جنگل ها به صورت سیاه حذف شده اند توصیف می كند و برای مصارف دیگری غیر از سوخت استفاده می شود. باقیمانده های ساخت چوب ، مانند خاک اره و نخود ، در مجموع به عنوان "خمیر" شناخته می شوند.

تغییرات در فناوری
در ابتدا ، "درختان با استفاده از تبرها و اره های برش دستی دستی از جنگل های بومی بریده شدند". این روند آهسته ای بود که شامل کار دستی بود. امروزه برداشت محصول توسط تیم کوچکی از پیمانکاران انجام می شود ، که به وسیله آنها قطعات مختلفی از ماشین آلات کمک می شود. کارخانه اره برقی به طور سنتی در داخل جنگل ها قرار داشت ، بنابراین برای رسیدن به مقصد خود باید چوب های مسکونی در مسافت های طولانی و زمین های خشن منتقل می شدند. به زودی از آبراه ها برای حمل و نقل سیاههها استفاده شد. بعداً ، سیاهههای مربوط از طریق تراملین ها حمل و نقل شدند ، "ابتدا توسط دستگاه حمل و نقل با بخار بخار ، سپس توسط لوکوموتیوهای بخار ، و در آخر موتورهای دیزلی و بنزینی". حتی در دوره مدرن ، چوب در کوره خشک می شود. اولین راه آهن بخار در استرالیا در سال 1854 در ملبورن افتتاح شد. این امر ماهیت حمل و نقل چوب را به طرز چشمگیری تغییر داد و این امکان را برای صنعت کارخانه اره سازی فراهم کرد تا بتواند از داخل ساحل دور شود و به دلیل حمل و نقل سریعتر و ارزان تر انجام می شود.

چوب

چوب یک بافت ساختاری متخلخل و فیبری است که در ساقه و ریشه درختان و سایر گیاهان چوبی یافت می شود. این ماده آلی است - کامپوزیت طبیعی الیاف سلولز که دارای تنش قوی هستند و در یک ماتریس از لیگنین تعبیه شده اند که در برابر فشرده سازی مقاومت می کند. چوب گاهی اوقات فقط به عنوان زایلم ثانویه در ساقه درختان تعریف می شود ، یا به طور گسترده تر تعریف می شود که همان نوع بافت را در جای دیگری مانند ریشه درختان یا درختچه ها درج کند. در یک درخت زنده عملکرد پشتیبانی را انجام می دهد و گیاهان چوبی را قادر می سازد بزرگ شوند یا در کنار خود بایستند. همچنین آب و مواد مغذی موجود بین برگها ، سایر بافتهای در حال رشد و ریشه ها را منتقل می کند. چوب همچنین ممکن است به سایر مواد گیاهی با خواص قابل مقایسه و به موادی که از چوب یا تراشه های چوب یا فیبر ساخته می شوند ، اشاره کند.

چوب هزاران سال است که از سوخت ، به عنوان مصالح ساختمانی ، برای ساخت ابزار و اسلحه ، مبلمان و کاغذ استفاده می شود. اخیراً به عنوان ماده اولیه تولید سلولز خالص و مشتقات آن مانند سلفون و سلولز استات ظاهر شده است.

از سال 2005 ، ذخایر رو به رشد جنگلها در سراسر جهان حدود 434 میلیارد مترمکعب بود که 47٪ از آن تجاری بود. به عنوان یک منبع تجدید پذیر بی طرف کربن ، مواد چوبی به عنوان منبع انرژی تجدیدپذیر مورد توجه جدی قرار گرفته اند. در سال 1991 حدود 3.5 میلیارد متر مکعب چوب برداشت شد. کاربردهای غالب برای مبلمان و ساخت و سازها بوده است.

تاریخ
اکتشاف سال 2011 در استان کانادا در نیوبرانزویک نخستین گیاهان شناخته شده برای رشد چوب ، تقریباً 395 تا 400 میلیون سال پیش به دست آمد.

چوب را می توان با قدمت کربن و در بعضی از گونه ها با دندروکرونولوژی قدمت گذاشت تا مشخص کند چه زمانی یک شیء چوبی ایجاد شده است.

مردم هزاران سال است که از چوب برای مقاصد زیادی استفاده می کنند ، از جمله به عنوان سوخت یا به عنوان مصالح ساختمانی برای ساخت خانه ها ، ابزارها ، اسلحه ، مبلمان ، بسته بندی ، آثار هنری و کاغذ. ساخت و سازهای شناخته شده با استفاده از چوب به ده هزار سال بر می گردد. ساختمانهایی مانند خانه بلند نوسنگی اروپایی ، عمدتاً از چوب ساخته شده بودند.

استفاده جدید از چوب با افزودن فولاد و برنز به ساخت و ساز افزایش یافته است.

تغییر سال به سال در عرض حلقه درخت و فراوانی ایزوتوپی سرنخ هایی را به آب و هوای غالب در زمان قطع درخت داده می دهد.

مشخصات فیزیکی
حلقه های رشد
چوب ، به معنای دقیق ، توسط درختان حاصل می شود ، که با تشکیل قطر ، بین چوب موجود و پوست داخلی ، لایه های چوبی جدید که کل ساقه ، شاخه های زنده و ریشه ها را پوشانده می شود ، افزایش می یابد. این روند به عنوان رشد ثانویه شناخته می شود. این نتیجه تقسیم سلولی در کامبیوم عروقی ، یک مریستم جانبی و گسترش سلولهای جدید است. سپس این سلول ها به شکل دیواره های سلولی ثانویه ضخیم ، متشکل از سلولز ، همی سلولز و لیگنین ادامه می یابند.

نمودار رشد ثانویه در یک درخت که بخش های عمودی و افقی ایده آل را نشان می دهد. در هر فصل از رشد ، یک لایه جدید چوب اضافه می شود ، ساقه ، شاخه ها و ریشه های موجود را غلیظ می کند تا یک حلقه رشد ایجاد شود.

جایی که اختلافات بین چهار فصل مشخص است ، به عنوان مثال در نیوزیلند ، رشد می تواند در یک الگوی فصلی سالانه یا فصلی رخ دهد و منجر به حلقه های رشد شود. اینها معمولاً در انتهای یک گزارش به وضوح مشاهده می شوند ، اما در سطوح دیگر نیز قابل مشاهده هستند. اگر تمایز بین سالها سالانه باشد (همانطور که در مناطق استوایی ، به عنوان مثال سنگاپور) وجود دارد ، به این حلقه های رشد به عنوان حلقه های سالانه گفته می شود. در جایی که اختلاف فصلی کمی وجود دارد ، احتمالاً حلقه های رشد فاقد مشخص هستند یا وجود ندارد. اگر پوست درخت در ناحیه خاصی برداشته شود ، احتمالاً با افزایش گیاه زخم ، حلقه ها تغییر شکل می یابد.

اگر در یک حلقه رشد اختلافاتی وجود داشته باشد ، آنگاه بخشی از یک حلقه رشد نزدیکترین مرکز درخت است و در اوایل فصل رشد هنگام رشد سریع شکل می گیرد ، معمولاً از عناصر وسیع تر تشکیل شده است. معمولاً از نظر رنگی روشنتر از قسمت نزدیک قسمت بیرونی حلقه است و به عنوان چوب اوایل چوب یا فنر چوب شناخته می شود. قسمت بیرونی که بعداً در فصل ایجاد می شود ، بعدا به عنوان چوب دیر یا چوب تابستانی شناخته می شود. با این وجود ، بسته به نوع چوب ، تفاوت های عمده ای وجود دارد (به تصویر زیر مراجعه کنید).

گره ها
با رشد درخت ، شاخه های پایینی غالباً می میرند ، و پایه های آنها ممکن است توسط لایه های بعدی چوب تنه بزرگ شود و محصور شود و نوعی ناقص شناخته شده به عنوان گره را تشکیل دهد. شاخه مرده ممکن است به چوب تنه به جز در پایه آن وصل نشده باشد و پس از اینکه درخت در تخته ها دیده شد ، می تواند رها شود. گره ها روی خصوصیات فنی چوب اثر می گذارد ، معمولاً قدرت محلی را کاهش می دهد و تمایل به شکافتن در امتداد دانه چوب را افزایش می دهد ، [اما ممکن است برای جلوه بصری مورد سوء استفاده قرار بگیرد. در یک تخته اره به طول ، یک گره به صورت یک قطعه تقریباً مدور "جامد" (معمولاً تاریک) از چوب که در اطراف آن دانه بقیه چوب "جریان" می یابد (قسمتها و دوباره برگرداندن) ظاهر می شود. در یک گره ، جهت چوب (جهت دانه) تا 90 درجه متفاوت از جهت دانه چوب معمولی است.

گره ای روی تنه درخت

در درخت گره یا پایه یك شاخه جانبی یا جوانه ای خفته است. گره (هنگامی که پایه یک شاخه جانبی) به شکل مخروطی باشد (از این رو مقطع تقریباً دایره ای) با نوک داخلی در نقطه در قطر ساقه که در آن کامبیوم عروقی گیاه هنگام قرار گرفتن شاخه به عنوان جوانه واقع شده است.

در درجه بندی چوب و چوب از چوب ، گره ها با توجه به فرم ، اندازه ، صدا و استحکام موردنظر در محل نگهداری می شوند. این استحکام ، از جمله عوامل دیگر ، تحت تأثیر مدت زمانی که شاخه مرده بود در حالی که ساقه اتصال به رشد خود ادامه می داد.

گره ها از نظر مادی روی ترک خوردگی و پیچ و تاب ، سهولت در کار و جدا شدن چوب تأثیر می گذارند. آنها نقایصی هستند که چوب را تضعیف می کنند و ارزش آن را برای اهداف ساختاری پایین می آورند در حالی که قدرت مورد توجه است. هنگامی که چوب در معرض عمود بر دانه و / یا تنش قرار دارد ، اثر ضعیف شدن بسیار جدی تر از زمان تحمل بار در امتداد دانه و / یا فشرده سازی است. میزان تأثیر گره ها بر استحکام پرتو بستگی به موقعیت ، اندازه ، تعداد و شرایط آنها دارد. یک گره در قسمت فوقانی فشرده می شود ، در حالی که یکی در طرف پایین تحت فشار قرار دارد. اگر در فصل گره بررسی وجود داشته باشد ، همانطور که اغلب اتفاق می افتد ، مقاومت کمی در برابر این تنش کششی نشان می دهد. گرچه گره های کوچک ممکن است در امتداد صفحه خنثی یک پرتو قرار گرفته و با جلوگیری از برش طولی ، استحکام را افزایش دهند. گره ها در تخته یا تخته هنگامی که از طریق آن در زاویه های راست تا وسیع ترین سطح آن گسترش می یابند ، حداقل آسیب می بینند. گره هایی که در نزدیکی انتهای یک تیر قرار دارند ، آن را تضعیف نمی کنند. گره های صدا که در قسمت مرکزی یک چهارم ارتفاع پرتو از هر لبه رخ می دهد ، نقص جدی ندارند.

گره چوب در بخش عمودی

- ساموئل J. رکورد ، خصوصیات مکانیکی چوب
گره ها لزوماً بر سختی چوب سازه تأثیر نمی گذارند ، این به اندازه و محل آن بستگی دارد. سختی و استحکام الاستیک بیشتر به چوب صدا وابسته است تا نقایص موضعی. قدرت شکستگی بسیار مستعد نقص است. گره های صدا وقتی که تحت فشار قرار می گیرند به طور موازی با دانه ، چوب را تضعیف نمی کنند.

در برخی از کاربردهای تزئینی ، چوب با گره ممکن است مطلوب باشد تا علاقه بصری را اضافه کند. در کاربردهایی که چوب از آن استفاده می شود ، مانند تخته های دامن ، تخته های فاضلاب ، قاب درها و مبلمان ، رزین های موجود در چوب ممکن است به ماه ها یا حتی سال ها پس از ساخت به سطح گره ادامه یابد و به صورت زرد رنگ ظاهر شود. یا لکه قهوه ای رنگ یا محلول اولیه گره (گره زدن) ، که به طور صحیح در طول آماده سازی استفاده می شود ، می تواند برای کاهش این مشکل اقدامات زیادی انجام دهد ، اما کنترل کامل آن دشوار است ، به خصوص هنگام استفاده از سهام چوب کوره خشک تولید شده.

چوب دل و چوب درختان

چوب قلب (یا duramen) چوب است که در نتیجه یک تحول شیمیایی که به طور طبیعی اتفاق می افتد در برابر پوسیدگی مقاوم تر شده است. تشکیل چوب قلب یک فرآیند برنامه ریزی شده ژنتیکی است که بطور خودبخود رخ می دهد. برخی عدم اطمینان در مورد اینکه چوب در هنگام تشکیل چوب قلب می میرد وجود دارد ، زیرا هنوز هم می تواند شیمیایی به ارگانیسم های پوسیدگی واکنش نشان دهد ، اما فقط یک بار.

چوب چوب اغلب از لحاظ بصری از چوب درخت زنده متفاوت است و می تواند در یک مقطع مشخص شود که مرز تمایل به دنبال حلقه های رشد دارد. به عنوان مثال ، بعضی اوقات بسیار تاریک است. با این حال ، سایر فرایندها مانند پوسیدگی یا حمله حشرات نیز می توانند چوب را از بین ببرند ، حتی در گیاهان چوبی که چوب قلب را تشکیل نمی دهند ، که ممکن است منجر به سردرگمی شود.

چوب ساپ (یا alburnum) جوانترین و بیرونی ترین چوب است. در درخت در حال رشد آن چوب زنده است و وظایف اصلی آن اجرای آب از ریشه ها به برگها و ذخیره و ذخیره آنها طبق فصل ذخیره های تهیه شده در برگ ها است. با این حال ، در زمانی که آنها برای اجرای آب صالح می شوند ، همه تراشه های Xylem و رگ ها سیتوپلاسم خود را از دست داده اند و بنابراین سلول ها از نظر عملکردی مرده اند. تمام چوب های یک درخت ابتدا به صورت چوب درختان تشکیل می شود. هرچه درخت خرس بیشتری داشته باشد و رشد آن شدیدتر باشد ، حجم چوب مورد نیاز بیشتر می شود. از این رو درختانی که رشد سریع آنها در فضای باز انجام می شود ، از نظر اندازه درختان ضخیم تری نسبت به درختان آن گونه که در جنگل های متراکم رشد می کنند ، دارند. بعضی اوقات درختان (از گونه هایی که چوب قلب را تشکیل می دهند) که در سطح آزاد رشد می کنند ممکن است به اندازه قابل توجهی ، 30 سانتی متر (12 اینچ) یا بیشتر از قطر آن ، قبل از شروع هرگونه چوب قلب شکل بگیرند ، به عنوان مثال ، در هیکوری رشد دوم یا باز کاج های رشد یافته

اصطلاح چوب قلب صرفاً از موقعیت آن ناشی می شود و از اهمیت حیاتی برای درخت برخوردار نیست. این امر با این واقعیت نشان می دهد که یک درخت می تواند با قلب خود کاملاً پوسیده شکوفا شود. بعضی از گونه ها خیلی زود زندگی را تشکیل می دهند ، بنابراین داشتن یک لایه نازک از چوب زنده ، در حالی که در برخی دیگر این تغییر به آرامی انجام می شود. چوب درخت نازک مشخصه گونه هایی مانند شاه بلوط ، ملخ سیاه ، توت ، نارنجی و ساسافرا می باشد ، در حالی که در درخت افرا ، خاکستر ، هیکوری ، شاه توت ، راش و کاج ، چوب درخت غلیظ قاعده است. دیگران هرگز چوب قلب را تشکیل نمی دهند.

هیچ ارتباط قطعی بین حلقه های رشد سالانه و میزان چوب درختان وجود ندارد. در همان گونه ، سطح مقطع درختچه تقریباً متناسب با اندازه تاج درخت است. اگر حلقه ها باریک باشند ، تعداد بیشتری از آنها نسبت به جایی که پهن هستند لازم است. با بزرگتر شدن درخت ، چوب درخت لزوماً باید نازک تر شود و یا از لحاظ مادی حجم آن افزایش یابد. چوب چوب نسبتاً در قسمت بالایی تنه درخت نسبت به قسمت پایه نسبتاً ضخیم تر است ، زیرا سن و قطر بخش های فوقانی کمتر است.

هنگامی که درخت بسیار جوان است ، تقریباً اگر نه به طور کامل با زمین پوشانده شود ، اما با بزرگتر شدن برخی از آنها در نهایت می میرند و یا شکسته می شوند و از بین می روند. رشد بعدی چوب ممکن است چوبهای خرد را که کاملاً به عنوان گره باقی می ماند ، پنهان کند. مهم نیست چقدر یک لاگ از قسمت بیرونی صاف و شفاف باشد ، تقریباً نزدیک وسط آن کم و بیش گره خورده است. در نتیجه ، درخت درخت پیر و به ویژه یک درخت جنگلی ، از گره های آزاد تر از چوب داخلی قلب خواهد بود. از آنجا که در بیشتر موارد استفاده از چوب ، گره ها نقص هایی هستند که چوب را تضعیف می کنند و در سهولت کار و سایر خواص آن دخالت می کنند ، نتیجه می گیرد که یک قطعه مشخص از چوب به دلیل قرار گرفتن در درخت ممکن است قوی تر از یک تکه باشد چوب قلب از همان درخت

بخشی از یک شاخه سرخدار حاوی 27 حلقه رشد سالانه ، چوب درخت کم رنگ ، چوب تیره قلب و پیت (نقطه تاریک مرکزی). خطوط شعاعی تیره گره های کوچکی هستند.

نکته قابل توجه این است که چوب داخلی درختان قدیمی همانطور که معمولاً انجام می شود همچنان سالم است ، زیرا در بسیاری موارد صدها و در چند مورد هزاران ساله از صدها نفر است. هر اندام و ریشه شکسته ، یا زخم عمیق ناشی از آتش ، حشرات یا چوب در حال سقوط ، ممکن است ورودی را برای پوسیدگی فراهم کند ، که پس از شروع کار ، ممکن است به تمام قسمت های تنه نفوذ کند. لاروهای بسیاری از حشرات به داخل درختان متولد می شوند و تونل های آنها به عنوان منبع ضعف به طور نامحدود باقی می مانند. هر چه مزایای آن را داشته باشد ، این چوب درخت ممکن است در این ارتباط تنها به دلیل سن و موقعیت نسبی آن باشد.

اگر یک درخت تمام عمر خود را در فضای باز رشد کند و شرایط خاک و سایت بدون تغییر باقی بماند ، سریع ترین رشد خود را در جوانی انجام می دهد و به تدریج رو به زوال می رود. حلقه های رشد سالانه سالها بسیار گسترده است ، اما بعداً باریک تر و باریک تر می شوند. از آنجا كه هر حلقه موفق در قسمت خارجي از چوب كه قبلاً تشكيل داده شده است ، گذاشته مي شود ، بدين معناست كه اگر درختي از سال به سال ميزان توليد چوب خود را افزايش ندهد ، با بزرگتر شدن تنه ، حلقه ها نيز ضروري تر مي شوند. با رسیدن درخت بلوغ تاج آن بازتر می شود و تولید چوب سالانه کاهش می یابد و بدین ترتیب عرض حلقه های رشد کاهش می یابد. در مورد درختان جنگلی ، آنقدر به رقابت درختان در مبارزه آنها برای سبک و تغذیه بستگی دارد که دوره های رشد سریع و کند ممکن است متناوب باشد. برخی از درختان ، مانند بلوط های جنوبی ، همان عرض حلقه را صدها سال حفظ می کنند. با این حال ، در کل ، با بزرگتر شدن یک درخت ، عرض حلقه های رشد کاهش می یابد.

تکه های مختلف چوب بریده شده از یک درخت بزرگ ممکن است از نظر قاطع متفاوت باشد ، خصوصاً اگر درخت بزرگ و بالغ باشد. در بعضی از درختان ، چوب در اواخر عمر یک درخت نرمتر ، سبک تر ، ضعیف تر و یکنواخت تر از بافت قبلی است ، اما در سایر درختان ، برعکس اعمال می شود. این ممکن است یا ممکن است با چوب قلب و چوب درخت مطابقت نداشته باشد. در یک سیاهه بزرگ ، چوب درختی به دلیل زمان زندگی درخت وقتی بزرگ شد ، ممکن است در سختی ، استحکام و چقرمگی پایین بیاید و به همان اندازه چوب دل را از همان سیاهه به صدا درآورد. در یک درخت کوچکتر ، برعکس ممکن است درست باشد.

رنگ
در گونه هایی که تفاوت چشمگیری بین چوب قلب و چوب درختان نشان می دهد ، رنگ طبیعی چوب قلب معمولاً تیره تر از درخت ساپود است ، و غالباً کنتراست آشکار است (بخش مربوط به گزارش درخت سرخدار را در بالا مشاهده کنید). این توسط سپرده های موجود در چوب قلب از مواد شیمیایی تولید می شود ، به طوری که تغییر رنگ چشمگیر نشان دهنده تفاوت معنی داری در خصوصیات مکانیکی چوب قلب و چوب درختان نیست ، اگرچه ممکن است تفاوت بیوشیمیایی قابل توجهی بین این دو وجود داشته باشد.

چوب چوب ساحل قرمز مشخصاً قرمز است.

برخی از آزمایشات بر روی نمونه های کاج دارای برگهای بسیار رزین حاکی از افزایش استحکام هستند ، به دلیل رزین که باعث خشک شدن مقاومت می شود. چنین چوب قلب اشباع شده با رزین "فندک تر" نامیده می شود. ساختارهای ساخته شده از فندک تقریباً در برابر پوسیدگی و موریانه ها غیرقابل نفوذ هستند. با این حال آنها بسیار قابل اشتعال هستند. گلدان های کاج های بلند که اغلب بلند هستند ، حفر می شوند ، به قطعات کوچک تقسیم می شوند و به عنوان آتش سوزی به فروش می رسند. بدین ترتیب قلابهایی که حفر شده اند در واقع ممکن است یک قرن یا بیشتر از زمان بریده شدن باقی بمانند. صنوبر آغشته به رزین خام و خشک شده نیز از نظر مقاومت در آن بسیار افزایش می یابد.

از آنجا که چوب دیر یک حلقه رشد معمولاً از رنگ چوب تیره تر است ، این واقعیت ممکن است در قضاوت بصری چگالی و در نتیجه سختی و استحکام ماده مورد استفاده قرار گیرد. این خصوصاً در مورد چوب های مخروطی رخ می دهد. در جنگلهای متخلخل حلقوی ، عروق چوب اولیه اغلب به صورت تیره تر از چوب متراکم تیره تر روی سطح نهایی به نظر می رسند ، اگرچه در مقطع چوب های قلب معکوس معمولاً برعکس است. در غیر این صورت رنگ چوب هیچ نشانه ای از قدرت نیست.

تغییر رنگ غیر طبیعی چوب اغلب یک وضعیت بیمار را نشان می دهد و نشانگر بی عفتی است. چک سیاه در هملک غربی نتیجه حملات حشرات است. رگه های قهوه ای مایل به قهوه ای که در چوب کباب و بعضی از چوب های دیگر رایج است ، بیشتر نتیجه آسیب دیدگی پرندگان است. تغییر رنگ صرفاً نشانه ای از آسیب است و به احتمال زیاد به خودی خود خاصیت چوب را تحت تأثیر قرار نمی دهد. برخی قارچهای تولید کننده پوسیدگی به رنگهای چوب برجسته می شوند که در نتیجه علامت ضعف می شوند. با این حال ، یک اثر جذاب معروف به عنوان پاشش تولید شده توسط این فرآیند ، اغلب یک ویژگی مطلوب محسوب می شود. رنگ آمیزی شایع معمولی به دلیل رشد قارچ است ، اما لزوماً اثر ضعیف کننده ای را ایجاد نمی کند.

محتوای آب
آب در چوب زنده در سه مکان رخ می دهد ، یعنی:

• در دیواره های سلول ،
• در محتوای پروتوپلاسمی سلولها
• به عنوان آب رایگان در حفره های سلولی و فضاها ، به ویژه آوند چوبی

در چوب قلب فقط به شکل های اول و آخر بروز می کند. چوب که کاملاً خشک شده از هوا است ، 8 تا 16٪ از آب موجود در دیواره های سلولی را حفظ می کند ، و هیچکدام ، یا عملاً هیچ یک ، به اشکال دیگر. حتی چوب خشک شده در فر ، درصد کمی از رطوبت را حفظ می کند ، اما برای همه به جز اهداف شیمیایی ، ممکن است کاملاً خشک تلقی شود.

تأثیر کلی محتوای آب بر روی چوب چوب نرمتر و پایدارتر شدن آن است. اثر مشابهی در عملکرد نرم کننده آب روی خاموشی ، کاغذ یا پارچه ایجاد می شود. در محدوده مشخص ، هر چه مقدار آب بیشتر باشد ، اثر نرم کننده آن بیشتر می شود.

خشک کردن باعث افزایش تصمیم گیری در مقاومت چوب بویژه در نمونه های کوچک می شود. یک نمونه افراطی مورد بلوک صنوبر کاملاً خشک 5 سانتی متر در بخش است ، که یک بار دائمی چهار برابر بزرگتر از یک بلوک سبز (نشده) با اندازه یکسان خواهد داشت.

بیشترین افزایش مقاومت در اثر خشک شدن در مقاومت خرد کننده نهایی و استحکام در حد الاستیک در فشرده سازی نهایی است. اینها با مدول پارگی و استرس در حد الاستیک در خمش متقابل دنبال می شوند ، در حالی که مدول الاستیسیته کمترین تأثیر را دارد.

ساختار
چوب ماده ناهمگن ، ریزسنجی ، سلولی و ناهمسانگرد است. از سلولها تشکیل شده است ، و دیواره های سلولی از میکرو فیبرهای سلولز (40-50٪) و همی سلولز (15-25٪) آغشته به لیگنین (30-30٪) تشکیل شده است.

در گونه های مخروطی یا چوب نرم ، سلول های چوبی بیشتر از یک نوع ، تراشه هستند و در نتیجه این ماده از نظر ساختاری بسیار یکنواخت تر از بیشتر چوب های سخت است. برای مثال در چوب های مخروط هیچ کشتی ("منافذ") وجود ندارد ، مانند نمونه ای که مثلاً در بلوط و خاکستر برجسته می بیند.

ساختار چوبهای سخت پیچیده تر است. توانایی هدایت آب در کشتی ها بیشتر مورد توجه قرار می گیرد: در بعضی موارد (بلوط ، شاه بلوط ، خاکستر) اینها کاملاً بزرگ و متمایز هستند ، در بعضی دیگر (باکوی ، صنوبر ، بید) بسیار کوچک که بدون لنز دستی دیده می شوند. در بحث در مورد چنین چوبها مرسوم است که آنها را به دو طبقه بزرگ ، حلقه ای متخلخل و پراکنده - متخلخل تقسیم کنیم.

مقطع بزرگ شده گردو سیاه ، نشان دادن عروق ، پرتوهای (خطوط سفید) و حلقه های سالانه: این واسطه بین متخلخل پراکنده و حلقه متخلخل است ، و اندازه کشتی به تدریج در حال کاهش است

در گونه های متخلخل حلقه ای ، مانند خاکستر ، ملخ سیاه ، کاتالپا ، شاه بلوط ، نارون ، گیاه حنجره ، توت و بلوط ، عروق یا منافذ بزرگتر (همانطور که به مقاطع عروق گفته می شود) در قسمتی از حلقه رشد شکل می گیرد. در بهار ، بنابراین منطقه ای از بافت کم و بیش باز و متخلخل تشکیل می شود. بقیه حلقه ، که در تابستان تولید می شود ، از عروق کوچکتر و نسبت بسیار بیشتری از الیاف چوب تشکیل شده است. این الیاف عنصری هستند که به چوب مقاومت و استحکام می دهند ، در حالی که رگ ها ضعف به وجود می آورند.

در جنگل های متخلخل پراکنده ، منافذ به طور مساوی اندازه هستند به طوری که توانایی انتقال آب به جای جمع آوری در یک باند یا ردیف ، در سراسر حلقه رشد پراکنده است. نمونه هایی از این نوع چوب ها توسکا ، چوب چوب ، درخت توس ، گاوزبان ، افرا ، بید و گونه های پوپول مانند آسپن ، چوب پنبه و صنوبر است. برخی از گونه ها ، مانند گردو و گیلاس ، در مرز این دو طبقه قرار دارند و یک گروه میانی تشکیل می دهند.

چوب اولیه و چوب اواخر
در چوب نرم
در چوب های نرم معتدل ، اغلب تفاوت معنی داری بین چوب درخت دیر و درخت زودرس وجود دارد. چوب لاته از آنچه در اوایل فصل تشکیل می شود ، متراکم تر خواهد بود. هنگامی که در زیر میکروسکوپ مورد بررسی قرار گرفت ، سلولهای چوب لاتین متراکم بسیار ضخیم و دارای حفره سلولی بسیار کوچک مشاهده می شوند ، در حالی که آنهایی که برای اولین بار در این فصل تشکیل می شوند دارای دیوارهای نازک و حفره های سلولی بزرگ هستند. قدرت در دیوارها است نه حفره ها. از این رو هرچه نسبت لاته چوب بیشتر باشد ، تراکم و استحکام بیشتری نیز خواهد داشت. در انتخاب یک قطعه کاج که در آن استحکام یا سفتی مورد توجه مهم است ، نکته اصلی که باید رعایت شود مقادیر مقایسهای چوب اوایل و چوب دیر است. عرض انگشتر تقریباً به اندازه نسبت و ماهیت چوب دیر در حلقه مهم نیست.

چوب گوش و چوب لاتو در چوب نرم؛ نمای شعاعی ، حلقه های رشد از نزدیک در راکی کوه داگلاس - صنوبر فاصله دارند

اگر یک قطعه سنگین کاج با یک قطعه سبک وزن مقایسه شود ، به یکباره مشاهده می شود که سنگین تر دارای مقدار بیشتری از چوب دیرتر از دیگری است ، و به همین دلیل حلقه های رشد مشخص تری نشان می دهد. در کاج های سفید تضاد زیادی بین قسمت های مختلف حلقه وجود ندارد و در نتیجه چوب از نظر بافت بسیار یکنواخت است و کار ساده ای دارد. از طرف دیگر ، در کاجهای سخت ، چوب دیر بسیار متراکم و دارای رنگی عمیق است و کنتراست بسیار تصمیم گیری با چوب زودرنج نرم و کاه را نشان می دهد.

این نه تنها نسبت چوب دیر ، بلکه کیفیت آن نیز مهم است. در نمونه هایی که بخش بسیار زیادی از چوب دیر را نشان می دهند ، ممکن است به طور قابل ملاحظه ای متخلخل تر باشد و وزن آن به طور قابل ملاحظه ای کمتر از چوب درخت لاته در قطعه هایی باشد که دارای چوب کمتری هستند. می توان تراکم مقایسه و در نتیجه تا حدی قدرت را با بازرسی بصری قضاوت کرد.

هنوز هیچ توضیحی رضایت بخش در مورد مکانیسم های دقیق تعیین شکل گیری چوب زودرس و چوب دیرینه ارائه نشده است. چندین عامل ممکن است درگیر باشد. حداقل در مخروط ها ، میزان رشد به تنهایی تناسب دو بخش حلقه را تعیین نمی کند ، زیرا در بعضی موارد چوب رشد آهسته بسیار سخت و سنگین است ، در حالی که در برخی دیگر برعکس این امر صادق است. کیفیت مکانی که درخت در آن رشد می کند بدون شک بر شخصیت چوب شکل گرفته تأثیر می گذارد ، هرچند تدوین قاعده ای بر آن امکان پذیر نیست. به طور کلی ، با این وجود ، ممکن است گفته شود که در جایی که استحکام یا سهولت کار ضروری است ، باید چوب هایی از رشد متوسط ​​تا کند را انتخاب کرد.
در جنگل های متخلخل حلقه ای
در جنگل های متخلخل حلقه ای ، رشد هر فصل همیشه به خوبی تعریف می شود ، زیرا منافذ بزرگی که در اوایل فصل ایجاد می شوند ، بر روی بافت متراکم سال قبل قرار دارند.

چوب گوش و چوب لاتو در چوب متخلخل حلقوی (خاکستر) در Fraxinus excelsior؛ نمای مماسی ، حلقه های رشد گسترده

در مورد چوبهای زنگ زده متخلخل ، به نظر می رسد رابطه بسیار مشخصی بین میزان رشد چوب و خواص آن وجود دارد. این ممکن است به طور خلاصه در بیان عمومی خلاصه شود که هرچه سریعتر رشد یا گسترده تر حلقه های رشد باشد ، چوب سنگین تر ، سخت تر ، قوی تر و سفت تر می شود. این ، باید به خاطر داشت ، فقط در مورد چوبهای متخلخل حلقه ای مانند بلوط ، خاکستر ، حصیری و سایر افراد در همان گروه صدق می کند ، و البته این موضوع مستلزم برخی استثنا ها و محدودیت ها است.

در جنگل های متخلخل با رشد خوب ، معمولاً چوب دیر است که در آن الیاف دارای ضخامت و ضخامت بالا فراوان هستند. از وسعت حلقه کم می شود ، این چوب دیر کاهش می یابد به طوری که رشد بسیار کند باعث ایجاد چوب نسبتاً سبک و متخلخل متشکل از عروق های نازک دیواره و پارانشیم چوب می شود. در بلوط خوب ، این کشتی های بزرگ چوب اولیه از 6 تا 10 درصد از حجم چوب را اشغال می کنند ، در حالی که در مواد فرومایه آنها ممکن است 25٪ یا بیشتر را تشکیل دهند. چوب بلوط خوب از رنگ تیره و سفت است و بیشتر از الیاف دیواره ضخیم تشکیل شده است که نیمی یا بیشتر چوب را تشکیل می دهند. در بلوط تحتانی ، این چوب دیر به لحاظ کمیت و کیفیت بسیار کاهش می یابد. چنین تغییراتی تا حد زیادی نتیجه نرخ رشد است.

چوب پهن پهن اغلب "رشد دوم" نامیده می شود ، زیرا رشد چوب جوان در غرفه های باز پس از برداشتن درختان قدیمی سریع تر از درختان در یک جنگل بسته و در ساخت مقالاتی است که مقاومت دارد. توجه مهم به مواد چوب چوب "رشد دوم" ارجح است. این امر به ویژه در انتخاب هیکوری برای دستگیره ها و پره ها اتفاق می افتد. در اینجا نه تنها قدرت ، بلکه استحکام و انعطاف پذیری مهم است.

نتایج یک سری آزمایشات در مورد سرماخوردگی توسط سرویس جنگل ایالات متحده نشان می دهد:

وی گفت: "کار یا مقاومت در برابر ضربه در چوب های پهن پهن که از 5 تا 14 حلقه در اینچ (ضخامت های 1.8-5 میلی متر) ضخامت دارد بزرگترین است ، از 14 تا 38 حلقه در هر اینچ ثابت است (حلقه ها 0.7-1.8 میلی متر ضخامت دارد ) ، و به سرعت از 38 به 47 رینگ در اینچ کاهش می یابد (ضخامت های 0.5-0.7 میلی متر). قدرت با حداکثر بار با سریعترین چوب در حال رشد چندان بزرگ نیست ؛ با حداکثر 14 تا 20 حلقه در اینچ (حداکثر) ضخامت 1.3 تا 1.8 میلی متر ضخامت دارد ، و با نزدیک تر شدن چوب ، مجدداً کم می شود. کسر طبیعی این است که چوب از نظر مکانیکی درجه یک از 5 تا 20 حلقه در هر اینچ را نشان می دهد (ضخامت های 1.3-5 میلی متر) و آن رشد کندتر از سهام فقیرتری برخوردار است بنابراین بازرس یا خریدار هیكری باید از چوب هایی كه دارای بیش از 20 حلقه در هر اینچ (حلقه های كمتر از 1.3 میلی متر ضخامت) باشد ، تبعیض قائل شود. اما در مورد رشد طبیعی در شرایط خشك ، استثنا نیز وجود دارد. که ماده آهسته رشد آن ممکن است قوی و سخت باشد. "
تأثیر میزان رشد بر خصوصیات چوب شاه بلوط توسط همین مقام به شرح زیر خلاصه می شود:

"وقتی حلقه ها گسترده هستند ، انتقال از چوب بهاری به چوب تابستانی به تدریج است ، در حالی که در حلقه های باریک چوب بهار به طور ناگهانی به چوب تابستان می رود. عرض چوب بهار تغییر می کند اما با عرض حلقه سالانه کمی تغییر می کند ، بنابراین باریک بودن یا بزرگ شدن حلقه سالانه همیشه به قیمت چوب تابستان است. عروق باریک چوب تابستان باعث می شود که این ماده از چوب چوب نسبت به چوب بهاری که از عروق پهن تشکیل شده است غنی تر باشد.بنابراین نمونه های با رشد سریع با حلقه های گسترده ماده چوب بیشتری نسبت به درختان آهسته و دارای حلقه های باریک دارد از آنجا که هر چه ماده چوب وزن بیشتری داشته باشد و وزن بیشتری نیز داشته باشد چوب آن نیز قوی تر است ، شاه بلوط های دارای حلقه های پهن باید چوب قوی تری نسبت به شاه بلوط های دارای حلقه های باریک داشته باشند. با این دیدگاه پذیرفته شده که جوانه ها (که همیشه حلقه های گسترده دارند) نسبت به شاه بلوط های نهال چوب بهتر و قوی تری دارند که به قطر آهسته تر رشد می کنند. "
در جنگل های متخلخل پراکنده
در جنگلهای متخلخل پراکندگی ، مشخص کردن بین حلقه ها همیشه چندان واضح نیست و در بعضی موارد تقریباً (اگرنه به طور کامل) برای چشم بی طرف نامرئی است. در مقابل ، هنگامی که یک مشخصه مشخص وجود داشته باشد ، ممکن است تفاوت قابل توجهی در ساختار در حلقه رشد وجود نداشته باشد.

همانطور که بیان شد ، در چوب های متخلخل پراکنده ، عروق یا منافذ یک اندازه هستند ، به طوری که توانایی انتقال آب به جای جمع آوری در اوایل چوب در سراسر حلقه پراکنده است. بنابراین ، اثر سرعت رشد یکسان نیست و در جنگل های متخلخل حلقه ای ، تقریباً به شرایط موجود در مخروط ها نزدیک می شود. به طور کلی می توان اظهار داشت که چنین چوبهای با رشد متوسط ​​نسبت به زمانی که خیلی سریع یا خیلی آهسته رشد می کنند ، مواد قوی تری دارند. در بسیاری از کاربردهای چوب ، مقاومت کلیدی مورد توجه اصلی نیست. اگر سهولت کار جایزه گرفت ، چوب را باید با توجه به یکنواخت بودن بافت و صاف بودن دانه انتخاب کرد ، که در بیشتر موارد زمانی اتفاق می افتد که تضاد کمی بین لاته درخت رشد یک فصل و اوایل چوب بعدی وجود داشته باشد.

چوب تک رنگ
مواد ساختاری که شبیه به چوب های معمولی ، "dicot" یا مخروطی در خصوصیات انتقال مواد ناخالص آن است ، توسط تعدادی از گیاهان تک رنگ تولید می شود ، و این نیز به صورت محاوره ای به نام چوب شناخته می شوند. از این میان ، بامبو ، که از نظر گیاه شناسی عضو خانواده چمن است ، از اهمیت اقتصادی قابل توجهی برخوردار است ، از موانع بزرگتر به عنوان مصالح ساختمانی و ساختمانی و ساخت کفپوش های مهندسی شده ، تابلوها و روکش استفاده می شود. یکی دیگر از گروههای اصلی گیاهان که مواد تولید می کنند که غالباً چوب نامیده می شوند کف دست ها هستند. گیاهان مانند پانداوس ، دراکنا و سیم سیلین از اهمیت بسیار کمتری برخوردار هستند. با تمام این مواد ، ساختار و ترکیب مواد اولیه فرآوری شده با چوب معمولی کاملاً متفاوت است.

تنه های نخل نارگیل ، تک رنگ در جاوا. از این منظر ، اینها تفاوت چندانی با تنه های یک لکه یا مخروط ندارند

وزن مخصوص
تنها آشکار ترین خاصیت چوب به عنوان شاخص کیفیت چوب ، وزن مخصوص آن است (Timell 1986) ، زیرا عملکرد پالپ و استحکام چوب توسط آن تعیین می شود. وزن مخصوص: نسبت جرم یک ماده به جرم یکسان از آب برابر است. چگالی عبارت است از نسبت جرم یک مقدار ماده به حجم آن مقدار و به صورت جرم در هر واحد ماده ، به عنوان مثال ، گرم در میلی لیتر (گرم در cm3 یا گرم در میلی لیتر) بیان می شود. این اصطلاحات اساساً معادل زمانی است که از سیستم متریک استفاده شود. پس از خشک شدن ، چوب خرد می شود و تراکم آن افزایش می یابد. حداقل مقادیر با چوب سبز (اشباع شده در آب) همراه است و به عنوان وزن مخصوص اساسی گفته می شود (Timell 1986).

تراکم چوب
تراکم چوب با رشد چندگانه و عوامل فیزیولوژیکی که در "مشخصه چوب نسبتاً اندازه گیری شده" قرار گرفته است تعیین می شود (الیوت 1970).

سن ، قطر ، ارتفاع ، رشد شعاعی (تنه) ، موقعیت جغرافیایی ، مکان و شرایط رشد ، تیمار آبکاری و منبع بذر تا حدودی از تراکم چوب تأثیر می گذارد. انتظار می رود تنوع. در یک درخت جداگانه ، تغییر در تراکم چوب اغلب به بزرگی یا حتی بیشتر از درختان مختلف است (تیمل 1986). تغییر وزن مخصوص درون شاخه درخت می تواند در جهت افقی یا عمودی رخ دهد.

خصوصیات جسمی جدول بندی شده
در جدول زیر خصوصیات مکانیکی گونه های گیاهی چوب و چوب از جمله بامبو آورده شده است.

خواص چوب:

نام مشترک نام علمی محتوای رطوبت چگالی (کیلوگرم بر متر مکعب) مقاومت فشاری (megapascals) مقاومت خمشی (megapascals)

خواص بامبو:
نام مشترک نام علمی محتوای رطوبت چگالی (کیلوگرم بر متر مکعب) مقاومت فشاری (megapascals) مقاومت خمشی (megapascals)

چوب های سخت و نرم
معمولاً طبقه بندی چوب به عنوان چوب نرم یا چوب سخت است. چوب حاصل از مخروط ها (به عنوان مثال کاج) چوب نرم نامیده می شود ، و چوب حاصل از دوقلوها (معمولاً درختان پهن برگ ، به عنوان مثال بلوط) چوب چوب سخت است. این اسامی کمی گمراه کننده است ، زیرا چوبهای چوب لزوماً سخت نیستند و چوب های نرم لزوماً نرم نیستند. بلسای معروف (چوب سخت) در واقع نرمتر از هر نوع چوب نرم تجاری است. برعکس ، برخی از چوب های نرم (به عنوان مثال سرخدار) نسبت به بسیاری از چوب های سخت سخت است.

بین خواص چوب و خواص درخت خاصی که آن را حاصل می کند رابطه قوی وجود دارد. تراکم چوب با گونه ها متفاوت است. چگالی چوب با استحکام آن (خواص مکانیکی) ارتباط دارد. به عنوان مثال ، چوب ماهون یک چوب سخت چگالی متوسط ​​است که برای ساخت مبلمان عالی بسیار عالی است ، در حالی که بالسا سبک است ، و آن را برای ساخت مدل مفید می کند. یکی از متراکم ترین چوب ها ، چوب سیاه است.

شیمی چوب
ترکیب شیمیایی چوب از گونه های مختلف متفاوت است ، اما تقریباً 50٪ کربن ، 42٪ اکسیژن ، 6٪ هیدروژن ، 1٪ ازت و عناصر 1٪ دیگر (عمدتا کلسیم ، پتاسیم ، سدیم ، منیزیم ، آهن و منگنز) است. وزن چوب همچنین حاوی گوگرد ، کلر ، سیلیکون ، فسفر و سایر عناصر به مقدار کمی است.

ساختار شیمیایی لیگنین ، که حدود 25٪ ماده خشک چوب را تشکیل می دهد و مسئول بسیاری از خواص آن است.

گذشته از آب ، چوب سه جزء اصلی دارد. سلولز ، پلیمر بلوری حاصل از گلوکز ، حدود 41-43٪ را تشکیل می دهد. بعدی فراوانی همان سلولی است که تقریباً 20٪ در درختان برگریز دارد اما تقریباً 30٪ در مخروط ها. این به طور عمده قندهای پنج کربنی است که برخلاف سلولز به صورت نامنظم در ارتباط هستند. لیگنین سومین ماده در حدود 27٪ در چوب مخروطی در مقابل 23٪ در درختان برگریز است. لیگنین خواص آبگریز را منعکس می کند و این واقعیت را نشان می دهد که بر اساس حلقه های معطر است. این سه مؤلفه در هم تنیده شده اند و پیوندهای کووالانسی مستقیم بین لیگنین و همی سلولز وجود دارد. تمرکز عمده صنعت کاغذ جداسازی لیگنین از سلولز است که از آن کاغذ ساخته می شود.

از نظر شیمیایی ، تفاوت چوب چوب سخت و نرم در ترکیب لیگنین سازنده منعکس می شود. لیگنین چوب سخت در درجه اول از الکل سیناپیل و الکلی کانیفریل مشتق شده است. لیگنین چوب نرم عمدتاً از الکل مخروط مشتق شده است.

مواد استخراجی
گذشته از لیگنوسلولوز ، چوب از انواع ترکیبات ارگانیک با وزن کم مولکولی تشکیل شده است که به آنها عصاره گیری گفته می شود. عصاره های چوبی اسیدهای چرب ، اسیدهای رزین ، مومها و ترپن ها هستند. به عنوان مثال ، گلاب توسط محافظ به عنوان محافظت از حشرات بیرون زده است. استخراج این مواد آلی از چوب روغن بلند ، استرپتین و گلاب را فراهم می کند.

استفاده می شود
سوخت
چوب دارای سابقه طولانی در استفاده از آن به عنوان سوخت است که تا به امروز نیز ادامه دارد ، بیشتر در مناطق روستایی جهان. چوب سخت نسبت به چوب نرم ترجیح می یابد زیرا دود کمتری ایجاد می کند و طولانی تر می سوزد. اضافه کردن یک چوب کوره یا شومینه به یک خانه معمولاً احساس می کند محیط و گرمی را به شما می دهد.

ساخت و ساز
چوب از زمان شروع ساختن پناهگاه ها ، خانه ها و قایق ها یک ماده مهم ساختمانی بوده است. تقریبا اواخر قرن نوزدهم تقریباً تمام قایق ها از چوب ساخته شده بودند و امروزه چوب در ساخت قایق ها مورد استفاده مشترک است. به ویژه برای این منظور از نارون استفاده شده است ، زیرا در برابر پوسیدگی مقاومت می کند تا زمانی که مرطوب نگه داشته شود (قبل از ظهور لوله کشی مدرن تر برای لوله های آب نیز خدمت کرده بود).

چوب هایی که برای کارهای ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند ، معمولاً به عنوان چوب در آمریکای شمالی شناخته می شود. در جای دیگر ، چوب ها معمولاً به درختان خرد شده اطلاق می شوند ، و کلمه درختان اره ای که برای استفاده آماده است ، چوب است. در اروپا قرون وسطی بلوط چوب برای تمام ساخت و سازهای چوب ، از جمله تیرها ، دیوارها ، درها و کفها چوب انتخابی بود. امروزه طیف گسترده ای از چوب استفاده می شود: درهای چوبی جامد اغلب از صنوبر ، کاج با گره کوچک و صنوبر داگلاس ساخته می شوند.

خانه Saitta ، Dyker Heights ، بروکلین ، نیویورک که در سال 1899 ساخته شده است از چوب ساخته شده و تزئین شده است.

مسکن جدید داخلی امروزه در بسیاری از مناطق جهان معمولاً از ساخت و سازهای چوبی ساخته شده است. محصولات چوب مهندسی شده به بخش بزرگی از صنعت ساخت و ساز تبدیل می شوند. آنها ممکن است در هر دو ساختمان مسکونی و تجاری به عنوان مصالح ساختاری و زیبایی شناختی مورد استفاده قرار گیرند.

کلیساهای Kizhi ، روسیه در میان تعداد انگشت شماری از میراث جهانی ساخته شده کاملاً از چوب ، بدون اتصالات فلزی است. برای جزئیات بیشتر به Kizhi Pogost مراجعه کنید.

در ساختمانهای ساخته شده از مصالح دیگر ، چوب همچنان به عنوان ماده پشتیبان ، به ویژه در ساخت بام ، درهای داخلی و فریمهای آنها و به عنوان روکش بیرونی یافت می شود.

چوب نیز به عنوان ماده کرکره ای برای شکل دادن قالب که در هنگام ساخت بتن مسلح ریخته می شود ، بکار می رود.

کفپوش چوبی
کف چوب جامد کف است که با تخته یا چوب گرد ایجاد شده از یک تکه چوب ، معمولاً یک چوب سخت است. از آنجایی که چوب هیدروسکوپی است (رطوبت خود را از شرایط محیط اطراف خود به دست می آورد) و از بین می رود این بی ثباتی بالقوه به طور موثر طول و عرض تخته ها را محدود می کند.

چوب را می توان در تخته های راست خرد کرد و به یک کفپوش چوبی تبدیل کرد.

کفپوش چوب جامد معمولاً ارزانتر از الوارهای مهندسی شده است و مناطق آسیب دیده می توانند بارها و بارها ماسه زده و پالایش شوند ، که تعداد دفعات فقط با ضخامت چوب بالای زبان محدود می شود.

کفپوش های چوبی جامد در ابتدا برای اهداف ساختاری مورد استفاده قرار می گرفتند ، که به صورت عمود بر تیرهای تکیه گاه چوبی یک ساختمان (تیرچه ها یا یاتاقان ها) نصب می شود و چوب های ساختمانی جامد هنوز هم اغلب در طبقات ورزشی و همچنین بیشتر بلوک های چوبی سنتی ، موزاییک و پارکت نصب می شود.

چوب مهندسی شده
محصولات چوب مهندسی شده ، محصولات ساختمانی چسبان "مهندسی شده" برای نیازهای خاص عملکرد برنامه ها ، اغلب در ساخت و سازها و کاربردهای صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. محصولات چوبی مهندسی شده با چسباندن رشته های چوبی ، روکش ها ، الوار یا سایر اشکال الیاف چوب با چسب برای ایجاد یک واحد ساختاری کامپوزیت بزرگتر و کارآمدتر تولید می شوند.

این محصولات شامل چوبهای چند لایه چسبنده (گلولام) ، تابلوهای سازه ای چوب (شامل تخته سه لا ، تخته رشته جهت دار و پانل های کامپوزیت) ، الوار چوب روکش شده (LVL) و سایر محصولات کامپوزیت ساختمانی (SCL) ، الوار چوب موازی و تیرچه های I می باشد. در سال 1991 تقریباً 100 میلیون متر مکعب چوب برای این منظور مصرف شد. این روند نشان می دهد که هیئت مدیره ذرات و تخته فیبر از تخته سه لا عبور خواهد کرد.

چوب نامناسب برای ساخت و ساز در شکل بومی ممکن است به صورت مکانیکی (به صورت الیاف یا تراشه) یا شیمیایی (به سلولز) شکسته شود و به عنوان ماده اولیه برای مصالح ساختمانی دیگر مانند چوب مهندسی شده و همچنین نئوپان ، تخته سنگ و متوسط ​​استفاده شود. تخته فیبر چگالی (MDF) چنین مشتقات چوبی به طور گسترده مورد استفاده قرار می گیرد: الیاف چوب عنصر مهمی در اکثر کاغذها هستند و سلولز به عنوان جزئی از برخی مواد مصنوعی استفاده می شود. مشتقات چوب را می توان برای انواع کفپوشها استفاده کرد ، به عنوان مثال کفپوش لمینیت.

مبلمان و ظروف
چوب همیشه مورد استفاده گسترده ای برای مبلمان ، از جمله صندلی و تخت خواب است. همچنین از آن برای دستگیره ها و کارد و چنگال های ابزار مانند قلاب های کوچک ، خلال دندان و وسایل دیگر مانند قاشق و مداد چوبی استفاده می شود.

محصولات چوبی نسل بعدی
تحولات بیشتر شامل کاربردهای جدید چسب لیگنین ، بسته بندی مواد غذایی قابل بازیافت ، برنامه های جایگزینی لاستیک لاستیک ، عوامل پزشکی ضد باکتریایی و پارچه ها یا کامپوزیت های با استحکام بالا است. از آنجا که دانشمندان و مهندسان بیشتر تکنیک های جدیدی را برای استخراج اجزای مختلف از چوب و یا جایگزین برای تغییر چوب ، به عنوان مثال با اضافه کردن اجزای چوب ، یاد می گیرند و توسعه می دهند ، محصولات جدید تر و پیشرفته تری در بازار ظاهر می شوند. مانیتورینگ الکترونیکی محتوای رطوبت همچنین می تواند محافظت از چوب بعدی را تقویت کند.

در هنرها
چوب از دیرباز به عنوان یک رسانه هنری مورد استفاده قرار می گرفت. از آن برای ساخت مجسمه ها و حجاری های هزاره استفاده شده است. نمونه ها شامل قطب های توتم حک شده توسط افراد بومی آمریکای شمالی از تنه های مخروطی ، غالباً سرو قرمز غربی (Thuja plicata) است.

سایر مصارف چوب در هنرها عبارتند از:

• حکاکی و حکاکی با چوب
• چوب می تواند یک سطح برای رنگ آمیزی باشد ، مانند نقاشی پانل
• بسیاری از سازهای موسیقی عمدتاً یا کاملاً از چوب ساخته می شوند

نماز بید با تزئین مگی و مصلوب ، مینیاتور چوب گلدان گوتیک

تجهیزات ورزشی و تفریحی
انواع مختلفی از تجهیزات ورزشی از چوب ساخته شده اند ، یا در گذشته از چوب ساخته شده بودند. به عنوان مثال خفاش های کریکت معمولاً از بید سفید ساخته می شوند. خفاش های بیس بال که برای استفاده در Major League بیس بال قانونی هستند ، غالباً از چوب خاکستر یا چوب کوره ساخته می شوند ، و در سال های اخیر از چوب افرا ساخته شده اند حتی اگر این چوب کمی شکننده تر باشد. دادگاه های NBA به طور سنتی از پارکت ساخته شده اند.

بسیاری از انواع دیگر تجهیزات ورزشی و تفریحی مانند چوب اسکی ، میله هاکی روی یخ ، میله های لاکروز و کمان های تیراندازی با کمان معمولاً در گذشته از چوب ساخته شده بودند ، اما از آن زمان با مواد مدرن تر مانند آلومینیوم ، تیتانیوم یا مواد کامپوزیتی مانند جایگزین شده اند. به عنوان فایبرگلاس و فیبر کربن. یک نمونه قابل توجه از این روند ، خانواده باشگاه های گلف است که معمولاً با چوب شناخته می شوند ، سرهایی که در اوایل بازی گلف به طور سنتی از چوب خرمالو ساخته می شدند ، اما اکنون به طور کلی از جنس فلز یا (به ویژه در مورد درایورها) کامپوزیتهای فیبر کربن.
تخریب باکتریها
در مورد باکتری هایی که سلولز را تجزیه می کنند ، اطلاعات کمی وجود دارد. باکتری های سمباتیک در Xylophaga ممکن است نقشی در تخریب چوب غرق شده ایفا کند. در حالی که باکتری هایی مانند Alphaproteobacteria ، Flavobacteria ، Actinobacteria ، Clostridia و Bacteroidetes در چوب های غرق شده طی یک سال مشاهده شده اند.

چوب مهندسی شده

چوب مهندسی شده ، همچنین به عنوان چوب انبوه ، چوب کامپوزیت ، چوب ساخته شده توسط انسان یا تخته ساخته شده ، طیف وسیعی از محصولات چوبی مشتق را تشکیل می دهد که با اتصال یا تثبیت رشته ها ، ذرات ، الیاف یا روکش یا تخته های چوبی بهمراه ساخته شده است. چسب ها ، یا روش های دیگر تثبیت برای تشکیل مواد کامپوزیت. تابلوها از نظر اندازه متفاوت هستند اما می توانند از 64 تا 8 فوت به بالا باشند و در صورت CLT از هر چند ضخامت از چند اینچ تا 16 اینچ یا بیشتر می توانند ضخامت داشته باشند. این محصولات با مشخصات دقیق طراحی شده اند که برای مطابقت با استانداردهای ملی یا بین المللی آزمایش شده اند. محصولات چوبی مهندسی شده در برنامه های مختلفی استفاده می شود ، از ساخت خانه تا ساختمان های تجاری گرفته تا محصولات صنعتی. این محصولات را می توان برای تیرچه ها و تیرهایی که جایگزین فولاد در بسیاری از پروژه های ساختمانی هستند استفاده کرد. اصطلاح توده چوب برای توصیف این گروه از مصالح ساختمانی توسط معمار مایکل گرین (معماری مایکل گرین سبز) ، یک قهرمان برجسته ساخت و ساز چوب مهندسی ، محبوبیت یافت.

پشت بام چوبی بسیار بزرگ. ساخته شده برای نمایشگاه Expo 2000 ، هانوفر ، آلمان.

به طور معمول ، محصولات چوبی مهندسی شده از همان چوب های سخت و چوب نرم ساخته شده برای ساخت چوب استفاده می شود. ضایعات چوب اره و سایر ضایعات چوب را می توان برای چوب مهندسی شده تشکیل شده از ذرات چوب یا الیاف استفاده کرد ، اما معمولاً کل چوب ها برای روکش مانند تخته سه لا ، MDF یا صفحه ذرات استفاده می شود. برخی از محصولات چوبی مهندسی شده مانند تخته رشته ای جهت دار (OSB) می توانند از درختان خانواده صنوبر ، گونه ای رایج اما غیر ساختاری استفاده کنند.

75 ساختمان واحد آپارتمان ، ساخته شده از چوب ، در ماموریت، بریتیش کلمبیا.
از طرف دیگر ، تولید بامبو مهندسی مشابه از بامبو نیز ممکن است. و محصولات سلولزی تولید شده مشابه از دیگر مواد حاوی لیگنین مانند نی چاودار ، نی گندم ، کاه برنج ، ساقه کنف ، ساقه کنف یا بقایای نیشکر ، که در این حالت آنها حاوی چوب واقعی نیست بلکه الیاف گیاهی است.

مبلمان بسته بندی تخت به دلیل کم بودن هزینه ساخت و وزن کم ، به طور معمول از چوب ساخته شده توسط انسان ساخته می شود.

چوب مهندسی شده

انواع محصولات
تخته سه لا
تخته سه لا ، یک پانل ساختاری چوب ، گاهی اوقات محصول اصلی مهندسی چوب نامیده می شود. تخته سه لا از ورق های روکش ورقه ورقه ساخته شده و تحت گرما و فشار با چسب های بادوام و مقاوم در برابر رطوبت پیوند می خورند. با تغییر جهت دانه ای از روکشها از لایه به لایه یا "متقابل" ، مقاومت پانل و سفتی در هر دو جهت به حداکثر می رسد. سایر تابلوهای چوب ساختاری شامل تخته رشته جهت دار و تابلوهای کامپوزیت ساختاری است. این نوع چوب مورد استفاده در صفحه طراحی مهندسی به محدوده خاص

تولید محصولات چوبی در فروشگاه انبار خانگی

چوب چگال
چوب متراکم با استفاده از یک پرس داغ مکانیکی برای فشرده سازی الیاف چوب ساخته شده و تراکم را با ضریب سه برابر افزایش می دهد. از این افزایش تراکم انتظار می رود استحکام و سختی چوب را به میزان متناسب افزایش دهد. مطالعات اولیه تأیید کردند که این افزایش با افزایش قدرت مکانیکی توسط یک عامل سه به پایان رسیده است.

چوب متراکم شیمیایی
مطالعات جدیدتر فرآیند شیمیایی را با روشهای سنتی پرس داغ مکانیکی ترکیب کرده تا تراکم و در نتیجه خاصیت مکانیکی چوب را افزایش دهد. در این روش ها ، فرایندهای شیمیایی لیگنین و همی سلولز را که به طور طبیعی در چوب یافت می شوند ، تجزیه می کنند. پس از انحلال ، رشته های سلولزی که باقی می مانند از نظر مکانیکی داغ فشرده می شوند. در مقایسه با افزایش سه برابری مقاومت مشاهده شده از فشار دادن گرم به تنهایی ، چوب فرآوری شده شیمیایی نشان داده است که عملکرد 11 برابری را به همراه دارد. این استحکام اضافی از پیوندهای هیدروژنی حاصل می شود که بین نانوالیاف سلولزی متصل شده ایجاد می شود.

چوب متراکم دارای خاصیت استحکام مکانیکی در برابر همسان با فولادی است که در ساخت و سازها مورد استفاده قرار می گیرد و در شرایطی که چوب با استحکام منظم از کار می افتد ، درب را برای کاربردهای چوب متراکم باز می کند. از نظر محیطی چوب به تولید آهن دی اکسید کربن به میزان قابل توجهی کمتری نسبت به فولاد نیاز دارد و به عنوان منبع ترقیب کربن عمل می کند.

فیبر
فیبر با چگالی متوسط ​​با ریختن بقایای چوب سخت چوب یا چوب نرم در الیاف چوب ، ترکیب آن با موم و یک باند رزین ساخته می شود و با اعمال دما و فشار زیاد پانل ها را تشکیل می دهد.

صفحه ذرات
تخته ذرات از تراشه های چوبی ، تراش های کارخانه اره برقی یا حتی خاک اره و یک رزین مصنوعی یا سایر چسب مناسب ساخته می شود که تحت فشار و اکسترود قرار می گیرد. تخته رشته ای شرقی ، همچنین به عنوان تخته پوسته ، تخته ویفر یا تخته تراشه شناخته می شود ، مشابه است اما از پوسته های چوبی ماشینکاری شده استفاده می کند و استحکام بیشتری می بخشد. تخته ذرات ارزان تر ، متراکم تر و یکنواخت تر از چوب معمولی و تخته سه لا است و در صورت مهم بودن هزینه از قدرت و ظاهر ، برای آنها جایگزین می شود. یک نقطه ضعف عمده ذرات این است که به دلیل رطوبت ، بخصوص هنگامی که با رنگ یا درزگیر دیگری پوشانده نشود ، مستعد انبساط و تغییر رنگ است.

تخته رشته شرقی
صفحه رشته رشته ای (OSB) یک تابلو سازه چوبی است که از رشته های مستطیل شکل از چوب ساخته شده است که به صورت طولی جهت دار بوده و سپس به صورت لایه هایی مرتب می شوند ، داخل تشک قرار می گیرند و با چسب های مقاوم در برابر رطوبت و گرما چسبانده می شوند. لایه های جداگانه می توانند به صورت متقاطع باشند تا استحکام و سفتی تابلو را تأمین کنند. با این حال ، بیشتر پنل های OSB با قدرت بیشتر در یک جهت تحویل داده می شوند. رشته های چوبی در بالاترین لایه در هر طرف تخته به طور معمول با قویترین جهت تخته تراز می شوند. فلش های روی محصول اغلب قوی ترین جهت تخته (ارتفاع ، یا طولانی ترین طول در اکثر موارد) را مشخص می کنند. OSB که در تشک های عظیم و مداوم تولید می شود ، محصولی از پانل جامد با کیفیت ثابت و بدون شکاف ، شکاف و حفره است.

OSB در ابعاد ، نقاط قوت و سطح مقاومت در برابر آب تحویل می شود.

چوب چند لایه
چوب چند لایه چسب (glulam) از چندین لایه از چوب باریک چسبیده به همراه چسب های مقاوم در برابر رطوبت تشکیل شده است ، یک عضو بزرگ ، قوی و ساختاری ایجاد می کند که می تواند به عنوان ستون های عمودی یا تیرهای افقی مورد استفاده قرار گیرد. گلولام همچنین می تواند در اشکال خمیده تولید شود و انعطاف پذیری گسترده ای در طراحی ارائه دهد.

روکش چند لایه
الوار چوب روکش (LVL) با اتصال چسب های چوبی نازک به هم در یک تخته بزرگ تولید می شود. دانه همه روکشها در بیل LVL موازی با جهت طولانی است. محصول حاصل از ویژگیهای مکانیکی پیشرفته و پایداری بعدی است که طیف گسترده تری در عرض ، عمق و طول محصول نسبت به الوار معمولی ارائه می دهد. LVL عضو خانواده چوب کامپوزیت ساختاری (SCL) از محصولات چوبی مهندسی شده است که معمولاً در کاربردهای ساختاری مشابه الوارها و چوبهای اره معمولی از جمله قایقها ، سربرگها ، تیرها ، تیرچه ها ، تخته های حاشیه ای ، گل میخ و ستونها استفاده می شود.

روکش چند لایه
تخته چوب چند لایه (CLT) یک پانل چند لایه چند منظوره است که از چوب ساخته شده است. برای افزایش استحکام و استحکام ، هر لایه از تخته ها به صورت متقاطع به لایه های مجاور قرار می گیرند. CLT را می توان برای دهانه های طولانی و کلیه مجامع ، به عنوان مثال استفاده کرد. کف ، دیوار یا سقف. CLT دارای مزیت ساخت زمان و زمان ساخت سریعتر در پانل ها است و به عنوان یک پروژه مونتاژ بسته صاف آماده نصب و پیچ خوردن در کنار هم می باشد.

رشته موازی
الوار رشته موازی (PSL) از رشته های روکش بلند است که در شکل گیری موازی گذاشته شده و با چسب به هم متصل می شوند تا بخش ساختاری تمام شده را تشکیل دهد. ماده ای با مقاومت بالا ، از قابلیت حمل بار بالایی برخوردار است و در برابر تنش های چاشنی مقاوم است ، بنابراین برای استفاده به عنوان تیرها و ستون ها برای ساخت و ساز در پست و تیر و همچنین برای تیرها ، هدرها و بدنه های ساختمانی با نور مناسب است. PSL عضو خانواده کامپوزیت ساختمانی (SCL) از محصولات چوبی مهندسی شده است.

رشته چند لایه
چوب رشته چند لایه (LSL) و الوار رشته ای جهت دار (OSL) از رشته های چوبی پوسته دار ساخته شده است که نسبت طول به ضخامت بالایی دارند. همراه با چسب ، رشته ها جهت یابی می شوند و به یک تشک بزرگ یا بیل شکل می گیرند و فشرده می شوند. LSL و OSL استحکام نگهدارنده و عملکرد اتصال دهنده مکانیکی خوبی را ارائه می دهند و معمولاً در کاربردهای مختلفی از قبیل تیرها ، هدرها ، گل میخ ها ، تخته های حاشیه ای و اجزای سازهای آسیاب مورد استفاده قرار می گیرند. این محصولات عضو خانواده کامپوزیت ساختمانی (SCL) از محصولات چوبی مهندسی شده هستند. LSL از رشته های نسبتاً کوتاه تولید می شود - به طور معمول در حدود 1 فوت - در مقایسه با رشته های 2 فوت تا 8 پا که در PSL استفاده می شود.

مفصل انگشت
مفصل انگشت از تکه های چوب کوتاه ساخته شده است تا طول های بیشتری تشکیل شده و در دیوارهای درب ، قالب و گل میخ از آن استفاده می شود. همچنین در طول ها و ابعاد گسترده برای کف تولید می شود.

تیرها
تیرچه های تیر و تیر I-اعضای ساختاری به شکل "I" هستند که برای استفاده در ساخت و ساز در کف و سقف طراحی شده اند. I- تیرچه متشکل از فلنج های بالا و پایین از عرض های مختلف است که با شبکه هایی از اعماق مختلف متحد شده است. فلنج ها در برابر فشارهای خمشی متداول مقاومت می کنند و وب عملکرد برشی را ارائه می دهد. تیرچه های I برای ایجاد بارهای سنگین در مسافت های طولانی در حالی که از چوب کمتری نسبت به تیرچه چوبی جامد ابعادی به اندازه لازم برای انجام همان کار طراحی شده اند طراحی شده اند. از سال 2005 ، تقریبا نیمی از طبقه های چوبی با چوبی با استفاده از تیرچه های I قاب بندی شدند.

خرپا
خرپاهای سقف و خرپای کف ، قابهای ساختاری است که به ترتیب مثلثی از صفحات و آکورد برای انتقال بار به نقاط واکنش ، تکیه شده اند. برای یک بار معین ، خرپاهای چوبی بلند که از تکه های کوچکتر از چوب ساخته شده اند ، به مواد اولیه کمتری نیاز دارند و کار را برای پیمانکاران AC ، لوله کش ها و برق ها آسان تر می کنند ، در مقایسه با 2x10s و 2x12 طولانی که به طور سنتی به عنوان قایق و تیرچه کف استفاده می شدند.

کامپوزیت های چوب شفاف
کامپوزیت های چوب شفاف ، مواد جدیدی هستند که در حال حاضر فقط در مقیاس آزمایشگاهی ساخته می شوند که از طریق یک فرایند شیمیایی شفافیت و سفتی را ترکیب می کنند و ترکیبات جذب کننده سبک مانند لیگنین را با یک پلیمر شفاف جایگزین می کنند.

مزایای
محصولات چوب مهندسی شده به روش های مختلفی استفاده می شوند ، غالباً در برنامه های کاربردی مشابه محصولات چوب جامد. محصولات چوب مهندسی شده ممکن است به دلیل برخی مزایای مقایسه ای خاص در بعضی از برنامه ها از چوب جامد ترجیح داده شود:

• از آنجا که چوب مهندسی ساخته شده توسط انسان است ، می توان آن را طراحی کرد تا نیازهای عملکرد خاص برنامه را برآورده کند. اشکال و ابعاد مورد نیاز باعث عدم نیاز به منبع درخت (طول یا عرض درخت) می شود
• محصولات چوب مهندسی شده متنوع بوده و در طیف گسترده ای از ضخامت ها ، اندازه ها ، نمرات و طبقه بندی های دوام در معرض نور موجود است و این محصول را برای استفاده در ساخت و سازهای نامحدود ، صنعتی و کاربردهای پروژه های خانگی ایده آل می کند.
• محصولات چوب مهندسی شده برای به حداکثر رساندن مقاومت طبیعی و ویژگی های سختی چوب طراحی و ساخته شده اند. محصولات بسیار پایدار هستند و برخی از مقاومت ساختاری بیشتری نسبت به مصالح ساختمانی معمولی چوب دارند.
• تخته های چوبی با روکش چسب (گلولام) از استحکام و سفتی بیشتری نسبت به تخته های باریک قابل مقایسه برخوردار هستند و پوند برای پوند از فولاد قوی تر است.
• برخی از محصولات چوبی مهندسی بدون نیاز به نیازهای ساختاری ، گزینه های طراحی بیشتری را ارائه می دهند.
• پانل های چوبی مهندسی شده با استفاده از ابزارهای معمولی و مهارتهای اساسی کار ساده ای دارند. آنها را می توان برش ، حفر ، مسیریابی ، اتصال ، چسب و چفت کرد. تخته سه لا را می توان خم کرد تا سطوح خمیده را بدون از دست دادن قدرت تشکیل دهد. و اندازه بزرگ پانل با کاهش تعداد قطعات مورد استفاده و نصب ، ساخت را سرعت می بخشد.
• محصولات چوب مهندسی شده از چوب استفاده می کنند. آنها را می توان از تکه های کوچک چوب ، چوب هایی که دارای نقص یا گونه های کم مصرف هستند ، تهیه کرد.
• خرپای چوبی در بسیاری از کاربردهای سقف و کف قابل رقابت است و نسبت های بالای وزن و وزن آنها به بازه های طولانی اجازه انعطاف پذیری در چیدمان های کف را می دهد.
• احساس می شود چوب مهندسی شده مزایای ساختاری در ساخت خانه را ارائه می دهد.
• طرفداران طراحی پایدار توصیه می کنند از چوب های مهندسی شده استفاده کنید ، که می تواند از درختان نسبتاً کوچک تولید شود و به جای تکه های بزرگی از چوب جامد بعدی ، که نیاز به قطع یک درخت بزرگ دارد.

معایب

• آنها برای تولید خود از انرژی اولیه بیشتری نسبت به الوارهای جامد احتیاج دارند.
• چسب های مورد استفاده در برخی محصولات ممکن است سمی باشد. نگرانی برخی از رزینها انتشار فرمالدئید در محصول نهایی است که اغلب با محصولات پیوند اوره-فرمالدئید مشاهده می شود.
• قطع و در غیر این صورت کار با برخی محصولات می تواند کارگران را در معرض ترکیبات سمی قرار دهد.
• برخی از محصولات چوبی مهندسی شده ، مانند محصولاتی که برای مصارف داخلی مشخص شده اند ، نسبت به چوب های جامد معادل ضعیف تر و در معرض رطوبت ناشی از رطوبت هستند. بیشتر تابلوهای ذرات و فیبرهای پایه برای استفاده در فضای بیرون مناسب نیستند زیرا به راحتی آب را خیس می کنند.

خصوصیات
تخته سه لا و OSB به طور معمول چگالی 550 - 650 کیلوگرم بر متر مکعب (35 تا 40 پوند در هر فوت مکعب) دارند. به عنوان مثال ، روکش تخته سه لا از 1 سانتی متر (3/8 ") و یا روکش OSB به طور معمول دارای وزن 1 - 1.2 کیلوگرم در متر مربع (1.0 تا 1.2 پوند در هر فوت مربع است.) بسیاری از چوبهای مهندسی شده دارای تراکم بسیار بالاتر از OSB هستند.

مهندسی ساخت کفپوش چوبی
لاملا
لاملا لایه صورت چوب است که هنگام نصب قابل مشاهده است. به طور معمول ، این یک تخته چوب اره است. چوب را می توان در سه سبک مختلف برش داد: اره های مسطح ، چهارم و اره ای.

انواع هسته / بستر

1. ساخت چوب چوب ("هسته ساندویچ"): از چندین چوب نازک چوبی که به هم چسبیده اند استفاده می کند. دانه چوب هر علامت عمود بر شکاف زیر آن اجرا می شود. پایداری از استفاده از لایه های نازک چوب حاصل می شود که واکنش کمی در برابر تغییرات جوی ندارند. چوب به دلیل فشار مساوی که در طول و عرض آن از تخته هایی که عمود بر یکدیگر قرار دارند ، تثبیت می شود.
2. ساخت و ساز هسته انگشت: کفهای چوبی مهندسی شده با انگشت از قطعات کوچک از چوب آسیاب شده که عمود بر لایه بالایی (لامل) چوب است ، ساخته شده اند. بسته به کاربرد مورد نظر آنها می توانند به صورت 2 تخته یا 3 تایی باشند. اگر به صورت سه تخته باشد ، دسته سوم اغلب تخته سه لا است که به موازات لامللا اجرا می شود. پایداری از طریق دانه هایی که به صورت عمود بر یکدیگر قرار دارند بدست می آید ، و انبساط و انقباض چوب کاهش می یابد و به قطعه میانی منتقل می شود و کف را از شکاف یا حجامت متوقف می کند.
3. فیبر: هسته از فیبر متوسط ​​یا پر چگالی تشکیل شده است. کفهای دارای هسته فیبر بورد از نظر ریزسنجی هستند و هرگز نباید در معرض مقادیر زیادی آب یا رطوبت بسیار زیاد قرار گیرند - انبساط ناشی از جذب آب به همراه چگالی فیبر ، باعث از بین رفتن شکل آن می شود. فیبر از چوب ارزانتر است و به دلیل دارا بودن نسبتاً چسبندگی ، می تواند سطح بالایی از گازهای مضر را منتشر کند.
4. ساخت کفپوش مهندسی که در مناطقی از اروپا مشهور است ، لایه چوب سخت چوب ، هسته چوب نرم است که عمود بر لایه ، و یک لایه پشتیبان نهایی از همان چوب نجیب است که برای لایه باز استفاده شده است. سایر چوب های نجیب اصیل گاهی اوقات برای لایه پشتی استفاده می شود اما باید سازگار باشد. این تصور بسیاری از آنها پایدارترین کفهای مهندسی است.

چسب ها
انواع چسب های مورد استفاده در چوب مهندسی عبارتند از:

رزین های اوره فرمالدئید (UF)
رایج ترین ، ارزان ترین و ضد آب نیست.
رزینهای فنل فرمالدئید (PF)
زرد / قهوه ای ، و معمولاً برای محصولات خارجی مورد استفاده قرار می گیرد.
رزین های ملامین فرمالدئید (MF)
سفید ، گرما و مقاوم در برابر آب و در طرح های پر هزینه تر اغلب در سطوح در معرض نور استفاده می شود.
رزین های پلیمری متیلن دیفنیل دییزوسیانات (pMDI) یا پلی اورتان (PU)
گران قیمت ، به طور کلی ضد آب ، و حاوی فرمالدئید نیست ، بسیار سخت تر از رها شدن از پلاستیک ها و پرس های چوبی مهندسی شده است.
یک عبارت فراگیر تر کامپوزیت های ساختاری است. به عنوان مثال ، نمای سایدینگ الیاف از سیمان و الیاف چوب ساخته شده است ، در حالی که تخته سیمانی یک صفحه سیمانی با چگالی کم ، اغلب با رزین اضافه شده است که با مش فایبرگلاس روبرو می شود.

ملاحظات بهداشتی
در حالی که فرمالدئید یک ماده اصلی متابولیسم سلولی در پستانداران است ، مطالعات انجام شده استنشاق طولانی مدت گازهای فرمالدئید را به سرطان مرتبط کرده است. کامپوزیت های چوب مهندسی شده مقادیر بالقوه مضر گاز فرمالدئید را از دو طریق ساطع می کنند: فرمالدئید آزاد بدون واکنش و تجزیه شیمیایی چسب های رزین. هنگامی که مقادیر گزافی فرمالدئید به یک فرآیند اضافه می شود ، مقدار اضافی هیچ گونه افزودنی به پیوند با آن ندارد و ممکن است با گذشت زمان از محصول چوبی فرار کند. چسب های اوره فرمالدئید ارزان (UF) تا حد زیادی مسئول انتشار گازهای رزین تخریب شده هستند. رطوبت باعث کاهش مولکولهای ضعیف UF و در نتیجه انتشار فرمالدئید بالقوه مضر می شود. مک لوب برای تولید کننده هایی که از چسب UF و ملامین فرمالدئید استفاده می کنند ، ترشحات و سیلرهای پلاستیکی طراحی کرده است. بسیاری از تولیدکنندگان صفحه رشته (SB) و تخته سه لا از فنل فرمالدئید (PF) استفاده می کنند زیرا فنل یک ماده افزودنی بسیار مؤثر است. فنل پیوندی با مقاومت به آب با فرمالدئید ایجاد می کند که در محیط های مرطوب تخریب نخواهد شد. رزین های PF به دلیل انتشار فرمالدئید خطرات سلامتی قابل توجهی را نشان نمی دهد. در حالی که PF یک چسب عالی است ، صنعت چوب مهندسی شده برای دستیابی به مقاومت در برابر آب ، استحکام و کارآیی فرایند ، به سمت چسبندگی های پلی اورتان مانند pMDI روی آورد. pMDIs همچنین در تولید کفهای سفت و محکم پلی اورتان و عایقهای برودتی مورد استفاده قرار می گیرد. pMDI ها از دیگر چسب های رزین بهتر هستند ، اما آزادسازی آنها بسیار دشوار است و باعث ایجاد سطوح ابزار می شود.

سایر اصلاحات
برخی از محصولات مهندسی شده مانند CLT Cross Laminated Timber بدون استفاده از چسب با استفاده از فیکس مکانیکی قابل جمع آوری است. این موارد می تواند از تخته های اتصالی متصل شده ، اتصالات فلزی اختصاصی ، میخ ها یا روپوش های چوبی (Brettstapel - single layer یا CLT) متغیر باشد.

استانداردها
استانداردهای زیر مربوط به محصولات چوبی مهندسی شده است:

• EN 300 - تابلوهای رشته محور (OSB) - تعریف ، طبقه بندی و مشخصات
• EN 309 - تخته خرده چوب - تعریف و طبقه بندی
• EN 338 - چوب سازه - کلاسهای مقاومت
• EN 386 - الوار با روکش چسب - الزامات عملکرد و حداقل نیازهای تولید
• EN 313-1 - تخته سه لا - طبقه بندی و اصطلاحات قسمت 1: طبقه بندی
• EN 313-2 - تخته سه لا - طبقه بندی و اصطلاحات قسمت 2: اصطلاحات
• EN 314-1 - تخته سه لا - کیفیت اتصال - قسمت 1: روش های تست
• EN 314-2 - تخته سه لا - کیفیت اتصال - قسمت 2: مورد نیاز
• EN 315 - تخته سه لا - تحمل ابعاد
• EN 387 - الوار چوبی با روکش چوبی - اتصالات انگشتی بزرگ - الزامات عملکرد و حداقل نیازهای تولید
• EN 390 - چوب های چند لایه چسب - اندازه - انحراف مجاز
• EN 391 - الوار چوب لمینت - تست برشی خطوط چسب
• EN 392 - چوب لمینت با چسب - آزمایش برش خطوط چسب
• EN 408 - سازه های چوبی - چوب ساختاری و چوب چند لایه چسبنده - تعیین برخی از خصوصیات فیزیکی و مکانیکی
• EN 622-1 - فیبرها - مشخصات - قسمت 1: الزامات عمومی
• EN 622-2 - فیبرها - مشخصات - قسمت 2: الزامات مربوط به تخته روی
• EN 622-3 - فیبرها - مشخصات - قسمت 3: الزامات مربوط به تخته های متوسط
• EN 622-4 - فیبرها - مشخصات - قسمت 4: موارد لازم برای تخته های نرم
• EN 622-5 - فیبرها - مشخصات - قسمت 5: الزامات مربوط به تخته های فرآیند خشک (MDF)
• EN 1193 - سازه های چوبی - چوب ساختاری و چوب چند لایه چسب - تعیین مقاومت برشی و خواص مکانیکی عمود بر دانه
• EN 1194 - سازه های چوبی - چوب های چند لایه با چسب - کلاس های مقاومت و تعیین مقادیر مشخصه
• EN 1995-1-1 - یوروکد 5: طراحی سازه های چوبی - قسمت 1-1: عمومی - قوانین و قوانین مشترک برای ساختمان ها
• EN 12369-1 - پانل های مبتنی بر چوب - مقادیر مشخصه برای طراحی سازه - قسمت 1: OSB ، تخته خرده چوب و فیبر بورد
• EN 12369-2 - پانل های مبتنی بر چوب - مقادیر مشخصه طراحی سازه - قسمت 2: تخته سه لا
• EN 12369-3 - پانل های مبتنی بر چوب - مقادیر مشخصه برای طراحی سازه - قسمت 3: پانل های چوبی جامد
• EN 14080 - سازه های الوار - چوب لمینت با چسب - الزامات
• EN 14081-1 - سازه های چوبی - الوار ساختاری درجه بندی شده با مقاومت با مقطع مستطیل - قسمت 1: الزامات عمومی

نجاری

نجاری یک تجارت ماهر و یک کاردستی است که در آن کار اصلی انجام می شود ، برش ، شکل دادن و نصب مصالح ساختمانی در هنگام ساخت ساختمان ها ، کشتی ها ، پل های الوار ، قالب های بتونی و غیره. نجاران به طور سنتی با چوب طبیعی کار می کردند و سخت تر عمل می کردند. کارهایی مانند قاب سازی ، اما امروزه از بسیاری از مواد دیگر نیز استفاده می شود و گاهی اوقات معاملات ظریف ساخت کابینت و مبلمان باعث می شود نجاری در نظر گرفته شود. در ایالات متحده ، 98.5٪ از نجاران مذكر هستند و این چهارمین شغل تحت سلطه مردان در این كشور در سال 1999 بود. در سال 2006 در ایالات متحده ، حدود 1.5 میلیون موقعیت نجاری وجود داشت. نجاران معمولاً نخستین تجار در یک شغل و آخرین نفر برای ترک کار هستند. نجارها معمولاً ساختمانهای پس از پرتو را تا اواخر قرن نوزدهم قاب می كردند. اکنون این نجاری کهنسال است قاب چوبی نامیده می شود. نجاران این تجارت را با اشتغالزایی از طریق آموزش کارآموزی - معمولاً 4 سال - فرا می گیرند و با انجام موفقیت آمیز آزمون صلاحیت آن کشور در مکانهایی مانند انگلستان ، ایالات متحده ، کانادا ، سوئیس ، استرالیا و آفریقای جنوبی واجد شرایط می شوند. همچنین معمول است که این مهارت را می توان با به دست آوردن تجربه کار غیر از یک برنامه آموزش رسمی ، که ممکن است در بسیاری از نقاط باشد ، فرا گرفت.

نجاران در محل کار

ابزار نجاری سنتی
موزه مردم شناسی لیورگوری غربی ، سروو ، ایتالیا

نجاران در یک روستای هندی

سنگ تراش و نجار لندوگو ، منطقه بمبالی ، استان شمالی ، سیرالئون ، آفریقای غربی

علم اشتقاق لغات
کلمه "نجار" عبارت انگلیسی از کلمه فرانسوی قدیمی carpentier (بعداً ، نجار) است که از زبان لاتین carpentarius [artifex] ، "(سازنده) یک کالسکه گرفته شده است". به معنای "سازنده" (Wright) بود Wright (از انگلیسی قدیمی wryhta ، کار با کار خود را همراهی کنید) ، که می تواند در اشکال ترکیبی مانند چرخ دستی یا قایقرانی استفاده شود.

استفاده از اصطلاحات در انگلستان
در انگلستان از نجاری به طور صحیح تر برای توصیف مهارت های مربوط به رفع اولین وسایل چوب مانند ساخت سقف ، کف و ساختمانهای با قاب چوب استفاده می شود ، یعنی مناطقی از ساخت و ساز که به طور معمول در یک ساختمان تمام شده پنهان می شوند. یک راه آسان برای پیش بینی این امر اینست که کار برای اولین بار تعمیراتی است که قبل از انجام گچ کاری انجام می شود. رفع دوم پس از انجام گچ کاری انجام می شود. کار تعمیر دوم ، نصب مواردی از قبیل تخته های دامن ، معماریها ، درها و پنجره ها عموماً نجاری تلقی می شود ، اما ساخت خارج از سایت و پیش تکمیل موارد به عنوان کارخانه ای در نظر گرفته می شود. از نجاری نیز برای ساخت سازه هایی که در هنگام ساخت سازه هایی از قبیل جاده ها و فرعی بزرگراه ها ریخته می شود ، بتن استفاده می شود. در انگلستان به مهارت ساخت قالب چوبی برای بتن ریخته شده یا درجا گفته می شود.

استفاده از اصطلاحات در ایالات متحده
نجاری در ایالات متحده از نظر تاریخی به طور مشابه با انگلستان تعریف شده است به عنوان کار "سنگین تر و قوی تر" که از وصال متمایز می شود "... که کارهای سبکتر و زینتی تر از یک نجار انجام می دهد ..." گرچه ".. کار نجار و وصال اغلب با هم ترکیب می شوند. "وصال کمتر از اصطلاحات پایان دادن به نجار یا کابینه ساز است. اصطلاحات خانه دار و بارنورایت به طور تاریخی مورد استفاده قرار می گرفت ، اکنون گاه توسط نجارهایی که با استفاده از روش ها و مواد سنتی کار می کنند مورد استفاده قرار می گرفت. کسی که قالب بتونی سفارشی می سازد نجار فرم است.

تاریخ
چوب یکی از قدیمی ترین مصالح ساختمانی بشر است. توانایی شکل دادن چوب با پیشرفتهای تکنولوژیکی از عصر سنگ تا عصر برنز تا عصر آهن بهبود یافته است. برخی از قدیمی ترین شواهد باستان شناسی در مورد نجاری مواردی است که چاههای آب ساخته شده با استفاده از چوب بلوط شکافته با خراش و گوشه های تونون و شکافی که در آلمان شرقی واقع شده از حدود 7000 سال پیش در اوایل دوره نوسنگی کاوش شده اند.

اطلاعات نسبتاً کمی در مورد نجاری از قبل از تاریخ (قبل از زبان مکتوب) یا حتی قرنهای اخیر وجود دارد زیرا دانش و مهارت ها به شخص منتقل می شود ، به ندرت در نوشتن ، تا زمانی که چاپخانه در قرن 15 اختراع شد و سازندگان به طور مرتب شروع به کار کردند. چاپ راهنماها و کتابهای الگویی در قرن 18 و 19. قدیمی ترین متن کامل معماری که از آن باقی مانده است ، ده کتاب ویتروویوس است که به طور مشترک تحت عنوان De Architura ، که در مورد برخی از نجاری ها بحث شده است.

برخی از قدیمی ترین بناهای چوبی بازمانده در جهان معابد در چین هستند مانند معبد نانچان که در سال 782 ساخته شده است ، کلیسای گرینستد که بخش هایی از آن از قرن یازدهم و کلیساهای خیره کننده در نروژ از قرن دوازدهم و سیزدهم است.

ساختمان کلیسای سیاه در روسیه به ارتفاعات دیدنی مانند این نمونه از قرن 17 رسیده است

نجاران در مینگ چین
امپراتور تائیزو با آغاز سلسله مینگ ، مردم را به مشاغل مختلف طبقه بندی کرد. در این زمان ، همه نجاران در سراسر ایالت توسط دربار امپراطوری ثبت می شدند ، و طبق این یادداشت ها طبق گفته یادداشت های مورخ Klaas Ruitenbeek ، مورخ سلطنتی باقی مانده بود. اما در دوره های بعدی سلسله مینگ ، تقریباً در دهه 1560 ، مردم چنین محدودیت هایی را شکستند و مسیر اشغال در مورد نجاری کمتر ثابت شد. اگرچه محدودیت مربوط به مسیر شغلی در زمانهای بعدی سلسله مینگ حل شد ، تقریباً از دهه 1450 شروع شد. لو بان جینگ به نام میهن پرستار چینی ، لو بان نامگذاری شد. لو بان در سلسله ژو زندگی می کرد ، 2500 سال از زمان مدرن و نزدیک به 2000 سال از آغاز سلسله مینگ. اگرچه لو بان جینگ به عنوان كلاسیك لو بان شناخته می شد ، اما در دوره سلسله مینگ تدوین شد. یک واقعیت جالب در مورد لو بان جینگ این است که زندگی نامه ای دقیق از بان بان و همسرش لیدی یون را در بر می گرفت. مطابق شرح حال ، بانوی یون "با مهارتهای آسمانی" بركت شد و می توانست محصولاتی با كیفیت بالاتری نسبت به محصولات تولید شده توسط بان بان تولید كند.

نجار بودن به مجموعه ای از تکنیک ها ، به ویژه برای نجاران خانگی نیاز دارد. از اول تا آخرین روز ساخت و ساز ، گاهی اوقات حتی خیلی طولانی قبل از شروع ساخت و ساز ، نجاران باید کارهای خود را با احتیاط زیادی انجام دهند. محصولات آنها با دقت و پشتکار بسیار پیچیده و پیچیده ای بود که برای افراد غیر آموزش دیده غیرممکن است. علاوه بر این ، در زمان مینگ ، مردم معتقد بودند كه رفتارهای خاص ثروت خوب یا بد را به بار می آورد ، و نجاران مسئول كمك به مشتری خود در تصمیم گیری بودند. سؤالاتی مانند زمان ساخت خانه و اینکه از چه جهتی باید خانه به سمت آن سوق یابد از جمله مواردی است که اغلب از آنها پرسیده می شود. در نتیجه ، این تکنیک ها هم کاربردی و هم متافیزیکی بودند ، شامل محاسبه دقیق ، استفاده از ابزارهای مناسب ، جلوگیری از اقدامات شوم ، آواز خواندن برای ثروتمندان و انتخاب مکان های ایده آل برای خانه ها. جالب اینجاست که نجاران در چین ترانه های دعایی برای مشتری خود می خوانند تا برای ثروت خوب دعا کنند. ثروت خوب شامل یک سری چیزهای خوب از جمله ثروت ، شهرت ، رتبه بندی اجتماعی و پایداری خانواده ها است. مورخ رونالد ناپ ، یکی از آنها را در کتاب خود در خانه های زندگی در چین ثبت کرد: ققنوس در جایی که هیچ گنج وجود ندارد ، تاب نمی زند. امروز در انتهای خط الراس فرو می رود. با یک چرخش تبر من ، خانه برای همیشه جامد خواهد بود. ده هزار سال جامد ، پس از آن هزار سال مرفه ، ثروت و مقام ، یک خانواده شماره یک.

نجاران در مینگ چین و به ویژه قرن اول مینگ چین تقسیم روند کار را تجربه کردند. روتنبک تأکید می کند که نجاران به دو دسته تقسیم می شوند ، "صنعتگران مقیم" و "صنعتگران شیفت". صنعتگران مقیم بنا به گفته رویتنبک به دلیل مهاجرت اجباری در پایتخت مینگ چین زندگی می کردند (ابتدا نانجینگ ، سپس پکن). توسط مینگ تایزو راه اندازی شد. آنها ملزم به انجام ده روز برای هر ماه در کاخ شاهنشاهی بودند. با توجه به تفاوت ثبت نام در خانه آنها ، این صنعتگران مقیم بیشتر به عنوان نجار نظامی و نجار مدنی طبقه بندی شدند. نجاران نظامی متعلق به لشکر دفاع هستند و ملزم به تولید نیروهای بازوی نظامی مانند کمان و تکیه گاه توپ بودند. نجار مدنی متعلق به هیئت کار است. از طرف دیگر صنعتگران شیفت نیازی به سکونت در مناطق پایتخت نداشتند بلکه آنها به نمایندگی از هیئت کار موظف بودند که خدمات را به اتمام برسانند. در همین حال ، نجاران در مینگ چین نیز با ایجاد اصناف از مسابقات ذاتی خودداری کردند. واحدهای صنفی مدت طولانی در چین قبل از کشور بود و تا اواخر زمان مینگ ، این نهادها به مؤسساتی با آیین نامه های کامل تبدیل شده اند که به دنبال به حداقل رساندن مسابقات ذاتی هستند. روتنبک چارچوبی را برای اصناف نجاری در زمان مینگ فراهم می کند: سیستم کارآموزی وجود داشت ، jourjourneyman andter. بهزیستی یک کار مهم اصناف بود. به عنوان مثال ، تدفین مناسب برای اعضای فقیر خود را تضمین می کند.

صحبت از کدهای موجود در بین نجاران در سلسله مینگ ، مجموعه ای از آیین ها یا تابوهای ایجاد شده توسط افراد درون شغل است. در مورد نجار ، لو بان جینگ رفتار نجار را تنظیم می کند زیرا دستورالعمل های کاملی از "از گهواره تا آرامگاه" برای نجاران فراهم می کند. لو بان جینگ همچنین وقتی به آنها طلسم جادویی داده می شد ، آیین هایی را برای نجاران تعیین می کرد. آن طلسم های جادویی ، به گفته لو بان جینگ ، به روند پیچیده ای در تهیه مواد و دعا برای اثربخشی آن نیاز دارد. به عنوان مثال ، نجاران می توانند نفرینی را تحریک کنند که مردم را وادار به مرگ در رودخانه یا چاه های آب کند. چنین نفرینی به یک قایق چوبی احتیاج دارد و نجاران مجبور هستند قایق ها را به سمت بالا چرخانده و قایق چوبی را در گوشه شمالی خانه دفن کنند. سنت های اسطوره ای برای نجاران برای ارائه نعمت ها و لعنت ها متنوع است ، و چنین آیین های اسرارآمیز بر تأثیر مردم از نجاران در زمان مینگ تأثیر منفی می گذارد.

نجاران در اروپا
در قرن شانزدهم کارخانه های اره برقی در اروپا به بهره برداری رسید. تأسیس آمریکا تا حدودی مبتنی بر تمایل به استخراج منابع از قاره جدید از جمله چوب برای استفاده در کشتی ها و ساختمان های اروپا بود. در قرن 18th بخشی از انقلاب صنعتی اختراع موتور بخار و میخهای بریده شده بود. این فن آوری ها با اختراع اره مدور منجر به ایجاد فریم بالون می شدند که سرآغاز افت فریم های سنتی چوب بود.
قرن نوزدهم شاهد توسعه مهندسی برق و توزیع بود که به توسعه ابزارهای دستی ، میخهای سیم و ماشین آلات امکان پیچ های تولید انبوه را می داد. در قرن بیستم ، سیمان پرتلند مورد استفاده مشترک قرار گرفت و پایه های بتونی به نجاران اجازه می داد تا از آجرهای سنگین چوب استفاده کنند. همچنین ، دیوارهای سقفی (گچ تخته) جایگزین گچ آهک در تخته چوبی شدند. تخته سه لا ، الوارهای مهندسی شده و الوارهای شیمیایی شده نیز مورد استفاده قرار گرفتند.

نمودار آکسونومتریک قاب بندی بادکنک

خلاصه ای از نجاری های سفید و تحت درمان با جوش های آزار دهنده (1727)

آموزش
نجاری مستلزم آموزش است که هم شامل کسب دانش و هم تمرین بدنی است. در آموزش رسمی یک نجار به عنوان کارآموز شروع می شود ، سپس به یک مسافر تبدیل می شود و با تجربه و مهارت کافی می تواند در نهایت به وضعیت یک نجار استاد برسد. امروزه آموزش های قبل از کارآموزی ممکن است از طریق برنامه های حرفه ای غیر اتحادیه مانند کلاس های فروشگاه های دبیرستان و کالج های جامعه حاصل شود.

این موزه دارای یکی از پیچیده ترین نمونه های نجاری است که تا به امروز ساخته شده است و از 16 کیلومتر چوب لمینت چسبان برای مساحت 8000 متر مربع تشکیل شده است.

به طور غیر رسمی یک کارگر ممکن است سالانه با مشاهده و کمک های محیطی در کنار نجارها کار کند. در حالیکه چنین فردی ممکن است با پرداخت هزینه ورود به اتحادیه و اخذ کارت مسافر (که حق کار در خدمه نجاری اتحادیه را فراهم می کند) وضعیت مسافر را بدست آورد (صاحب کار نجاری اتحادیه ای را فراهم می کند) سرپرست نجار ، بنا به ضرورت ، کارگرانی را که کارت ارائه می دهند اخراج می کند. سطح مهارت مورد انتظار را نشان دهید

نجاران ممکن است برای یک کارفرما کار کنند یا خود اشتغالی باشند. مهم نیست که چه نوع آموزش نجاری داشته است ، برخی از ایالات متحده. ایالت ها به پیمانکاران نیاز دارند تا مجوز بگیرند که نیاز به گذراندن آزمون کتبی و داشتن حداقل سطح بیمه دارد.

مدارس و برنامه های نجاری
آموزش رسمی در تجارت نجاری در سمینارها ، برنامه های گواهی نامه ، برنامه های دبیرستان ، کلاس های آنلاین ، در زمینه ساخت و سازهای جدید ، مرمت و حفظ نجاری موجود است. بعضی اوقات به این برنامه ها آموزش قبل از کارآموزی گفته می شود.

در صنعت ساخت و ساز مدرن انگلیس ، نجاران از طریق برنامه های کارآموزی آموزش می گیرند که گواهینامه های عمومی آموزش متوسطه (GCSE) در ریاضیات ، انگلیسی و فناوری به آنها کمک می کند اما ضروری نیست. با این حال ، این مسیر ترجیحی در نظر گرفته می شود ، زیرا جوانان می توانند ضمن آموزش به یک مدرک تحصیلی شناخته شده ملی ، در این زمینه تجربه و کسب کنند.

دو بخش اصلی آموزش وجود دارد: ساخت و ساز - نجاری و کابینت سازی. در دوره های پیش از کارآموزی ، کارآموزان در هر یک از این بخش ها در هفته 30 ساعت به مدت 12 هفته در کلاس ها و کارگاه های سرپوشیده یاد می گیرند که ریاضیات ، اصطلاحات تجارت و مهارت در استفاده از ابزارهای دستی و قدرت را به دست می آورند. کارآموزان ساخت و ساز در نجاری نیز برای آماده شدن برای جنبه جسمی کار در کالریشن شرکت می کنند.

پس از اتمام دوره کارآموزی ، کارآموزانی که موفق به گذراندن برنامه درسی درجه بندی شده (تدریس شده توسط نجار مسافرتی با تجربه) می شوند به اتحادیه محلی و به خدمه نجاری اتحادیه در محل کار در ساخت و سازها یا در مغازه های کابینت به عنوان کارآموزان سال اول اختصاص می یابند. در طی چهار سال آینده ، با پیشرفت وضعیت در دوره دوم سال ، سال سوم و کارآموزی سال چهارم ، کارآموزان به طور دوره ای هر سه ماه یک بار به مدت یک هفته آموزش دقیق تر در ابعاد خاص تجارت ، به محل آموزش برمی گردند.

کارآموزی و نجار مسافرتی
بازرگانان کشورهایی مانند آلمان و استرالیا موظفند یک کارآموزی رسمی (معمولاً سه تا چهار سال) را انجام دهند تا به عنوان یک نجار حرفه ای فعالیت کنند. پس از فارغ التحصیلی از کارآموزی ، وی به عنوان نجار مسافر شناخته می شود.

تا اوایل قرن نوزدهم و حتی اوایل قرن بیستم ، این مسافر به منطقه دیگری از کشور سفر كرد تا قبل از بازگشت (به طور معمول) به خانه ، شیوه ها و فنون ساخت آن منطقه را بیاموزد. در دوران مدرن ، مسافرین نیازی به سفر ندارند و این اصطلاح اکنون به سطح مهارت و مهارت اشاره دارد. نجاران اتحادیه در ایالات متحده ، یعنی اعضای اخوان المسلمین نجاران و پیوستگان آمریکا ، ملزم به گذراندن آزمون مهارت برای به دست آوردن وضعیت رسمی سفر مسافر هستند ، اما نجاران حرفه ای نامشخص نیز ممکن است براساس مهارت خود به عنوان مسافر شناخته شوند. سطح ، سالها تجربه یا به این دلیل که آنها خود را در تجارت پشتیبانی می کنند و نه به دلیل داشتن گواهینامه یا آموزش رسمی در زمینه نجاری.

وضعیت حرفه ای به عنوان نجار مسافرتی در ایالات متحده ممکن است از چند طریق بدست آید. آموزش رسمی در یک برنامه کارآموزی چهار ساله اداره می شود که توسط اخوان متحد نجاران و پیوستگان آمریکا انجام می شود ، و در آن وضعیت مسافرتی پس از اتمام موفقیت آمیز دوازده هفته آموزش پیش از کارآموزی به دست می آید ، و پس از آن چهار سال به بعد آموزش رشته شغلی کار در کنار نجاران مسافر. انجمن صنفی تیمبر فریمرز همچنین یک برنامه رسمی کارآموزی برای قاب بندی چوب سنتی دارد. آموزش در گروههایی مانند روستای نجاری کیم بانگ در ویتنام که کارآموزان در آن زندگی می کنند و برای یادگیری مهارت های نجاری و نجاری کار می کنند ، نیز موجود است.

در کانادا ، هر استان برای کارآموزی معیارهای خاص خود را تعیین می کند. متوسط ​​مدت زمان چهار سال است و حداقل تعداد ساعت آموزش کار در محل کار و همچنین آموزش فنی در دانشکده یا موسسه دیگر را شامل می شود. بسته به تعداد ساعت راهنمایی که یک کارآموز دریافت می کند ، می تواند یک گواهینامه مهارت کسب کند ، وی را به عنوان یک مسافر یا یک گواهی صلاحیت بدست آورد ، که به او امکان می دهد تا مقدار محدودتری از نجاری را تمرین کند. نجاران کانادایی همچنین گزینه دستیابی به یک سرخ قرمز اضافی بین پروانه ای را دارند که به آنها امکان می دهد در هر نقطه از کانادا تمرین کنند. مهر قرمز به اتمام دوره کارآموزی و معاینه اضافی نیاز دارد.

استاد نجار
پس از مدتی به عنوان مسافر مسافر ، یک نجار می تواند به عنوان استاد نجار به تحصیل یا آزمایش برود. در برخی از کشورها ، مانند آلمان ، ایسلند و ژاپن ، این یک روند دشوار و گران است و نیاز به دانش گسترده (از جمله دانش اقتصادی و حقوقی) و مهارت لازم برای دستیابی به مجوز کارشناسی ارشد دارد. این کشورها به طور کلی برای افراد شاغل و کارآموز کارآموزی به مهارت کارشناسی ارشد احتیاج دارند. در برخی دیگر ، "استاد نجار" می تواند اصطلاحی کاملاً استفاده شده برای توصیف هر نجار ماهر باشد.

نجاران و وصال کاملاً آموزش دیده غالباً به تجارت های مرتبط از قبیل اتصالات فروشگاه ، داربست ، ملحقات نیمکت ، تعمیر و نگهداری و نصب سیستم حرکت می کنند.

مواد مورد استفاده
نجاران به طور سنتی با چوب طبیعی کار می کردند که با تقسیم (سواری) ، حیاط کاری و یا اره برقی با اره یا کارخانه اره ای به نام الوار (انگلیسی آمریکایی) یا چوب (انگلیسی انگلیسی) تهیه شده است. امروزه الوارهای طبیعی و مهندسی شده و بسیاری از نجاران مصالح ساختمانی ممکن است بطور معمول توسط دیگران تهیه و به سایت کار تحویل داده شوند. در سال 2013 اتحادیه نجاران در آمریکا از اصطلاح نجار برای موقعیتی صید استفاده کردند. کارهایی که توسط نجاران اتحادیه انجام می شود شامل نصب "... کفپوش ، پنجره ، درب ، روکش داخلی ، کابینت ، سطح جامد ، سقف ، فریم ، سایدینگ ، کفپوش ، عایق ، ... سقف آکوستیک ، کفپوش دسترسی به رایانه ، قاب فلزی ، دیوار پارتیشن ها ، سیستم های مبلمان اداری ، و هر دو مواد سفارشی یا کارخانه تولید شده ، ... برش و قالب ، ... درمان سقف ، ... ستون ها و پرتوهای در معرض ، نمایشگرها ، رومیزی ، پله ها ... گل میخ های فلزی ، تخته فلزی ، و دیوار خشک ... "

سلامتی و ایمنی
ایالات متحده

نجاری اغلب کار خطرناکی است. انواع چوب و خطرات نجاری شامل خطرات دستگاه ، مواد پرنده ، طرح ریزی ابزار ، آتش سوزی و انفجار ، برق ، سر و صدا ، لرزش ، گرد و غبار و مواد شیمیایی می باشد. در ایالات متحده ، اداره ایمنی و بهداشت شغلی (OSHA) سعی می کند با مقررات از بیماری ، آسیب و آتش سوزی جلوگیری کند. با این حال ، کارگران خود اشتغالی تحت پوشش عمل OSHA قرار ندارند. OSHA ادعا می کند که "از سال 1970 ، میزان تلفات در محل کار بیش از 65 درصد کاهش یافته است و میزان آسیب های شغلی و بیماری ها 67 درصد کاهش یافته است. در همین زمان ، اشتغال آمریکا تقریباً دو برابر شده است."  علت اصلی تلفات کلی. "چهار سرنوشت ساز" نامیده می شوند ، سقوط می کنند که به دنبال آن توسط جسم ، برق و گرفتار در بین قرار می گیرند. به طور کلی در ساخت و ساز "کارفرمایان باید شرایط کاری را فراهم کنند که عاری از خطرات شناخته شده باشد. کفها را در مناطق کاری در شرایط تمیز و تا حد امکان در شرایط خشک نگه دارید. تجهیزات محافظ شخصی مورد نیاز را بدون هیچ گونه هزینه ای برای کارگران آموزش داده و تهیه کنید. در مورد خطرات شغلی به زبانی که بتوانند آن را درک کنند. " نرده ها و ریل های دستی.

ایمنی فقط مربوط به کارگران در محل کار نیست. کار نجار باید برای ارتقاء کیفیت و ایمنی طولانی مدت برای سرنشینان ساختمان ، الزامات موجود در قانون ایمنی زندگی مانند پله های ساختمان و کدهای ساختمان را رعایت کند.
انواع و مشاغل
یک نجار پایان (آمریکای شمالی) ، که به آن ملحق نیز می گویند (نام سنتی که امروزه در آمریکای شمالی نادر است) ، کسی است که نجاری را به پایان می رساند ، یعنی کابینت ، ساخت مبلمان ، نجاری های زیبا ، ساخت مدل ، ساخت ساز ، پارکت ، کارخانه. ، یا نجاری های دیگر که اتصالات دقیق و حداقل حاشیه خطا مهم هستند. برخی از ساخت و سازهای در مقیاس بزرگ ممکن است از اهمیت و زیبایی خاصی برخوردار باشد که طبقه بندی شده آن به عنوان نجاری های پایان است.

نجار و وصال مجموعه های مهارت های بسیار گسترده تری دارد که از کارگاه نجاری ، اتمام نجاری ، ساخت و ساز ساختمان و فرم کار استفاده می کند.

نجاری تر و تمیز در زمینه قالب سازی و تر و تمیز ، از قبیل درپوش های درب و پنجره ، مانتو ، تخته پایه و سایر انواع کارهای تزئینی تخصص دارد. نصب کنندگان کابینت ممکن است به عنوان نجار های تریم نیز شناخته شوند.

کابینت فرش نجاری است که کارهای دقیق و مفصلی را انجام می دهد و متخصص در ساخت کابینت های ساخته شده از چوب ، کمد ، کمد ، سینه های انبار و سایر مبلمان است که برای ذخیره سازی طراحی شده است.

نجار یک کشتی علاوه بر بسیاری از کارهای موجود در کشتی ، در ساخت کشتی ، تعمیر و نگهداری ، تکنیک های تعمیر و نجاری مخصوص نیازهای دریایی نیز تخصص دارد. معمولاً این اصطلاح به نجاری اطلاق می شود که در کشتی خاصی پست دارد. کشتی های جنگی فولادی و همچنین چوبی ها به نجار کشتی احتیاج دارند ، به خصوص برای تعمیرات اضطراری در صورت بروز نبرد یا آسیب طوفان.

یک کشتی ساز کشتی های چوبی را روی زمین می سازد.

تعاونی کسی است که بشکه می سازد: کشتی های چوبی خاردار به شکل مخروطی ، طول بیشتر از وسعت.

نجاری منظره مناظر و مجموعه های موقت را در ساخت فیلم ، تلویزیون و تئاتر ساخته و از بین می برد.

فریمر نجاری است که ساختار اسکلتی یا چارچوب چوبی ساختمانها را ایجاد می کند ، اغلب در روش قاب بندی سکو. از لحاظ تاریخی ، فریم بالون تا دهه 1950 میلادی مورد استفاده قرار می گرفت که نگرانی های مربوط به ایمنی آتش باعث می شد که سکوی فریمورزی ذاتاً بهتر شود. نجاری که در ساخت و ساز با چوب و نه گلدان ها تخصص دارد به عنوان چوب الوار شناخته می شود و قاب های چوبی سنتی را با اتصالات چوبی از جمله کارخانه ملات و تون ، کار با پست و پرتو با اتصالات فلزی و یا قاب ساخت قطب انجام می دهد.

لوستر کسی است که سازهای زهی را ساخته یا تعمیر می کند. کلمه luthier از کلمه فرانسوی لوت ، "luth" آمده است.

یک سازنده ورود به سیستم سازه هایی از سنگ های افقی پشته ، شامل خانه ها ، انبارها ، کلیساها ، استحکامات و موارد دیگر را می سازد.

نجار فرش شاتر و دروغین مورد استفاده در ساخت بتن را ایجاد می کند.

در نجاری ژاپنی ، daiku اصطلاح ساده ای برای نجار است ، یک miya-daiku (نجار معبد) کار معمار و سازنده زیارتگاه ها و معابد را انجام می دهد ، و یک سوکیا-daiku در ساخت چای خانه ها و خانه ها کار می کند. مبلمان Sashimono-shi ساخت مبلمان و tateguya کارهای اتمام داخلی را انجام می دهند.

نجار مرمت نجاری است که در مرمت تاریخی ساختمان کار می کند ، کسی که یک ساختار را به یک کشور قبلی بازگرداند.

یک نجار حفاظت در حفاظت از معماری ، که در ایالات متحده شناخته می شود ، کار می کند. به عنوان یک "نجار نگهدار" که در حفظ تاریخی کار می کند ، کسی که ساختارها را از تغییر در نمی آورد.

نجاری سبز در استفاده از منابع سازگار با محیط زیست ، انرژی و کارآمد و پایدار از مصالح ساختمانی جهت استفاده در پروژه های ساختمانی تخصص دارد. آنها همچنین روش های ساختمانی را تمرین می کنند که نیاز به استفاده از مصالح و مصالح کمتری دارد که از مقاومت ساختاری یکسانی برخوردار باشند.

نجاری بازیافتی (بازپس گیری ، بازگردانی) نجاری است که از چوب قراضه و قسمت هایی از مبلمان دور ریخته شده یا شکسته شده برای ساخت محصولات جدید چوبی استفاده می کند.

نجاری فعالیت و یا مهارت ساخت وسایل از چوب است و شامل ساخت کابینت (کابینت و مبلمان) ، منبت کاری چوب ، نجاری ، نجاری و نجاری می باشد.

هنرمندان می توانند از نجاری برای ایجاد مجسمه های ظریف استفاده کنند.

تاریخ
در کنار قطعات سنگی ، خشت و حیوانات ، چوب از اولین موادی بود که توسط انسانهای اولیه ساخته شده است. تجزیه و تحلیل مایکروویو از ابزارهای سنگی موسیر استفاده شده توسط نئاندرتال ها نشان می دهد که بسیاری از آنها برای کار با چوب استفاده می شدند. توسعه تمدن از نزدیک با پیشرفت درجات بیشتر مهارت در کار این مواد پیوند خورده است.

نجاری مصر باستان

از میان یافته‌های اولیه ابزارهای چوبی ، چوبهای کار شده از آبشارهای کالامبو ، کلکتون روی دریا و لیرینگن هستند. نیزه های Schöningen (آلمان) برخی از اولین نمونه های تجهیزات شکار چوبی را نشان می دهد. ابزارهای سنگ چخماق برای حجاری استفاده شد. از زمان نوسنگی ، کشتی های چوبی حک شده به عنوان مثال از چاه های فرهنگ سفالی Linear در Kückhofen و Eythra شناخته شده اند.

مغازه نجاری در آلمان در سال 1568 ، کارگر مقابل از اره کمانی استفاده می کند ، یکی از این زمینه در حال برنامه ریزی است.

نمونه هایی از منبت کاری چوب برنزی شامل تنه های درختی است که در تابوت های شمال آلمان و دانمارک کار کرده و صندلی های تاشو چوبی. سایت Fellbach-Schmieden در آلمان نمونه های خوبی از مجسمه های حیوانات چوبی از عصر آهن را ارائه داده است. بتهای چوبی از دوره La Tène از یک پناهگاه در سرچشمه Seine در فرانسه شناخته شده اند.

مصر باستان
شواهد قابل توجهی در مورد کار با چوب در مصر باستان وجود دارد. نجاری در بسیاری از نقاشی های باستانی مصر باستان به تصویر کشیده شده است ، و مقدار قابل توجهی از مبلمان مصر باستان (مانند مدفوع ، صندلی ، میز ، تخت ، سینه) حفظ شده است. مقبره ها نمایانگر مجموعه بزرگی از این آثار باستانی هستند و تابوت های داخلی موجود در مقبره ها نیز از جنس چوب بودند. این فلز که مصریان برای ابزارهای نجاری مورد استفاده قرار می دادند در ابتدا مس و در نهایت پس از 2000 سال قبل از میلاد مسیح برنز به عنوان آهنین تا دیرتر ناشناخته بود.

ابزارهای نجاری که معمولاً مورد استفاده قرار می گرفت شامل محورها ، نرده ها ، اسکنه ها ، اره های کششی و مته های کمان می باشد. مفاصل Mortise و Tenon از اولین دوره Predynastic تایید می شود. این مفاصل با استفاده از میخ ، رولپلاک و تسمه های چرمی یا بند ناف تقویت شدند. چسب حیوانات فقط در دوره پادشاهی جدید مورد استفاده قرار می گرفت. مصریان باستان هنر استحمام را اختراع می کردند و از لاک ها برای اتمام استفاده می کردند ، اما ترکیب این لاک ها ناشناخته است. اگرچه از اقاقیاهای بومی مختلف استفاده می شد ، همانطور که از چوب درختان محلی سیکامور و تاماریسک استفاده می شد ، جنگل زدایی در دره نیل منجر به نیاز به واردات چوب ، خصوصاً سرو ، بلکه کاج ، حبه چوب و بلوط حلب ، از دوم شروع می شود. سلسله

روم باستانی
نجاری برای رومیان ضروری بود. این ماده ، گاه تنها ماده برای ساختمانها ، حمل و نقل ، ابزار و وسایل خانگی را تهیه می کرد. چوب همچنین لوله ، رنگ ، مواد ضد آب و انرژی برای گرما را فراهم می کرد. ویتروویوس یک فصل کامل از معماری خود را به چوب اختصاص می دهد ، و جزئیات بسیاری را حفظ می کند. پلینیس ، گرچه گیاه شناس نبود ، شش کتاب از تاریخ طبیعی خود را به درختان و گیاهان چوبی اختصاص داد ، و اطلاعات زیادی را در مورد درختان و کاربردهای آنها ارائه می داد.

چین باستان
اجداد نجاری چینی ، لو بان (همسر) و همسرش لیدی یون ، از دوره بهار و پاییز (771 تا 476 قبل از میلاد) در نظر گرفته می شوند. گفته می شود لو بان این هواپیما ، خط گچ و سایر ابزارها را به چین معرفی کرده است. آموزه های وی ظاهراً در کتاب لو بان جینگ ((經 ، "نسخه لو بان") به جای مانده است. با وجود این ، اعتقاد بر این است که این متن حدود 1500 سال پس از مرگ وی نوشته شده است. این کتاب تا حد زیادی با توصیف ابعاد مورد استفاده در ساخت وسایل مختلفی مانند گلدان های گل ، جداول ، محراب ها و غیره پر شده است ، همچنین حاوی دستورالعمل های گسترده ای در مورد فنگ شویی است. تقریباً هیچ چیز از لوازم چسبندگی پیچیده و ناخن کمتر که مبلمان چینی آن بسیار مشهور بود ، ذکر نکرده است.

روز مدرن
با پیشرفت در فن آوری مدرن و خواسته های صنعت ، نجاری به عنوان یک زمینه تغییر کرده است. به عنوان مثال ، توسعه ماشینهای کنترل عددی رایانه ای (CNC) باعث شده است که ما بتوانیم سریعتر و با ضایعات کمتری محصولات تولیدی و تولید مثل را سریعتر از قبل تولید کنیم. روترهای چوب CNC می توانند اشکال پیچیده و کاملاً مفصلی را در انبارهای مسطح حکاکی کنند ، تا نشانه ها یا هنر ایجاد کنند. ابزارهای قابل شارژ قابل شارژ ایجاد بسیاری از پروژه ها را سرعت بخشیده و به قدرت بدنی بسیار کمتری نسبت به گذشته نیاز دارند ، به عنوان مثال هنگام خسته شدن چندین سوراخ. با این حال ، چوب کاری های ماهر و زیبا ، هنوز یک حرفه ای است که توسط بسیاری دنبال می شود. تقاضا برای کارهای دستی مانند مبلمان و هنر وجود دارد ، اما با توجه به نرخ و هزینه تولید ، هزینه مصرف کنندگان بسیار بیشتر است.

نجاران چوب Damascene که چوب را برای مشابیا و قلیان می چرخانند ، قرن نوزدهم.

میکرونزی از توبی ، پالائو ، با استفاده از یک چمدان ، یک دست و پنجه نرم برای موهای خود ساخت.

مواد
از نظر تاریخی ، نجاران با تکیه بر چوب های بومی منطقه خود ، تا زمان حمل و نقل و نوآوری های تجاری ، چوب های عجیب و غریب تری را در اختیار صنعتگر قرار می دادند. چوب ها به طور معمول به سه نوع اساسی طبقه بندی می شوند: چوب های سخت چوب که توسط دانه های تنگ مشخص می شوند و از درختان پهن برگ ، چوب های نرم از درختان مخروطی و مواد ساخته شده توسط انسان مانند تخته سه لا و MDF تهیه می شوند.

چوب های سخت ، گیاه شناسی به عنوان آنژیوسپرم ها شناخته می شوند ، برگریزند و سالانه با تغییر دما برگ های آنها ریخته می شوند. چوب های نرم از درختانی به نام گیاهچه ژنیوسپرم شناخته می شوند که مخروطی ، مخروطی دارند و در طول سال سبز می مانند. اگرچه یک الگوی کلی ، چوب های نرم لزوماً همیشه "نرم تر" از چوب های سخت و برعکس نیستند.

چوب نرم معمولاً در مناطق جهان با درجه حرارت پایین تر یافت می شود و به طور معمول از دوام کمتری ، وزن سبک تر و نسبت به چوب های سخت سخت در برابر آفات و حملات قارچی آسیب پذیرتر است. آنها به طور معمول از رنگ چوب دانه ای تر و دانه ای بازتر نسبت به چوب های سخت برخوردار هستند ، که به گرایش چوب نرم پوست خرد شده به کوچک و متورم شدن آن هنگام خشک شدن آن کمک می کند. چوبهای نرم معمولاً چگالی کمتری دارند ، در حدود 25-37 لیتر در متر مربع ، که می تواند قدرت آن را به خطر بیاندازد. چگالی ، با توجه به منشأ جغرافیایی چوب و سرعت رشد ، در هر دو چوب نرم و چوب سخت متفاوت است. با این حال ، چگالی پایین چوبهای نرم نیز به این وسیله اجازه می دهد با وزن سبک تر استحکام بیشتری داشته باشد. در ایالات متحده ، چوب های نرم به طور معمول ارزان تر و به راحتی در دسترس و در دسترس هستند. بیشتر چوب های نرم برای ساخت و سازهای عمومی ، خصوصاً فریم ، تر و تمیز کردن کار ، و لاشه مناسب هستند.

چوب های سخت بسته به منشاء آنها به دو دسته چوب های معتدل و گرمسیری تقسیم می شوند. چوب های معتدل در مناطق بین مناطق استوایی و قطب ها یافت می شوند و به دلیل جذابیت زیبایی شناختی و منابع پایدار ، مورد توجه کارگران چوب قرار گرفته اند. چوب های جنگلی گرمسیری در کمربند استوایی از جمله آفریقا ، آسیا و آمریکای جنوبی یافت می شوند. چوبهای سخت از چگالی بالاتری برخوردار هستند و در نتیجه سرعت رشد کمتری در حدود 65lb / ct ft دارند و در هنگام خشک شدن پایدارتر هستند. به دلیل چگالی بالا ، چوب های سخت به طور معمول سنگین تر از چوب های نرم هستند اما می توانند شکننده تر باشند. در حالی که تعداد بیشماری از گونه های چوب چوب وجود دارد ، تنها 200 مورد به اندازه کافی مشترک و قابل انعطاف هستند که برای نجاری مورد استفاده قرار می گیرند. چوب های سخت دارای خواص متنوعی هستند و پیدا کردن چوب سخت مناسب تقریباً با هر هدف را آسان می کند ، اما به دلیل استحکام و مقاومت آن در برابر پوسیدگی و پوسیدگی ، به ویژه در استفاده در فضای باز مناسب هستند. رنگ آمیزی چوب های سخت از نور تا بسیار تاریک متغیر است و آن را به خصوص برای اهداف زیبایی شناسی متنوع می کند. با این حال ، از آنجا که چوب های سخت سخت نزدیک تر هستند ، به طور معمول کار سخت تر از چوب های نرم هستند. آنها همچنین دستیابی به آنها در ایالات متحده سخت تر و در نتیجه گران تر هستند.

ابزار دستی که از چوب کاری استفاده می شود در کلاس کار در کارگاه چوبی زنان در مینیاپولیس ، مینه سوتا ، ایالات متحده استفاده می شود.

به طور معمول مبلمان از قبیل میز و صندلی با توجه به استحکام و مقاومت در برابر پیچش از چوب جامد ساخته شده است. علاوه بر این ، آنها همچنین از تنوع و الگوهای دانه متنوع تری برخوردار هستند و به پایان می رسند که به نجاری اجازه می دهد تا از آزادی هنری زیادی استفاده کند. چوبهای سخت را می توان با تمیز تر تمیز كرد و باقیمانده كمتری را روی اره و سایر ابزارهای نجاری به جای گذاشت. کابینت / سازندگان لوازم جانبی از تخته سه لا و سایر محصولات ساخته شده از پانل استفاده می کنند. برخی مبلمان مانند صندلی ویندزور شامل چوب های سبز است که در حالی که حاوی رطوبت طبیعی آن قبل از خشک شدن است با چوب شکل می گیرد.

چوب نرم معمولی که برای مبلمان استفاده می شود
سرو
سرو ها از چوب های نرم و معطر قوی هستند که توانایی تحمل عناصر در فضای باز را دارند که رایج ترین آن سرو سرو غربی است. سرو سرخ غربی می تواند محیط های مرطوب را بدون تحمل پوسیدگی حفظ کند ، و در نتیجه معمولاً برای پروژه های فضای باز مانند پاسیو ، مبلمان فضای باز و ساختمانهای خارجی استفاده می شود. این چوب را می توان در اکثر مراکز منزل با قیمت متوسط ​​به راحتی پیدا کرد.

صنوبر
صنوبر ، همچنین به عنوان داگلاس فیر معروف است ، در مراکز محلی محلی بسیار ارزان و متداول است. این ماده دارای یک دانه مستقیم و مشخص مشخص با یک رنگ قهوه ای قرمز است. با این حال ، الگوی دانه آن نسبتاً ساده است و به خوبی لک نمی خورد ، بنابراین معمولاً در هنگام رنگ آمیزی محصول نهایی از Fir استفاده می شود. در حالی که معمولاً برای ساخت آن استفاده می شود ، این چوب نرم نیز برای مبلمان مناسب است.

چوبهای سخت معمولی که برای مبلمان استفاده می شوند
خاکستر
کار با این چوب سخت نسبتا آسان است و لکه را به خوبی می گیرد ، اما رنگ سفید تا قهوه ای روشن آن با یک دانه مستقیم از نظر بصری به خودی خود جذاب است. با این حال ، یافتن خاکستر بسیار دشوارتر از سایر جنگل های معمول است ، و در مرکز خانه محلی یافت نمی شود. حیاط های بزرگتر باید آن را در انبار داشته باشند.

توس
چه درخت زرد و چه سفید ، این چوب های سخت پایدار بوده و کار با آن آسان است. با وجود این ، توس در هنگام لکه دار شدن مستعد لکه دار شدن است ، بنابراین نقاشی محصولات توس احتمالاً بهترین است. توس در بسیاری از مراکز خانگی به راحتی یافت می شود و یک چوب نسبتاً ارزان قیمت است.

گیلاس
گیلاس محبوب و آسان برای کار با آن ، گیلاس به دلیل رنگ مایل به قهوه ای مایل به قرمز و سهولت در رنگ آمیزی و اتمام آن ، تقاضای زیادی دارد. گیلاس احتمالاً در مرکز خانه محلی نخواهد بود ، اما باید با قیمت کمی گران در یک تخته سنگی باشد. این چوب سخت ماده بسیار متداول برای مبلمان است و در برابر ساییدگی طبیعی مقاوم است ، اما برای قطعات داخلی بهتر است.

ماهوگی
چوب چوب چوب چوب ماهون دارای یک مارک تجاری قرمز مایل به قهوه ای به رنگ قرمز تیره است و به عنوان "یکی از چوب های مبلمان عالی" شناخته شده است.

بلوط
با دو نوع قرمز و سفید ، بلوط به راحتی کار می کند و نسبتاً قوی است. با این حال ، سازندگان مبلمان اغلب به دلیل جذابیت و مقاومت در برابر رطوبت خود ، بلوط سفید را از بلوط قرمز انتخاب می کنند. بسته به نوع مورد نیاز ، بلوط را می توان در یک مرکز منزل محلی یا یک تخته سنگ برای کمی گرانتر از سایر چوبهای سخت یافت.

افرا
با قدرت ، محکم و دوام ، افرا ماده ای متداول برای مبلمان برای اتاق خواب و حتی کابینت های چینی است. افرا مقاوم در برابر رطوبت است و غالباً گردابهای غرفه ای را در دانه چوب به نمایش می گذارد ، این یک تمایز زیبایی شناختی از سایر چوبهای سخت است. در حالی که معمولاً یک رنگ سبک تر است ، افرا همچنین می تواند لکه ها را بگیرد و به خوبی نقاشی کند.

عوامل در انتخاب مواد

هنگام تصمیم گیری از چه نوع چوب برای استفاده در یک پروژه ، عوامل زیادی باید در نظر گرفته شود. یکی از مهمترین آنها کارایی چوب است: طریقه واکنش آن هنگام کار با دست یا ابزار ، کیفیت دانه و نحوه واکنش آن به چسب ها و اتمام. هنگامی که کارایی چوب زیاد است ، در هنگام برش مقاومت کمتری را نشان می دهد و اثر کمرنگ در ابزار را کاهش می دهد. چوب بسیار کارآمد آسان تر برای شکل دادن به فرم های مورد نظر آسان تر است. اگر دانه چوب صاف و یکدست باشد ، ایجاد اتصالات چسبنده قوی و بادوام بسیار ساده تر خواهد بود. علاوه بر این ، در محافظت از چوب در هنگام میخ زدن یا پیچ خوردگی از چوب جلوگیری می کند. دانه های درشت نیاز به فرآیند طولانی و پر کردن و ساییدن دانه ها دارند تا نتیجه صاف حاصل شود.

عامل مهم دیگری که باید مورد توجه قرار گیرد دوام چوب به ویژه در مورد رطوبت است. اگر پروژه به پایان برسد در معرض رطوبت (به عنوان مثال پروژه های در فضای باز) یا رطوبت زیاد یا چگالش (به عنوان مثال در آشپزخانه ها یا حمام ها) باشد ، برای جلوگیری از پوسیدگی ، چوب به ویژه باید بادوام باشد. به دلیل ویژگی های روغنی آنها ، بسیاری از چوب های گرمسیری مانند چوب ساج و چوب ماهون برای چنین کاربردهایی محبوب هستند.

چوب هایی با خواص کاری خوب
Agba (Gossweilerodendron balsamiferum)

آلدر (Alnus glutinosa)

باسوود (Tilia americana)

Obeah (Triplochiton scleroxylon)

کاج (پینوس)

سرو غربی (Thuja plicata)

چوبهای بسیار بادوام [9]
ساج (Tectona grandis)

آهن (Milicia excelsa)

جاراه (Eucalyptus marginata)

شاه بلوط (Castanea)

بلوط (کوئرکوس)

سدر (Thuja)

چوبهایی که برای حک کردن استفاده می شوند
در حالی که بسیاری از چوب ها را می توان برای منبت کاری استفاده کرد ، موارد دلخواه واضحی از جمله Aspen ، Basswood ، Butternut ، گردو سیاه و بلوط وجود دارد. از آنجا که تقریباً هیچ دانه ای ندارد و به خصوص نرم است ، باسوود به ویژه با کارواش های مبتدی بسیار محبوب است. در بسیاری از سازهای کم هزینه مانند گیتار و باس های برقی استفاده می شود. Aspen به طور مشابه نرم است ، اگرچه کمی سخت تر ، و به راحتی در دسترس و ارزان است. Butternut از رنگ عمیق تری نسبت به Basswood و Aspen برخوردار است و دارای دانه ای زیبا است که به راحتی حک شده و در نتیجه برای مبتدیان دوستانه است. برای مبلمان نیز مناسب است. گرچه گردو بلوز ، آسپن و پرونتوت گران تر است ، گردو سیاه به دلیل رنگ و دانه غنی خود انتخابی محبوب است. سرانجام ، بلوط یک چوب قوی ، محکم و همه کاره برای حجاری با یک دانه مشخص است. همچنین یک چوب محبوب برای ساخت مبلمان است.

چوب نجاری

چرخش چوب کاردستی استفاده از تراش چوب با ابزار دستی برای برش شکلی است که در اطراف محور چرخش متقارن است. مانند چرخ سفال ، تراش چوب یک مکانیزم ساده است که می تواند اشکال مختلفی را ایجاد کند. این اپراتور به عنوان ترنر شناخته می شود و مهارت های لازم برای استفاده از ابزارها به طور سنتی به عنوان ترنر شناخته می شد. در انگلستان پیش صنعتی ، این مهارت به اندازه کافی دشوار بود که به عنوان "misterie" از انجمن صنفی چرخش ها شناخته شود. مهارت استفاده از ابزارها به صورت دستی ، بدون داشتن یک نقطه تماس ثابت با چوب ، چوب کاری و تراش چوب را از ماشین کاری ماشین کاری یا تراشکاری فلزی متمایز می کند.

جزئیات کار با چوب در محل کار

وسایل ساخته شده روی ماشین تراش شامل دسته ابزار ، شمعدان ، فنجان تخم مرغ ، دستگیره ، لامپ ، پین نورد ، جعبه استوانه ای ، تزئینات کریسمس ، بدوها ، سوزن بافندگی ، موارد سوزنی ، انگشتان دست ، قلم ها ، شطرنجبازان ، تاپ های ریسندگی است. پاها ، اسپندل ها و میله های مبلمان؛ بالسترها و پست های نولی برای معماری؛ خفاش های بیس بال ، اشکال توخالی مانند سازهای موسیقی چوبی ، اورتها ، مجسمه ها. کاسه ، پلاتر و صندلی صندلی. تولید صنعتی بسیاری از این محصولات را از فروشگاه سنتی سنتی جایگزین کرده است. با این حال ، تراش چوب هنوز هم برای تولید غیر متمرکز چرخش محدود یا سفارشی استفاده می شود. یک ترنر ماهر می تواند انواع مختلفی از اشیاء را با پنج یا شش ابزار ساده تولید کند. ابزارها را می توان به راحتی برای کار مورد نظر تغییر شکل داد.

یک کاسه چوبی چرخدار با لبه های طبیعی

در بسیاری از نقاط جهان ، تراش یک ابزار قابل حمل بوده است که به منبع چوب می رود ، یا متناسب با مکانهای کاری موقت است. گردشگران قرن بیست و یکم مبلمان را بازیابی می کنند ، به سنت های هنری مردمی ادامه می دهند ، کارهای معماری معماری تولید می کنند و برای گالری ها هنرهای زیبا ایجاد می کنند. چرخش چوب برای افرادی که دوست دارند با دست خود کار کنند ، لذت بردن از حل مسئله را پیدا می کنند و یا از ویژگی های لمسی و دیداری چوب لذت می برند.

بررسی اجمالی
تراش چوب با انقلاب معکوس یا مداوم کار می کند. تراش متقابل با تعظیم یا چشمه ای تغذیه می شود ، چوب را ابتدا در یک جهت و سپس در جهت دیگر می چرخانیم. ترنر فقط در یک طرف چرخش قرار دارد ، همانطور که از تراش قطب استفاده می کند. تراش متقابل ممکن است با تعظیم ، و همچنین با مکانیسم های بهاری ، از نوع انسانی باشد. تراش متقابل ، در حالی که فن آوری ابتدایی که نیاز به مهارت کافی برای کار دارد ، می تواند نتایج بسیار خوبی را در دستان ماهر داشته باشد. به عنوان مثال ، تراش های کمان متقابل هنوز هم برای چرخاندن مهره برای پنجره های مشبک عربستان به نام مشربیه استفاده می شود که در دهه 1880 هولتزاپفل را چنان مجذوب خود کرد.

قطب تراش

انقلاب مداوم قطعه کار را می توان با چرخ دنده ای با نیروی انسانی تولید کرد یا با آب ، بخار یا نیروی الکتریکی به دست آورد. سبک برش مکث لازم توسط چرخش تراش متقابل را ندارد. با این وجود ، حتی با وجود انقلاب مداوم ، ترنر تماس ابزار و چوب را به طور کامل با دست کنترل می کند. برش ها ثابت نیستند ، و به صورت خودکار پیشرفته نیستند ، همانطور که با تراش فلز کار می کنند.

ماهیت چوب تکنیک های چوب کشی را تعریف می کند. جهت یابی دانه چوب ، نسبت به محور تراش ، ابزارها و تکنیک های مورد استفاده توسط دارنده چوب را تحت تأثیر قرار می دهد. در چرخش دوک نخ ریسی ، دانه در امتداد بستر تراش به طول می انجامد ، گویی که یک چوب در کارگاه تراش نصب شده است. بنابراین ، غلات همیشه عمود بر جهت چرخش در زیر ابزار است. در چرخش کاسه ، دانه در زاویه های راست به محور می چرخد ​​، گویی که یک تخته در قسمت چاک نصب شده است. هنگامی که یک ظرف کاسه می چرخد ​​، زاویه ای که دانه با ابزار برش ایجاد می کند ، به طور مداوم بین برش های آسان به دو مکان در هر چرخش تغییر می کند که در آن ابزار برش دانه و حتی به سمت بالا در سراسر آن است. این زاویه متفاوت دانه برخی از ابزارهایی که ممکن است مورد استفاده قرار بگیرد را محدود می کند و نیاز به مهارت اضافی از ترنر دارد.

محتوای رطوبت در سهولت برش چوب و شکل نهایی کار هنگام خشک شدن تأثیر می گذارد. چوب مرطوب با یک روبان مداوم تراشیده شده که نسبتاً بدون گرد و غبار است ، به راحتی برش می خورد. با این حال ، چوب خشک با خشک شدن حرکت می کند. کمتر در طول دانه کوچک می شود. این تغییرات متغیر ممکن است توهم یک کاسه بیضی را بیفزاید ، یا به ویژگی های چوب توجه کند. چوب خشک برای چرخش هایی که نیاز به دقت دارند لازم است ، مانند مناسب درب به جعبه ، یا به فرم هایی که قطعات به هم چسبیده اند.

شخصیت چوب چالش های دیگری را برای نجار ایجاد می کند. چرخ های چوب سخت و عاج ابزارهای متفاوتی را انتخاب می کنند تا از چوب های نرم استفاده کنند. حفره های موجود در چوب به سرعت بالاتر تراش ، پرکننده یا احتیاط های ایمنی اضافی نیاز دارند. اگرچه سایر نجاران چوبی دانه های محکم و صاف را ارزیابی می کنند ، اما چوب نجاران غالباً چوب غیر معمول را از ریشه ، نقص یا بخش های بیمار درختان جستجو می کنند.

صنایع دستی نجاری توسط جامعه ای از دست اندرکاران حفظ و پیشرفت می شود. تا دهه 1970 ، یک سیستم کارآموزی در ایالات متحده ، و آموزش هنرهای صنعتی در ایالات متحده ، بسیاری از مهارتهای سنتی این هنرپیشه را حفظ می کرد. بین سالهای 1975 و 1985 ، معلمان هنرهای صنعتی ، سرگرمی ها ، هنرمندان ، جمع آوری کنندگان و تهیه کنندگان ابزار قالب سمپوزیوم را برای تبادل اطلاعات در مورد این هنر و صنعت تهیه کردند. این اجتماع نوعی نمونه اولیه برای فرهنگ سازان صنعتگر مستقر در قرن بیست و یکم بود. سازمان های جامعه سمپوزیوم های منطقه ای ، ملی و بین المللی ، ژورنال ها را منتشر می کنند و میزبان متخصصان مسافر در رویدادهای باشگاه هستند. بیشتر انتشارات و دی وی دی ها از تنوع DIY ، از جمله فیلم های متعدد است.

تاریخ

سوابق باستان شناسی از چوب نجاری به تصاویر محدود می شود زیرا چوب فیبر مستعد پوسیدگی است. بناهای مصر مصنوعی را نشان می دهند که یک یاور برای چرخاندن تراش استفاده می شود در حالی که یک کارگر دیگر چوب را قطع می کند. تراش های اولیه تعظیم و تسمه های تسمه ای در مصر و روم تولید و مورد استفاده قرار گرفت. چینی ها ، پارسی ها و عرب ها تنوع کاری خود را در تراش کمان دارند. کارگران اولیه تراش گاهی اوقات از پاهای برهنه خود برای نگه داشتن وسایل برش در محل استفاده می کردند و در حالی که از دست خود برای قدرت تراش استفاده می کردند. لبه های کمان تا زمان استفاده همچنان ادامه دارند و بیشتر اطلاعات ما در مورد آنها ناشی از تماشای چرخنده ها است که از آنها استفاده می شود. در فاصله سالهای 500 تا 1500 A.D. ، کشتی های چوبی تبدیل به عنوان کاسه ها و لیوان های روزمره اکثر جمعیت اروپا شدند. دانش ما از این کشتی های فروتنانه ناشی از کاسه های حفر شده از کشتی های دریایی ، مانند مری رز و کشتی دفن اوزبرگ ، یا حفر چاه های عمیق است ، جایی که آنها در یک محیط غیر هوازی نگهداری می شوند. قسمت اعظم این وسایل از چوب سبز روی تراش قطب بهاری تبدیل شده است. کاسه های آشامیدنی ظریف ، معروف به مازرها ، در مقادیر بسیار محدودی از چوب خشک تولید می شدند ، سپس با کارفرمایان و رینگ های مرکزی نقره ای تزئین شده اند.

"رابرت چلکر مازر" ، انگلیس 1480-1500 ، موزه ویکتوریا و آلبرت. چوب افرا با حاشیه نقره ای و رئیس و رئیس. رئیس با تثلیث ، در اصل مینا شده ، یک علامت تجاری ناشناس و کتیبه ROBERT CHALKER IESUS حک شده است.

در اوایل سال 1568 ، یک چرخ مگس جداگانه از طریق یک کمربند درایو تراشکاری شد. یک استاد در حالی که یک شاگرد لنگ لنگ را بر روی یک چرخ بزرگ می چرخاند ، اغلب به قطر چند پا ، چوب را قطع می کرد. این یک تراش انقلابی مداوم بود که منجر به سازگاری با منابع انرژی خارجی مانند آب ، بخار و برق شد. این تراشکاری به "ملکه ابزارهای ماشین" تبدیل شد که امکان تبدیل قطعات برای سایر ماشین آلات را فراهم کرد. Holtzapffels تراش تراشکاری زینتی را از تراش انقلاب مداوم همراه با نوآوری های فلز کاری مانند استراحت خودکار اسلاید ایجاد کرد. این تراش ها از الگوهای دنده ای استفاده می کردند تا طرح هایی را در چوب های سخت مثل آبزیان قطع کنند. آنها توسط شاهزادگان اروپایی به عنوان سرگرمی مورد استقبال قرار گرفتند و از ذکر تولستوی در جنگ و صلح (1869) یاد کردند.

وودترنرز در لندن در اوایل سال 1310 در خیابان وود به یك اصناف تشكیل شد. تا سال 1347 ، شرکت تنظیم کننده مسئولیت تنظیم وزن و اقدامات توسط شهردار را به عهده گرفت. آنها تا سال 1591 هال خود را بنا کردند. این شرکت بر سیستم کارآموزان اداره می شد و قیمت کالاها را تعیین می کرد. در سال 1604 ، آنها به عنوان شرکت پرستشگر Turners لندن گنجانیده شدند. در خارج از لندن ، صنایع دستی غیر متمرکز و کنترل نشده بود. چرخش های مسافرتی معروف به Bodgers برای چرخاندن قطعات مبلمان ، تراش های موقت قطبی را در نزدیکی منبع چوب برپا کردند.

کمربند محور تراش

در قرن نوزدهم و اوایل قرن بیستم ، نجارهای جنگلی در انگلیس در فروشگاه های تراوش کار می کردند ، معمولاً در سیستم کارشناسی ارشد. در آلمان و روسیه ، چوب نجاری در روستاهایی که دارای تخصص خاصی بودند ، مانند اسباب بازی های چرخشی متمرکز شده بود. تراش های کمان و لاله های قطبی در بسیاری از مناطق جهان برای تولید غیرمستقیم عناصر معماری و کاسه ها همچنان مورد استفاده قرار گرفت. در آمریكا ، چوب نجاری بخشی از برنامه درسی هنرهای صنعتی است كه در مدارس دولتی تدریس می شود - غالباً شرط لازم برای كلاس های ساخت مبلمان. مشكلات مربوط به كتابهای درسی شامل مهارتهای مدیریت ابزار و انجام وظایف برای تبدیل اشیاء از قبیل دستكش ، تخم مرغ لعاب ، جعبه ، سینی ، شمعدان ، لامپ و پا برای مبلمان است.

مهارت های چوب کاری در ساختن نمونه های اولیه و شکل برای قالب های ریخته گری مورد استفاده در ریخته گریها در قرن 19 و 20 توسط سازندگان الگوی استفاده شده است. آنها برای دستیابی به دقت بسیار آهسته کار کردند ، با استفاده از تراشهای عظیم الگوی ساز و ابزارهای قراضه آهسته.

تراش برقی

چرخش چوب همیشه حضور پرشور و سرگرمی داشته است. در دهه 1970 میلادی ، انفجار علاقه به دلجویی از چوب سرگرمی در دنیای انگلیسی زبان باعث احیای این صنعت شد. دکتر دیل نیش برای استخدام معلمان ، ابزار و تکنیک های آخرین نفر از داربست های آموزش دیده کارآموز به انگلستان سفر کرد. چند سال بعد ، استفان هاگبین کانادایی یک سال را در استرالیا گذراند و با تغییر در مقیاس و طراحی ، محدودیت های این هنر و صنعت را تحت فشار قرار داد. معلمان هنرهای صنعتی از وابستگی نهادی خود برای ایجاد سمینارها ، انتشار کتاب و تقویت تحقیقات استفاده کردند. صنعت ابزار بازار جدیدی را برای ماشینهای تراشکاری و ابزارهای چرخشی مشخص کرد. گروه کوچکی از کلکسیونرهای جدی در کاوش های سنگین و سنگین مجسمه سازان در چوب اقدام به سرمایه گذاری کردند. غیر معمول است که چوب کشی هیچگاه جایگاه محکمی در ادارات دانشگاهی هنر و طراحی ایجاد نکرد. درعوض ، متخصصان این هنر و صنعت مهارت لازم را برای یادگیری از تظاهرات ، کلاسهای خصوصی ، جلسات منطقه ای ، مجلات منتشر شده خود و فن آوری های اینترنتی دارند. برخی از هنرمندان به عنوان نجاران ، کار خود را آغاز کردند و به کارهای مجسمه ای تر روی آوردند ، و درمورد اشکال فوق العاده اشیاء و سایر مفاهیم هنری خوب آزمایش کردند. مرکز هنر در چوب ، که در سال 1986 با عنوان مرکز چرخاندن چوب ایجاد شد ، مجموعه ای را در فیلادلفیا با بیش از 1000 اثر از هنرمندان بین المللی و همچنین یک کتابخانه و گالری تحقیقاتی در خود جای داده است. سایر گردشگران تمرکز مبتنی بر صنعتگری را بر روی کارهای سنتی ، کارهای سفارشی و لذت بردن از تمرین استودیویی انتخاب کرده اند.

تکنیک ها
اشکال پیچیده ای که روی چوب لباسی ساخته شده اند ، از چند نوع بریدگی غافلگیرکننده شکل می گیرند: فراق ، برنامه ریزی ، مهره ، یارو و توخالی. فراق چوب چوب را از دستگاه نگهدارنده جدا می کند ، یا بریدگی های عمقی ایجاد می کند. برنامه ریزی با ابزاری انجام می شود که در آن ، درپوش زیر لبه برش از الیاف چوب پشتیبانی می کند ، دقیقاً مانند یک برنامه ریز چوب معمولی. مهره ها یک شکل محدب نسبت به استوانه هستند و کباب ها یک شکل مقعر هستند. تکنیک های توخالی ترکیبی از مواد حفاری و سوراخ کردن است. نجار آزاد در انتخاب انواع ابزارها برای همه این تکنیک ها آزادی عمل دارد و با استفاده از ابزار انتخاب شده ، کیفیت برش ها بهبود می یابد. چرخنده ها برای ایجاد هر نوع برش به سه نقطه تماس متکی هستند: ابزار بر روی استراحت ابزار فشار می یابد ، و در مقابل بدن کارخانه چوب قبل از تماس با سطح چوب ، اغلب با لبه ای از چوب روی سطح چوب سوار می شود. هدف این است که ابزار را به درستی قرار دهید تا چوب به لبه برش برسد و بدون تراشیدن یا پارگی قسمتهای چوب ، یک تراش نازک ایجاد کند. Woodturners ترجیح می دهند از برش های بسیار تمیز استفاده کنید تا زمان صرف شده با ساینده ها به حداقل برسد. هنگامی که لازم است قطعه را ماسه بزنید ، آنها این کار را با استفاده از ساینده های نگهدارنده با دست ، در یک ساندویچ بی حرکت که با چرخش چوب خود یا با ابزارهای قدرت - دریل ها یا مته های زاویه ای راست چرخانده می شود ، انجام می دهند. تراش نیز به یک وسیله نگهدارنده مفید برای حکاکی ، سوزاندن ، بافت ، رنگ آمیزی و تکمیل فرم تبدیل می شود.

نگه داشتن دستگاه ها
چوب بین قسمت اصلی تراش که شامل مکانیزم درایو و تکیه گاه چرخدار است ، می چرخد ​​، که فقط در صورت چرخش مرکز آن "زنده" یا توسط یک وسیله نگهدارنده در حال چرخش است. انتهای پیشانی ممکن است از نقاط یا پاشهایی که به داخل چوب رانده می شوند ، استفاده کند. این نوع چرخش به عنوان "بین مراکز" توصیف شده است. دوک نخ ریسی همچنین ممکن است برای نگه داشتن یک تنون روی قطعه کار که در محصول نهایی حذف می شود ، از یک فنجان ، گلوله یا یک چاک پیمانه استفاده کند. چوب همچنین می تواند به صورت صورت پیچ خورده یا چسبانده شود - یک دیسک محکم که برای سوار شدن بر روی دوک نخ پایه قرار دارد. استفاده از چاک یا روتختی به چوب اجازه می دهد تا از چوب چرخ دار برای حمایت از خلال چوب استفاده کند. این نوع سیستم نگهدارنده ایمن برای توخالی کردن کاسه ها یا اشکال توخالی ضروری است.

ابزارها
ابزارهای عطف به طور کلی از سه نوع مختلف فولاد ساخته می شوند. فولاد کربن ، فولاد پر سرعت (HSS) و اخیراً پودر فلز. با مقایسه سه نوع ، ابزارهای فلزی با سرعت بالا لبه خود را طولانی تر نگه می دارند و نیاز به شفافیت مکرر نسبت به فولاد کربن دارند ، اما به اندازه ابزارهای فلزی پودری لازم نیست. هرچه نوع فولاد با سرعت بالا مورد استفاده سخت تر باشد ، لبه طولانی تر باعث حفظ وضوح می شود. فولاد پودری حتی سخت تر از HSS است ، اما تلاش بیشتری برای به دست آوردن لبه ای به اندازه HSS می کند ، دقیقاً همانطور که HSS سخت تر است به سختی به عنوان فولاد کربن بدست آورد.

مجموعه ای اساسی از ابزار برای چوب کاری

برای حفظ برش تمیز باید ابزارهای چوب خراش را بیشتر از سایر ابزارهای چوبی لبه دار تیز کنید زیرا چوب با سرعت زیادی عبور می کند. شارپ کردن معمولاً با کمک دستگاههای مکانیکی مانند چرخ های تیز کننده و ساینده انجام می شود. این فرایند تیز کردن نیاز به مهارت یک صنعتگر یا یکی از بسیاری از ابزارهای تیز کننده در دسترس دارد ، که باعث می شود یک مهره خاص روی ابزار تسهیل شود. مانند هر روش تیز کردن مکانیکی ، از گرم شدن بیش از حد یا رنگ آمیزی تهدیدی است که باعث می شود مزاج فولاد را خراب کند و باعث شود تا فولاد بسیار نرم باشد تا لبه تیز حفظ شود. هنگامی که این اتفاق می افتد ، ناحیه مخلوط شده باید در معرض زمین قرار بگیرد تا فولاد تازه را در معرض دید خود قرار دهد و سپس ابزار باید مجدداً مجدداً نصب شود و لبه مجدداً احداث شود. فولاد با سرعت بالا مستعد رنگ آمیزی (گرم شدن بیش از حد) نیست ، در حالی که فولاد کربن به راحتی بلوز می زند و برای جلوگیری از از بین رفتن هوا ، نیاز به خاموش شدن مکرر در آب یا روغن دارد.

انواع

• گاو ناهموار - یک لوله گشاد گسترده استفاده می شود که در ابتدا برای گرداندن یک دوک چوبی و شکل دادن آن تقریباً مورد استفاده قرار می گرفت. به دلیل برش بزرگی که طول می کشد و تنگ نسبتاً ضعیفی که تیغه را به دسته وصل می کند برای برش دانه انتهایی در نظر گرفته نشده است. برای درست کردن کاسه ها یا هر نوع کار روی صورت ناامن است.
• gouge spindle یا gouge جزئیات - یک گودال کم عمق پرتاب شده برای ایجاد جزئیات در دوقلوها ، از جمله مهره ها (بخش هایی از چرخش که به طور معمول به صورت نیمه دایره ای در مقطع) و گاوها (قسمتهایی که از چرخش راحت می شوند) استفاده می شود.
• کاسه کاسه ای - یک محفظه گشاد شده عمیق که برای چرخاندن بیرون و داخل کاسه ها و عروق استفاده می شود. غالباً دارای شافت ضخیم تر و دسته طولانی تری نسبت به یک لوله اسپیندل است زیرا مجبور است دورتر از استراحت ابزار فاصله بگیرد و با نیروهای چرخاندن یک کاسه بزرگ مقابله کند. گهگاه "طولانی و قوی" نامیده می شود.
• چوب اسکلت - یک اسکنه گسترده ، با شیب تیز با لبه ای که با زاویه ای به طول ابزار کار می کند. برای صاف کردن دوک تخت ، برش مهره ها و اضافه کردن جزئیات استفاده می شود. اسکنه های شکم دار فقط در کارهای اسپیندل استفاده می شوند (هرگز در کار روی صورت) و پس از تیز کردن برای ایجاد لبه تیغ مورد استفاده قرار می گیرند. اینها همچنین در زمره سخت ترین ابزارهای چرخش چوب برای کارشناسی ارشد هستند
• ابزار پارتیشن - ابزاری با اشاره برای جدا کردن (جدا کردن) کار از تراش ، و ایجاد یک لبه مستقیم که بخش های بزرگ و کوچک با قطر را از هم جدا می کند - از ابزارهای جداشدنی وسیع نیز به نام bedans برای ایجاد بخش های دوقلوی یکنواخت استفاده می شود.
• ابزار توخالی - انواع مختلفی از ابزارهای مورد استفاده برای برش بخش های عمیق کاسه های شیب دار ، گلدان ها و عروق توخالی. غالباً با دستگیره های بسیار طولانی ، برای حفظ قدرت کافی هنگام کار در یک کشتی عمیق ، به دور از استراحت دست.
• scraper - ابزاری که به جای برش الیاف چوب را خراشیده می کند - از اینها برای صاف کردن وسایل چوبی برش داده شده با ابزارهای دیگر و برای شکل دادن وسایلی استفاده می شود که شکل دادن به آنها با استفاده از گچ امکان پذیر یا دشوار نیست. یک خراشنده تیز دارای برف در لبه است که چوب را قطع می کند ، فقط یک خراشنده کسل کننده در واقع خراشیده می شود.
• محافظ کاسه ای - ابزاری که برای ریختن قسمت داخلی یک کاسه استفاده می شود ، اجازه می دهد تا از ضایعات استفاده شده برای ایجاد یک کاسه کوچکتر استفاده شود ، و مقدار تراشه های چوبی ایجاد شده هنگام بیرون آوردن یک کاسه را محدود کنید.
• auger - مته ای که برای مته کردن سوراخ مترو یا تمام راه از طریق یک مورد چوبی استفاده می شود. برای بریدن سوراخ برای سیم لامپ یا اولین مرحله هنگام بیرون کشیدن ظرف یا ظرف است
• ابزار پچ پچ - ضایعات انعطاف پذیر استفاده شده برای اضافه کردن علائم تزئینی چتر به موارد تبدیل شده
• سیم - سیم ساده ، گاهی اوقات با دستگیره های وصل شده در هر طرف ، به منظور سوزاندن خطوط داخل قطعه با اصطکاک.
• همچنین چندین نوع ابزار برای اهداف خاص وجود دارد ، و همچنین ابزارهایی که یک ترکیب ترکیبی از ابزارهای فوق هستند ، یعنی ترکیبی از چوب و اسکنه ، ابزارهای برش نخ ، ابزار برش حلقه ، انواع گسله متوسط ​​و غیره

گچ در حال استفاده

تکنیک های دیگر

• چرخش خارج از مرکز - چرخاندن یک قطعه واحد چند بار ، بر روی محورهای مختلف هر بار.
• چرخش بیضی یا بیضوی - چرخاندن یک قطعه با استفاده از لوازم جانبی نصب شده به پایه است که مرکز چرخش قطعه را به موقع با چرخش تغییر می دهد ، به طوری که یک ابزار برش که در حالت ثابت بر روی استراحت ابزار نگه داشته می شود یک بیضی را قطع می کند نه یک مسیر دور روی قطعه کار
• مجسمه سازی - فعال کردن یک تراش کاری که باعث ایجاد کار تبدیل شده و لزوماً مدور نیست ، می تواند هر یک از مقاطع زیر باشد. بیضوی ، مثلثی ، مربعی ، پنج ضلعی ، شش ضلعی ، شش ضلعی.
• چرخش چوب چندبعدی - مستلزم این است که قطعه کار با چرخش بتواند به صورت چرخشی در امتداد تخت تراش حرکت کند و / یا همزمان به صورت چرخشی در بستر حرکت کند.
• خراشیدن چوب سه بعدی - جایی است که شکل تولید شده توسط تراش در مورد محور چرخش متقارن نیست.
• ترمینگ - نصب ناقل بین مراکز ، و سپس نصب قطعه کار (های) کوچک بر روی حامل ، به طوری که محور headstock / دم-سهام از هیچ یک از قطعه های کاری عبور نکند و هر قطعه کار فقط بر روی یک صورت بریده شود. . همانطور که در روش های چرخاندن چوب توسط مایک دارلو ذکر شده است ، اصطلاح شناسی اصطلاح "ترمینگ" از طریق فساد نام خدای یونان هرمس ، که اغلب به عنوان مجسمه ای در بالای یک تخته سنگ با ویژگی ساختاری مشخص شده کار ترمود می شود ، صورت می گیرد. .
• چرخش قطعه ای - روشی برای خراشیدن چوب که در آن چوب خالی از بسیاری از تکه های چوب جدا شده (قطعه) ساخته شده است که قبل از چرخش به هم چسبیده اند. بسیاری از الگوهای جالب از طریق فرآیند چسباندن و شکل دادن به تراش می توانند ایجاد شوند.
• چوب چرخان سبز یا مرطوب در حالی که میزان رطوبت آن بالاتر از تعادل است. اغلب وقتی چوب تازه تکه تکه می شود انجام می شود. ممکن است به ضخامت تمام شده تبدیل شود ، در این صورت انقباض دیفرانسیل چوب باعث می شود تا یک قطعه به پایان رسیده که کاملاً گرد نیست باشد. از طرف دیگر ، ممکن است "چرخش خشن" باشد. چرخش خشن شامل چرخش قطعه فقط به شکل کلی آن است ، ضخامت آن به اندازه کافی باقی می ماند به طوری که پس از چرخش می توان خشک کرد تا رطوبت تعادل را خشک کرده و تحریف کند. مزیت بیشتر برای خشک کردن چوب و سپس چرخش این است که یک قطعه چرخان خشن سریعتر خشک می شود ، احتمالاً به جای خرد شدن ، چوب را به عنوان شکسته تحریف می کند و چوب مرطوب بهتر می شود ، زیرا گرد و غبار کمتری ایجاد می کند. چرخش خشن علمی غیرقابل توصیف است: چرخاندن چوب بیش از حد ضخیم منجر به شکاف خواهد شد ، چرخاندن چوب بیش از حد نازک باعث ایجاد اعوجاج می شود که قابل حذف نیست ، زیرا ضخامت کافی باقی نمی ماند. پس از خشک شدن ، بار دیگر روی تراش نصب می شود و به فرم نهایی خود تبدیل می شود. چرخش خشن معمولاً در بیشتر کارکردها و برخی از آثار هنری استفاده می شود.
• کار لبه طبیعی - قطعاتی که قسمت خارجی تنه درخت یا اندام را به عنوان لبه قطعه شامل می شود. معمولاً چرخش های هنری ، معمولاً کاسه یا کشتی های توخالی و معمولاً سبز به ابعاد نهایی تبدیل می شوند. ممکن است پوست را شامل شود یا خیر ، اما تکه هایی با پوست نباید پوستی آسیب دیده یا از بین برود.
• چرخش زینتی - همچنین با عنوان OT شناخته می شود ، روشی که در آن قطعه بر روی پیشانی تکان دهنده نصب شده است و از یک ابزار ریسندگی برای برش الگوهای عجیب و غریب و تزئینی استفاده می شود. این دستگاه را تراش موتور گل رز می نامند.
• Twistwork - نوعی کنده کاری بر روی دوک نخ ریسی یا رگ ، که در آن تراش وسیله نگهدارنده است و ترنر برش های مارپیچی را انجام می دهد. ترنر ممکن است از یک شبکه کشیده شده روی چوب یا به طور کامل برش خورده ، با استفاده از ابزار دستی ، ابزارهای برقی یا ساینده استفاده کند.

ایمنی
هنگام خراشیدن چوب ، پوشیدن تجهیزات محافظ شخصی (PPE) مهم است. لباس های گشاد نباید پوشیده شود ، باید تمام جواهرات را برداشته و موهای بلند را به عقب گره زد. تراش های چوب تولید شده هنگام چرخش نیز نیاز به حذف دوره ای دارند.

• محافظت از چشم هنگام خراشیدن چوب ضروری است. چندین PPE برای محافظت از چشم مانند عینک ایمنی ، عینک و سایبان موجود است که برخی از آنها دارای دستگاه تنفس داخلی هستند. اگرچه همه این موارد کافی است ، اما برای بالاترین سطح محافظت ، یک ویزور که تمام سر را از گرد و غبار و آوار محافظت می کند ، باید پوشیده شود.
• تجهیزات تنفسی و سیستم های جمع آوری گرد و غبار همچنین در هنگام خراشیدن چوب یا انجام هر نوع چوب کاری که باعث ایجاد گرد و غبار می شود نیز دارای اهمیت هستند. این می تواند از یک ماسک گرد و غبار یکبار مصرف ساده تا کلاه کامل صورت با ساخته شده در دستگاه تنفس باشد. بیشتر تجهیزات تنفسی به تنهایی با محافظ گرد و غبار و تابلوها تداخل دارند ، بنابراین دستگاه هایی که هر دو را در خود جای داده اند در دسترس هستند. بسیاری از چوبها گرد و غبار ایجاد می کنند که در واقع یک خطر برای سلامتی است. به عنوان مثال ، گرد و غبار cocobolo (گرانادیلو) سمی است (شوک سمی). بسیاری از افراد نسبت به روغن های موجود در گردو ، ملخ و خاک اره بلوط حساس هستند. قرار گرفتن طولانی مدت در معرض گرد و غبار چوب خوب نیز با افزایش خطر ابتلا به سرطان همراه است.
• محافظت از گوش - در مقایسه با سایر ابزارهای قدرت ، ماشین تراش ماشین آرام است. در صورت زیاد بودن سر و صدا باید از محافظت گوش استفاده کرد ، این ممکن است به دلیل سر و صدای موتور (فن) از جمع کننده گرد و غبار فروشگاه یا ترکیب چوب و ابزار مورد استفاده باشد.
  محافظت از دست و پوست - از دستکش نباید با تجهیزات چرخشی استفاده شود ، زیرا همیشه خطر لکه دار شدن در دستگاه وجود دارد. با این حال ، برخی از چوبها دارای شکافهایی هستند که نه تنها باعث سوراخ شدن پوست می شوند بلکه باعث ایجاد زخم های پوستی و یا تحریک پوست نیز می شوند. جلا دادن و اتمامهای مورد استفاده در خراشیدن چوب نیز می تواند برای پوست مضر یا تحریک کننده باشد ، غالباً حاوی حلالهای ارگانیک مانند متانول ، ترپتین و تولوئن است. این موضوع همچنان در جامعه مورد بحث است.
• محافظت از پا - کفش های محافظ ، اغلب چکمه های چرمی از جنس استیل ، برای هر نوع فعالیت در فروشگاه مورد نیاز است.

یک راه خوب برای بررسی ایمنی قبل از شروع تراش ، "SAFER" است:

• S - Speed ​​- سرعت دور در دقیقه را بررسی کنید ، برای کارهای بزرگ و سنگین آهسته تر ، برای چیزهای سبک تر کوچکتر سریعتر باشید. بیشتر نویسندگان توصیه می کنند همیشه از سرعت آهسته شروع کرده و سرعت تنظیم مجدد را تا پایان جلسه کم کنید.
• ج - کنار - مطمئن شوید که در کنار خط "شلیک" خالی ایستاده اید (در جلوی چوب نیست).
• F - رفع - بررسی کنید که چوب ، ابزار استراحت ، دم سهام و غیره. به درستی وصل شده اند
• E - محافظت از چشم - حتماً از كافي محافظت از چشم استفاده كنيد.
• R - Revolve - با چرخاندن آن با دست ، بررسی کنید که چوب می تواند بدون مواجهه با هرگونه مانع مانند استراحت ابزار ، چرخانده شود.

استفاده بی خطر از ماشین تراش همچنین به انتخاب اپراتور از تکنیک های مناسب برای تراش ، ابزار و چوب بستگی دارد. به عنوان مثال ، استفاده از سرعت زیاد اسپیندل و یک خالی از چوب غیر متعادل ممکن است باعث لرزش خطرناک لکه ها شود. بیش از حد سریع چرخاندن یک چرخش بزرگ ، باعث انفجار آن می شود. استفاده نامناسب از ابزارهایی مانند گچ و اسکنه های شکم دار باعث ایجاد صید می شود ، در جایی که این وسیله به طور غیرمستقیم به طور ناگهانی و تهاجمی داخل چوب گاز می گیرد. این نیروهای بسیار بزرگی را بر روی چوب ، ابزار ، تراش و عملگر اعمال می کنند ، و اغلب باعث می شوند چوب از هم جدا شود و یا جدا شود. تصادفات تراش اغلب ابزار را از دست اپراتور بیرون می کشد و آنها را در جهت های غیر منتظره پرتاب می کند. برای شکل های چوبی که دایره ای نیستند ، مانند کار خارج از مرکز یا کاسه هایی با بال یا رینگ مربع ، همچنین باید مراقبت ویژه ای انجام شود. بخش هایی از چرخش از محور چرخش دورتر می شوند و دیدن بعضی اوقات دشوارتر از بخش عمده ای از خالی چوبی است.

دستگاه کار با چوب

دستگاه نجاری یک ماشین چوبی است که برای پردازش چوب در نظر گرفته شده است. این ماشین ها معمولاً از موتورهای برقی تغذیه می شوند و در کارهای چوبی بسیار مورد استفاده قرار می گیرند. بعضی اوقات ماشین های سنگ زنی (برای سنگ زنی به کار با چوب به قطعات کوچکتر کارگر چوب باید بلکه ابزارهای آن نیز باشد) همچنین بخشی از ماشین آلات نجاری محسوب می شوند.

انواع ماشین آلات نجاری
ماشین آلات صنایع دستی و سرگرمی
این ماشین ها هم در تولید تجاری در مقیاس کوچک از محصولات چوبی و هم توسط علاقمندان مورد استفاده قرار می گیرند. بیشتر این ماشین ها ممکن است در چوب جامد و روی محصولات کامپوزیت مورد استفاده قرار گیرند. ماشین آلات را می توان به ماشینهای ثابت بزرگتر تقسیم کرد که در هنگام انتقال مواد روی دستگاه و ابزارهای دستی که در آنجا ابزار بر روی مواد منتقل می شود ، ثابت باقی می ماند.

• ابزارهای دستی
• وصال بیسکویت
• وصال دومینو
• اره زنجیری
• اره مدور دستی
• مته برقی
• جیگ دیدم
• میترا دیدم
• اسلحه ناخن
• هواپیمای برقی دستی
• اره متقابل
• ابزار چرخشی
• روتر
• سندرزهای دستی ، شامل ساندرس کمربند ، ساندر مداری ، ساندرز تصادفی
• دستگاه های ثابت
• باند مویی
• دستگاه ترکیبی
• برنامه ریز دو طرف
• برنامه ریز چهار چوب یا چوب
• پرس مته
• طبل ساندر
• چرخ چرخ
• وصال
• تراش چوب
• آدم کش
• اره پانل
• روتر پین
• بازوی شعاعی
• پیمایش اره
• سنگ تراش دوک نخ ریسی (چوب چوب)
• سندرهای ثابت ، از جمله ساندویچ سکته مغزی ، ساندور اسپیندل نوسان کننده ، ساندویچ کمربند ، ساندویچ دیسک (و ترکیبی از کمربند دیسک دیسک).
• میز دیدم
• دستگاه تنون یا تنونینگ
• ضخامت یا برنامه ریز ضخامت
• دستگاه فرز قطب گرد
• دستگاه سنباده قطب گرد
• ماشین آلات نجاری خط پانل

این ماشین ها در ساخت مقیاس های بزرگ کابینت ها و سایر محصولات چوبی یا تابلویی استفاده می شوند.

پردازش سطح پانل
تجهیزات تقسیم پانل
تجهیزات تقسیم پانل ، طبقه بندی شده بر اساس تعداد پرتو ، سیستم بارگیری ، سرعت حمل

تنون دوتایی
tenoner double end ، براساس نوع نوار نقاله طبقه بندی می شود

• نوار نقاله سیستم زنجیره نورد سرعت 40 تا 120 متر در دقیقه
• نوار نقاله سیستم زنجیره ای کشویی سرعت 10 تا 30 متر بر دقیقه

تجهیزات پردازش لبه پانل
تجهیزات پردازش لبه پانل ، طبقه بندی شده توسط سرعت نوار نقاله

• سرعت نوار نقاله حاشیه ای پر سرعت> = 100 متر در دقیقه
• سرعت نوار نقاله حاشیه سنگین> = 24 متر در دقیقه
• سرعت نوار نقاله لبه های نوار وظیفه سبک <20 متر / دقیقه (یعنی 8 ، 12 یا 16 متر در دقیقه)

تجهیزات خسته کننده پانل
طبقه بندی شده بر اساس تعداد سر خسته کننده

دستگاه خسته کننده تک خط
دستگاه خسته کننده چند خط
تجهیزات بسته بندی اتوماتیک پانل

پایان