نرم افزار طراحی پارچه
نساجی
نساجی یک ماده انعطاف پذیر است که از شبکه ای از الیاف طبیعی یا مصنوعی (نخ یا نخ) تشکیل شده است. نخ ها با ریسمان کردن الیاف خام پشم ، کتان ، پنبه ، کنف یا سایر مواد برای تولید رشته های بلند تولید می شوند. پارچه ها با بافتن ، بافندگی ، قلاب دوزی ، گره زدن یا تاتو کردن ، نمدی یا پارچه تشکیل می شوند.
کلمات مرتبط با "پارچه" و "پارچه" و "مواد" غالباً در معاملات مونتاژ نساجی (مانند خیاطی و دوخت لباس) به عنوان مترادف نساجی استفاده می شود. با این حال ، تفاوت های ظریفی در این اصطلاحات در کاربردهای تخصصی وجود دارد. منسوجات هر ماده ای است که از الیاف درهم تنیده ، از جمله فرش و ژئوتکستایل ساخته شده است. پارچه ماده ای است که از طریق بافتن ، بافندگی ، پخش کردن ، قلاب دوزی یا پیوند زدن ساخته می شود که ممکن است در تولید کالاهای بعدی (پوشاک و غیره) مورد استفاده قرار گیرد. پارچه ممکن است به صورت مترادف با پارچه استفاده شود اما اغلب تکه پارچه ای است که فرآوری شده است.
بازار نساجی در پیاده روهای کراچی پاکستان
منسوجات ساده (بزرگنمایی)
فروشگاه پارچه در شهر کانال Mukalla ، یمن
علم اشتقاق لغات
کلمه "نساجی" از لاتین است ، از صفت منسوجات به معنی "بافته شده" ، از textus ، مشارکت گذشته فعل texere ، "to weave".
کلمه "پارچه" همچنین از زبان لاتین مشتق شده است. یک هنر ، تجارت؛ تولید ، ساختاری ، پارچه ای ماهرانه ، که از لاتین لاتین است ، یا "صنعتگرانی که در مواد سخت کار می کنند" ، از PIE dhabh- ، به معنای "قرار گرفتن در کنار هم".
کلمه "پارچه" از زبان انگلیسی قدیمی clð مشتق شده است ، به معنی پارچه ای ، پارچه ای بافته شده یا نمدی که بتواند دور آن را بپیچاند ، از kalithaz Proto-Germanic (مقایسه "klath" O.Frisian ، هلندی "cleet" ، هلندی "kleed" ، آلمانی "kleit" و آلمانی "kleid" ، معنی کلمه "پوشاک").
تاریخ
اولین لباس ها ، که حداقل 70،000 سال قبل و شاید خیلی زودتر پوشیده شده بود ، احتمالاً از پوست حیوانات ساخته شده بود و به محافظت از انسان های اولیه در عصر یخبندان کمک می کرد. سپس در بعضی مواقع مردم یاد گرفتند كه الیاف گیاهی را به منسوجات بپیوندند.
کشف الیاف کتان رنگ شده در غاری در جمهوری جورجیا به 34000 سال پیش از میلاد مسیح نشان می دهد که مواد پارچه ای مانند حتی در دوران ماقبل تاریخ ساخته شده اند.
منسوجات دیرینه عتیقه ، مصری ، هم اکنون در مجموعه Dumbarton Oaks قرار دارد
خانم کاندست نست لباس راحتی چای فورچونی را پوشیده است
پارچه میز سنتی ، Maramureș ، رومانی
در ادامه تاریخچه لباس و منسوجات به صورت کامل شرح داده می شود:
تاریخچه لباس و منسوجات
بررسی تاریخچه پوشاک و منسوجات ، پیشرفت ، استفاده و در دسترس بودن لباس و منسوجات را در طول تاریخ بشر ردیابی می کند. لباس و پارچه منعکس کننده مواد و فناوری های موجود در تمدن های مختلف در زمان های مختلف است. تنوع و توزیع لباس و منسوجات در یک جامعه ، آداب و رسوم و فرهنگ اجتماعی را نشان می دهد.
پوشیدن لباس منحصراً یک ویژگی انسانی است و از ویژگی های بسیاری از جوامع بشری است ، اگرچه دقیقاً مشخص نشده است که مردم مختلف چگونه شروع به پوشیدن لباس کردند. انسان شناسان بر این باورند که پوست و پوشش گیاهی حیوانات به عنوان محافظت در برابر سرما ، گرما و باران به ویژه در هنگام مهاجرت انسانها به اقلیم های جدید ، در پوشش ها تطبیق می یابد.
پارچه را می توان احساس کرد و یا الیاف را به نخ تبدیل کرد و متعاقباً برای ساخت پارچه هایی که در خاورمیانه در اواخر دوران سنگ ظاهر شده اند ، پوشانده شده ، حلقه شده ، گره یا بافته شده است. از زمان های قدیم تا به امروز روش های تولید نساجی بطور مداوم در حال تکامل بوده است و انتخاب منسوجات موجود بر چگونگی حمل اموال خود ، چیدمان خود و تزئین اطراف خود تأثیر داشته است.
منابع موجود برای مطالعه لباس و منسوجات شامل بقایای مواد کشف شده از طریق باستان شناسی است. نمایش منسوجات و ساخت آنها در هنر؛ و اسناد مربوط به ساخت ، کسب ، استفاده و تجارت پارچه ، ابزار و پوشاک تمام شده. بورس تحصیلی تاریخ نساجی ، به ویژه مراحل اولیه آن ، بخشی از مطالعات فرهنگ مادی است.
خانمهایی که ابریشم می زنند ، نقاشی اوایل قرن دوازدهم توسط امپراتور Huizong از آهنگ (بازسازی یک نسخه اصلی از قرن هشتم توسط هنرمند ژانگ ژوان) ، ساخت پارچه ابریشم در چین را نشان می دهد.
بانوی هندی هندو که ساری پوشیده ، نقاشی رجا راوی وارما. یکی از قدیمی ترین و محبوب ترین لباس های شبه قاره هند.
توسعه پیش از تاریخ
توسعه نساجی و تولید پوشاک در ماقبل تاریخ از اواخر قرن بیستم موضوع مطالعات بسیاری از دانشمندان بوده است. این منابع به ارائه تاریخچه ای منسجم از این تحولات پیش از تاریخ کمک کرده اند. شواهد نشان می دهد كه انسان احتمالاً در 100000 تا 500000 سال پیش لباس پوشیدن را شروع كرده است.
زودهنگام پوشاک
تجزیه و تحلیل ژنتیکی نشان می دهد که زن بدن زن ، که در لباس زندگی می کند ، ممکن است فقط در حدود 170،000 سال پیش از سمت سرشانه فاصله گرفته باشد ، که این نشانگر شواهدی است مبنی بر اینکه انسان در این زمان شروع به پوشیدن لباس کرده است ، می شود. این برآوردها پیش بینی نخستین مهاجرت انسانی شناخته شده از آفریقا است ، اگرچه سایر گونه های تومور که ممکن است لباس های پوشیده ای داشته باشند - و این آلودگی های شپشو را به اشتراک گذاشته اند - ظاهراً زودتر مهاجرت کرده اند.
تاریخ سوزن دوخت حداقل به 50،000 سال پیش (غار دنیسووا ، سیبری) - و منحصر به فرد با یک نوع انسان غیر از انسانهای مدرن ، یعنی H. Denisova / H در ارتباط است. آلتایی قدیمی ترین نمونه ممکن در 60،000 سال پیش ، نقطه سوزنی (ساقه و چشم از دست رفته) در غار سیبودو ، آفریقای جنوبی است. نمونه های اولیه دیگر سوزن های قدمت 41000-15000 سال پیش در مکان های مختلف ، به عنوان مثال یافت می شود. اسلوونی ، روسیه ، چین ، اسپانیا و فرانسه.
اولین الیاف کتان رنگ شده در غاری پیش از تاریخ در جورجیا یافت شده و قدمت آن به 36000 سال می رسد.
مجسمه ونوس 25000 ساله "Venus of Lespugue" که در جنوب فرانسه در پیرنه ها یافت می شود ، یک پارچه یا دامن الیاف پیچ خورده را به تصویر می کشد. سایر مجسمه های اروپای غربی با کلاه سبد یا کلاه آراسته شده بودند ، کمربند در کمر پوشیده شده بود ، و یک بند پارچه ای که دقیقاً بالای بدن پیچیده شده بود. مجسمه های اروپای شرقی کمربندهایی می پوشیدند ، کمر را روی باسن و گاهی دامن های آویزان می کردند.
باستان شناسان آثار هنری را از همان دوره کشف کرده اند که به نظر می رسد در هنرهای نساجی مورد استفاده قرار گرفته است: (5000 سال قبل از میلاد) سنج های خالص ، سوزن دوقلوی ، و چوب های بافی.
پارچه و لباس باستانی
اولین نساجی واقعی ، بر خلاف پوستهای دوخته شده در کنار ، احتمالاً احساس می شد. نمونه های زنده مانده از Nålebinding ، یکی دیگر از روش های اولیه نساجی ، از 6500 سال قبل از میلاد مسیح است. دانش پارچه ها و لباس های باستانی به دلیل تحولات مدرن تکنولوژیکی در گذشته اخیر گسترش یافته است. دانش ما در مورد فرهنگ ها با شرایط آب و هوایی که در معرض سپرده های باستان شناسی قرار دارند ، بسیار متفاوت است. خاورمیانه و حاشیه های خشک چین نمونه های بسیار اولیه ای را در شرایط خوبی ارائه داده است ، اما توسعه اولیه منسوجات در شبه قاره هند ، صحرای آفریقا و سایر مناطق مرطوب جهان هنوز ناشناخته است. در اوراسیای شمالی ، حباب های ذغال سنگ نارس نیز می توانند پارچه را به خوبی حفظ کنند. اولین پارچه شناخته شده آمریکای جنوبی در غار Guitarrero در پرو کشف شد ، از الیاف گیاهی بافته شد و قدمت آن به 8000 B.C.E باز می گردد.
از پیش از تاریخ تا اوایل قرون وسطی ، برای اکثر اروپا ، خاور نزدیک و شمال آفریقا ، دو نوع اصلی سلیقه بر تولید نساجی حاکم است. اینها تار و پود وزنی و دو پرتو است. طول پرتوی پارچه ، عرض پارچه بافته شده بر روی آن را تعیین می کرد ، و می تواند به عرض 2-3 متر باشد. نوع دیفرانسیل دوم ، واژگونی دو پرتو است. لباسهای بافته شده اولیه اغلب از عرضهای گشاد کاملاً پوشیده از پارچه ، گره خورده یا قلاب شده در محل ساخته می شدند.
تجارت نساجی در دنیای باستان
در طول قرون وسطایی نوسنگی و برنز ، زمینهای حاصلخیز استپ اوراسیا محلی برای ایجاد و تعامل شبکه محلی از جوامع عشایر فراهم کرده است. مسیر استپ همواره مناطقی از قاره آسیا را با تجارت و انتقال فرهنگ ، از جمله پوشاک مرتبط کرده است.
در حدود 114 سال قبل از میلاد ، سلسله هان ، مسیر تجارت جاده ابریشم را آغاز کرد. از نظر جغرافیایی ، جاده ابریشم یا مسیر ابریشم یک سری از مسیرهای تجاری باستانی بین چنگان (شیان امروزی) در چین است که آسیای صغیر و دریای مدیترانه بیش از 8000 کیلومتر (5000 مایل) از طریق زمین و دریا دارند. تجارت در جاده ابریشم عامل مهمی در توسعه تمدنهای بزرگ چین ، مصر ، بین النهرین ، ایران ، شبه قاره هند و روم بود و به ایجاد پایه های دنیای مدرن کمک کرد. تبادل پارچه های لوکس در جاده ابریشم غالب بود ، که معامله گران ، بازرگانان ، زائران ، راهبان ، سربازان ، عشایر و ساکنان شهری را در دوره های مختلف زمانی از چین به دریای مدیترانه پیوند می داد.
خاور نزدیک باستان
قدیمی ترین منسوجات بافته شده شناخته شده خاور نزدیک ممکن است پارچه هایی باشد که برای پوشاندن مردگان ، که در یک مکان نوسنگی در Çatalhöyük در آناتولی گودبرداری شده ، در آتش سوزی و رادیو کربن به تاریخ c. 6000 سال قبل از میلاد مسیح. شایع از کشت کتان از ج. 8000 سال قبل از میلاد در خاور نزدیک ، اما پرورش گوسفند با یک پشم پشمی به جای مو بسیار دیرتر اتفاق می افتد ، ج. 3000 سال قبل از میلاد
در بین النهرین ، لباس یک سومری معمولی بسیار ساده بود ، به خصوص در فصل تابستان ، در زمستان پوشیدن لباس های ساخته شده از خز گوسفند. حتی مردان ثروتمندی نیز با بندهای برهنه به تصویر کشیده شده بودند ، فقط نوعی دامن کوتاه ، معروف به کائونکس ، را پوشیده بودند ، در حالی که زنان لباس های بلند به مچ پا می پوشیدند. پادشاه یک پارچه پوشیده بود ، پالتویی که به زانوها رسیده و کمربند در وسط آن قرار داشت. با گذشت زمان ، پیشرفت کاردستی بافی بافی باعث تنوع زیادی در لباس شده است. بنابراین ، تا اواخر هزاره سوم قبل از میلاد و بعد از آن ، مردان با آستین های کوتاه و حتی بالای زانو ، کمربندی را پوشیدند (کمربند (که روی آن ثروتمندان لباس پشمی پوشیده بودند)). لباس های زنانه از طرح های متنوع تری برخوردار بودند: با یا بدون آستین ، باریک یا پهن ، معمولاً طولانی و بدون برجسته کردن بدن
قلاب کمربند استخوانی احتمالی در لایه های برنز عصر یانیک تپه ، از شمال شرقی دریاچه ارومیه (ایران) یافت شد
مجسمه های سومری عبادت کنندگان (مرد و زن)؛ 2800-2400 قبل از میلاد (اوایل دوره دینامیکی)؛ موزه ملی عراق (بغداد)
تندیس های دو نمازگزار ، یک مرد و یک زن؛ 2800-2400 قبل از میلاد (اوایل دوره دینامیکی)؛ از میدان معبد ابو در تل اسمر (Eshnunna باستان (عراق))؛ موزه ملی عراق
مجسمه ابیح-ایل؛ ج 2400 پیش از میلاد؛ گچ ، گچ ، پوسته و لاجورد لاپیس؛ ارتفاع: 52.5 سانتی متر؛ لوور (پاریس)
هند باستان
ما نمی دانیم که واقعاً چه افرادی که تمدن دره ایندوس را تشکیل داده اند ، یکی از اولین تمدن های جهان است. هر پارچه ای که ممکن است پوشیده شود مدتهاست که از هم پاشیده شده و هنوز نتوانسته ایم اسکریپت ایندوس را رمزگشایی کنیم. با این حال ، مورخان و باستان شناسان توانسته اند بخشی از اطلاعات مربوط به سرنخ هایی را که در مجسمه ها و مجسمه ها یافت می شود ، جمع کنند.
مجسمه های ترااکوتایی که در مهرگار کشف شده است ، چهره ای از مرد را نشان می دهد که عمامه را تعبیر می کند. مجسمه های زنانه ، زنانی را با آرایش پیچیده و مدل موهای پیچیده به تصویر می کشد. در برخی موارد ، این سرتاسرها باعث شده است كه مورخان پیوند مذهبی به پیكرها ببندند و سرها را به عنوان سمبل الهه مادر تعبیر كنند.
یكی از مهمترین مجسمه های بازیابی شده ، "كاهن كاهن" از سایت موهنجو-دارو است. این نه تنها مهم است زیرا دانشمندان آن را نمایندگی از یک مقام فرض شده یا رئیس دولت خوانده اند بلکه به دلیل آنچه در آن پوشیده است نیز نامیده می شود ، اما اخیراً کشف شده است که تعبیر یک بازرگان ثروتمند است. کاهن کاهن نشسته و آرام با پوشیدن شال با الگوهای گل. تاکنون ، این تنها مجسمه ای از دره ایندوس است که لباس ها را با چنین جزئیات صریح نشان می دهد. با این حال ، هیچ اثبات مشخصی برای مشروعیت تاریخ لباس در دوران هاراپان ارائه نمی شود. حتی ممکن است هاراپان از رنگهای طبیعی برای رنگ کردن پارچه خود استفاده کرده باشد. تحقیقات نشان می دهد که کشت گیاهان نیلی (جنس: نیلیفورا) رواج داشت.
یکی دیگر از مجسمه های مهم یک دختر رقصنده است که همچنین از مومنجو-دارو کاوش شده است. او بدون لباس غیر از تعدادی النگو بر بازوی او به تصویر کشیده شده است. B. B. لال امروز در بخش هایی از راجستان و گجرات به صورت هماهنگی بین دختر و زن رقصنده برگزار کرده است. او متوجه می شود كه زنان امروزی همچنان به پوشیدن آن النگوها حتی امروز ادامه می دهند. چه بسا هاراپان هیچ مدرکی در مورد لباس یا منسوجات در آن زمان نداشته است ، اما آنها بقایای جواهرات و مهره ها را به مقدار زیادی ترک کرده اند. به عنوان مثال ، قبور هاراپان اشکال مختلفی از جواهرات مانند گردنبندها ، دستبندها ، انگشترها و تزئینات سر به وجود آورده است. دانه های متعدد با اشکال و اندازه های مختلف نیز بهبود یافته است. این جواهرات شامل مواد مختلفی از قبیل طلا ، برنز ، مایل به زرد ، قلاب و پوسته است. از مواد وارداتی شامل لاجورد فیروزه ای و لاپیس نیز استفاده شد. این نشان می دهد که هاراپان ها ممکن است به تجارت از راه دور مشغول باشند. دانه های کارلین بلند و باریک ، توسط هاراپان بسیار با ارزش بودند. هاراپان همچنین متخصص در ساخت میکروبیدها بودند که در مکانهای مختلف از بسترها و گورها یافت شده اند. این دانه ها برای کار با آنها بسیار سخت بودند و برای تولید نیاز به دقت بیشتری داشتند. دریل مخصوص هر دو در لوتال و چانودارو یافت شده است. چانودارو مرکزی بود که منحصراً به تولید صنایع دستی اختصاص داشت.
مجسمه "کاهن کینگ" با پوشیدن لباس؛ 2400-1900 پیش از میلاد؛ استاتیت کم اخراج؛ موزه ملی پاکستان (کراچی)
Didarganj Yakshi به تصویر کشیدن بسته dhoti. حدود 300 سال قبل از میلاد؛ موزه بیهار (هند)
بودا که لباس کیا پوشیده است. حدود 200 قبل از میلاد؛ موزه ملی توکیو (ژاپن)
شکل باستانی Churidar پوشیده در دوره گوپتا. حدود 300 میلادی؛ موزه ملی (دهلی نو)
شکونتالا ، همسر دوشیانتا و مادر امپراتور بهاراتا ، از نمایشنامه کالیداسا Abhijñānaśākuntala ، پوشیدن ساری ، نقاشی رجا راوی وارما
نقاشی روی تابلوی چوبی که توسط Aurel Stein در Dandan Oilik کشف شد ، افسانه شاهزاده خانم را که تخم های کرم ابریشم را در سرش مخفی می کرد برای قاچاق آنها از چین به پادشاهی Khotan به تصویر می کشد. قرن هفتم تا هشتم؛ موزه بریتانیا (لندن)
مصر باستان
شواهدی برای تولید پارچه کتانی در مصر باستان در دوره نوسنگی وجود دارد ، ج. 5500 ق. کشت کتان وحشی اهلی ، احتمالاً وارداتی از لوانت ، در اوایل ج ثبت شده است. 6000 سال قبل از میلاد. سایر الیاف گزاف از جمله راش ، نی ، کف دست و پاپیروس به تنهایی یا با پارچه برای ساختن طناب و سایر پارچه ها استفاده می شدند. شواهد تولید پشم در مصر در این دوره کم است.
تکنیک های چرخش شامل اسپیندل قطره ای ، چرخش دستی به دست و چرخیدن روی ران بود. نخ نیز خرد شده بود. قبل از پادشاهی جدید ، هنگام ساختن یک شلنگ عمودی دو پرتو ، احتمالاً از آسیا ، یک لکه افقی زمین استفاده شد.
از بانداژهای کتانی به روش خاکسپاری مومیایی استفاده می شد ، و هنرهای مردان مصری را با لباس های کتانی و زنان با لباس های باریک و با شکل های مختلف پیراهن و کاپشن ، که اغلب از پارچه های کاملاً پارچه ای است ، نشان می داد.
جفت صندل؛ 1390-1352 قبل از میلاد؛ علف ، نی و پاپیروس؛ موزه هنر متروپولیتن (شهر نیویورک)
تصویرگری از کتاب لباس های مصر و باستان ، آشوری و فارسی و تزئینات ایرانی
تصویر یک الهه از لباس ها و تزئینات مصر باستان ، آشوری و فارسی
تندیس Sobekhotep VI ، که دامن مرد مصری ، شاندیت را می پوشد ، از موزه Neues (برلین ، آلمان)
چین باستان
اولین شواهد تولید ابریشم در چین در مکانهای فرهنگ یانگشائو در شیا ، شانشی یافت شد ، جایی که یک پیله بمبیا گرفته شده ، کرم ابریشم اهلی شده ، که به وسیله نصف چاقوی تیز برش خورده است ، بین 5000 تا 3000 قبل از میلاد مسیح است. قطعاتی از لکه های بدوی نیز از سایت های فرهنگ همودو در یویائو ، ژجیانگ ، قدمت حدود 4000 سال قبل از میلاد مسیح مشاهده می شود. تکه های ابریشم در یک سایت با فرهنگ Liangzhu در Qianshanyang در هژو ، ژجیانگ ، قدمت آن به 2700 سال قبل از میلاد مسیح پیدا شد. سایر قطعات از مقبره های سلطنتی در [سلسله شانگ] (در حدود 1600 - حدود 1046 پیش از میلاد) کشف شده اند.
تحت سلسله شانگ ، لباس چینی هان یا هانفو متشکل از یی ، یک پارچه باریک و کشیده به طول زانو بود که با یک تیغ بسته شده و یک دامن باریک و مچ پا به طول ، به نام شانگ ، پوشیده از بیکسی ، طول پارچه که به زانو رسید لباس نخبگان از رنگهای ابریشمی از ابریشم ساخته شده بود.
نقاشی امپراتور یائو با لباس Shenyi
امپراتور زرد پوشیده از یک mianguan
منسوجات ابریشم بافته شده از Mawangdui در Changsha (استان هونان ، چین) ، از قرن 2 قبل از میلاد
mianfu امپراتور وو از سلسله جین ، نقاشی قرن 7 توسط هنرمند دربار یان لیبن
تایلند باستان
اولین اثبات چرخش در تایلند را می توان در سایت باستان شناسی Tha Kae واقع در مرکز تایلند یافت. Tha Kae در اواخر هزاره اول قبل از میلاد تا اواخر هزاره اول میلادی سکونت داشت. در اینجا ، باستان شناسان 90 قطعه از سکه های دوقلوی را که مربوط به قرن 3 قبل از میلاد تا قرن 3 میلادی است کشف کردند. و شکل این یافته ها نشانگر ارتباط با جنوب چین و هند است. چرخش دوک نخ ریسی یک دیسک یا کروی است که برای افزایش و همچنین حفظ سرعت چرخش روی اسپیندل قرار می گیرد.
ژاپن باستان
اولین مدرک بافی در ژاپن مربوط به دوره جومون است. این فرهنگ با سفال تزئین شده با الگوی بند ناف تعریف شده است. در یک تپه پوسته در منطقه میاقی ، قدمت حدود 5 هزار و 500 سال ، برخی از قطعات پارچه از الیاف پوست ساخته شده است. الیاف کنف همچنین در تپه پوسته Torihama ، منطقه Fukui کشف شد که قدمت آن به دوره جومون باز می گردد ، و نشان می دهد که این گیاهان همچنین می توانند برای لباس استفاده شوند. برخی از الگوهای الگوی سفالگری نیز طرح های حصیری زیبا را به نمایش می گذارند و تکنیک های بافتن آنها را اثبات می کنند. الگوهای موجود در سفال Jōmon نشان می دهد افرادی که لباس های کوتاه بالایی دارند ، شلوار تنگ ، آستین بلند و تسمه های طناب مانند دارند. این تصاویر همچنین از لباس هایی با الگوی دوزی یا طرح های قوسی نقاشی شده استفاده می کنند ، اگرچه مشخص نیست که این نشان می دهد چه لباس به نظر می رسد یا اینکه آیا این به سادگی از سبک نمایش استفاده می شود یا نه. سفال همچنین هیچ تمایزی بین لباس مرد و زن نشان نمی دهد. شاید این واقعیت داشته باشد زیرا در آن دوره لباس بیش از تمایز اجتماعی بیشتر برای دکوراسیون بوده است ، اما ممکن است فقط به خاطر نمایش در سفال باشد نه اینکه مردم در آن زمان لباس بپوشند. از آنجا که سوزن های استخوانی نیز پیدا شده اند ، فرض بر این است که آنها لباس هایی را می پوشیدند که به هم دوخته می شدند.
دوره بعدی دوره یایوی بود که طی آن کشت برنج توسعه یافت. این امر باعث تغییر جامعه از شکارچیان جمع به جوامع زراعی شد که تأثیر زیادی بر لباس گذاشت. مطابق ادبیات چینی از آن دوره ، لباسهای مناسب تر به کشاورزی شروع به پوشیدن می كرد. به عنوان مثال ، پارچه ای به طول نامحدود پیچیده شده در بدن و یا پوششی از جنس پانچو با سوراخ سر بریده شده در آن. همین ادبیات همچنین نشان می دهد که آرایش صورتی و یا روسری پوشیده شده است ، اما همچنین شیوه های بین افراد در هر سنی و جنس تفاوت چندانی ندارند. با این حال ، این موضوع قابل بحث است زیرا احتمالاً پیش داوری های فرهنگی در سند چینی وجود داشت. یک باور عمومی ژاپنی وجود دارد که دوره زمانی یایوی قبل از شروع نفوذ چینی ها در ترویج استفاده از لباس ها برای نشان دادن سن و جنسیت کاملاً آرمانشهر بود.
از 300 تا 550 میلادی دوره یاماتو بود ، و در اینجا بخش عمده ای از سبک لباس را می توان از آثار باستانی آن گرفت. تندیس های مقبره (هانوا) به ویژه به ما می گوید که سبک لباس با توجه به روایات چینی از دوره قبل از آن تغییر کرده است. مجسمه ها معمولاً از یک لباس دو تکه استفاده می کنند که یک قطعه بالایی با یک بازکن جلو و آستین های تنگ با شلوار گشاد برای آقایان و دامن دلپذیر برای خانم ها دارد. کشاورزی ابریشم در این دوره توسط چینی ها معرفی شده بود ، اما به دلیل هزینه ابریشم آن را فقط توسط افراد طبقات یا رده های خاص استفاده می کردند.
دوره های بعدی Asuka (550 تا 646 میلادی) و نارا (646 تا 794 میلادی) بود که ژاپن دولت متحد تری ایجاد کرد و شروع به استفاده از قوانین و رتبه های اجتماعی چین کرد. این قوانین جدید مردم را ملزم به پوشیدن سبک ها و رنگ های مختلف برای نشان دادن وضعیت اجتماعی می کرد. لباس به طور کلی طولانی تر و گسترده تر شد و روش های خیاطی پیشرفته تر بود.
دوره کلاسیک فیلیپین
لباس کلاسیک فیلیپینی با توجه به هزینه و مدلهای فعلی متفاوت بود و نشانگر جایگاه اجتماعی بود. لباس اصلی لباس Bahag و لوله بود - آنچه Maranao آن را malong می نامید - یا یک پتو سبک که به جای آن پیچیده شده بود. اما لباس های معتبرتر ، lihin-lihin ، برای حضور در مجامع عمومی و به خصوص در مناسبت های رسمی اضافه می شد - پیراهن و لباس ، پیراهن های گشاد با آستین ، کیپ یا لباس های مچ پا. منسوجات ساخته شده از آنها به طور مشابه متفاوت بود. به ترتیب صعودی از ارزش ، آنها abaca ، abaca تزئین شده با نخ پنبه ای رنگی ، پنبه ، پنبه تزئین شده با نخ ابریشم ، ابریشم ، چاپخانه وارداتی ، و abaca ظریف بافته شده از الیاف انتخاب شده تقریباً به اندازه نازک ابریشمی بودند. علاوه بر این ، پیگافتا هم رشته های G و هم دامن های پارچه پوست را ذکر کرد.
لباس های بدون لباس اما نام خاصی نداشتند. پاندونگ ، یک لباس زنانه ، به معنای پوشاندن هر نوع پوشش طبیعی ، مانند رشد تنه موز یا یک محفظه طبیعی است. در پانای ، کلمه kurong به معنای موهای مجعد ، برای هر دامن یا بلوز کوتاه استفاده می شد. و بعضی از موارد بهتری که از چیتس یا کالریو وارداتی ساخته می شدند ، به سادگی با نام خود پارچه ، طبقات خوانده می شدند. به همین ترتیب ، دامن پیراهنی که تاگالیس ها به آن tapis می گویند ، به سختی دامن در نظر گرفته می شد: ویسیایی ها فقط آن را حباب (وسایل بافته شده) یا هالون (abaca) یا حتی هالون (آش) می نامیدند.
روسری معمولی مرد پودونگ ، عمامه ای بود ، اگرچه در پانای زن و مرد نیز پارچه ای از سر یا باندانا به نام ساپلونگ پوشیده بود. معمولیان پارچه ای از پارچه خشن آباكا را پوشانده بودند كه فقط در چند نوبت پیچیده شده بود به طوری كه بیشتر از پیشانی بود تا عمامه و به همین دلیل از پودونگ-پودونگ نامیده می شد - زیرا بعداً تاج ها و الماس های روی تصاویر مسیحی نامیده شد. یک پودونگ قرمز به نام magalong خوانده می شد ، و نشانه شجاعانی بود که دشمن را کشته بودند. معتبرترین نوع پودونگ ، محدود به باهوش ترین ، مانند رشته های G آنها ، ساخته شده از پینایوزان ، یک آباچه باریک و باریک از الیاف انتخاب شده برای سفیدی آنها ، یک قلاب ابریشمی عمیق در الگوهای به خوبی گلدوزی ، کراوات می کرد. و براق ابریشمی چنین پودونگ هایی با هر شاهکار اضافی از شجاعت طولانی تر شدند: قهرمانان واقعی بنابراین اجازه می دهند که یک انتها با بی دقتی تحت تأثیر قرار بگیرد. در صورت محکم کشیدن کل سر ، خانم ها معمولاً از یک مچاله استفاده می کردند که به آن tubatub گفته می شد. اما آنها همچنین یک کلاه پهن و باریک به نام sayap یا tarindak داشتند که از برگهای نخل خرما بافته شده بود. برخی از آنها آشکارا نشانگر درجه بندی بودند: هنگامی که ملکه هامابون هنگام بازدید ماژلان برای شنیدن توده مردم به آنجا رفت ، پیش وی توسط سه دختر که یکی از کلاه های خود را حمل می کردند ، بر وی مقدم بود. یک روسری از سبو با تاج عمیق ، که توسط هر دو جنس برای مسافرت با پای پیاده یا با قایق استفاده می شد ، ساروک نام داشت که در واقع به معنای رفتن به آب بود.
Boxer Codex که لباس لباس یک دوره کلاسیک فیلیپینی را نشان می دهد ، از ابریشم و پنبه ساخته شده است.
یونان کلاسیک
پارچه در یونان باستان روی تار و پود وزنی بافته شده بود. اولین تصویر از بافت بافی در هنر غربی از یک فیروزه lekythos در موزه هنر متروپولیتن ، NY است. گلدان ، ج. 550-530 B.C.E. ، دو زن بافی را که در حالت عمودی قرار دارد ، نشان می دهد. نخ های تار که به صورت عمودی به یک نوار در قسمت بالا منتقل می شوند ، با وزنه هایی در پایین ، که آنها را محکم نگه می دارد ، گره خورده اند. زن در سمت راست شاتل حاوی نخ بافی را در وسط تار پیچیده می کند. زن در سمت چپ از یک ضرب و شتم برای تثبیت موضوعات از قبل بافته شده استفاده می کند.
لباس در دوران باستان کلاسیک ، به طرز متنوعی از پارچه به طول و گسترده ، ناخواسته ، به روش های مختلف بهم متصل شده و به بدن می چسبد.
لباس یونان باستان از طول پشم یا کتان تشکیل شده بود ، عموماً مستطیل شکل بوده و در شانه ها با پین های تزئینی به نام فیبلا تشکیل شده بود و دارای بند بود. پوشاک معمولی پوشاک بود ، جلیقه شل که زنان پوشیده بودند. chlamys ، یک لباس خز پوشیده از مردان. و کیتون ، ترسیمی که هر دو زن و مرد می پوشند. گربه های مردانه به زانو آویزان شدند ، در حالی که گربه های زن به مچ پا افتادند. پنهانی بلند به نام هتاریسم بر فراز پلوسها یا کلامی پوشیده شده بود.
طلای روم باستان نیز یک پارچه پشمی نامشخص بود که توسط شهروندان مرد پوشیده از بدن در انواع مختلف ، بر روی یک لباس ساده ، پوشیده شده بود. تونیک های اولیه دو مستطیل ساده بودند که به شانه ها و طرفین وصل می شدند. تونیک های بعدی آستین های دوخته شده بود. زنان استولا پارچه ای و یا یک مورچه به طول مچ پا را پوشیدند و یک پاچه مانند شال به عنوان یک پوشاک بیرونی. پشم پارچه ترجیحی بود ، گرچه کتان ، کنف و مقادیر کمی از ابریشم و پنبه گران قیمت وارداتی نیز پوشیده می شدند.
کیتون یونانی (سمت چپ) و کیتون پوشیده شده در زیر او
عصر آهن
عصر آهن به طور گسترده ای از پایان عصر مفرغ در حدود 1200 سال قبل از میلاد مسیح تا 500 میلادی و آغاز دوره قرون وسطی كشیده شده است. بدن و پوشاک از این دوره پیدا شده است که توسط شرایط بی هوازی و اسیدی باتلاق های ذغال سنگ نارس در شمال غربی اروپا حفظ شده است. استراحت لباس دانمارکی با لباس هایی از این دست نشان می دهد که لباس های پشمی ، پارچه و دامن بافته شده است. پوشاک همیشه ساده نبود ، اما تزئینات با رنگ های متضاد ، به ویژه در انتهای و لبه های پوشاک ، گنجانیده شده بود. آقایان دارای بندهایی بودند که احتمالاً پاهای پایینی نیز برای محافظت از آنها بسته شده بود ، اگرچه بوچر اظهار داشت که شلوارهای بلند نیز پیدا شده است. گرما از شال های پشمی و شنل پوست حیوانات ناشی می شود ، که احتمالاً برای راحتی بیشتر ، پوشیده از خز به سمت داخل است. کلاه ها پوشیده شده بودند ، همچنین از پوست ساخته شده بودند ، و تأکید بر آرایش مو وجود دارد ، از بندهای تا پیچیده گره های سوئبی. کفش های توری نرم ساخته شده از چرم پا را محافظت می کند.
لباس و منسوجات قرون وسطی
تاریخچه پوشاک و منسوجات اروپای قرون وسطایی باعث ایجاد علاقه خوب دانشمندان در قرن بیست و یکم شده است. الیزابت Crowfoot ، Frances Pritchard ، و کی Staniland نویسنده منسوجات و پوشاک: یافته های قرون وسطایی از کاوش های لندن ، c.1150-c.1450 (Boydell Press، 2001). این موضوع همچنین موضوع یک سریال سالانه است ، پوشاک و منسوجات قرون وسطی (مطبوعات Boydell) ، ویرایش شده توسط رابین نترتون و گیل R. اوون-کراکر ، استاد برجسته فرهنگ آنگلوساکسون در دانشگاه منچستر.
بیزانس
مقالات اصلی: لباس بیزانس و ابریشم بیزانس
بیزانسی ها پارچه هایی با الگوی بسیار غنی و بافته شده و دوزی را برای طبقات فوقانی ساخته و صادر می کردند و برای مقاومت در برابر رنگ و چاپ برای طبقه پایین تر بودند. در زمان جاستینیان ، توگای رومی جای خود را به دست داد و یا کیتون بلند ، برای هر دو جنس. که طبقات بالا پوشاک متنوعی دیگر مانند Dalmatica (dalmatic) ، نوع سنگین تر و کوتاه تونیکا داشتند. بندهای کوتاه و بلند روی شانه راست بسته شده بود.
ساق ها و شیلنگ ها اغلب پوشیده بودند ، اما در تصویر سازی ثروتمندان برجسته نیستند. آنها با بربرها ، چه اروپایی و فارسی همراه بودند.
قرون وسطی اروپا
لباس اروپایی به تدریج در سالهای 400 تا 1100 تغییر یافت. مردم در بسیاری از کشورها بسته به اینکه با جمعیت قدیمی رومیزه شده یا جمعیت مهاجم جدید مانند فرانک ، آنگلوساکسون و ویزیگوتس تفاوت داشته باشند لباس متفاوت می پوشند. مردان اقوام مهاجم عموماً تونیک های کوتاه و کمربند و شلوار قابل مشاهده ، شیلنگ یا ساق پوشیده بودند. جمعیت رومانیایی شده و کلیسا ، به لباس های رسمی لباس رومی وفادار ماندند.
نخبگان پارچه ابریشم را از جهان های بیزانس و بعدها مسلمان و همچنین احتمالاً پنبه وارد می کردند. آنها همچنین می توانستند کتانی سفید و پشمی و ساده و پشمی را بافته شده در خود اروپا داشته باشند. اما تزئینات دوزی احتمالاً بسیار گسترده بود ، اگرچه معمولاً در هنر قابل تشخیص نیست. طبقات پایین پشم محلی و یا منزل را می پوشیدند ، اغلب بدون پارچه ، با نوارهای تزئینی ، گلدوزی های مختلف ، بندهای بافته شده از تبلت ، یا حاشیه های رنگارنگ که در پارچه در آستین بافته شده بود.
ادگار اول انگلستان با لحنی کوتاه ، شیلنگ و پنهان ، 966
قرون وسطی بالا و ظهور مد
لباس در قرن دوازدهم و سیزدهم اروپا برای زنان و مردان بسیار ساده و در سراسر شبه قاره کاملاً یکنواخت بود. ترکیب سنتی پارچه کوتاه با شیلنگ برای آقایان طبقه کارگر و لباس بلند با لباس مخصوص زنان و مردان طبقه بالا همچنان یک معیار محسوب می شود. بیشتر لباس ها ، به ویژه در خارج از طبقات ثروتمندتر ، از سه یا چهار قرن قبل تغییر نکرده اند.
در قرن سیزدهم شاهد پیشرفت بزرگی در رنگرزی و کار کردن پشم بود که تاکنون مهمترین ماده برای لباسهای بیرونی بود. کتانی به طور فزاینده ای برای لباس هایی که مستقیماً با پوست در تماس بودند استفاده می شد. برخلاف پشم ، کتانی را می توان در آفتاب شسته و سفید کرد. پنبه ای که از مصر و جاهای دیگر به صورت خام وارد می شد ، برای بالشتک و لحاف و پارچه هایی مانند بکرام و فیستین استفاده می شد.
صلیبیون که از لوانت بازگشتند ، از پارچه های خوب آن ، از جمله ابریشم سبک ، به اروپای غربی آوردند. در اروپای شمالی ابریشم یک لوکس وارداتی و بسیار گران قیمت بود. این مرفه می توانست دستبندهای بافته شده را از ایتالیا یا حتی از آنجا دور کند. ابریشمهای شیک ایتالیایی در این دوره ، الگوهای تکراری از گردوها و حیوانات را نشان می دهد که از مراکز بافتن ابریشم عربی در بورسا و در نهایت از سلسله یوان چین از طریق جاده ابریشم مشتق شده است.
مورخان فرهنگی و لباس معتقدند که اواسط قرن 14th ظهور "مد" قابل تشخیص در اروپا را نشان می دهد. از این قرن به بعد ، مد غربی با سرعتی کاملاً ناشناخته برای سایر تمدنها ، چه باستانی و چه معاصر تغییر کرده است. در اکثر فرهنگ های دیگر ، فقط تغییرات عمده سیاسی ، مانند فتح مسلمانان هند ، باعث ایجاد تغییرات اساسی در لباس شد و در چین ، ژاپن و مد امپراتوری عثمانی ، فقط در دوره های چند قرن تغییر کمی کرد.
در این دوره ، پارچه های پارچه ای و درزهای مستقیم قرنهای قبل جایگزین درزهای خمیده و ابتدای خیاطی می شدند که این امر باعث می شد لباس ها بیشتر با فرم انسانی مطابقت داشته باشند ، همانند استفاده از توری و دکمه. مد مخصوص پوشاک mi-parti یا جزئی که از دو پارچه متضاد ، یکی در هر طرف ساخته شده است ، در اواسط قرن برای آقایان پدید آمد و به ویژه در دربار انگلیس محبوب بود. بعضی اوقات فقط شلنگ رنگ های مختلفی را در هر پا ایجاد می کند.
سد ابریشم ایتالیایی قرن چهاردهم
دوره رنسانس و اوایل دوره مدرن
اروپا رنسانس
پشم محبوب ترین پارچه برای همه کلاس ها ، و پس از آن کتان و شاهدانه بود. پارچه های پشمی در طیف گسترده ای از کیفیت ها ، از پارچه خشن و بدون پارچه تا پشمی ریز و پشمی با پارچه مخملی مخملی در دسترس بودند. پهن باند با ارزش بالا ستون فقرات اقتصاد انگلیس بود و در سراسر اروپا صادر می شد. پارچه های پشمی در رنگهای غنی ، مخصوصاً قرمز ، سبزیجات ، طلا و بلوز رنگ شده بودند.
بافندگی ابریشم با آغاز قرن 15th در اطراف دریای مدیترانه به خوبی تثبیت شده است ، و ابریشمی های فشرده ، غالباً مخمل های ابریشمی با دستمالهای نقره ای نقره ای ، به طور فزاینده ای در لباس ایتالیایی و لباس ثروتمندان در سراسر اروپا دیده می شوند. طرح های گلدار کاملاً برجسته با نقش و نگارهای انار یا کنگر فرنگی در قرن گذشته از چین به اروپا رسیده بود و در شهرهای تولیدکننده ابریشم عثمانی استانبول و بورسا به یک طراحی غالب تبدیل شده بود و در بافندگان ابریشمی در فلورانس ، جنوا ، ونیز ، والنسیا و سویل پخش می شد. در این دوره.
با شکوفایی رفاه در قرن پانزدهم ، طبقات متوسط شهری ، از جمله کارگران ماهر ، لباسهای پیچیده تری را به دنبال داشتند ، که به دنبال آن ، مسافتهایی را که نخبگان از آن استفاده می کردند ، دنبال کردند. تغییرات ملی پوشاک در طول قرن افزایش یافت.
ابریشم های طرح دار با گل های جسورانه ، قرن 15.
اروپای اولیه مدرن
1650-1700 در مد
تا نیمه اول قرن شانزدهم ، لباس کشورهای کشورهای پایین ، کشورهای آلمان و اسکاندیناوی در جهتی متفاوت از انگلستان ، فرانسه و ایتالیا شکل گرفته بود ، گرچه همه اینها تأثیر هوشیارانه و رسمی لباس اسپانیایی بعد از اواسط دهه 1520
برش های دقیق ، به خصوص در آلمان ، بسیار محبوب بود. سیاه و سفید به طور فزاینده ای برای رسمی ترین موارد پوشیده می شد. توری بوبین در اواسط قرن شانزدهم میلادی از احتمالاً در فلاندر ناشی شد و احتمالاً در فلاندر نیز وجود داشت. در خارق العاده ترین آنها ، روف ها به تابلو سیم احتیاج داشتند و از رتیلای خوب ایتالیایی ، یک توری کتانی برش ساخته شده بودند.
با روی کار آمدن قرن هفدهم میلادی ، می توان یک تمایز قاطع بین مدهای هوشیار مورد حمایت پروتستان ها در انگلستان و هلند ، که هنوز هم نفوذ سنگین اسپانیایی و نور را نشان می دادند ، نشان داد که نمایهای دادگاه فرانسه و ایتالیا را نشان می دهد.
گل بزرگ سوزن در این دوره رخ داده است. رتیلای هندسی حاصل از کارد و چنگال به آرمه یا سوزن واقعی در آریا (در انگلستان "توری نقطه‌ای" گفته شد) ، که منعکس کننده طرحهای گل پیمایشی رایج برای گلدوزی بود ، توضیح داده شد. مراكز لاك سازي در فرانسه براي كاهش گردش پول نقد به ايتاليا تأسيس شده است.
به گفته دکتر گرگ D. Fuhrig ، "تا نیمه دوم قرن 17 ، Silesia به ستون اقتصادی مهم سلطنت هابسبورگ تبدیل شده بود ، تا حد زیادی به قدرت صنعت نساجی آن."
کاهش در اوج خود: هنری چهارم ، دوک ساکسونی ،. 1514
تفسیر مجدد فرانسوی از مد اسپانیایی ، با پفک پیچیده رتیللا ، 1609
هندوستان مغول
هند مغول (قرن شانزدهم تا هجدهم) مهمترین مرکز تولید در تجارت بین المللی تا قرن 18 بود. تا سال 1750 ، هند حدود 25٪ از تولید صنعتی جهان را تولید می کرد. بزرگترین صنعت تولیدی در مغول هند تولید نساجی ، به ویژه ساخت پارچه های نخی بود ، که شامل تولید کالاهای قطعه ، کالریو ، و مصلمین ، غیر قابل استفاده و در رنگهای متنوع بود. صنعت نساجی پنبه مسئولیت بخش بزرگی از تجارت بین المللی هند بود. هند در اوایل قرن 18 میلادی سهم 25٪ از تجارت جهانی منسوجات را در اختیار داشت. در سراسر جهان از قاره آمریکا تا ژاپن. مهمترین مرکز تولید پنبه استان بنگال سوبای ، به ویژه در حوالی شهر داکا بود.
بنگال بیش از 50٪ منسوجات را تشکیل می داد و حدود 80٪ ابریشم که هلندی ها از آسیا وارد می کردند ، پارچه های ابریشم و پنبه بنگالی در مقادیر زیادی به اروپا ، اندونزی ، و ژاپن صادر می شد و منسوجات مصلایی بنگالی از داکا در مرکز فروخته می شدند. آسیا ، جایی که آنها به عنوان منسوجات "داکا" شناخته می شدند. منسوجات هندی قرن ها بر تجارت اقیانوس هند تسلط داشتند ، در تجارت اقیانوس اطلس فروخته می شدند و سهم 38٪ از تجارت آفریقای غربی را در اوایل قرن 18 داشتند ، در حالی که کالری های هندی. نیروی اصلی در اروپا بودند و منسوجات هند 20٪ از کل تجارت انگلیس با اروپای جنوبی را در اوایل قرن 18 به حساب می آورد.
در اروپای اولیه مدرن ، تقاضای قابل توجهی برای منسوجات از هند مغول ، از جمله پارچه های نخی و محصولات ابریشمی وجود داشت. به عنوان مثال ، مد اروپا به طور فزاینده ای به پارچه و ابریشم هندی وابسته شد. در اواخر قرن 17 و اوایل قرن 18 ، مغول هند 95٪ از واردات انگلیس از آسیا را به خود اختصاص داد.
تأکید بر زینت زنان بود. حتی اگر این پوردا برای خانم های مغول اجباری شده باشد ، می بینیم که این امر خود را از آزمایش سبک و لباس مانع نمی کند. ابوالفضل ذکر می کند که شانزده مؤلفه وجود داشته است که زنی را آراسته می کند. اینها نه تنها شامل لباس بلکه جنبه های دیگری مانند روغن زدن به بدن و iqtar بود. زنان مغول جامه های شل و بلند با آستین های کامل می پوشیدند و در زمستان ها آن را با یک شال قبا یا یک کشمیر کشمیر همراه می کرد. زنان به عطرها و عطرهایشان بسیار علاقه داشتند. جواهرات در سنت مغول نه تنها ارزشهای دینی بلکه بیانگر سبک را نشان می داد.
زنی در منطقه بنگال در قسمت شرقی شبه قاره هند ، که در 18 سالگی در یک موللین خوب بنگالی ، پوشیده است.
آمریکای شمالی پیش از استعمار
در سراسر آمریکای شمالی ، مردم بومی با استفاده از الیاف طبیعی مانند پنبه و آگاو و همچنین پوستهای چرمی از حیواناتی مانند گوزن یا Beavers لباس می ساختند. هنگامی که بازرگانان و استعمارگران از اروپا به آنجا آمدند ، گوسفندان خود را با خود به همراه آوردند و مسافران به ویژه از نظر گرمی که داشتند ، از گره های بید بسیار ارزشمند بودند. تجارت بور پلت یکی از اولین اقدامات تجاری مستعمرات آمریکای شمالی و علت جنگ های بیور بود.
روشنگری و دوره استعمار
در طول قرن 18th ، تمایز بین لباس کامل پوشیده در دربار و به مناسبت های رسمی و لباس های آستر و لباس روزمره انجام می شود. با پیشرفت دهه ها ، تعداد کمتری و تعداد کمتری خواستار لباس کامل بودند که تا پایان قرن همه ناپدید شده بودند. لباس کامل از سبک های دادگاه فرانسه پیروی کرد ، جایی که پادشاهی ابریشم و گلدوزی های پیچیده ای حاکم بود. مردان به طور کامل لباس و لباس خود را به پوشیدن کت ، کمر و پارچه. اینها اکنون بعضی اوقات از همان پارچه و تر و تمیز ساخته شده بودند و نشانگر تولد لباس سه تکه بودند.
در سالهای 1730 و اوایل دهه 1740 سیلوهای زنانه دارای حلقه های کوچک و گنبدی بودند که برای پوشیدن لباس رسمی در محله های دادگاه یا ماله های آویز جابجا شده بودند که بعداً به اندازه سه پا به هر دو طرف در دربار ماری آنتوانت گسترش یافت. مد به ارتفاعات فانتزی و تزئینات فراوان رسیده بود ، قبل از آنکه علاقه مندان جدید به ورزش های خارجی و تعقیب کشور بپردازند و حرکتی طولانی به سمت سادگی و دموکراتیزه کردن لباس تحت تأثیر ژان ژاک روسو و انقلاب آمریکا منجر به یک حالت کاملاً جدید و پیروزی خیاطی پشمی بریتانیا پس از انقلاب فرانسه.
برای لباس های زنانه ، پنبه های هندی ، به ویژه چمدان های چاپ شده ، به تعداد زیادی به اروپا وارد می شدند ، و تا اواخر دوره ، لباس های ساده و سفید موسلین به سبک بود.
انقلاب صنعتی
در طول انقلاب صنعتی ، تولید پارچه با ماشین هایی که از واتر و موتورهای بخار استفاده می کنند ، مکانیزه شد. تولید از تولید مبتنی بر کلبه کوچک به تولید انبوه مبتنی بر سازمان خط مونتاژ منتقل شد. از طرف دیگر تولید لباس همچنان با دست ساخته می شود.
چرخ خیاطی در تولید پوشاک قرن نوزدهم پدید آمد.
منسوجات نه تنها در کارخانه ها ساخته می شدند. قبل از این ، آنها در بازارهای محلی و ملی ساخته می شدند. تغییر چشمگیر حمل و نقل در سراسر کشور منبعی است که استفاده از کارخانه ها را ترغیب می کند. پیشرفت های جدید مانند قایق های بخار ، کانال ها و راه آهن هزینه حمل و نقل را کاهش داده و باعث می شود مردم به جای کالاهای گران قیمت تر که در داخل کشور تولید می شوند کالاهای ارزان قیمت را که در جاهای دیگر تولید می شوند خریداری کنند. بین سالهای 1810 و 1840 ، توسعه یك بازار ملی باعث شد كه تولید به ارزش سه برابر برسد. این افزایش تولید باعث ایجاد تغییر در روش های صنعتی ، مانند استفاده از کارخانه ها به جای مصنوعی بافته شده که خانواده ها معمولاً می کردند ، شده است.
اکثریت قریب به اتفاق افرادی که در کارخانه ها کار می کردند ، زنان بودند. به دلایل زیادی زنان به کار در کارخانه های نساجی رفتند. برخی از زنان به دلیل شلوغی در خانه ، خانه خود را برای زندگی به سر می برند. یا برای پس انداز قسمت های بعدی ازدواج این کار به آنها این امکان را می داد که بیشتر دنیا را ببینند ، در پیش بینی ازدواج چیزی بدست آورند و شلوغی در خانه را سهولت دهند. آنها همچنین این کار را کردند تا بتوانند برای خانواده خود به خانه برگردند. پولی که آنها به خانه فرستادند برای رفع مشکل برخی از کشاورزان بود. آنها همچنین در خانه ها کار می کردند زیرا می توانند حس استقلال و رشد را به عنوان یک هدف شخصی بدست آورند.
ماشین آلات نساجی در کارخانه کامبرین ، للانوردید ، ولز در دهه 1940.
لباس ملی استونی نمونه خوبی از تغییر لباس بعد از انقلاب صنعتی است. آنها با افزودن انواع جدیدی از رنگها (مانند رنگهای آنیلین) ، قرار دادن رنگها (مانند نوارهای دراز) و با اضافه کردن عناصر جدید (مانند کمربند) تغییر زیادی کردند. در اواخر قرن نوزدهم ، آنها در بیشتر کشور (به جز مکانهای دورافتاده تر مانند جزیره Kihnu) از استفاده خارج شدند و فقط در اواسط قرن بیستم بود که آنها بار دیگر محبوبیت خود را بدست آوردند و اکنون به عنوان یک لباس رسمی. اعضای گروه موسیقی هنری دانشگاه Tartu با پوشیدن لباس مخصوص جزیره Kihnu ، کلیسای Tori (زنان با دامن قرمز) و منطقه Tõstamaa (مردان با لباس قهوه ای).
تحولات قرن بیستم
قرن بیستم با کاربردهای جدید برای منسوجات و همچنین اختراعات در الیاف مصنوعی و سیستم های کنترل تولید رایانه مشخص شده است.
اتحادیه ها و آموزش و پرورش
در اوایل قرن بیستم ، کارگران صنایع پوشاک و نساجی در ایالات متحده اتحادیه شدند. بعداً در قرن بیستم ، صنعت به حدی گسترش یافته بود که مؤسسات آموزشی مانند UC دیویس بخش پارچه و پوشاک را تأسیس کردند ، دانشگاه نبراسکا-لینکلن همچنین دپارتمان پارچه ، لباس و طراحی را ایجاد کرد که کارشناسی ارشد را ارائه می دهد. هنر در تاریخ نساجی ، و دانشگاه ایالتی آیووا دپارتمان پارچه و لباس را تأسیس کرد که دارای تاریخچه مجموعه لباس ها ، 1965-1765. کتابخانه های دبیرستانی دارای مجموعه هایی در مورد تاریخچه لباس و منسوجات هستند.
برنامه های جدید
تغییر سبک زندگی ، فعالیت ها و خواسته های قرن بیستم به نفع تولید کنندگان لباس که می توانند محصولات خود را به طور مؤثرتر تولید کنند ، از خواص مورد نظر مانند افزایش استحکام ، کشش یا دوام برخوردار هستند. این خصوصیات ممکن است از طریق محلول های مکانیکی ، مانند الگوهای مختلف بافندگی و بافندگی ، با تغییر در الیاف یا با اتمام (منسوجات) پارچه ها اجرا شود. از دهه 1960 می توان به منظور مقاومت در برابر لکه ها ، شعله های آتش ، چین و چروک ها و زندگی میکروبی ، منسوجات را به پایان رساند. پیشرفت در فن آوری رنگ امکان رنگ آمیزی الیاف طبیعی طبیعی و رنگ آمیزی قبلاً دشوار و الیاف مصنوعی را فراهم می آورد.
الیاف مصنوعی
پس از اختراع پلاستیک توسط شرکتهای نفتی و شیمیایی ، اکنون می توان الیاف را بصورت مصنوعی ساخت. پیشرفت در محرک های چرخش فیبر و سیستم های کنترل امکان کنترل قطر و شکل فیبر را فراهم می کند ، بنابراین الیاف مصنوعی ممکن است با دقت بیشتری نسبت به الیاف طبیعی طراحی شوند. الیاف اختراع شده بین سالهای 1930 و 1970 شامل نایلون ، PTFE ، پلی استر ، اسپاندکس و کولار است. تولید کنندگان پوشاک به زودی الیاف مصنوعی را پذیرفته و اغلب از ترکیبات الیاف مختلف برای خواص بهینه شده استفاده می کنند. الیاف مصنوعی می توانند مانند الیاف طبیعی گره زده و بافته شوند.
اتوماسیون و کنترل عددی
اوایل قرن بیستم پیشرفت های انقلاب صنعتی را ادامه داد. در حلقه های رویه ای لازم برای بافندگی نساجی مکانیزه و با استفاده از منطق قبلاً استفاده شده در کارتهای پانچ و نوارها کدگذاری شده بودند. از آنجایی که این ماشین ها قبلاً رایانه ای بودند ، اختراع الکترونیک های کوچک و میکروکنترلرها در مقیاس کوچک بلافاصله عملکرد احتمالی این ماشین ها را تغییر ندادند. در دهه 1960 ماشینهای موجود با سیستم های کنترل عددی رایانه ای (CNC) مجهز شدند و عملکرد دقیق تر و کارآمد تری را امکان پذیر می کنند. در سال 1983 ، شركت Bonas Machine Ltd. با كيفيت اوليه كنترل كننده رايانه ، الكترونيكي ، ژاكار ارائه شد. در سال 1988 ، به نخستین حق ثبت اختراع ایالات متحده برای روبات "انتخاب و مکان" اعطا شد. پیشرفت هایی مانند اینها ماهیت کار برای اپراتورهای ماشین را تغییر داده و سواد رایانه را به عنوان مهارتی در کنار سواد دستگاه معرفی می کند. پیشرفت در فن آوری سنجش و پردازش داده های قرن بیستم شامل اسپکتروفتومتر دستگاه های تطبیق رنگ و ماشین های بازرسی خودکار است.
شماره های قرن بیست و یکم
همچنین ببینید: صنعت نساجی ، صنعت نساجی بنگلادش ، صنعت نساجی چین و صنعت نساجی در هند
در دهه 2010 ، صنعت نساجی جهانی به دلیل اقدامات ناپایدار تحت آتش سوزی قرار گرفت. صنعت نساجی در اکثر مراحل فرآیند تولید تأثیر منفی بر محیط زیست دارد.
تجارت جهانی پوشاک دست دوم نوید بخش کاهش استفاده از زباله ها را می دهد ، اما روابط بین الملل و چالش های بازیافت نساجی بازار را نسبت به کل استفاده از لباس حفظ می کند.
پیشرفت در زمینه درمان نساجی ، پوشش و رنگها تأثیرات مشخصی در سلامتی انسان ندارند و درماتیت تماسی نساجی در بین کارگران نساجی و مصرف کنندگان پوشاک رو به افزایش است.
محققان افزایش نرخ خرید مشتری های غربی و همچنین کاهش طول عمر لباس را شناسایی کرده اند. پیشنهاد شده است که مد روز به افزایش سطح پسماندهای نساجی کمک کند.
بازار جهانی صادرات پارچه و پوشاک در سال 2013 مطابق با بانک اطلاعات آماری تجارت کالا ملل متحد 772 میلیارد دلار بوده است.
در سال 2016 ، بزرگترین کشورهای صادر کننده پوشاک چین (161 میلیارد دلار) ، بنگلادش (28 میلیارد دلار) ، ویتنام (25 میلیارد دلار) ، هند (18 میلیارد دلار) ، هنگ کنگ (16 میلیارد دلار) ، ترکیه (15 میلیارد دلار) و اندونزی (7 میلیارد دلار) )
موارد استفاده
منسوجات دارای مجموعه ای از مصارف هستند که رایج ترین آنها برای پوشاک و ظروف مانند کیف و سبد است. در خانه از آنها در فرش ، مبلمان اثاثه یا لوازم داخلی ، سایه های پنجره ، حوله ، رومیزی ، تختخواب و سایر سطوح مسطح و هنر استفاده می شود. در محل کار از آنها در فرآیندهای صنعتی و علمی مانند فیلتر استفاده می شود. موارد دیگر شامل پرچم ها ، کوله پشتی ها ، چادرها ، شبکه ها ، دستمال ، تمیز کردن وسایل حمل و نقل مانند بالون ، بادبادک ، بادبان و چتر نجات است. از منسوجات نیز برای تقویت تقویت مواد کامپوزیتی مانند فایبرگلاس و ژئوتکستایلهای صنعتی استفاده می شود. منسوجات در بسیاری از صنایع دستی سنتی مانند خیاطی ، لحاف و گلدوزی استفاده می شود.
منسوجات برای مقاصد صنعتی و انتخاب شده برای خصوصیاتی غیر از ظاهر آنها ، معمولاً به منسوجات فنی گفته می شود. منسوجات فنی شامل ساختارهای نساجی برای مصارف اتومبیل ، منسوجات پزشکی (به عنوان مثال کاشت ایمپلنت) ، ژئوتکستایل (تقویت خاکریزی) ، آگروتکستایل (پارچه برای محافظت از محصولات زراعی) ، لباس محافظ (به عنوان مثال در مقابل گرما و تابش برای لباس های آتش نشانی ، علیه فلزات مذاب برای جوشکارها) محافظت در برابر ضربات ، و جلیقه ضد گلوله). در همه این برنامه ها باید شرایط عملکرد دقیق را رعایت کرد. پارچه های آزمایشگاهی بافته شده از نخهای پوشیده شده از نانو اکسید روی ، با استفاده از ارتعاشات ایجاد شده توسط اقدامات روزمره مانند باد یا حرکات بدن ، قادر به "نانوسیستم های خود قدرت" هستند.
منسوجات Alpaca در بازار artisan اوتااوالو در کوههای آند ، اکوادور
ماشین آلات نساجی در کارخانه کامبرین ، للانوردید ، ولز در دهه 1940
تولید منسوجات صنایع دستی است که سرعت و مقیاس تولید آن تقریباً فراتر از شناخت با صنعتی شدن و معرفی تکنیک های مدرن تولید تغییر کرده است. با این حال ، برای انواع اصلی منسوجات ، پارچه ساده ، پارچه دوزی ، یا پارچه ساتن ، تفاوت چندانی بین روشهای باستانی و مدرن وجود ندارد.
منابع و انواع
منسوجات از بسیاری از مواد ، با چهار منبع اصلی ساخته شده اند: حیوانات (پشم ، ابریشم) ، گیاه (پنبه ، کتان ، جوت ، بامبو) ، مواد معدنی (آزبست ، الیاف شیشه) و مصنوعی (نایلون ، پلی استر ، اکریلیک ، ریون). سه مورد اول طبیعی است. در قرن بیستم ، آنها توسط الیاف مصنوعی ساخته شده از نفت تکمیل شدند.
منسوجات در استحکام و درجات مختلفی از دوام ساخته می شوند ، از بهترین میکرو فیبر ساخته شده از رشته ها باریک تر از یک سرکه تا محکمترین بوم. اصطلاحات تولید نساجی از اصطلاحات توصیفی فراوانی برخوردار است ، از شفافیت گازسوز سبک تا پارچه سنگین فروشی و فراتر از آن.
حیوان
منسوجات حیوانات معمولاً از مو ، خز ، پوست یا ابریشم تهیه می شوند (در مورد کرم ابریشم).
پشم به موی گوسفندان خانگی یا بز اطلاق می شود که از سایر انواع موی حیوانات جداست به این دلیل که رشته های فردی با مقیاس پوشیده شده و محکم بسته می شوند و پشم به عنوان یک کل با مخلوط مومی معروف به لانولین پوشانده می شود ( که گاهی اوقات چربی پشم نامیده می شود) که ضد آب و ضد آب است. Woolen به نخ حجیم تر تولید شده از الیاف غوطه ور شده غیر موازی است ، در حالی که خراب شده به یک نخ ظریف تر از الیاف بلندتر که موازی شانه شده اند ، اشاره دارد. پشم معمولاً برای لباس گرم استفاده می شود. کشمیر ، موی بز هشرت هند و موهیر ، موهای آنگوورای شمال آفریقا ، انواع پشم هستند که به دلیل نرمی شناخته شده اند.
سایر پارچه های حیوانی که از مو یا خز تهیه شده اند ، پشم آلپاکا ، پشم ویکوزا ، پشم للاما ، و موهای شتر است که عموماً در تولید کت ، کاپشن ، کت ، پنس ، پتو و سایر روکش های گرم مورد استفاده قرار می گیرند. آنگورا به موهای بلند ، ضخیم و نرم خرگوش آنگورا اشاره دارد. Qiviut پشم داخلی خوب muskox است.
وادمال پارچه ای درشت از پشم است که در اسکاندیناوی تولید می شود و بیشتر از 1500 mostly 1500 میلادی است.
ابریشم دریایی پارچه ای بسیار ریز ، نادر و با ارزش است که از رشته های ابریشمی یا بیسوس ساخته شده توسط غده در قسمت پاکت قلم ساخته شده است.
ابریشم پارچه ای از حیوانات است که از الیاف پیله کرم ابریشم چینی ساخته شده است که به دلیل نرمی که دارد به یک پارچه صاف می چرخد. دو نوع اصلی از ابریشم وجود دارد: "ابریشم توت" تولید شده توسط Bombyx Mori و "ابریشم وحشی" مانند ابریشم Tussah (ابریشم وحشی). لارو کرم ابریشم در صورت رشد در زیستگاه هایی که دارای برگهای توت تازه برای مصرف هستند ، نوع اول را تولید می کند ، در حالی که ابریشم Tussah توسط کرم های ابریشم تغذیه می شود که صرفاً روی برگ بلوط تغذیه می شوند. حدود چهار پنجم تولید ابریشم جهان شامل ابریشم کشت شده است.
گیاه
چمن ، عجله ، کنف و سیزال همه در ساخت طناب استفاده می شود. در دو مورد اول از کل گیاه برای این منظور استفاده می شود ، در حالی که در دو مورد آخر فقط از الیاف حاصل از گیاه استفاده می شود. Coir (الیاف نارگیل) در ساخت ریسمان مورد استفاده قرار می گیرد و همچنین در floormats ، doormat ، برس ، تشک ، کاشی کف و گونی استفاده می شود.
نی و بامبو هر دو برای تهیه کلاه استفاده می شوند. نی ، شکل خشک چمن ، همچنین به عنوان کاپوک برای چاشنی استفاده می شود.
از الیاف درختان پالپ ، پنبه ، برنج ، کنف و گزنه در تهیه کاغذ استفاده می شود.
الیاف پنبه ، کتان ، جوت ، کنف ، مودال و حتی بامبو همه در لباس مورد استفاده قرار می گیرند. Piña (الیاف آناناس) و رامی نیز الیافی هستند که در لباس ها استفاده می شوند ، به طور کلی با ترکیبی از الیاف دیگر مانند پنبه. از گزنه نیز برای ساختن الیاف و پارچه ای بسیار شبیه به کنف یا کتان استفاده شده است. همچنین استفاده از فیبر ساقه شیر گندم گزارش شده است اما تمایل دارد تا حدودی ضعیف تر از سایر الیاف مانند شاهدانه یا کتان باشد.
پوست داخلی درخت توری ، توری مناسب است که از آن برای تهیه لباس و لوازم جانبی و همچنین کالاهای مفید مانند طناب استفاده شده است.
استات برای افزایش درخشندگی برخی پارچه ها مانند ابریشم ، مخمل و تافت استفاده می شود.
جلبک دریایی در تولید منسوجات استفاده می شود: فیبر محلول در آب به نام آلژینات تولید می شود و به عنوان فیبر نگهدارنده مورد استفاده قرار می گیرد. پس از اتمام پارچه ، آلژینات حل می شود و یک منطقه باز می گذارد.
Rayon پارچه ای است که از پالپ گیاه تهیه شده است. انواع مختلف ریون می تواند از احساس و بافت ابریشم ، پنبه ، پشم یا کتان تقلید کند.
الیاف ساقه گیاهان ، مانند کنف ، کتان ، و گزنه نیز به عنوان الیاف "خزنده" شناخته می شوند.
مواد معدنی
آزبست و الیاف بازالت برای کاشی های وینیل ، ورق و چسب ، پانل های "ترانزیت" و جانبداری ، سقف های آکوستیک ، پرده های مرحله ای و پتو های آتش نشانی استفاده می شود.
الیاف شیشه در تولید تخته اتو و روکش تشک ، طناب و کابل ، فیبر تقویتی برای مواد کامپوزیت ، توری حشرات ، پارچه محافظ و شعله ، پارچه های ضد صدا ، ضد حریق و عایق استفاده می شود. الیاف شیشه ای با تفلون بافته شده و برای تولید پارچه بتا ، پارچه ای تقریباً نسوز که از سال 1968 جایگزین نایلون در لایه های بیرونی لباس های ایالات متحده شده است ، بافته شده و پوشیده شده است.
الیاف فلزی ، فویل فلزی و سیم فلزی کاربردهای مختلفی دارند از جمله تولید پارچه های طلا و جواهرات. پارچه سخت افزاری (فقط در اصطلاح ایالات متحده) یک مش بافته درشت از سیم فولادی است که در ساخت و ساز استفاده می شود. این بسیار شبیه به نمایش استاندارد پنجره است ، اما سنگین تر و با پارچه ای باز تر.
مواد معدنی و پارچه های طبیعی و مصنوعی ممکن است با هم ترکیب شوند ، مانند پارچه امری ، یک لایه از ساینده امری که به پشت پارچه چسبیده است. همچنین ، "پارچه ماسه ای" یک اصطلاح آمریکایی برای مش سیم ضخیم با ساینده چسبنده به آن است ، مانند پارچه گلدان های گلدانی یا کاغذ ماسه درشت استفاده می شود.
مصنوعی
منسوجات مصنوعی در درجه اول در تولید لباس و همچنین در ساخت ژئوتکستایل استفاده می شوند.
الیاف پلی استر در انواع لباس ، به تنهایی یا مخلوط شده با الیاف مانند پنبه استفاده می شود.
الیاف آرامید (به عنوان مثال Twaron) برای لباس های مقاوم در برابر شعله ، محافظت از برش و زره پوش استفاده می شود.
آکریلیک فیبر است که برای تقلید پشم ، از جمله ترمه ، استفاده می شود و اغلب در جایگزینی آنها استفاده می شود.
نایلون فیبر است که برای تقلید ابریشم استفاده می شود. از آن در تولید جوراب شلواری استفاده می شود. از الیاف نایلون ضخیم تر در لباس های طناب دار و فضای باز استفاده می شود.
Spandex (نام تجاری Lycra) محصولی از پلی اورتان است که می تواند بدون حرکت مانع از آن ساخته شود. از آن برای تهیه لباس های فعال ، سینه بند و لباس شنا استفاده می شود.
الیاف اولفین فیبر است که در لباس های فعال ، روکش و لباس گرم استفاده می شود. اولفین ها آبگریز هستند و به آنها اجازه می دهد سریع خشک شوند. نمد الیافی مصنوعی با نام تجاری Tyvek به فروش می رسد.
Ingeo یک الیاف پلی ساکتید است که با الیاف دیگر مانند پنبه مخلوط شده و در لباس استفاده می شود. این آب از بیشتر مصنوعی های دیگر آبگریز است و به آن اجازه می دهد تعریق را از بین ببرد.
لورکس یک الیاف فلزی است که در تزئین لباس استفاده می شود.
از پروتئین های شیر نیز برای ایجاد پارچه مصنوعی استفاده شده است. پارچه الیاف شیر یا کازئین در طول جنگ جهانی اول در آلمان توسعه یافت و در دهه 1930 در ایتالیا و آمریکا توسعه یافت. پارچه الیاف شیر بسیار با دوام نیست و به راحتی چروک می شود ، اما pH مشابه پوست انسان دارد و خاصیت ضد باکتریایی دارد. این فیبر به عنوان یک فیبر مصنوعی قابل تخریب و تجدید پذیر در بازار عرضه می شود.
فیبر کربن بیشتر در مواد کامپوزیت به همراه رزین مانند پلاستیک تقویت شده با فیبر کربن استفاده می شود. الیاف از طریق الیاف پلیمر از طریق کربن سازی ساخته می شوند.
انواع پارچه های معاصر. از سمت چپ: پنبه پارچه ابریشمی ، مخملی ، پنبه چاپی ، کالیکو ، نمد ، ساتن ، ابریشم ، هسی ، پلی کتون
تارتن بافته شده از قبیله کمپبل ، اسکاتلند
دامن دوزی شده توسط خانواده آلفارو نئز کوچاس ، پرو ، با استفاده از روش های سنتی گلدوزی پرو
A. C. شرکت چرم لارنس ج. 1910 Peabody ، ماساچوست ، ایالات متحده
روش های تولید
پنج صادر کننده برتر منسوجات — 2013
(میلیارد دلار)
چین 274
هند 40
ایتالیا 36
آلمان 35
بنگلادش 28
بافندگی یک روش تولید پارچه است که شامل در هم پیوستن مجموعه ای از نخ های طولانی تر (به نام تار) با مجموعه ای از نخ های عبور (به نام پشته) است. این کار روی یک قاب یا دستگاه معروف به لوم انجام می شود که انواع مختلفی از آن وجود دارد. برخی از بافندگی هنوز هم با دست انجام می شود ، اما اکثریت قریب به اتفاق مکانیزه می شوند.
بافندگی ، حلقه زدن و قلاب دوزی شامل حلقه های درهم تنیده نخ است ، که یا روی یک سوزن بافندگی ، سوزن یا قلاب قلاب دوزی تشکیل می شوند ، با هم در یک خط. فرایندها متفاوت است از آنجایی که بافندگی چندین حلقه فعال در یک زمان دارد ، روی سوزن بافندگی که انتظار دارد با یک حلقه دیگر به هم وصل شود ، در حالی که حلقه و قلاب بافی هرگز بیش از یک حلقه فعال روی سوزن ندارد. بافندگی را می توان با ماشین انجام داد ، اما قلاب دوزی فقط با دست قابل انجام است.
spread Tow روشی است که در آن نخ ها به نوارهای نازك پخش می شوند و سپس نوارها به صورت تار و پود بافته می شوند. این روش بیشتر برای مواد کامپوزیتی استفاده می شود. پارچه های دوتایی را می توان در کربن ، آرامید و غیره ساخت.
بافندگی یا زدن به کار پیچیدن موضوعات با هم در پارچه است. گره زدن شامل گره زدن موضوعات است و از آن در ساخت تاتو و ماکرو استفاده می شود.
توری با استفاده از یکپارچه کردن نخ ها به طور مستقل و با استفاده از پشتیبان و هر یک از روشهای گفته شده در بالا ساخته می شود تا پارچه ای زیبا با سوراخ های باز در کار ایجاد شود. توری را می توان با دست یا دستگاه درست کرد.
تابلو فرش ، فرش ، مخمل ، مخمل ، مخمل و مخمل با در هم آمیختن نخ ثانویه از طریق پارچه بافته شده ساخته می شود ، و یک لایه ضخیم ایجاد می کند که به چرت یا شمع معروف است.
فلتینگ شامل فشار دادن یک الیاف الیاف به یکدیگر و کار کردن آنها با یکدیگر تا زمانی که درهم نباشد. معمولاً مایع مانند آب صابون برای روغن کاری الیاف و باز کردن مقیاس های میکروسکوپی روی رشته های پشم اضافه می شود.
منسوجات نبافته با اتصال الیاف برای ساخت پارچه تولید می شوند. پیوند زدن ممکن است حرارتی یا مکانیکی باشد ، یا می توان از چسب استفاده کرد.
پارچه پوست توسط پارس پوست تا زمانی که نرم و صاف باشد ساخته می شود.
درمان
پارچه ها اغلب رنگ می شوند و پارچه تقریباً در هر رنگ موجود است. فرآیند رنگرزی معمولاً برای هر پوند لباس به چندین ده گرم گالن آب نیاز دارد. با استفاده از الیاف رنگهای مختلف (تارتن یا ازبک ایکات) ، اضافه کردن بخیه های رنگی به پارچه تمام شده (گلدوزی) ، ایجاد الگوهای با مقاومت در برابر روشهای رنگرزی ، پیوند دادن قسمتهای پارچه و رنگ کردن بقیه (طرحها) می توان طرحهای رنگی را در پارچه ایجاد کرد. رنگ آمیزی) ، یا طراحی موم روی پارچه و رنگرزی بین آنها (باتیک) ، یا استفاده از فرآیندهای مختلف چاپ روی پارچه تمام شده. چاپ چوب چوبی که امروزه هنوز در هند و جاهای دیگر مورد استفاده قرار می گیرد ، قدیمی ترین این قدمت حداقل به 220 سال قبل از میلاد در چین است. پارچه ها نیز گاهی اوقات سفید می شوند و باعث می شوند پارچه کمرنگ یا سفید شود.
منسوجات بافته شده سنتی گواتمالا و زنانی که بر روی تخته پشتی می پوشند ، درخشان است
پارچه ها گاهی اوقات توسط فرایندهای شیمیایی به پایان می رسند تا ویژگی های خود را تغییر دهند. در قرن نوزدهم و اوایل قرن بیستم از نشاسته استفاده می شد تا لباس ها در برابر لکه ها و چروک ها مقاوم تر باشند.
آیزنگارن ، به معنی "نخ آهن" در انگلیسی ، یک ماده منعکس کننده نور و قوی است که در قرن نوزدهم در آلمان اختراع شد. با خیساندن نخهای نخی در محلول واکس نشاسته و پارافین ساخته می شود. سپس نخ ها توسط غلطک های فلزی و برس ها کشیده و صیقل می یابند. نتیجه نهایی این روند ، نخ کاملاً مقاوم در برابر پارگی است که بسیار سخت است.
از دهه 1990 ، با پیشرفت در فن آوری هایی مانند فرآیند مطبوعات دائمی ، از عوامل نهایی برای تقویت پارچه ها و ایجاد چین و چروک استفاده می شود. اخیراً ، تحقیقات نانومواد منجر به پیشرفت های اضافی شده است که شرکت هایی مانند Nano-Tex و NanoHorizons برای ایجاد نساجی مقاوم در برابر مواردی مانند آب ، لکه ها ، چین و چروک ها و پاتوژن هایی از قبیل باکتری و قارچ ، درمان های دائمی را بر اساس نانوذرات فلزی ایجاد کرده اند.
نساجی قبل از رسیدن به کاربر نهایی طیف وسیعی از درمان را دریافت می کند. از اتمام فرمالدئید (برای بهبود مقاومت در برابر خراش) تا اتمام های بیوکسیدی و از بازدارنده های شعله گرفته تا رنگ کردن انواع پارچه ، امکانات تقریباً بی پایان است. با این وجود ، بسیاری از این اتمامها ممکن است اثرات مضر برای کاربر نهایی نیز داشته باشد. تعدادی از رنگهای پراکنده ، اسیدی و واکنش پذیر (به عنوان مثال) برای افراد حساس حساس است. علاوه بر این ، رنگهای خاص در این گروه نیز نشان داده شده است که باعث ایجاد درماتیت تماسی پورپوریک می شوند.
اگرچه بعید به نظر می رسد که سطح فرمالدئید در لباس در حد کافی باشد که بتواند یک واکنش آلرژیک ایجاد کند ، اما به دلیل وجود چنین ماده شیمیایی ، کنترل کیفیت و آزمایش از اهمیت بالایی برخوردار است. بازدارنده های شعله (عمدتا به شکل برمیده) در مورد محیط زیست و سمیت بالقوه آنها نیز نگران کننده هستند. آزمایش این مواد افزودنی در تعدادی آزمایشگاه تجاری امکان پذیر است ، همچنین می توان پارچه را طبق استاندارد صدور گواهینامه Oeko-tex آزمایش کرد که حاوی مقادیر محدودی برای استفاده از برخی مواد شیمیایی در محصولات نساجی باشد.
چاپ پارچه
چاپ نساجی فرآیند استفاده از رنگ به پارچه در الگوهای یا طرح های مشخص است. در پارچه های چاپ شده به درستی رنگ با فیبر چسبانده می شود تا در برابر شستشو و اصطکاک مقاومت کند. چاپ نساجی مربوط به رنگرزی است اما در رنگرزی صحیح کل پارچه به طور یکنواخت با یک رنگ پوشانده می شود ، در حالی که در چاپ یک یا چند رنگ فقط در قسمت های خاص و با الگوی دقیق تعریف شده روی آن اعمال می شود.
در چاپ می توان از بلوک های چوبی ، استنسیل ها ، صفحات حکاکی شده ، غلطک ها یا ابریشم استفاده کرد تا رنگ ها را روی پارچه قرار دهید. رنگهای بکار رفته در چاپ حاوی رنگهایی ضخیم هستند که از انتشار رنگ توسط جذب مویرگی فراتر از حد الگوی یا طرح جلوگیری می کنند.
محمد خاتری با استفاده از چاپ چوب چوب در باغ ، مادیا پرادش ، هند.
طراحی برای منسوجات منسوجات چاپی چوب دستی ، پیچیدگی بلوک های مورد استفاده در ایجاد الگوهای تکرار را نشان می دهد. Evenlode توسط ویلیام موریس ، 1883.
پارچه بلوک چاپ شده
چاپ بلوک چوب
چاپ چوب (یا چاپ بلوک) روشی برای چاپ متن ، تصاویر یا الگوهای مورد استفاده گسترده در سراسر آسیای شرقی است و در دوران باستان در چین به عنوان روشی برای چاپ روی منسوجات و کاغذهای بعدی منشا گرفته است. به عنوان روشی برای چاپ روی پارچه ، اولین نمونه های زنده مانده از تاریخ چین تا قبل از 220 میلادی. چاپ چوب چوب در قرن هفتم میلادی در تنگ چین وجود داشته و متداول ترین روش آسیای شرقی چاپ کتاب و متون دیگر و همچنین تصاویر تا قرن نوزدهم است. Ukiyo-e بهترین نوع شناخته شده چاپ هنری چوب چوبی ژاپنی است. بیشتر کاربردهای اروپایی از این تکنیک برای چاپ تصاویر بر روی کاغذ تحت عنوان اصطلاح هنر چوب ، به جز کتابهای بلوک که عمدتا در قرن پانزدهم در هند تولید می شود ، پوشیده شده است.
راهبان جوان با استفاده از روش مالش ، صومعه سرا در تبت ، كتاب مقدس بودایی را چاپ می كنند
چاپ چوب 200
نوع متحرک 1040
چاپ چاپ ج. 1440
اچ 1515
Mezzotint 1642
آکواتینت 1772
چاپ سنگی 1796
کرومیتوگرافی 1837
مطبوعات چرخشی 1843
چاپ جوهر افشان 1860
هکتوگراف 1860
چاپ افست 1875
حروفچینی فلزات داغ 1884
Mimeograph 1886
Photostat و rectigraph 1907
چاپ صفحه 1911
روح تکثیر 1923
چاپ ماتریس نقطه 1925
Xerography 1938
چاپ جرقه 1940
عکسبرداری در سال 1949
رنگ آمیزی 1957
چاپ لیزر 1969
چاپ حرارتی ج. 1972
چاپ جوهر جامد 1986
چاپ سه بعدی 1986
مهر و تمبر در چاپ بلوک چوب
قبل از اختراع چاپ چوب قفل ، از مهر و موم و تمبر برای ایجاد برداشت استفاده می شد. قدیمی ترین این مهرها از بین النهرین و مصر گرفته شده است. استفاده از "مهر و موم های استوانه ای" برای غلتک زدن بر روی لوح های رس ، به تمدن اولیه بین النهرین قبل از 3000 سال قبل از میلاد باز می گردد ، جایی که آنها رایج ترین آثار هنری برای بقا هستند و از تصاویر پیچیده و زیبا بهره می برند. چند تم آجر بسیار بزرگتر (به عنوان مثال 13 × 13 سانتی متر) برای نشانه گذاری آجرهای سفالی از حدود 2270 سال قبل از میلاد از آکاد زنده مانده است. همچنین کتیبه های لوله سرب رومی به طولی وجود دارد که به آن مهر شده است ، و امولت MS 5236 ممکن است یک ورقه فویل طلای باقیمانده بتونه باشد که در قرن ششم قبل از میلاد با یک متن آمچول مهر شده است. با این وجود هیچ یک از این جوهرهای استفاده شده ، که برای چاپ (با تعریف مناسب) لازم است ، نیستند ، اما علائم را در مواد نسبتاً نرم قرار می دهند. در هر دو کشور چین و مصر ، استفاده از تمبرهای کوچک برای مهرها قبل از استفاده از بلوک های بزرگتر بود. در اروپا و هند ، چاپ پارچه قطعاً پیش از چاپ كاغذ یا پاپیروس بود. این احتمالاً در چین نیز اینگونه بود. این روند اساساً یکسان است - در اروپا برداشتهای ویژه از چاپ اغلب حداقل تا قرن 17th روی ابریشم چاپ می شد.
تکنیک
بلوک چوب با دقت به عنوان الگوی تسکین آماده شده است ، به این معنی که مناطقی برای نشان دادن "سفید" با چاقو ، اسکناس یا کاغذ کاغذ بریده می شوند و کاراکترها یا تصویر را در سطح سطح اصلی "سیاه" نشان می دهند. بلوک در امتداد دانه چوب قطع شد. برای دستیابی به چاپ قابل قبول فقط لازم است بلوک را جوهر کرده و آن را محکم و حتی در تماس با کاغذ یا پارچه قرار دهید. البته این محتوا "معکوس" یا تصویر آینه را چاپ می کند ، یک مشکل دیگر هنگام متن. هنر منبت کاری چوب از لحاظ فنی به xylography معروف است ، اگرچه این اصطلاح به ندرت در انگلیسی استفاده می شود.
برای چاپ رنگی ، از چندین بلوک استفاده می شود ، هر یک برای یک رنگ ، اگرچه چاپ بیش از دو رنگ ممکن است رنگ های بیشتری را روی چاپ ایجاد کند. با کلید دادن کاغذ به یک قاب در اطراف بلوک های چوبی می توان چندین رنگ چاپ کرد.
مطبوعات چوب ، از حکاکی در تایپوگرافی اولیه توسط ویلیام اسکین ، کلمبو ، سیلون ، 1872
سه روش چاپ برای در نظر گرفتن وجود دارد:
مهر زدن
مورد استفاده برای بسیاری از پارچه ها ، و اغلب چوب های اولیه اروپایی (1400-40). این وسایل با قرار دادن کاغذ یا پارچه روی میز یا سطح صاف با بلوک در بالا و فشار دادن یا چکش زدن قسمت پشتی چاپ چاپ می شد.
چوب چوب برای چاپ منسوجات ، هند ، حدود 1900 ، 8 × 17 22 22 سانتی متر
مالش
ظاهرا متداول ترین برای چاپ شرق دور. بعداً در قرن پانزدهم میلادی برای چوبهای توت فرنگی و بلوک بوک های اروپایی استفاده می شود ، و بسیار گسترده است. بلوک به صورت رو به روی میز قرار دارد که کاغذ یا پارچه در بالا قرار دارد. قسمت پشتی کاغذ یا پارچه با یک "پد سخت ، یک تکه چوب صاف ، مشعل یا یک چرمی چرمی" مالیده می شود.
چاپ در فشار
/ فشردن / به نظر می رسد فقط در زمانهای نسبتاً اخیر در آسیا مورد استفاده قرار گرفته است. ممکن است در اروپا از پرسهای ساده وزن استفاده شده باشد ، اما شواهد محکمی وجود ندارد. بعداً از چاپخانه ها استفاده شد (از حدود 1480). مرحوم Abbess of Mechelen در Flanders در سال 1465 ناخالصی ناخوشایند داشت و از آن جدا شد ... با 14 aliis lapideis printis (ابزاری برای چاپ متون و تصاویر ... با 14 سنگ برای چاپ) که احتمالاً خیلی زود است چاپخانه نوع گوتنبرگ در آن مکان.
علاوه بر این ، jia xie روشی برای رنگ آمیزی منسوجات (معمولاً ابریشم) با استفاده از بلوک های چوبی است که در سده های 5 تا 6 در چین ابداع شده است. بلوک بالایی و پایینی ساخته شده است که محفظه های حک شده از پشت به پشت باز شده است که دارای دوشاخه است. پارچه ، که معمولاً چند بار تاشو می شود ، بین دو بلوک درج شده و گیره می شود. با جدا کردن محفظه های مختلف و پر کردن آنها از رنگ های مختلف ، یک الگوی چند رنگ را می توان در یک قسمت کاملاً بزرگ از پارچه تاشو چاپ کرد. با این حال ، این روش به شدت چاپ نمی شود ، زیرا الگوی ناشی از فشار بر روی بلوک نیست.
چاپ چوب بلوک رنگی
اولین چاپ چوب بلوک شناخته شده به رنگ است - ابریشم چینی از سلسله هان که در سه رنگ چاپ شده است. بر روی کاغذ ، چاپ های چوبی اروپایی با بلوک های رنگی در سال 1508 در آلمان اختراع شدند و به عنوان چوب های جنگل های کیاروسورو شناخته می شوند.
رنگ در چاپ چوب آسیایی روی کاغذ بسیار رایج است. در چین اولین نمونه شناخته شده یک الماس ساترا از سال 1341 است که به رنگ سیاه و قرمز در معبد Zifu در استان مدرن هوبی چاپ شده است. اولین کتاب تاریخ چاپ شده در بیش از 2 رنگ Chengshi moyuan (چینی: 程氏 墨 苑) است ، کتابی است که بر روی کیک های جوهر چاپ شده در 1606 چاپ شده و این تکنیک در کتابهای هنری منتشر شده در نیمه اول قرن 17 هجدهم به اوج خود رسیده است. . نمونه های بارز آن عبارتند از رساله هو ژنگیان در مورد نقاشی ها و نوشته های استودیوی ده بامبو در سال 1633 ، [4] و کتابچه راهنمای نقاشی باغ خردل که در سال 1679 و 1701 منتشر شده است.
در ژاپن ، تکنیک چند رنگی به نام nishiki-e ("تصاویر دستبند") گسترده تر گسترش یافت و از دهه 1760 به بعد برای چاپ استفاده می شد. قلمه چوب ژاپنی به یک شکل هنری مهم تبدیل شد ، اگرچه در زمان آن وضعیت بسیار پایین تری از نقاشی به دست می آمد.
در هر دو اروپا و ژاپن ، تصاویر كتاب معمولاً فقط با جوهر سیاه چاپ می شدند و رنگ برای چاپ های هنری منحصر به فرد بود. در چین ، برعکس درست بود ، و چاپ رنگی عمدتاً در كتابهای مربوط به هنر و اروتیك مورد استفاده قرار می گرفت.
استان مینو: یورو تکی از سری نمایش مکانهای مشهور در استانهای شصت ساله توسط هیروشیگ ، هنرمند اویکو
تاریخ چاپ بلوک چوب
ریشه در آسیا
قدیمی ترین قطعات چوب چاپ شده برای زنده ماندن از چین و از جنس ابریشم است که با گل ها در سه رنگ از سلسله هان (قبل از میلاد 220) چاپ شده است. واضح است که چاپ چوب چوب در چند قرن قبل از اروپا در آسیا توسعه یافته است. چینی ها اولین نفری بودند که از این فرآیند برای چاپ متن جامد استفاده کردند ، و به همان اندازه که ، خیلی دیرتر ، در اروپا چاپ تصاویر روی پارچه به چاپ تصاویر روی کاغذ (کراکت های چوبی) تبدیل شد. هم اکنون مشخص شده است که استفاده در اروپا از همین فرآیند برای چاپ مقادیر قابل توجهی از متن به همراه تصاویر فقط در کتابهای بلوک ، حدود چهارصد سال پس از توسعه نوع متحرک توسط Bi Sheng (990-1051) در طول سلسله آهنگ شمال چین.
نسخه چوب چوبی یوان سلسله از یک نمایشنامه چینی
در چین ، جایگزینی برای چاپ چوب قفل ، سیستم بازنگری از زمان سلسله هان با استفاده از استیل های سنگی حک شده برای تکثیر صفحات متن بود.
سه مؤلفه لازم برای چاپ چوب بلوک ، چوب است که نقش برجسته ای را به همراه دارد. رنگ یا جوهر ، که در جهان باستان بسیار مورد استفاده قرار گرفته بود. یا پارچه یا کاغذ ، که برای اولین بار در چین توسعه یافت ، حدود قرن 3 قبل از میلاد یا قرن 2 قبل از میلاد. به نظر می رسد که چاپ چوب چوب روی پاپیروس هرگز عملی نشده است ، اگرچه ممکن است.
برش چوب رنگی بودا ، قرن 10 ، چین
چند نمونه از چاپ بلوک های چوبی ، که احتمالاً به زبان عربی سخت است ، از یک زمینه قرن 10 در مصر عربی کاوش شده است. آنها بیشتر برای نماز و آمپول استفاده می شدند. این تکنیک ممکن است از چین یا یک اختراع مستقل پخش شود ، اما تأثیر بسیار کمی داشت و در پایان قرن 14th تقریبا ناپدید شد. در هند اهمیت اصلی این تکنیک همیشه به عنوان روشی برای چاپ منسوجات بوده است ، که یک صنعت بزرگ حداقل از قرن دهم. مقادیر زیادی ابریشم و پنبه چاپ شده هند در طی دوره مدرن به اروپا صادر شد.
از آنجا که چینی دارای کاراکتری در هزاران نفر است ، چاپ چوب بلوک مناسب تر از نوع متحرک است تا حدی که شخصیت ها فقط هنگام ایجاد متن به آنها نیاز دارند. اگرچه چینی ها در قرن یازدهم میلادی شکلی از نوع متحرک با خشت پخته شده را اختراع کرده بودند و نوع فلزی متحرک در قرن سیزدهم در کره اختراع شده بود ، با توجه به چالش های شگرف تایپ متن چینی با 40 هزار یا بیشتر آن ، بلوک های چوبی همچنان ارجح بودند. شخصیت ها. همچنین ، ممکن است هدف چاپ در شرق بیشتر بر استاندارد سازی متن آیین (مانند کانون بودایی Tripitaka ، نیاز به 80،000 چوب چوب) متمرکز شده باشد و خلوص بلوک های معتبر چوب را می توان قرن ها حفظ کرد. هنگامی که نیاز به تولید مثل یک متن وجود داشت ، می توان بلوک اصلی را دوباره به بیرون آورد ، در حالی که نوع متحرک مستلزم ترکیب مستعد خطا "ویرایش" های مجزا است.
در شرق آسیا ، دولت خود را درگیر چاپ در مرحله نسبتاً اولیه می كرد. در ابتدا فقط دولت از منابع لازم برای تأمین اعتبار حکاکی بلوک برای کارهای طولانی برخوردار بود. تفاوت بین چاپ چوب قفل شرق آسیا و چاپخانه غربی پیامدهای عمده ای در توسعه فرهنگ کتاب و بازار کتاب در شرق آسیا و اروپا داشت.
کتابهای چاپی اولیه در چین و کره
چاپ چوب چوب در چین به شدت با بودیسم همراه است و همین امر باعث گسترش شیفتگی و سوتراها می شود. در سلسله تنگ ، یک نویسنده چینی به نام Fenzhi برای اولین بار در کتاب خود "یوان شیان سان جی" ذکر کرد که چوب چوب برای چاپ کتب بودایی در سالهای ژنگوآن (649 AD 627 م) استفاده شده است.
قدیمی ترین چاپ موجود با بلوک های چوبی در سال 1974 در کاوش در شیان (پایتخت تانگ-سلسله چین ، پس از آن به نام Chang'an) ، شانشی ، چین کشف شد ، که به موجب آن ورق های جداگانه ای از کاغذ به بلوک های چوبی فشار داده شد. با متن و تصاویر حک شده در آنها. این یک سوترا Dharani است که در طول سلسله تنگ (618-907) بر روی کاغذ شاهدانه چاپ شده و به تاریخ 650 تا 670 میلادی است. یک سند چاپ شده دیگر که مربوط به نیمه اولیه سلسله چینی تانگ است نیز پیدا شده است ، سوترا pundarika Saddharma که از 690 تا 699 چاپ شده است.
قطعه پیچیده Diamond Sutra از Tang Dynasty چین ، اولین کتاب چاپ شده در جهان ، به سال 868 میلادی (کتابخانه انگلیس)
مثال اولیه چاپ چوب بلوک روی کاغذ بزرگ Dharani Sutra است که بین 704 و 751 میلادی قدمت دارد. این در سال 1966 در Bulguksa ، کره جنوبی یافت شد. [14] متن بودایی آن در 630 × 630 سانتی متر (3.1 × 248.0 پوند) در کاغذ چاپ توت در پادشاهی اولیه کره یکپارچه سیلا چاپ شد. نسخه دیگری از سوترا Dharani ، چاپ شده در ژاپن در حدود 770 AD ، همچنین اغلب به عنوان نمونه ای از چاپ اولیه ذکر شده است. سفارش داده شد که یک میلیون نسخه از سوترا به همراه سایر دعاها توسط امپراطور شوتوکو تهیه شود. از آنجا که هر نسخه در یک چوب کوچک چوبی نگهداری می شد ، نسخه ها با هم معروف به Hyakumantō Darani (百万 塔 陀羅尼 ، "1،000،000 برج / بتکده دارانی") هستند.
نخستین کتاب چاپ شده در تاریخ (868 میلادی) در جهان ، یک پیمایش چینی است که حدود شانزده پا به طول دارد و حاوی متن الماس سوترا است. در سال 1907 توسط باستان شناس سر مار مار آئورل استین در غارهای موگائو دانونگ یافت شد و هم اکنون در اختیار کتابخانه انگلیس است. این کتاب بلوغ بسیار خوبی از طراحی و چیدمان را نشان می دهد و از یک اصل و نسب قابل توجهی برای چاپ چوب چوب می گوید. کلوفون ، در انتها می گوید: با احترام [که باعث شده است] برای توزیع رایگان جهانی توسط وانگ جی به نمایندگی از دو پدر و مادرش در سیزدهم ماه چهارم ماه سال نهم Xiantong ساخته شود [یعنی. 11 مه ، م 868].
ماکت سوترا Dharani در موزه ملی کره به نمایش گذاشته شده است
در اواخر قرن 10 چین ، كانون كامل بودایی تریپیتاكا با 130 هزار صفحه چاپ شد كه بین 1080 تا 1102 طول كشید و بسیاری از آثار بسیار طولانی دیگر نیز چاپ شد. کتابهای اولیه در پیمایش بودند ، اما سایر قالب های کتاب تدوین شدند. اولین بار zhingzhe zhuang یا "sutra binding" آمد ، یک پیمایش کنسرتینا تاشو ، که از لزوم جدا کردن نیم پیمایش برای دیدن یک گذر در وسط خودداری کرد. در حدود 1000 سال میلادی "اتصال پروانه" ایجاد شد. دو صفحه بر روی یک ورق چاپ شد ، که سپس به سمت داخل خم شد. سپس ورقها در کنار هم چسبانده شدند تا یک کدک با دهانه های متناوب از جفت های چاپی و خالی صفحات ایجاد شود. در قرن چهاردهم میلادی ، تاشو به بیرون برگردانده شد تا صفحات چاپی مداوم ارائه شود ، که هر یک از آنها توسط یک صفحه پنهان خالی پشتیبانی می شد. بعداً اتصالات به جای چسباندن دوخته شدند. فقط جلوه های نسبتاً کمی (juan 卷) به هم وصل شده بودند ، و چندین مورد از آنها در یک جلد به نام تائو محصور شده ، با تخته های چوبی در جلو و عقب ، و حلقه ها و میخ های بسته شده برای بسته شدن کتاب در صورت عدم استفاده. به عنوان مثال ، یک Tripitaka کامل بیش از 6،400 ماه در 595 تائو داشت.
كتابهای كامل - مثل كار پزشکی 1249 كه در بالا نشان داده شده است - در اوایل قرن نهم در چین تولید می شد.
چاپ بلوک چوب ژاپنی
نخستین چاپ چاپ شده از چوب درختی از 764-770 ، هنگامی که ملکه شوتوکو یک میلیون بتکده چوبی کوچک حاوی کتیبه های چاپ شده کوتاه را سفارش داد - به طور معمول 6 سانتی متر × 45 سانتی متر (2.4 .7 17.7 in در)) به معابد توزیع می شود. جدای از تولید متون بودایی ، که از قرن یازدهم در ژاپن رواج پیدا کرد ، این روند فقط برای کتابهای سکولار به طور شگفت آور در ژاپن به تصویب رسید ، و یک فرهنگ لغت چینی-ژاپنی 1590 اولین نمونه شناخته شده است.
زیر Wave off Kanagawa توسط Hokusai ، یک هنرمند ukiyo-e
گرچه جیوسی ها تجهیزات چاپی را در ناگازاکی کار می کردند و از نوع چاپی استفاده می کردند
ارتش تويوتومی هيديوشي که در سال 1593 از کره تصرف شد ، تأثير بسيار بيشتری در توسعه اين رسانه داشت. چهار سال بعد ، Tokugawa Ieyasu ، حتی قبل از shungun ، اولین نوع متحرک بومی را با استفاده از قطعات چوبی به جای فلز انجام داد. وی بر ایجاد 100000 قطعه نوع ، که برای چاپ تعدادی از متون سیاسی و تاریخی مورد استفاده قرار گرفت ، نظارت داشت.
نسخه ای از آنفولانزای کنفوسیوس در سال 1598 با استفاده از یک چاپخانه کره ای متحرک به سفارش امپراتور Go-Yzeze چاپ شد. این سند قدیمی ترین اثر چاپ موجود در ژاپن است. با وجود جذابیت از نوع متحرک ، با این حال ، به زودی تصمیم گرفته شد که سبک اسکریپت در حال اجرا از نوشتن ژاپنی با استفاده از بلوک های چوبی بهتر تولید شود ، بنابراین بلاک های چوبی یک بار دیگر تصویب شدند. تا سال 1640 آنها یک بار دیگر تقریباً برای همه اهداف مورد استفاده قرار گرفتند.
این فناوری به سرعت در بین ناشران محبوبیت پیدا کرد و از آن برای تولید چاپ مناسب و همچنین کتاب استفاده شد. در نتیجه ، ژاپن شروع به دیدن چیزی از تولید انبوه ادبی و افزایش سواد کرد. محتوای این کتابها بسیار متنوع است ، از جمله راهنماهای سفر ، دفترچه راهنما ، کیبشیشی (رمان های طنز) ، شیربون (کتابهای مربوط به فرهنگ شهری) ، کتابهای هنری ، و نمایش نامه هایی برای تئاتر جوروری (عروسکی). اغلب ، در یک ژانر خاص ، مانند فیلمنامه های تئاتر جوروری ، سبک خاصی از نوشتن به عنوان استاندارد برای این ژانر رقم می خورد. به عبارت دیگر ، سبک خوشنویسی شخصی یک نفر به عنوان سبک استاندارد برای چاپ نمایشنامه ها پذیرفته شد.
انتشار در اوراسیا
این تکنیک از طریق آسیای جنوبی و مرکزی و در جهان بیزانس برای پارچه یافت می شود ، و در سال 1000 میلادی نمونه هایی از چاپ چوب بر روی کاغذ در مصر اسلامی ظاهر می شود. چاپ روی پارچه بسیار زودتر گسترش یافته بود و تا سال 1300 در اروپا رایج بود. "در قرن 13 فن آوری چینی چاپ بلوک به اروپا منتقل شد" ، خیلی زود پس از انتشار کاغذ در اروپا. چاپ به رنگ چوب که بعداً به حکاکی پیوست ، به سرعت تبدیل به یک سنت مهم فرهنگی برای آثار مذهبی مشهور و همچنین کارتهای بازی و سایر کاربردها شد.
بسیاری از نمونه های اولیه چینی ، مانند Diamond Sutra (فوق) حاوی تصاویری ، عمدتا بودایی ، که غالباً مفصل هستند. بعداً ، برخی از هنرمندان برجسته ، تصاویر چوب بلوک را برای کتابها طراحی کردند ، اما چاپ هنری جداگانه همانطور که در اروپا و ژاپن انجام شد ، در چین رشد نکرد. جدای از تصاویر فداکاری ، عمدتا بودایی ، تا قرن نوزدهم تعداد کمی چاپ تک چینی "تک برگ" ساخته شد.
قرن پانزدهم اروپا
کتابهای بلوک ، که در آن هر دو متن و تصاویر بر روی یک بلوک واحد برای یک صفحه کامل قطع می شوند ، در اواسط قرن 15th در اروپا ظاهر شدند. از آنجا که تقریباً همواره بی خبر و بدون اعلام چاپگر یا محل چاپ بودند ، تعیین تاریخ چاپ آنها کار بسیار دشواری بوده است. آلن H. استیونسون با مقایسه علامت های سفید موجود در مقاله مورد استفاده در بلاک بوک ها با علامت های سفید در اسناد تاریخ دار ، به این نتیجه رسید که "اوج" بودن کتابهای بلوک قرن 1460 بود ، اما حداقل یکی از آنها مربوط به سال 1451 است. کتابهای بلوک چاپ شده در دهه 1470 بودند. اغلب از كيفي ارزانتر به عنوان يك جايگزين ارزانتر براي كتاب هاي چاپ شده توسط چاپخانه. تا پایان قرن 15th ، کتاب های بلوک به طور پراکنده چاپ می شدند.
معروف ترین کتاب های بلوک Speculum Humanae Salvationis و Ars moriendi هستند ، اگرچه در این تصاویر و متن در صفحات مختلف وجود دارد ، اما همه آنها به صورت بلوک بریده هستند. کتاب Biblia pauperum ، کتاب تصویری کتاب مقدس ، رایج ترین عنوان بعدی بود و اکثریت کتب چاپی آثار فدائی محبوب بودند. تمام کتابهای بلوک نسبتاً کوتاه با کمتر از پنجاه صفحه هستند. در حالی که در اروپا نوع فلز متحرک به زودی به اندازه کافی ارزان شد تا جایگزین چاپ چوب بلوک برای تولید مثل متن شود ، چوب های چوبی همچنان راهی مهم برای تولید مثل تصاویر در آثار مصور چاپ اولیه مدرن اروپا بودند.
اکثر کتاب های بلوک قبل از حدود سال 1480 فقط در یک طرف کاغذ چاپ می شدند - اگر با مالش چاپ می شدند چاپ هر دو طرف دشوار بود بدون اینکه به چاپ اول خسارت وارد شود. بسیاری از آنها با دو صفحه در هر صفحه چاپ می شدند ، و با باز کردن دو صفحه چاپ شده ، کتابی تولید می کردند و پس از آن دهانه هایی با دو صفحه خالی (مانند گذشته در چین). سپس صفحات خالی به هم چسبانده شدند تا کتابی مانند نسخه چاپی تولید کنند. در جایی که هر دو طرف یک برگه چاپ شده است ، فرض می شود از چاپخانه استفاده شده است.
همچنین از این روش برای چاپ کارتهای بازی استفاده فراوانی شده است.
سه قسمت از یک کتاب بلوک Biblia Pauperum که نشان دهنده مکاتبات تیپولوژیکی بین عهد عتیق و جدید است: حوا و مار ، خبر ، معجزه گیدئون
توسعه بیشتر در شرق آسیا
در شرق آسیا ، چاپ چوب قفسه ای ماندگارتر از اروپا بود و تا قرن 19 همچنان به عنوان اصلی ترین شکل چاپ متون ، به ویژه در چین ، حتی پس از معرفی چاپخانه اروپا ادامه یافت.
در کشورهایی که از اسکریپت های عربی ، ترکی و مشابه استفاده می کنند ، آثار ، به ویژه قرآن در قرن نوزدهم از بلوک ها یا توسط سنگ نگاری چاپ شده اند ، زیرا پیوندهای بین شخصیت ها هنگام استفاده از نوع متحرک ، که برای متن های مقدس مناسب نیست ، به سازش نیاز دارند.
Nianhua نوعی از چاپگرهای رنگی چوب در چین بود که تصاویر را برای دکوراسیون در طول سال نو چینی به تصویر می کشد.
چاپ بلوک چوب ، صومعه سرا ، تبت. شکل متمایز صفحات در کتاب های تبت (به نام Pechas) به دست نوشته های برگ پالم در هند باستان بودایی برمی گردد
چوب بلوک برای چاپ ، صومعه سرا در تبت
انواع چوب مورد استفاده چینی ها
دکتر هنری در "یادداشت های مربوط به گیاه شناسی اقتصادی چین" به آرزوی شما برای به دست آوردن نمونه هایی از چوب های مورد استفاده در چین برای چاپ بلوک اشاره دارد. نامی که شهر همسایه ووچانگ از آن برای تعالی چاپ در چاپ آن لذت می برد ، باعث شده است که من از جنگل های مورد استفاده در آنجا سؤال کنم ، و من نمونه هایی از آنها را با ارسال بسته ارسال می کنم. چوبي كه بهترين آن در نظر گرفته شده ، Veng li mu است كه به عنوان Pyrus betulcefolia ، Bunge شناخته شده است و در اين استان رشد مي كند. صفحات این چوب 1 فوت x 6 اینچ. x 1 ^ in. هزینه 150 وجه نقد یا حدود 5d.d. چوب ارزان تر که به طور کلی برای چاپ اعلامیه ها استفاده می شود tu tu chung mu است. Eucommia ulmoides ، Oliv. ، مشخص شده است که tu tu chung mu است. Tu chung در اینجا استفاده می شود بومی این استان است. چوب بکار رفته در کیانگسو mu ys hsing mu است که یکی از نام های Salianburia adiantifolia است. Boxwood ، huang yang mu ، از Sacheduen به دست آمده است ، اما فقط در قطعات کوچک ، که عمدتاً برای برش تمبرهایی که برای مهرهای خصوصی استفاده می شود با حروف و اسناد استفاده می شود.
در جلد سوم اثر ژاپنی ، "So Mokn Sei Fu" ، نقاشی از هوانگ یانگ به همراه نقل قولی از Materia Medica چینی آورده شده است ، که از درخت به عنوان رشد یک اینچ در سال صحبت می کند ، به جز در این سالها که دارای یک ماه میانه است ، وقتی که به عقب رشد می کند. از این به نظر می رسد که درخت در حال رشد کند است.
دبلیو. کارلس ، Esq. ، به Royal Royal Gardens ، Kew ، با تاریخ کنسول اعلیحضرت ، Hankow ، 25 ژوئیه 1896.
چوب بلوک از موزه چاپ بلوک چین در یانگژو
مواد غیر از کاغذ
چاپ بلوک همچنین به طور گسترده ای برای اهداف تزئینی مانند پارچه ، پوست و کاغذ دیواری استفاده شده است. این ساده ترین حالت با الگوهای تکراری است که از یک یا تعداد کمی نقوش تشکیل شده است که اندازه کوچک و متوسط دارند (به دلیل مشکل در حکاکی و کار با بلوک های بزرگتر). برای یک الگوی چند رنگ ، هر عنصر رنگ به صورت بلوک جداگانه حک شده و به صورت جداگانه جوهر شده و اعمال می شود. چاپ بلوک تا اوایل قرن بیستم روش استاندارد تولید کاغذ دیواری بود و هنوز هم توسط چند بنگاه سنتی متداول استفاده می شود. همچنين در ساخت پارچه ، بيشتر در مکانهاي صنعتي کوچک ، به عنوان مثال در هند ، همچنان مورد استفاده قرار مي گيرد.
ویلیام موریس یکی از هنرمندانی بود که برای تولید کاغذ دیواری و منسوجات در اواسط اواخر دوران ویکتوریا از چاپ چوب بلوک استفاده می کرد نمونه هایی از کار موریس در موزه ویکتوریا و آلبرت قرار دارد. این موزه همچنین تعدادی از چوب بلوک های اصلی موریس را نگه می دارد ، که هنوز هم در استفاده محدود است.
محمد خاتری یک هنرپیشه چاپ سنتی وودبلاک باغ ، باغ ، مادیا پرادش ، هند است.
چاپ چاپ سنتی چوب چوبی بر روی منسوجات در روستای باغ مادیا پرادش ، هند.
باغ چاپ
باغ چاپ سنتی است صنایع دستی هند منشاء آن در باغ ، منطقه از Dhar از مادها پرادش ، هند. این فرآیند با دست چاپ بلوک چوب مشخص چاپ امداد با رنگدانه های طبیعی منابع و رنگ. نقوش پارچه چاپی بگ معمولاً از لحاظ هندسی ، پیزلی یا گلهای ساخته شده از رنگهای گیاهی به رنگ قرمز و سیاه بر روی یک پس زمینه سفید رنگ تولید می شود و یک محصول محبوب چاپ پارچه است. نام آن از روستای باغ واقع در سواحل رودخانه باغ گرفته شده است.
تاریخچه باغ چاپ
منشأ چاپ باغ نامشخص است ، اما اعتقاد بر این است که این قدمت بیش از 1000 سال قدمت دارد ، با تکنیک هایی که از طریق تمرین خانواده از نسلی به نسل دیگر منتقل شده است. این امکان وجود دارد که این کاردستی با مهاجران از جواد در ایالت مادیا پرادش در هند یا از طریق چاپگرهای ایالت راجستان سفر کند. احتمال دیگر این است که Chhipas ، یا چاپگرهای پارچه ای سنتی ، از جامعه مسلمانان خاتری که در حال حاضر کاردستی چاپخانه باغ را انجام می دهند ، حدود 400 سال پیش از لارکانا در استان سند ، پاکستان ، به این منطقه سفر کرده اند. سنت آریاک چاپ بلوک.
دلایل اولیه مهاجرت مشخص نیست ، اما نزدیکی منطقه با رودخانه باغ که آب لازم برای شستشوی پارچه و پردازش رنگهای گیاهی را تأمین می کرد ، می تواند دلیل اصلی استقرار در باغ باشد. علاوه بر این ، ترکیب شیمیایی آب حاصل از رودخانه باغ باعث تقویت بافت سبزیجات ، رنگهای طبیعی و سیاه می شود و به آنها کیفیتی درخشان می بخشد که چاپ های باغ را از دیگر چاپهای موجود در مناطق مادیا پرادش و راجستان متمایز می کند.
در دهه 1960 ، بسیاری از صنعتگران به دلیل استفاده از پارچه های مصنوعی ، روند سنتی چاپهای باغ را کنار گذاشتند. با این حال ، تعدادی از صنعتگران ، از جمله اسماعیل سلیمانجی خاتری ، در چارچوب سنتی این هنر و صنعت همچنان به تمرین و نوآوری ادامه دادند و چاپ های باغ را به برجستگی بین المللی رساندند.
در سال 2011، یک طراحی چاپ باغ در یک موضوع تابلو از دولت مادها پرادش در تصویب شد رژه روز جمهوری در دهلی نو در 26 ژانویه 2011. ویژه در رژه بود Shalbhanjika ، آسمانی APSARA از قرن 11th، آویخته در باغ لباس چاپ شده
روند
فرآیند ایجاد چاپ های بگ شامل پیش چاپ (شستشو و پیش از رنگ آمیزی پارچه) ، چاپ (استفاده از طرح) و چاپ پست (ثابت کردن رنگ ها و اعمال یک پارچه) است.
محمد یوسف خاتری در حال کار روی روند Bhatti.
پیش چاپ
پیش چاپ با کارا کارنا ، شستشوی اولیه پارچه برای چاپ آغاز می شود. پنبه پارچه ای است که معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد. با این حال ، پارچه های دیگر شامل مواد کت و شلوار ماهشواری ، ابریشم کوزا ، جوجه های بامبو ، نوعی پارچه ابریشمی ، کرپ ، بافت ژرژت و ابریشم توت است. شستشوی کارا کارا شامل شستشو در آب در حال اجرا به مدت دو ساعت و ضرب و شتم پارچه بر روی سنگ های رودخانه است تا هرگونه نشاسته موجود در پارچه را برای کمک به روند رنگرزی از بین ببرد.
در مرحله بعد ، پارچه در محلول آب نمک سنگ ، منگی (سد بز) و روغن کرچک ، سه بار فشرده ، شستشو داده و خشک می شود ، خیس می شود که به نام منگی کارنا شناخته می شود. سپس پارچه با رنگ هارا از قبل رنگ می شود تا رنگ پایه ای سفید رنگ فراهم شود ، همچنین به رنگهای سیاه و قرمز غنایی می بخشد که بعداً استفاده می شود.
چاپ
چاپهای بگ با استفاده از رنگهای طبیعی و گیاهی با استفاده از بلوک های تسکین دهنده حک شده چوب ساخته می شوند. رنگهای قرمز و سیاه رایج ترین هستند اما از نیلی ، خردل و رنگهای خاکی نیز استفاده می شود. بلوک های جدید برای چاپ از چوب چوب ساج یا چوب شیشام حک شده است ، اما برخی از بلوک ها 200 تا 300 سال است که مورد استفاده قرار می گیرند. نقوش این نقوش هندسی یا گلدار است که گاه با الهام از نقاشی های 1.500 ساله در غارهای باغ ساخته می شود.
رنگها
رنگهای چاپی از منابع گیاهی (گیاهان ، میوه ها و گلها) و مواد معدنی تهیه می شوند. برای تهیه رنگها ، رنگدانه هایی مانند سولفات آهنی و آلوم را در آب جوشانده و با پودر دانه تمرند مخلوط می کنیم تا خمیری تهیه شود که به ترتیب به عنوان رنگهای سیاه و قرمز عمل می کند. رنگهای دیگری مانند نیلی ، خردل و خاکی را می توان با استفاده از برگهای نیلی ، برگهای داوودی یا پوست درخت انار تهیه کرد.
بلوک های چاپی
بلوک های معروف به بلال از چوب چوب چوب ساج و پیچیده و عمیقا حک شده ساخته شده اند و اغلب از پتاپور ، گاندیناگر و جیپور تهیه می شوند. بلوک های امدادی قابل استفاده مجدد و جمع آوری چندین نسل است ، در حالی که برخی از کتابخانه های خانوادگی هزاران طرح فردی دارند. برخی از بلوکها تا 300 سال قدمت دارند و مدتهاست که مورد استفاده قرار می گیرند که با نام های خاص شناخته می شوند. بلوک های جدید تقریباً در هر شش ماه ساخته می شوند تا از خواسته های بازار پیروی کنند ، اما باید دقت شود که طراحی جدید تغییراتی در یک طراحی پذیرفته شده سنتی باشد. نقوش رایج شامل اشکال هندسی و همچنین اشکال طبیعی مانند گل یاس ، قارچ ، انبه یا نقاط کوچک در یک زمینه است.
فرآیند چاپ
برای اعمال مقدار صحیح رنگ در بلوک چاپ ، یک مخزن چوبی به نام سرخپوشان از رنگ پر می شود. توری بامبو (کارتالی) پیچیده شده در پشم ، برای شناور شدن در مخزن تنظیم شده است ، وقتی رنگ بلوک چاپ روی بالا استراحت می شود ، رنگ را خیس می کند و رنگ را منتقل می کند. پارچه ای که قرار است چاپ شود بر روی یک میز ماسه سنگ قرمز قرار دارد به نام فارسی ، که با پارچه اضافی یا لباس های قدیمی پوشانده شده است تا از چاپ صاف اطمینان حاصل شود. بلوک های چاپی به صورت دستی انجام می شود و یک صنعتگر متخصص بسته به پیچیدگی طراحی ، پنج یقه پارچه را در دو تا سه ساعت تولید می کند. پس از چاپ کامل طرح ، پارچه 8 تا 14 روز استراحت می کند تا رنگ کاملاً داخل پارچه جذب شود.
چاپ پست
پس از استراحت پارچه ، آن را به رودخانه آورده و به مدت 20 دقیقه به سختی شسته می شود و در برابر سنگ های رودخانه ضرب می شود تا رنگ اضافی آن برطرف شود. این فرایند ، معروف به Bichalna ، نیاز به قدرت و مراقبت دارد ، زیرا هرگونه لک یا لکه هایی که از شستشوی نادرست ایجاد می شود ، دائمی است. سپس پارچه در فرآیند باتی تثبیت و به پایان می رسد ، جایی که پارچه در مخلوطی از آب ، گل های آلیزارین و دااودا جوش می آید. پارچه بطور مداوم تغییر می یابد و با میله های طولانی چرخانده می شود زیرا دمای محلول به آرامی افزایش می یابد ، که به رشد مناسب رنگ ها کمک می کند. کل مراحل از چهار تا شش ساعت طول می کشد. در آخر اینکه پارچه قبل از اتمام پارچه سه بار دیگر سفید و شسته شود.
افراد برجسته استاد صنایع دستی
محمد بلال خاتری
محمد یوسف خاتری
اسماعیل سلیمانجی خاتری
عبد الكدر خاتری
محمد رفیق خاتری
محمد داوود خاتری
عمر فاروک خاتری
کنترل کیفیت
کمیسر توسعه صنایع دستی ، دفتر شعبه دولت هند در مادیا پرادش کنترل کیفیت را کنترل می کند. خود صنعتگران طی مراحل مختلفی از تولید آن از طریق صنعتگران کارشناسی ارشد ، از مکانیسم کنترل کیفیت داخلی پیروی می کنند. کمیته منسوجات وزارت پارچه ، دولت هند ، کنترل کیفیت را از طریق کمیسر توسعه صنایع دستی با همکاری ذینفعان انجام می دهد.
آزمایش های جدید
در ابتدا ، محمد یوسف خاتری ، محمد بلال خاتری ، محمد کاظم خاتری و خانواده آنها لباس های سنتی تهیه کردند تا نیازهای گروه های مختلف کاست ساکن در منطقه قبیله ای باغ را تأمین کنند. مردم قلعه ها و خانواده های مختلف لباس های مختلف با برچسب های مشخصی از قبیله Bhil و جامعه Bhilala داشتند. در بعضي از دهه 1980 ، برخي از كاهтриس طرحی را برای مطابقت با سلیقه شهری معاصر ایجاد كرد. این طرح ها شامل سارا ، شالوار کامز ، پوشش برای کوسن و جداول ، سارو ابریشم چاپ شده بلوک ، ابریشم طوسی ، استیل ابریشمی ، روسری و غیره است. برخی از اعضای خانواده بلوک های چوبی و رنگ هایی نوآورانه ایجاد کردند که به دلیل طولانی بودن عمر در بازار ملی و بین المللی پذیرفته شده اند. این موارد شامل کاردستی هایی از قبیل چاپ بلوک روی چیک بامبو یا تشک ، چرم ، جوت و سایر مواد در کنار پارچه بود.
یکی از این اقدامات او [که؟] دنبال کرد ، تکنیک قدیمی استفاده مجدد از بلوک های سنتی 200 تا 300 ساله بود ، که اینها الگوهای یا نقاشی هایی در نقاشی های غاری 150000 ساله در منطقه بودند.
برخی از طرح های بلوک ، ناریال زال و گوار زال را بر اساس نقاشی های تاج محل ، ساج ، Dakmandwa ، Chameli یا یاس ، maithir یا قارچ ، leheriya و Jurvaria یا نقاط کوچک در این زمینه پوشانده است. سایر نوآوری های معرفی شده توسط خانواده خاتری ، طرح های بلوک الگوی ژالی از تاج محل و قلعه های منطقه ، استاندارد سازی استفاده از رنگهای اولیه رنگ قرمز مبتنی بر آلوم و فیلترینگهای خورده شده آهن برای سیاه و توسعه سبزیجات زرد و سبز است. رنگ می کند ابتکار اصلی او [که؟] ایجاد چاپ باغ روی انواع پارچه با چاپ روی آنها بود. طراحی خلاقانه وی از روی تخت ، شامل یک تختخواب بود که 1200 بلوک مختلف داشت و در سال 1984 جایزه ملی را به دست آورد.
محل
روستای باغ ، جایی که این صنایع دستی مورد استفاده قرار می گیرد ، در مختصات جغرافیایی 22 ′ 22′00 ″ N 74 ° 40′00 ″ E در ارتفاعی 240 متر (790 فوت) قرار دارد. رودخانه باغ که در نزدیکی روستا جاری است ، عامل اصلی در پذیرش فرم هنری است. رودخانه نارمدا ، در حدود 30 کیلومتری (19 مایل) از باغ ، که یک منبع چند ساله است ، منبع مهمی برای این اثر هنری است ، خصوصاً در فصلی که رودخانه باغ خشک می شود.
چاپ های باغ به عنوان صنایع دستی دارای برچسب جغرافیایی ذکر شده و تحت قانون نشانه های جغرافیایی کالاها (ثبت نام و حفاظت) (قانون GI) 1999 دولت هند محافظت می شوند. آنها توسط Controller General of Patents Designs and Marks Marks تحت عنوان "Bagh Prints of Madhya Pradesh" ثبت شده و با برچسب (GI) تحت شماره برنامه 98 در سال 2008 ثبت شده اند. تحت شماره 505 مورخ 1 آگوست 2015 تحت شماره 24 پارچه و کالاهای نساجی که در کلاسهای دیگر گنجانده نشده بود ، تأیید شد.
تاریخ چاپ پارچه
چاپ بلوک چوب روشی برای چاپ متن ، تصاویر یا الگوهای مورد استفاده گسترده در سراسر آسیای شرقی است و احتمالاً در دوران باستان به عنوان روشی برای چاپ روی پارچه و کاغذهای بعدی منشاء چین است. به عنوان روشی برای چاپ روی پارچه ، اولین نمونه های زنده مانده از تاریخ چین تا قبل از 220.
چاپ نساجی از حدود قرن دوازدهم میلادی در اروپا ، از طریق جهان اسلام ، شناخته شده بود و بسیار مورد استفاده قرار می گرفت. با این حال ، رنگهای اروپایی تمایل به نقدینگی داشتند ، که استفاده از الگوهای چاپی را محدود می کرد. طرح های نسبتاً بزرگی و جاه طلبانه برای اهداف تزئینی مانند دیوارهای آویز و پارچه های ساخته شده از پارچه ای چاپ شده بود ، جایی که این مسئله کمتر مشکل داشت زیرا نیازی به شستشو ندارند. وقتی کاغذ رایج شد ، از این فناوری به سرعت برای چاپ برش های چوبی استفاده شد. پارچه برتر نیز از کشورهای اسلامی وارد می شد ، اما این بسیار گران تر بود.
دوره های پرو ، شیلی و آزتک های مکزیک نیز چاپ پارچه را پیش از حمله اسپانیا در سال 1519 انجام دادند. اما به دلیل کمبود سوابق قبل از آن تاریخ ، نمی توان گفت که آیا این هنر را برای خود کشف کرده اند یا به نوعی اصول آن را از آسیایی آموخته اند.
در اواخر قرن 17 هجری ، فرانسوی ها مستقیماً از طریق دریا ، از مستعمرات خود در سواحل شرقی هند ، نمونه هایی از رنگ های آبی و سفید هندی را به چاپ رساندند و همراه با آنها ، جزئیاتی از فرآیندهای تولید شده توسط آنها ، که پارچه های قابل شستشو تولید می کند.
از اوایل دهه 1630 ، شركت هند شرقی پنبه های چاپی و ساده برای بازار انگلیس عرضه می كرد. در دهه 1660 چاپگرها و رنگهای بریتانیایی پنبه چاپی خود را برای فروش در خانه تهیه می کردند و رنگهای مجرد را با زمینه های ساده چاپ می کردند. رنگ کمتری نسبت به چاپهای وارداتی ، اما بیشتر به سلیقه انگلیسی ها. طرح هایی نیز برای کارمندان صنایع خود به هند فرستاده شد تا برای صادرات به انگلستان کپی برداری کنند. در نیمه دوم قرن هفدهم قرن گذشته رنگهای زیادی در انگلستان وجود داشت که لنکستر یک منطقه و در رودخانه لی در نزدیکی لندن بود. پارچه ساده از طریق یک فرایند طولانی مدت سفید کننده تهیه شده است که مواد را برای دریافت و نگه داشتن رنگ کاربردی آماده می کند. این فرآیند به طرز چشمگیری باعث افزایش دوام رنگ کالری انگلیسی شد و به آب زیادی از رودخانه های اطراف احتیاج داشت. یکی از خانه های رنگ آمیزی توسط جان Meakins ، کوکر لندن که در Cripplegate زندگی می کرد ، آغاز شد. هنگامی که درگذشت ، وی رنگ موی خود را به دامادش بنیامین اولیو ، شهروند و دایر منتقل کرد ، که این مواد رنگ آمیزی را به سالن برملی منتقل کرد و در آنجا تا سال 1823 در خانواده ماند ، معروف به Benjamin Ollive و Company ، Ollive & Talwin ، جوزف تالوین و شرکت و بعداً تالوین و فاستر. نمونه هایی از پارچه ها و طرح های آنها را می توان در موزه ویکتوریا و آلبرت در لندن و مس سمیتسونیان مس در نیویورک یافت.
به نظر می رسد که در قاره اروپا اهمیت تجاری چاپ کالیکو تقریباً بلافاصله به رسمیت شناخته شده است ، و به تبع آن بسیار سریعتر از آن در انگلستان گسترش یافته و توسعه یافته است ، جایی که تقریباً نود سال پس از معرفی آن مورد غفلت واقع شد. در طول دو دهه گذشته قرن 17th و اوایل آن از 18th آثار جدید رنگ آمیزی در فرانسه ، آلمان ، سوئیس و اتریش آغاز شد. تنها در سال 1738 بود كه چاپ كالیكو ، برای اولین بار در اسكاتلند عملی شد ، و نه تا بیست و شش سال بعد ، كه آقایان كلایتن از پل بامبر ، در نزدیكی پرستون ، در سال 1764 نخستین چاپخانه را در لنكشایر تأسیس كرد و بدین ترتیب بنیان گذاشت. صنعت.
از دیدگاه هنری ، بیشتر کارهای پیشگام در چاپ کولیکو توسط فرانسوی ها انجام شده است. از اوایل صنعت تا نیمه دوم قرن بیستم ، تولیدات چاپگرهای فرانسوی در جوی ، باوایس ، روئن و آلزاس-لورن به عنوان نماینده تمام آنچه در چاپ کالریو هنری به دست آمد بهترین بود. [نیاز به استناد]
مواد و روش ها
روشهای سنتی چاپ پارچه ممکن است به طور گسترده به چهار سبک طبقه بندی شوند:
- چاپ مستقیم ، که در آن رنگهای حاوی رنگها ، ضخیم کننده ها و مواد نگهدارنده یا مواد لازم برای رفع رنگ روی پارچه در الگوی مورد نظر چاپ می شوند.
- قبل از رنگ آمیزی پارچه رنگی به شکل دلخواه مورد استفاده قرار می گیرد. رنگ فقط در جاهایی که چاپگر متداول است ، می چسبد.
- مقاومت در برابر رنگرزی ، که در آن یک موم یا ماده دیگر روی پارچه چاپ می شود که متعاقباً رنگ می شود. مناطق واکسیده شده رنگ را نمی پذیرند و الگوهای بدون رنگی را در برابر یک زمین رنگی به جای می گذارند.
- چاپ تخلیه ، که در آن یک ماده سفیدکننده بر روی پارچه های قبلی رنگ شده چاپ می شود تا مقداری یا تمام رنگ آن را از بین ببرد.
تکنیک های مقاومت و تخلیه به ویژه در قرن نوزدهم شیک بودند ، همانطور که تکنیک های ترکیبی که در آن از نیلی استفاده می شود برای ایجاد زمینه های آبی قبل از چاپ بلوک رنگ های دیگر استفاده می شود. چاپ صنعتی مدرن عمدتا از تکنیک های چاپ مستقیم استفاده می کند.
فرآیند چاپ چندین مرحله به منظور تهیه پارچه و خمیر چاپ و رفع تأثیر دائمی روی پارچه را شامل می شود:
- پیش درمان پارچه ،
- آماده سازی رنگ ها ،
- تهیه خمیر چاپ ،
- تصور خمیر روی پارچه با استفاده از روش های چاپ ،
- خشک کردن پارچه ،
- چاپ را با بخار یا هوای گرم (برای رنگدانه ها) اصلاح کنید ،
- بعد از درمان
تهیه پارچه برای چاپ
پارچه با شستن و سفید کردن تهیه می شود. سپس برای یک زمین رنگی رنگ می شود. این پارچه همیشه باید مسواک زده شود تا آن را از چنگال شل ، گله ها و غبارهایی که در هنگام جمع شدن جمع می شود ، آزاد کند. در بیشتر مواقع نیز باید با عبور از چاقوهای گردان که به صورت مارپیچ دور محور قرار می گیرند ، که به سرعت و به طور موثری تمام رشته ها و گره ها را قطع می کند ، پوشیده شود ، پارچه را کاملاً صاف و تمیز و در شرایطی مناسب قرار می دهد تا از تصورات دریافت کند. حکاکی ظریف برخی از پارچه ها قبل از اینکه در اطراف مراکز چوبی یا آهنی توخالی به داخل رول هایی با اندازه مناسب برای نصب روی ماشین های چاپی پیچیده شوند ، نیاز به کشش و صاف کردن بسیار دقیق دارند.
تهیه رنگ ها
هنر ایجاد رنگ برای چاپ پارچه به دانش شیمیایی و تجربه فنی گسترده ای نیاز دارد ، زیرا مواد تشکیل دهنده آنها نه تنها باید متناسب با یکدیگر باشند ، بلکه برای سبک خاص کار در دست نیز باید انتخاب و ترکیب شوند. یک رنگ باید مطابق با شرایطی مانند سایه ، کیفیت و استحکام باشد. در جاهایی که رنگهای بیشتری در یک طرح مشابه در ارتباط هستند ، هر یک قادر به تحمل عملیات مختلف لازم برای توسعه و تثبیت سایر موارد هستند. تمام خمیرهای چاپی چه مواد حاوی رنگ آمیزی داشته باشند و چه از لحاظ فنی به عنوان رنگ شناخته می شوند.
رنگها از نظر ترکیب تفاوت زیادی دارند. بیشتر آنها حاوی تمام عناصر لازم برای تولید مستقیم و تثبیت هستند. با این حال ، برخی حاوی ماده رنگ آمیزی به تنهایی هستند و به درمانهای مختلفی نیاز دارند. و بعضی دیگر دوباره بهم ریخته اند. جوشانده یک نمک فلزی یا ماده دیگری است که با رنگ ترکیب می شود تا رنگی نامحلول را به طور مستقیم ، با بخارپز کردن ، یا به طور غیرمستقیم با رنگ آمیزی شکل دهد. تمام رنگ های چاپی به ضخیم شدن نیاز دارند تا بتوانند از جعبه رنگ به پارچه و بدون اجرا یا گسترش بیش از حد از الگوی منتقل شوند.
عوامل ضخیم
ضخیم کننده های چاپی مورد استفاده به تکنیک چاپ ، پارچه و رنگ مخصوص آن بستگی دارد. مواد ضخیم کننده معمولی مشتقات نشاسته ، آرد ، آدامس آدامس ، مشتقات آدامس گوار ، تاماریند ، آلژینات سدیم ، پلی آکریلات سدیم ، صمغ سنگال و صمغ tragacanth ، آدامس انگلیس یا دکسترین و آلبومن هستند.
مواد غلیظ محلول در آب گرم مانند نشاسته بومی با جوشیدن در قابلمه های دوتایی یا ژاکت به خمیر ساخته می شوند. بیشتر مواد ضخیم کننده که امروزه مورد استفاده قرار می گیرند ، محلول در سرما هستند و فقط به هم زدن زیاد نیاز دارند.
خمیر نشاسته
خمیر نشاسته از نشاسته گندم ، آب سرد و روغن زیتون تهیه می شود و سپس با جوش غلیظ می شود. نشاسته غیر اصلاح شده برای همه رنگها به جز قلیایی یا به شدت اسیدی کاربرد دارد. با حالت اول آن ژله ای غیرقابل تحمل غلیظ می شود. در مورد دوم ، در حالی که اسیدهای معدنی یا نمکهای اسیدی آن را به دکستین تبدیل می کنند و از این رو از ویسکوزیته یا قدرت ضخیم شدن آن کاسته می شود ، اسیدهای آلی چنین اثری ندارند. امروزه از نشاسته های محلول سرد سرد کربوکسی متیله شده اصلاح شده استفاده می شود. اینها ویسکوزیته پایداری دارند و به راحتی قابل شستشو از پارچه هستند و به رئولوژی رب "کوتاه" قابل تجدیدپذیر می دهند.
خمیر آرد به روشی مشابه خمیر نشاسته ساخته می شود. بعضی اوقات برای ضخیم شدن آلیاژهای آلومینیوم و آهن استفاده می شود. مقاومت خمیر نشاسته آرد برنج برای چندین قرن در ژاپن مورد استفاده قرار گرفته است.
لثه ها
آدامس و صمغ سنگال هر دو ضخیم شدن سنتی هستند ، اما هزینه مانع از استفاده آنها برای هر نوع لکه های ظریف و کم رنگ می شود. آنها به خصوص خاصیت ضخیم شدن محلول کاملاً خارج از الیاف پارچه در فرآیند شستشوی بعد از چاپ ، ضخامت های مفیدی برای رنگهای سبک و نرم muslins و ساتنها هستند ، و دارای روانشناسی چسبناک و طولانی می باشند. چاپ تیز و نفوذ خوبی در پارچه. امروزه مشتقات آدامس گوار و تاماریند جایگزین ارزان تری را ارائه می دهند.
صمغ انگلستان یا دکسترین توسط گرم کردن نشاسته تهیه می شود. از نظر ترکیب بسیار متفاوت است ، گاهی اوقات فقط کمی بو داده می شود و در نتیجه فقط بخشی از آن به دکسترین تبدیل می شود ، و در بعضی مواقع بسیار torrefied می شود ، و تقریباً کاملاً در آب سرد و محلول بسیار تیره است. قدرت ضخیم شدن آن کاهش می یابد و با افزایش دما که در آن بو داده می شود ، ماهیت چسبنده آن افزایش می یابد. برای رنگهای بسیار اسیدی مفید است و به استثنای صمغ سنگال بهترین انتخاب برای رنگها و ترشحات به شدت قلیایی است. مانند لثه های طبیعی ، به همان اندازه نشاسته یا آرد خالص به فیبر پارچه نفوذ نمی کند و برای رنگ های بسیار تیره و قوی نامناسب است.
لثه tragacanth ، یا اژدها ، که ممکن است به هر نسبت با نشاسته یا آرد مخلوط شود ، برای رنگدانه ها و رنگهای غلیظ به همان اندازه مفید است. هنگامی که به خمیر نشاسته ای اضافه شد ، قدرت نافذ آن را افزایش می دهد و بدون اینکه از ضخامت آن کاسته شود ، به نرمی آن افزوده و باعث شستشوی راحت تر پارچه می شود. این رنگ حتی به مراتب فقط از خمیر نشاسته رنگهای بیشتری ایجاد می کند. به خودی خود از آن استفاده می شود برای چاپ انواع زمین های تاریک روی کالاهایی که لازم است تا پارچه نرم خود را حفظ کنند مناسب است.
نشاسته همیشه پارچه چاپ شده را از لحاظ احساس کمی خشن می کند (مگر اینکه از نشاسته های کربوکسی متیله شده اصلاح شده استفاده شود) ، اما رنگ های بسیار تیره ای به دست می آید. صمغ سنگال ، صمغ عربی یا اصلاح شده آدامس گوار عملکردی شفاف تر و صاف تر از نشاسته دارد ، مناسب برای رنگهای سبک تر اما برای رنگهای بسیار تیره مناسب تر است. (لثه ها ظاهراً مانع از ترکیب کامل رنگ ها با الیاف می شوند.) یک محلول برای تولید چاپ بیشتر ترکیبی از نشاسته های اصلاح شده نشاسته و لثه است.
آلبوم
آلبوم هم ضخیم کننده و هم ماده ثابت کننده رنگدانه های نامحلول است. زرد کروم ، اوخورها ، مایع شیرین و اولترامارین چنین رنگدانه هایی هستند. آلبوم همیشه در سرما حل می شود ، فرایندی که در صورت نیاز به مقادیر زیاد چندین روز طول می کشد. آلبومین تخم مرغ گران قیمت است و فقط برای سبکترین سایه ها استفاده می شود. محلول آلبوم خون در مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که رنگهای خیلی تیره برای شستشوی کاملاً سریع لازم باشد. پس از چاپ ، رنگ های ضخیم شده آلبوم در معرض بخار گرم قرار می گیرند که آلبوم را منعقد می کند و به طور موثری رنگ ها را برطرف می کند.
آماده سازی خمیر چاپ
امروزه ترکیبی از نشاسته کربوکسی متیله محلول در آب سرد ، صمغ گوار و مشتقات تاماریند متداول ترین در پخش صفحه نمایش روی پلی استر است. آلژیناتها برای چاپ پنبه با رنگهای واکنشی ، پلی آکریلات سدیم برای چاپ رنگدانه مورد استفاده قرار می گیرند ، و در مورد رنگهای vat روی پنبه فقط از نشاسته کربوکسی متیله شده استفاده می شود.
قبلاً ، رنگها همیشه با جوشاندن ماده ضخیم کننده ، ماده رنگ آمیزی و حلالها ، برای چاپ آماده می شدند ، سپس با هم خنک می شدند و مواد مختلف رفع کننده را اضافه می کردند. در حال حاضر ، با این حال ، راه حل های غلیظ از مواد رنگ آمیزی و سایر اتصالات اغلب به سادگی به ضخیم شدن سرد اضافه می شود ، که مقدار زیادی از آنها در انبار نگهداری می شود.
با افزودن خمیر بیشتر سهام (چاپ) ، رنگ ها در سایه کاهش می یابد. به عنوان مثال ، آبی تیره حاوی 4 اونس. با استفاده از متیلن آبی در هر گالن ممکن است به آسانی با افزودن سی بار به آن قسمت خمیر نشاسته یا صمغ ، به سایه رنگ پریده تبدیل شود. این روش برای سایر رنگها مشابه است.
قبل از چاپ ، رنگ آمیزی یا الک کردن همه رنگ ها به منظور رها سازی آنها از برآمدگی ، شن و ماسه ریز و سایر ناخالصی ها ضروری است که به ناچار به سطح بسیار صیقلی غلطک های حکاکی شده آسیب می رساند و منجر به چاپ بد می شود. هر خراش روی سطح یک غلتک خط ریز روی پارچه را چاپ می کند ، بنابراین مراقبت زیادی نمی شود تا حد امکان همه ریزه ها و سایر ذرات سخت را از هر رنگ جدا کند.
رنگ زدن معمولاً با فشردن رنگ از طریق پارچه های فیلتر مانند پنبه ریز artisanal ، ابریشم یا نایلون بافته شده صنعتی انجام می شود. غربالهای ریز همچنین می توانند برای رنگ هایی که گرم استفاده می شوند یا بسیار قلیایی یا اسیدی هستند بکار روند.
روشهای چاپ
در حال حاضر هشت روش مشخص وجود دارد که برای تحت تأثیر قرار دادن الگوهای رنگی روی پارچه استفاده می شود:
- چاپ بلوک دستی
- چاپ گردوی
- چاپ مسی حکاکی شده
- غلتک ، سیلندر یا دستگاه چاپ
- چاپ استنسیل
- چاپ صفحه نمایش
- چاپ دیجیتال پارچه
- چاپ پارچه فلکسو
- چاپ تخلیه
چاپ بلوک دستی
این فرآیند سریعترین ، ساده ترین و کندترین روش های چاپی است. طراحی روی بلوک های چوبی آماده شده یا منتقل شده است. یک بلوک جداگانه برای هر رنگ مشخص در طرح مورد نیاز است. ابتدا بلوک چوب چوب را در اطراف توده های سنگین تر حک می کند و تا آخرین کار ظریف تر و ظریف تر را رها می کند تا در صورت قطع قطعات درشت تر ، هیچ گونه خطری از آسیب دیدن آن به وجود نیاید. پس از اتمام ، بلوک ظاهری از یک حکاکی مسطح مسطح دارد که طراحی آن در بیرون قرار دارد. جزییات زیبا ، به سختی قابل قطع در چوب ، به نوارهایی از برنج یا مس ساخته شده است که به شکل خم شده و به صورت لبه دار به سطح صاف بلوک رانده می شود. این روش به عنوان مس شناخته می شود.
پرینتر رنگ را روی بلوک اعمال می کند و آن را محکم و استوار بر روی پارچه فشار می دهد ، و با هوشمندانه آن را بر روی پشت با یک چاقوی چوبی زده می کند. برداشت دوم به همین روش ساخته شده است ، چاپگر با مراقبت از اینكه دقیقاً با حالت اول ثبت شود ، مراقبت می كند. پین های موجود در هر گوشه بلوک دقیقاً به هم متصل می شوند ، تا الگوی بدون وقفه ادامه یابد. هر تصور موفقیت آمیز دقیقاً به همان شیوه ساخته می شود تا طول پارچه به طور کامل چاپ شود. سپس پارچه روی غلطکهای خشک کننده پیچیده می شود. اگر این الگوی شامل چندین رنگ باشد ، ابتدا پارچه در یک رنگ چاپ می شود ، خشک می شود و سپس با رنگ بعدی چاپ می شود.
چاپ بلوک با دستی یک فرایند کند است. این در حالی است که قادر به ارائه نتایج بسیار هنری است که برخی از آنها با هر روش دیگری غیرقابل دستیابی هستند. ویلیام موریس در بعضی از پارچه های خود از این تکنیک استفاده کرد.
چاپ چاپ صنایع دستی دستی چاپی در دهکده باغ مادیا پرادش ، هند.
زنی که چاپ بلوک را در دهکده حلاصور ، کارناتاکا ، هند انجام می دهد.
دستمال چوبی برای چاپ نساجی طرح های سنتی پیزلی ، اصفهان ، ایران
چاپ گردوی
پروروتین یک دستگاه چاپ بلوک است که توسط Perrot of Rouen در سال 1834 اختراع شد و اکنون تنها مورد توجه تاریخی است.
بلوک چاپی گردو
چاپ گردوی
پروروتین یک دستگاه چاپ بلوک است که توسط لوئیز-جروم پروت (1798 در سنلیس - 1878 در پاریس) اختراع شده است و عملاً تنها دستگاه مکانیکی موفق است که تاکنون برای این منظور معرفی شده است. بنا به دلایلی یا موارد دیگر در انگلستان به ندرت مورد استفاده قرار گرفته است ، اما مقدار آن تقریباً بلافاصله در قاره به رسمیت شناخته شده است ، و اگرچه چاپ انواع بلوک با چاپ غلتکی به چنین حد عظیمی جایگزین شده است ، اما پروتون هنوز به طور گسترده در کار می رود. آثار فرانسوی ، آلمانی و ایتالیایی.
دستگاه چاپ پروتین
نحوه عملکرد دستگاه چاپ گردوی
حالت عمل دستگاه تقریباً به شرح زیر است: سه بلوک بزرگ (3 فوت به طول 3 تا 5 اینچ عرض) ، با الگوی برش یا ریخته گری بر روی آنها در حالت تسکین ، به صورت پی در پی بر روی سه صورت یک ویژه تحمل می شوند. جدول چاپی ساخته شده که پارچه از آن عبور می کند (به همراه پشتی آن از پتو پرینتر) بعد از هر تصور.
چهره های میز با زاویه های درست به یکدیگر چیده شده اند و بلوک ها به صورت مشابه به صورت اسلایدها کار می کنند ، به گونه ای که صورت های حکاکی شده آنها کاملاً موازی با جداول است. علاوه بر این ، هر بلوک از طریق رنگ مخصوص خود ، توزیع برس و پد یا الک رنگی پشمی تهیه شده است و در تمام مدت زمان حرکت دستگاه توسط اتومبیل توسط رنگ به طور خودکار تهیه می شود. اولین اثر راه اندازی دستگاه باعث می شود که غربالهای رنگی ، که دارای حرکت برگشتی هستند ، عبور کنند و از طریق غلطک های ثابت شده برای چرخش ، در فرهای رنگی ، از رنگ غلتکی دریافت کنند. آنها سپس به محل اصلی خود بین جداول و بلوک های چاپی برمی گردند و در راه با برس های توزیع کننده در تماس هستند ، که رنگ را به طور مساوی در تمام سطوح خود پخش می کنند.
در این مرحله بلوکها پیش می روند و به آرامی دو بار بر روی لنت های رنگی (یا الک ها) فشار می یابند که سپس یک بار دیگر به سمت فرورفتگی های رنگ عقب می کشند. در طی این آخرین حرکت ، پارچه ای که باید چاپ شود بیش از جدول اول به جلو کشیده می شود ، و بلافاصله لنت های رنگی به اندازه کافی از دسترس خارج می شوند ، بلوک پیشرفت می کند و با کمی نیرو ، اولین تصور را روی آن نشان می دهد. بلوک دوم اکنون در چرخ دنده قرار دارد و عملیات قبلی برای هر دو بلوک تکرار می شود ، پارچه پیش از هر بار برداشت ، مسافت دقیقا برابر با عرض بلوک ها را می دهد. بعد از اینکه بلوک دوم تصور خود را کرد ، سوم نیز دقیقاً به همان شیوه اجرا می شود ، به گونه ای که پارچه ماشین ها را ترک می کند ، به طور کامل در سه رنگ جداگانه چاپ می شود ، هر یک در محل مناسب خود قرار می گیرد و الگوی را تکمیل می کند. در صورت لزوم حرکت رو به جلو پارچه را می توان بدون دخالت در حرکت بلوک دستگیر کرد ، ترتیب که اجازه می دهد تا هرگونه چاپ کافی چاپ شده در همان مکان با دقتی که در چاپ دستی غیرممکن است تکرار شود.
دستگاه چاپ دو طرفه پروتینن (1909) Haubold GmbH ، Chemnitz (موزه چاپ آبی Pápa ، مجارستان)
طریقه استفاده از دستگاه چاپ گردوی
برای کلاسهای خاصی از کار ، پروروتین دارای مزایای بزرگی نسبت به بخش دستی است. زیرا نه تنها میزان تولید بسیار افزایش یافته است ، بلکه پیوستن به برداشتهای مختلف به یکدیگر بسیار دقیق تر است. در واقع ، به عنوان یک قاعده ، هیچ نشانه ای از شکست در تداوم خط نمی تواند در کارهایی که به خوبی اجرا شده اند ، مشاهده شود. از طرف دیگر ، پروتون تنها می تواند در تولید الگوهای حاوی نه بیشتر از سه رنگ و بیش از پنج اینچ در تکرار عمودی اعمال شود ، در حالی که چاپ بلوک دستی می تواند با الگوهای تقریباً در هر مقیاس مقابله کند و هر تعداد رنگ را ادامه دهد. . همه مواردی که در نظر گرفته شده است ، بنابراین ، دو فرآیند را نمی توان به طور یکسان با هم مقایسه کرد: پروروتین برای کاراکترهای فاضل و ابزار دستی برای کارهای تزئینی که در آن طرح فقط هر 15 تا 20 در تکرار می شود بهترین کار است. از نظر تعداد از یک تا دهم متغیر است.
غلتک ، سیلندر یا دستگاه چاپ
این فرآیند توسط توماس بل در سال 1785 ، پانزده سال پس از استفاده وی از یک صفحه حکاکی شده برای چاپ منسوجات ثبت شد. حق ثبت اختراع بل برای این بود كه یك دستگاه برای چاپ شش رنگ به طور یكدیگر ، اما ، احتمالاً به دلیل توسعه ناقص آن ، بلافاصله موفقیت آمیز نبود. یک رنگ را می توان با رضایت بخش چاپ کرد. مشکل این بود که شش غلتک را با یکدیگر ثبت کنیم. این نقص توسط آدام پاركینسون از منچستر در سال 1785 بر طرف شد. در آن سال ، ماشین بل با بهبود پاركینسون با موفقیت توسط مورس لویزی ، هارگریوز و شركت بامبر بریج ، پرستون ، به منظور چاپ كلیكو در دو تا شش رنگ در یك واحد استخدام شد. عمل.
چاپ غلتک بسیار مولد بود ، 10000 تا 12،000 یارد که معمولاً در یک روز ده ساعت توسط یک دستگاه تک رنگ چاپ می شود. این دستگاه قادر به تکثیر هر سبکی از طراحی است ، از خطوط ظریف ظریف حکاکی مسی تا تکرارهای کوچک و رنگهای محدود پروروتین تا گسترده ترین جلوه های چاپ بلوک با تکرارهای 1 از 80 اینچ. این دقیق است ، بنابراین هر قسمت از یک الگوی پیچیده چند رنگی می تواند در نقاط مناسب و بدون اتصالات معیوب در نقاط تکرار جای گیرد.
چاپ غلتکی ، که به آن نیز چاپ سیلندر یا چاپ دستگاه گفته می شود ، روی پارچه ها یک فرآیند چاپ پارچه است که در سال 1783 توسط توماس بل از اسکاتلند به منظور كاهش هزینه های چاپ اولیه مسی چاپ شده است. این روش در کارخانجات پارچه ای لنکشایر برای تولید پارچه های لباس پنبه ای از دهه 1790 مورد استفاده قرار گرفت ، که اغلب آنها الگوهای تک رنگ کوچکی را تکثیر می کردند که با نقوش راه راه و الگوهای کوچک و کوچک با نام "زمینه دستگاه" تولید می شد.
پیشرفت های این فناوری منجر به چاپ غلتک های پیچیده تر در رنگ های روشن و غنی از دهه 1820 شد. قرمز و زرد کروم ترکیه از محبوبیت خاصی برخوردار بود.
چاپ غلتکی چاپ قدیمی تر چوب را بر روی منسوجات در کشورهای صنعتی الزامی می کرد تا اینکه در اواسط قرن نوزدهم توسط ویلیام موریس برای منسوجات احیا شد.
پانل جلد کوسن پنبه ای چاپ شده با غلتک ، 1904 ، شماره استودیوی نقره ای V & A موزه شماره. CIRC.675-1966
پارچه چاپی آبی و سفید نیلی ، چاپخانه آمریکایی ، حدود سال 1910
چاپ مسی حکاکی شده
چاپ منسوجات از صفحات مسی حکاکی شده برای اولین بار توسط بل در سال 1770 انجام شد. این کار ، به عنوان یک صنعت ، در انگلستان کاملاً منسوخ شده تا پایان قرن 19 بود.
پرسهایی که ابتدا مورد استفاده قرار می گرفتند از نوع معمولی حروفچینی بود که صفحه حکاکی شده در محل نوع ثابت می شود. در پیشرفت های بعدی از پرس سیلندر شناخته شده استفاده شد. بشقاب به صورت مکانیکی جوهر شده و با عبور از زیر تیغه تیز استیل ، تمیز شد. و پارچه به جای اینکه روی صفحه قرار گیرد ، دور سیلندر فشار منتقل می شود. صفحه در تماس اصطکاک با سیلندر قرار گرفت و در هنگام عبور از زیر آن جوهر خود را به پارچه منتقل کرد.
مشکل بزرگ در چاپ صفحه این بود که برداشت های مختلف دقیقاً به هم پیوست. و چون این کار هرگز با اطمینان نمی تواند انجام شود ، در نهایت این روند به الگوهای کامل در یک تکرار محدود می شود ، مانند دستمال ، یا مواردی که از اشیاء کاملاً جدا از هم ساخته شده اند که در آن هیچ تکراری قابل مشاهده نیست ، مانند مثال الگوهای مرکب اسپری های کوچک ، لکه ها و غیره
حق ثبت اختراع بل
حق ثبت اختراع بل برای این بود كه یك ماشین برای چاپ یك رنگ شش رنگ بطور یكباره ، اما به دلیل احتمالاً ناقص بودن آن ، این بلافاصله موفقیت آمیز نبود ، گرچه اصل روش با چاپ یك رنگ با نتایج كاملاً رضایت بخش عملی بود. . مشکل این بود که شش غلتک را که هر یک بخشی از الگوی را دارند ، در یک رکورد کامل با یکدیگر نگه دارند. این نقص به زودی توسط آدام پاركینسون از منچستر بر طرف شد و در سال 1785 ، سال اختراع آن ، دستگاه بل با بهبود پاركینسون با موفقیت توسط Messers Livesey ، Hargreaves و Company of Bamber Bridge ، Preston برای چاپ كلیكو از دو مورد استفاده شد. به شش رنگ در یک عمل واحد. دنی سیرز کمک کرد.
آنچه سهم پاركینسون در توسعه دستگاه چاپ غلتك مدرن در واقع وجود دارد با یقین شناخته نشده است ، اما احتمالاً این اختراع تنظیم ظریف معروف به چرخ جعبه است كه به موجب آن می توان غلطكها را چرخاند ، در حالی كه دستگاه در حال حركت است ، یا در جهت یا در جهت چرخش آنها.
دستگاه های چاپ غلتکی
دستگاه چاپ غلتک از ساده ترین شکل خود شامل یک استوانه چدنی قوی است که در یاتاقان های قابل تنظیم نصب شده و قادر به کشویی از شکاف های بالا و پایین در طرفین چارچوب سفت و سخت است. در زیر این سیلندر ، غلتک مس حکاکی شده در یاتاقان های ثابت قرار گرفته و از یک غلتک چوبی که در یک جعبه رنگی در زیر آن می چرخد ، با رنگ تهیه می شود. غلتک مسی بر روی یک محور فولادی فشرده نصب شده است که در یک انتهای آن یک میلگرد به چرخ دنده با چرخ محرک دستگاه ثابت می شود و در انتهای دیگر یک میله چرخدار کوچکتر برای رانندگی غلتک مبل رنگ. استوانه فشار چدنی با ضخامت چندین ماده از ماده مخصوص ساخته شده از پشم و لاستیک پنبه پیچیده شده است ، هدف از آن تهیه الاستیسیته لازم برای فعال کردن آن به درستی مجبور ساختن پارچه در خطوط حکاکی است.
یک وسیله مهم و مهم دیگر پزشک است ، یک تیغه تیز و تیز از استیل که بر روی غلتک حکاکی شده قرار گرفته است و برای خراشیدن هر جلیقه از رنگ اضافی از سطح آن ، خدمت می کند و تنها چیزی را که در حکاکی استوار است باقی می ماند. در مورد عملکرد مناسب این پزشک به موفقیت کل چاپ بستگی دارد و از آنجا که وضوح و زاویه تمایل آن به غلتک مس با سبک کار در دست متفاوت است ، نیاز به یک متخصص برای بلند کردن آن (تیز کردن آن) به درستی و عملی قابل توجه دارد. تجربه کنید تا دقیقاً بدانید چه ویژگی هایی را باید در هر مورد داشته باشد. به منظور جلوگیری از پوشیدن نامنظم ، حرکتی به صورت و از جلو به آن داده می شود ، به طور مداوم موقعیت خود را تغییر می دهد و هرگز در تماس با یک قسمت از حکاکی بیشتر از برنج یا آلیاژ مشابه آن غالباً بر روی آن افزوده نمی شود. طرف مقابل غلتک با آن که توسط پزشک فلزی یا تمیزکننده اشغال شده است. از لحاظ فنی به عنوان پزشک پرستار از هدفش تمیز کردن رشته های سست یا پارچه ، که غلتک از پارچه در حین انجام عملیات چاپ استفاده می کند ، شناخته شده است. پزشک استیل یا تمیز کننده با استفاده از اهرمهای وزنه بردار بر روی غلتک فشار می یابد ، اما معمولاً پزشک lint فقط به وزن خود اجازه می دهد تا بر روی آن استراحت کند زیرا عملکرد آن صرفاً رهگیری چرت زدن است که از پارچه جدا می شود و می تواند ، اگر از غلتک تمیز نشده است ، با رنگ مخلوط شده و کار ناقص ایجاد می کنید.
ماشینهای بزرگتر چاپ شده از دو تا شانزده رنگ دقیقاً شبیه به موارد فوق هستند ، اما با جزئیات کمی متفاوت هستند و به طور طبیعی کار پیچیده تر و دشوارتری دارند. به عنوان مثال ، در دستگاه دوازده رنگی ، دوازده غلتک مسی ، که هر یک از آنها یک قسمت از طرح را حمل می کند ، دور یک سیلندر فشار مرکزی یا کاسه ای ، مشترک برای همه قرار گرفته اند و هر غلتک توسط یک چرخ محرک مشترک به نام چرخیده می شود. چرخ تاج ، در اکثر موارد توسط موتور بخار یا موتور خاص خود فعال می شود. تفاوت دیگر این است که تنظیم فشار از سیلندر به غلطک ها منتقل می شود که در یاتاقان های بتونی ساخته شده قادر به انجام حرکات زیر می باشند: (1) از جسم پیچیده می شوند تا زمانی که غلتک ها به آرامی بر روی کاسه مرکزی فشرده نشوند. (2) از جابجایی به طرفین و از جلو به طوری که غلطکها ممکن است به طور جانبی تنظیم شود. و (3) به منظور تنظیم غلطکها در جهت عمودی از بالا یا پایین منتقل شده است. علیرغم وسعت زیاد حرکت به این ترتیب ، هر غلتکی با چرخ جعبه ای مبله شده است ، که هدف از اتصال مضاعف یا اتصال آن به چرخ محرک و ایجاد تنظیم دقیق در خدمت شماست. هر غلتک بیشتر با جعبه رنگی و پزشکان مخصوص خود مبله می شود.
با وجود تمام این تجهیزات ظریف در دستور وی ، یک دستگاه چاپگر دستگاه قادر است تا تمامی قسمت های مختلف از پیچیده ترین الگوهای را با سهولت ، اعزام و دقت در آن جای دهد ، که با توجه به پیچیدگی و اندازه دستگاه قابل توجه است.
در سالهای اخیر پیشرفتهای بسیاری در دستگاههای چاپ و موارد اضافی زیادی به ظرفیتهای فوق العاده آنها ارائه شده است. مهمترین اینها کسانی هستند که در دستگاههای متناوب و دوبلکس تجسم یافته اند. در حالت اولیه ممکن است همه یا همه غلتکها در صورت تمایل و در فواصل معین از تماس با استوانه خارج شوند. از اینگونه ماشین ها در چاپ شال و ساری برای بازار هند استفاده می شود. چنین کالاهایی در فاصله های مختلف و گاه در هر سه حیاط ، گاهی اوقات هر نه یارد ، به مرز گسترده ای نیاز دارند و از این طریق با غلتک هایی با ابعاد معمولی ، از ماشین های متناوب استفاده می شوند. بدنه ساری چاپ خواهد شد ، می گویند برای شش یارد با هشت غلطک؛ اینها سپس از پارچه دور می شوند و دیگران ، که تا آن زمان از کار خارج نشده اند ، بلافاصله در تماس قرار می گیرند و یک مرز یا چهارراه را چاپ می کنند ، می گویند یک حیاط پهن ، در سراسر قطعه. آنها سپس از پارچه عقب می روند و هشت اول دوباره باز می گردند و شش متری دیگر را چاپ می کنند و به همین ترتیب به طور مداوم چاپ می کنند.
دستگاه Duplex یا Reversible نام خود را از این حقیقت چاپ می کند که هر دو طرف پارچه را چاپ می کند. این واقعاً از دو ماشین معمولی تشکیل شده است به گونه ای که وقتی پارچه عبور می کند ، از یک طرف کاملاً از یک طرف چاپ می شود ، قسمت ساده آن در معرض غلطک های دوم قرار دارد که یک نسخه دقیق از اولین برداشت روی آن را در چنین چاپی چاپ می کنند. به گونه ای که هر دو چاپ همزمان هستند. یک پین که در صورت پارچه فشار داده شده باشد ، باید از قسمت مربوط به طرح چاپ شده در پشت ، بیرون بکشد اگر این دو الگوی مناسب باشند.
مزایای استفاده از چاپ غلتک نسبت به سایر فرایندهای دیگر عمدتاً سه است: اولا ، بهره وری بالای آن ، 10،000 تا 12،000 یارد که معمولاً در یک روز ده ساعت توسط یک دستگاه تک رنگ چاپ می شود. دوم ، با توجه به ظرفیت استفاده از آن برای تولید مثل هر نوع طراحی ، از خطوط ظریف ظریف حکاکی مسی و تکرارهای کوچک و رنگهای محدود پروتون تا وسیع ترین جلوه های چاپ بلوک و الگوهای متفاوت در تکرار از من به 80 in.؛ و سوم ، دقت فوق العاده ای که با آن می توان هر بخش از یک الگوی چند رنگی دقیق و دقیق را در جای مناسب خود قرار داد ، و کل عدم وجود اتصالات معیوب در نقاط تکرار یا تکرار آن ، در نظر گرفتن نهایت اهمیت در کار ظریف ، جایی که چنین تیرگی کاملاً اثر را از بین می برد.
شنل موی زنانه با روکش کاملاً ریز و درشت ، پرووانس ، فرانسه ، 1885-1785. پنبه بافی ساده و چاپ شده با غلتک در یک آویز مشخصه رونور (جارو دودکش) در زمین تاریک چاپ شده است. درپوش پارچه های مشابه بر اساس کالری های هندی چاپ شده از گل از حدود 1770 تا 1830 در پروونس محبوب بود. موزه هنر هنری کانتی لس آنجلس M.2007.211.669.
حکاکی غلطک های مس
حکاکی غلطک های مس یکی از مهمترین شاخه های چاپ نساجی است و به کمال اجرای آن بستگی دارد ، تا حد زیادی ، موفقیت نهایی طرحها. به طور تقریبی ، عملکرد حکاکی توسط سه روش مختلف انجام می شود ، یعنی. (1) با دستگیره ای که فلز را از بین می برد ، دست بکشید. (2) با اچ کردن ، که در آن الگوی در اسید نیتریک حل می شود. و (3) توسط دستگاه ، که در آن الگوی به سادگی فرو رفته است.
(1) حکاکی با دستی قدیمی ترین و بدیهی ترین روش حکاکی است ، اما کمترین استفاده در زمان کنونی به دلیل کندی آن است. این طرح از یک ردیابی رنگ روغن به غلتک منتقل می شود و سپس فقط با یک تسمه فلزی برش داده می شود و در یک بخش منشوری قرار دارد و تا یک نقطه باریک تیز می شود. به دست و چشم و استحکام بالایی احتیاج دارد ، اگرچه قادر به ارائه بهترین نتایج است ، اما در حال حاضر برای کارهای بسیار ویژه و برای آن دسته از الگوهای که در مقیاس خیلی بزرگ هستند ، به کار می روند تا از طریق مکانیکی حکاکی شوند.
(2) در فرآیند اچینگ ، یک تصویر بزرگ شده از طرح با استفاده از یک دوربین بزرگ کننده و منشور یا بازتابنده بر روی صفحه روی ریخته می شود. در این صفحه آن را به رنگ هایی تقریب می کنیم که تقریباً برابر با رنگ های اصلی است ، و طرح های هر رنگ با دقت در دوبله با دست حک شده اند. ضرورت این امر اینست که در عملیات بعدی باید مجدداً طرح به اندازه اصلی خود کاهش یابد و اگر در ابتدا طرح روی صفحه روی خیلی کوچک بود ، ممکن است برای اچ کردن یا چاپ غیر عملی باشد. کاهش طراحی و انتقال آن به یک غلتک مس لاک شده هر دو در یک و یک عمل در دستگاه پانتوگراف انجام می شود. این دستگاه قادر به کاهش الگویی در صفحه روی از یک نیم به یک دهم اندازه آن است و به گونه ای مرتب شده است که با حرکت دادن اشاره گر یا قلم آن در امتداد خطوط حک شده از صفحه ، یک سری از نقاط الماس را قطع می کند. از طریق لاک پوشاننده که غلتک را پوشانده است ، فکس صورت آنها کاهش می یابد. این نقاط الماس با توجه به تعداد دفعاتی که الگوی برای تکرار در طول غلتک لازم است از نظر تعداد متفاوت هستند. هر رنگ یک طرح از این طریق به یک غلتک جداگانه منتقل می شود. غلتک سپس در یک محفظه کم عمق حاوی اسید نیتریک قرار می گیرد ، که فقط در قسمت هایی از آن که لاک از آن جدا شده عمل می کند. برای اطمینان از یکنواختی غلتک در کل زمان غوطه وری در اسید چرخانده شده است. هنگامی که قرقره به اندازه کافی عمیق باشد غلتک شسته می شود ، لاک الکل از بین می رود و قطعات آن کاملاً کامل با دست نمی شوند.
(3) در حکاکی ماشین الگوی توسط یک آسیاب استوانه ای کوچک که روی آن الگوی تسکین یافته است ، در غلتک تحت تأثیر قرار می گیرد. این یک فرآیند غیرمستقیم است و در هر مرحله نهایت دقت را می طلبد. ابتدا الگوی یا طرح در اندازه تغییر می کند تا به طور مساوی دور غلتک تکرار شود. یک تکرار از این الگوی سپس با دست روی یک غلتک کوچک بسیار جلا شده از فولاد حکاکی شده ، معمولاً در حدود 3 اینچ به طول و 1/2 اینچ به قطر 3 اینچ می رسد. اندازه بسته به اندازه تکرار که باید با آن یکسان باشد متفاوت است. سپس برای جلوگیری از اکسیداسیون سطح آن و قرار گرفتن در معرض گرما قرمز در جعبه ای پر از گچ و ذغال ، مجدداً مجدداً با مخلوط گچ رنگی مجدداً رنگ آمیزی می شود. سپس آن را در آب سرد فرو می برد تا آن را سخت کند و سرانجام به درجه سختی مناسب برسد. در این حالت مرده ای که از آن آسیاب ساخته شده است را تشکیل می دهد. برای تولید آسیاب واقعی با طراحی در حالت تسکین ، یک سیلندر نرم شده استیل محکم در برابر قالب سفت شده پیچ می شود و این دو با فشار مداوم در حال چرخش چرخیده می شوند تا اینکه سیلندر نرم شده یا آسیاب نرم افزاری دقیقی در تسکین الگوی حکاکی دریافت کرده است. بعد از آماده شدن آسیاب ، آسیاب و سخت شدن آن نیز سخت می شود. از نظر اندازه ممکن است دقیقاً مانند قالب باشد یا اندازه گیری دور آن ممکن است مطابق با شرایط اندازه گیری شود.
غلتک مس باید به طور مشابه به یک اندازه مساوی برابر با مضرب دقیق آن از آسیاب باشد ، به طوری که این الگوی کاملاً بدون کوچکترین شکاف در خط جمع شود.
modus operandi حکاکی به شرح زیر است. این آسیاب با یک انتهای غلتک مسی در تماس است و با قرار دادن وزن بر روی فشار اهرمی به همان اندازه که لازم باشد می توان بر روی آن قرار داد. غلتک و آسیاب اکنون به همدیگر چرخانده شده اند که در طی این عملیات قطعات پروژکتور دوم به ماده نرمتر غلتک مجبور می شوند و بدین ترتیب آنرا حکاکی می کنند ، در intaglio ، با چندین تکرار از آنچه بر روی قالب اصلی بریده شده است. هنگامی که دور کامل غلتک حکاکی شده است ، آسیاب در امتداد طول غلتک به حالت بعدی منتقل می شود و روند تا زمانی که کل غلتک به طور کامل حک شده باشد تکرار می شود.
چاپ استنسیل
هنر گلدوزی بر روی پارچه های نساجی از قدیم الایام توسط ژاپنی ها انجام شده است ، و در اواخر قرن نوزدهم برای برخی از کلاس های کارهای تزئینی روی کالاهای بافته شده در اروپا افزایش اشتغال پیدا کرده است.
یک الگوی از یک ورق کاغذ فشرده یا فلز نازک با یک چاقوی تیز برش داده می شود ، قسمت های بدون پرده نمایانگر بخشی است که بدون رنگ باقی می ماند. ورق روی پارچه گذاشته شده است و رنگ از طریق interstiet آن برس می شود.
خصوصیت الگوهای استنسیل این است که آنها باید توسط پیوندها نگه داشته شوند. به عنوان مثال ، بدون دور انداختن مرکز آن ، یک دایره کامل قابل قطع نیست ، بنابراین طرح آن باید در نقاط مناسب توسط بندها یا قسمتهای غیر قطع شده قطع شود. این محدودیت در طراحی تأثیر می گذارد.
برای کار تک رنگ یک دستگاه استنسیل در سال 1894 توسط S. H. Sharp ثبت اختراع شد. این یک صفحه استنسیل بی پایان از جنس استیل نازک است که به طور مداوم از سیلندر چدن چرخان عبور می کند. پارچه ای که باید تزئین شود از بین این دو عبور می کند و رنگ از طریق سوراخ های موجود در استنسیل توسط وسیله مکانیکی بر روی آن مجبور می شود.
چاپ صفحه نمایش
چاپ صفحه امروزه رایج ترین فناوری امروزه است. دو نوع وجود دارد: چاپ صفحه دوار و چاپ صفحه تخت (تختخواب). تیغه (فشنگ) خمیر چاپ را از طریق دهانه های صفحه روی پارچه فشرده می کند.
چاپ دیجیتال پارچه
چاپ دیجیتال نساجی اغلب به چاپ مستقیم پوشاک ، چاپ DTG یا چاپ پوشاک دیجیتال گفته می شود. این فرآیند چاپ بر روی پارچه و پوشاک با استفاده از فناوری جوهر افشان تخصصی یا اصلاح شده است. چاپ جوهر افشان بر روی پارچه همچنین با استفاده از ورق های پارچه ای با پشتی کاغذ قابل جابجایی با چاپگر جوهر افشان امکان پذیر است. امروزه تولید کنندگان عمده فن آوری جوهر افشان می توانند کالاهای تخصصی طراحی شده برای چاپ مستقیم روی منسوجات ، نه تنها برای نمونه برداری بلکه برای تولید انبوه را ارائه دهند. از اوایل دهه 1990 ، فناوری جوهر افشان و جوهر مخصوص آب مبتنی بر آب (که به عنوان رنگ آمیزی یا جوهر مستقیم پراکنده شناخته می شود) امکان چاپ مستقیم روی پارچه پلی استر را فراهم کرده اند. این امر عمدتاً مربوط به ارتباطات بصری در خرده فروشی و تبلیغ برند (پرچم ها ، آگهی ها و سایر نقاط برنامه فروش) است. چاپ روی نایلون و ابریشم با استفاده از جوهر اسیدی قابل انجام است. جوهر راکتیو برای الیاف مبتنی بر سلولز مانند پنبه و پارچه استفاده می شود. فناوری جوهر افشان در چاپ پارچه دیجیتال اجازه می دهد تا قطعات تک ، تولید میان مدت و حتی گزینه های طولانی مدت برای صفحه نمایش پارچه چاپ شده باشد.
چاپ دیجیتال پارچه
چاپ نساجی دیجیتال به عنوان هر روش جت جوهر مبتنی بر چاپ رنگها بر روی پارچه توصیف شده است. نکته مهم این است که در هنگام شناسایی یا چاپ طرح های کوچکتر روی لباس (تی شرت ، لباس ، لباس تبلیغاتی ؛ مخفف تبلیغات DTG ، مخفف DTG که مخفف Direct to Garment است) و چاپ طرح های بزرگتر روی رولی های با فرمت بزرگ منسوجات به چاپ دیجیتال گفته می شود. مورد دوم روند رو به رشد در ارتباطات بصری است ، جایی که تبلیغات و مارک تجاری در رسانه های پلی استر چاپ می شود. نمونه ها عبارتند از: پرچم ها ، آگهی ها ، علائم ، گرافیک خرده فروشی.
انواع چاپ را می توان به موارد زیر تقسیم کرد:
چاپ مستقیم
چاپ تخلیه
مقاومت در برابر چاپ
چاپ رنگدانه
چاپ واکنشی
چاپ اسید
چاپ را پراکنده کنید
چاپ ویژه
چاپ پارچه دیجیتال پارچه در اواخر دهه 1980 به عنوان جایگزینی برای چاپ صفحه آنالوگ آغاز شد. با توسعه چاپگر تصعید رنگ در اوایل دهه 1990 ، امکان چاپ با جوهرهای تصعید انرژی کم و جوهرهای پراکنده مستقیم با انرژی به طور مستقیم روی رسانه های نساجی فراهم شد ، بر خلاف چاپ جوهرهای تصعید رنگ بر روی کاغذ انتقال و در ، یک فرآیند جداگانه با استفاده از پرس حرارتی ، آن را به پارچه منتقل کنید.
در چاپ دیجیتال نساجی برای ارتباط تصویری ، تقسیم بندی باید انجام شود:
چاپگرهای زیر رنگ کم حجم (به عنوان مثال ATPColor ، Roland ، D-Gen ، Mimaki ، Mutoh)
چاپگرهای با فرمت گسترده با حجم متوسط (به عنوان مثال Atexco ، ATPColor ، رولان ، دورست ، سیستم چاپ هلندرز ، ووتک)
پرینترهای صنعتی با حجم بالا (به عنوان مثال Atexco ، Reggiani ، MS ، Osiris ، Stork ، Konica-Minolta ، Zimmer)
نمونه ای از نساجی چاپ شده با تصعید رنگ.
الزامات تولید در چاپ دیجیتال پارچه
"بازار نساجی" شامل بسیاری از برنامه ها و الزامات مختلف است. استفاده در نظر گرفته شده از پارچه مهمترین نقطه شروع برای شناسایی دقیقاً آنچه برای تولید یک محصول نهایی خاص است ، لازم است. یک محصول "نساجی" ممکن است از نخ های طبیعی پوشاک متفاوت باشد ، از الیاف مصنوعی برای پرچم ها و آگهی ها. یک "محصول نساجی" می تواند یک پرچم دیواری ، یک بنر مستقل ، یک پرچم ساحل ، پرچم کشور یا پرچم شرکت باشد. این می تواند یک فرش ، قاب پشت روشن ، پرده ، تقسیم اتاق ، بسته بندی ساختمان ، پوشش تخت ، یک پوشاک و موارد دیگر باشد.
رسانه نساجی غالب مورد استفاده در ارتباطات بصری ، پارچه ای مبتنی بر پلی استر است. در ایالات متحده ، نایلون اغلب برای پرچم ها استفاده می شود. در شمال اروپا ، مواد پلی استیشن انتخاب پارچه برای چاپ پرچم سنتی است. در بازار امروز ، یک پلی استر بافته یا بافتنی استاندارد de facto است. این با رسانه های غالب وینیل یا پی وی سی که در صنعت نشانه و نمایش استفاده می شود متفاوت است. فرآیند تولید نیازهای متناسب با نوع جوهر را دارد: تصعید انرژی بالا (همچنین به عنوان پراکندگی مستقیم شناخته می شود) ، تصعید کم مصرف انرژی (زیر رنگ) ، اسید ، واکنش دهنده و رنگدانه. به نوبه خود ، نوع شیمی جوهر باید متناسب با نیاز رسانه (مانند پلی استر ، نایلون ، پنبه ، ابریشم) باشد. بر اساس ترکیب رسانه و جوهر ، انتخاب برای رفع مادون قرمز ، تصعید فشار هوا یا بخار ایجاد می شود. ساختار پارچه نیز نیاز به توجه دارد ، به عنوان مثال خواه از پارچه بافته ، غیر بافته یا بافتنی باشد.
پارچه پلی استر بیشتر با رنگ مستقیم و یا جوهر مستقیم پراکنده چاپ می شود ، اگرچه از جوهر UV و حلال (از جمله فرمول لاتکس HP) نیز می توان استفاده کرد. فواید بسیار مهم جوهر تصعید این واقعیت است که رنگ دهنده ها در طول تصعید یا تثبیت با فیبر پیوند می زنند. رنگ ها "داخل" رسانه ها هستند و در پوشش و در بالای رسانه ها باقی نمی مانند ، همانطور که در فرمول های UV قابل درمان است. حتی جوهرهای لاتکس روی پارچه های متخلخل می توانند از مشکلات فریبنده یا "مالش" رنج ببرند. چاپ جوهر تصعید کم مصرف آسانتر است ، اما مضرات رنگها را سریعتر محو می کند. مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش آن ، یا چسبندگی به نور ، با استفاده از جوهر مستقیم با پراکندگی مستقیم انرژی نسبت به معادل های آن مقاومت کمتری دارد. Dye-sub همچنین می تواند از اثر "هاله" رنج ببرد که منجر به تصاویر کمتری می شود. جوهر مستقیم پراکنده یک جوهر قوی تر از نوع رنگ است ، و این برای استفاده در فضای باز مانند پارچه حصار ، پرچم ها و آگهی ها بسیار مهم است: آثار هنری دوام بیشتری خواهند داشت.
یکی دیگر از مزایای جوهر سابلیمیشن آبی مبتنی بر عدم وجود اجزای خطرناک همانطور که در جوهرهای با اشعه ماوراء بنفش ، حلال و حتی در جوهرهای لاتکس وجود دارد هنگامی که به درستی اجرا شود ، مستقیماً به چاپ رسانه با جوهر پراکنده روی پارچه های بدون پوشش قابل دستیابی است و حداکثر چاپ را ارائه می دهد. این امر در برنامه هایی که از هر دو طرف مشاهده می شود ، مانند چاپ پرچم ، ضروری است. به این ترتیب ، محصولات با حاشیه بالاتر ، با برچسب «سبز» و کیفیت بالاتر قابل فروش هستند. سایر رسانه ها و ترکیب جوهر نمی توانند این اجازه را بدهند.
بزرگترین مزیت مستقیم برای رسانه ها کاهش شدید زباله است. این روش قبل از تقویم (یا فشار دادن حرارت) آن بر روی رسانه ، ابتدا نیاز به چاپ روی کاغذ انتقال ندارد. زباله هم از نظر اقتصادی و هم یک عامل اکولوژیکی در تولید چاپ است. اگر بخش بزرگی از مواد زائد به دلیل ناسازگاری رسانه ، جوهر ، درمان یا عدم دانش فنی به شما ریخته شود ، سرعت چاپ زیاد نیست.
کیفیت محصول نهایی چاپ شده باید متناسب با نیاز برنامه باشد. ماندگاری ، سرعت و خاصیت دست مهم است. پردازش پس از آن چیزی است که باید در مورد آن فکر کنید: آیا مواد چاپی به راحتی شیرینی سازی می شوند ، کاربرد دارند یا به کار می روند. اگر آن را شستشو کرد یا به پایان برسد (به عنوان مثال مقاوم در برابر آتش ، دفع آب). نساجی شسته شده دیگر دارای پوشش یا جوهر باقی مانده نیست و بنابراین حس بهتری خواهد داشت. علاوه بر این ، کمتر در معرض لکه ها قرار می گیرند و طولانی تر می شوند. با این وجود ، پارچه دیجیتال چاپ پارچه با شستشوی مکرر از بین می رود ، بنابراین باید آن را فقط به عنوان تمیز کردن خشک عنوان کرد و بهترین راه شستشو با دست با آب سرد یا استفاده از ماشین لباسشویی با چرخه ملایم و استفاده از مواد شوینده ملایم است.
گزینه دیگری که به تجهیزات و رنگهای گران قیمت احتیاج ندارد ، چاپ پارچه Inkjet است که از یک چاپگر جوهر افشان استاندارد (مانند HP ، Epson ، Canon ، Lexmark) و ورق های پارچه ای با پشتی مخصوص استفاده می کند. در حال حاضر ورق های پارچه ای جوهر افشان در پنبه ، بامبو و ابریشم در آمازون و سایر وب سایت ها موجود است. پشتی کاغذ قابل جابجایی باعث می شود پارچه به اندازه کافی سفت شود تا از طریق پرینتر جوهر افشان شما عبور کند. پس از خشک شدن جوهر (1 ساعت تا یک شب برای پوشاندن جوهر سنگین) ، کافی است پشت کاغذ را بردارید ، دستورالعمل هایی را برای قرار دادن آب برای تنظیم جوهر دنبال کنید ، بگذارید پارچه خشک شود ، و شما آماده دوختن هستید.
اقتصاد
و همچنین نگرانی های مادی و مسائل مربوط به کاربردها ، اقتصاد بازی می شود. در جاهایی که صنعت چاپ سنتی نساجی به تولید انبوه با درازمدت ها عادت دارد ، تجارت جوهر افشان دیجیتال بیشتر محصولات کوتاه مدت غیر نساجی کوتاه مدت تولید می کند. این رویکرد در مورد چاپ نساجی دیجیتال بسیار متفاوت است ، و انتظار آن نیز وجود دارد. در جایی که سازندگان علائم با یک سیستم فرآیند واحد آشنا هستند ، چاپ نساجی سنتی به چندین مرحله تولید عادت شده است. در تعادل اقتصاد پشت تولید نیاز به درک کل جریان تولید مهم است. نمونه ای از انتخاب تجهیزات تثبیت و پیامدهای بعدی آن در هزینه انرژی و منابع است. به عنوان مثال ، یک بخار پز نیاز به آب و انرژی دارد و یک تقویم نیاز به گرم کردن دارد و از انرژی زیادی به علاوه مقادیر قابل توجهی از کاغذ استفاده می کند.
علاوه بر این ، تأثیرگذاری بر قانون توسط تجارت و درخواست های مشتریان با توجه به محصولات سازگار با محیط زیست ، به طور فزاینده ای به یک عامل تبدیل می شود.
رشد
در سال 2015 ، این صنعت در سطح جهانی تقریبا 7.5 میلیارد دلار ارزش دارد. بازار چاپ جهانی پارچه دیجیتال برای پوشاک ، دکوراسیون منازل و کاربردهای صنعتی در حال رشد جدی در حدود 34٪ CAGR تا سال 2019 است.
چاپ پارچه فلکسو
چاپ پارچه فلکسو چاپ نساجی فلکسو روی پارچه نساجی موفقیت در چین در 4 سال گذشته بود. Impression Flexo ، آستین های لاستیکی به عنوان صفحه چاپ در حکاکی شده توسط لیزر (حکاکی با لیزر مستقیم) ، آنیلوکس در فن آوری های آستین در این منطقه استفاده می شود. نه تنها رنگ های جامد ، بلکه 6 تا 8 رنگ در رجیستر خوب ، نسبت وضوح بالاتر و بهره وری بالاتر که از مزایای برجسته متفاوت با چاپ نساجی صفحه نمایش سنتی هستند. هوافضا Huayang ، سیستم جهنم ، SPGPrints و فلیکس بوتچر در فن آوری ها و تلاش های خود نقش داشتند.
روش های دیگر چاپ
اگرچه بیشتر کارها در یک یا هفت مورد از هفت فرآیند مشخص ذکر شده در بالا انجام می شوند ، اما ترکیبات اغلب استفاده می شوند. بعضی اوقات یک الگوی تا حدی توسط دستگاه و بخشی از آن توسط بلوک چاپ می شود و بعضی اوقات از یک بلوک استوانه ای به همراه غلطک های حک شده حک شده در دستگاه چاپ معمولی استفاده می شود. بلوک در این مورد اخیر از هر لحاظ به جز شکل ، یکسان با چوب تخت یا بلوک مسطح است ، اما ، به جای اینکه به رنگ آغشته شود ، عرضه خود را از یک پتو بی پایان دریافت می کند ، که یک قسمت از آن در تماس با غلطک های مبله رنگ و قسمت دیگر با بلوک استوانه ای. این بلوک به عنوان غلتک سطح یا میله شناخته می شود. تلاش های بسیاری برای چاپ الگوهای چند رنگی با غلتک های سطح به تنهایی انجام شده است ، اما تاکنون با موفقیت کمی ، به دلیل نامنظم بودن آنها در عمل و مشکل در جلوگیری از پیچ خوردگی آنها. این نقایص در چاپ مشمع کف اتاق که در آن از رنگهای روغن مات استفاده شده است ، رنگهایی که نه به درون بدن مشمع کف اتاق فرو رفته و نه تمایل به پیچاندن غلتک دارند ، وجود ندارد.
چاپ لیتوگرافی بر روی پارچه های نساجی با موفقیت واجد شرایط به کار رفته است. نامنظم بودن آن و دشواری در ثبت تکرارها ، استفاده از آن را در تولید تابلوهای تزئینی ، اندازه مساوی یا کوچکتر از صفحه یا سنگ محدود کرده است.
به تازگی چاپ پد با هدف خاص چاپ برچسب پوشاک و برچسب های مراقبت ، به چاپ پارچه معرفی شده است.
چاپ کالیکو
کالاهای در نظر گرفته شده برای چاپ کولیکو به خوبی سفید شده اند. در غیر این صورت لکه ها و سایر نقص های جدی حتماً در طی انجام عملیات بعدی بوجود می آیند.
آماده سازی های شیمیایی مورد استفاده برای سبک های خاص در مکان های مناسب آنها ذکر خواهد شد. اما یک آماده سازی عمومی ، که برای اکثر رنگهایی تولید می شود و فقط با بخار پز ساخته می شود ، شامل عبور دادن کالریو سفید شده از طریق محلول ضعیف روغن قرمز سولفاته یا بوقلمون است که حاوی 2.5 تا 5 درصد اسید چرب است. برخی از رنگ ها روی پارچه سفید خالص چاپ می شوند ، اما تمام الگوهای حاوی سایه های قرمز ، گل رز و ماهی قزل آلا با توجه به حضور روغن درخشان تر می شوند و در صورت وجود ، تعداد بسیار کمی از رنگ ها به ضرر آن است.
این پارچه همیشه مسواک زده تا آن را از چنگال شل ، گله و گرد و غبار که در زمان ذخیره شده جمع می شود ، آزاد کند. همچنین ، اغلب باید با عبور از چاقوهای گردان که به صورت مارپیچ دور محور قرار می گیرند ، برش خورده و به سرعت و به طور موثری تمام رشته ها و گره ها را قطع می کند و پارچه را کاملاً صاف و تمیز می کند. سپس استنت زده می شود ، بر روی تیر قرار می گیرد و روی دستگاه های چاپ نصب می شود.
چاپ ابریشم
رنگ ها و روش های به کار رفته همانند پشم است ، با این تفاوت که در مورد ابریشم نیازی به تهیه مواد قبل از چاپ نیست و بخار خشک معمولی نسبت به بخار مرطوب بهتر است.
هر دو رنگ اسیدی و اساسی نقش مهمی در چاپ ابریشم دارند که بیشتر آنها به تولید کالاهای مربوط به کالاهای مد ، دستمال و روسری محدود می شود ، کلیه مقالاتی که رنگ های روشن تقاضا دارند. آلیزارین و سایر رنگهای غلیظ عمدتاً برای کالاهایی استفاده می شوند که باید در برابر شستشوی مکرر یا طولانی مدت قرار گرفتن در معرض نور مقاومت کنند. در این حالت ، ابریشم غالباً باید در روغن آلیزارین تهیه شود و پس از آن از هر لحاظ مانند پنبه ، یعنی بخارپز ، شسته و صابون شده ، با آن درمان می شود ، رنگهای مورد استفاده به همین صورت هستند.
ابریشم مخصوصاً با تأثیرات تخلیه و ذخیره سازی سازگار است. بیشتر رنگهای اسیدی را می توان به همان روشی که هنگام رنگ آمیزی روی پشم ترشح می شود ، تخلیه کرد. اثرات رزرو شده با چاپ مقاومت های مکانیکی مانند موم و چربی ها روی پارچه تولید می شود و سپس رنگ آن را در مشروب سرد رنگ می کند. قرابت زیاد فیبر ابریشم برای رنگهای اساسی و اسیدی باعث می شود تا ماده رنگ آمیزی از محلول های سرد استخراج شود و به طور دائمی با آن ترکیب شود تا یک دریاچه نامحلول تشکیل شود. پس از رنگرزی ، چاپهای موجود در شستشو داده می شوند ، ابتدا در آب سرد قرار می گیرند تا هر رنگی كه روی فیبر ثابت نباشد ، برداشته شود و سپس در آب داغ یا بنزن قرار گیرد تا اجسام مقاومت كننده حل شوند.
بعد از بخار شدن ، کالاهای ابریشمی فقط در آب گرم شسته می شوند ، اما آنهایی که کاملاً در رنگهای پر رنگ چاپ می شوند صابون خواهند بود و در واقع به آن برای روشن تر کردن رنگ ها و نرم کردن مواد احتیاج دارند.
برخی از رنگهای ابریشمی نیاز به تنظیم گرما یا بخار ندارند. آنها فوراً اعتصاب می کنند و به طراح این امکان را می دهند که رنگ را بر روی رنگ بگذارد. این رنگها بیشتر برای رنگرزی روسری ابریشم در نظر گرفته شده است. آنها همچنین بامبو ، ریون ، پارچه و برخی پارچه های طبیعی دیگر مانند کنف و پشم را به میزان کمتری رنگ می کنند ، اما روی پنبه قرار نمی گیرند.
چاپ چوب بر روی پارچه
چاپ چوب بر روی منسوجات فرآیند چاپ الگوهای روی پارچه ها ، معمولاً از پارچه های کتان ، پنبه یا ابریشم است که به وسیله بلوک های چوبی برش خورده انجام می شود. این نخستین ، ساده ترین و کندترین روش از همه روش های چاپ پارچه است. چاپ بلوک با دستی یک فرایند کند است. این در حالی است که قادر به ارائه نتایج بسیار هنری است که برخی از آنها با هر روش دیگری غیرقابل دستیابی هستند.
چاپگر چوب چوب سنتی در باغ ، مادیا پرادش ، هند.
طراحی پارچه چاپی برای چوب دستی ، نشانگر پیچیدگی بلوک های مورد استفاده در ایجاد الگوهای تکراری در قرن نوزدهم بعدی. لاله و بید توسط ویلیام موریس ، 1873.
تاریخ چاپ چوب بر روی پارچه
سرچشمه ها
الگوهای چاپ روی منسوجات آنقدر در اثرات تزئینی آن با سایر روشهای مختلف با هدف مشابه ، مانند نقاشی و فرآیندهای رنگ آمیزی و بافندگی ، از نزدیک ارتباط دارد که تعیین نمودن از نشانه های تصویری که از سوابق و نوشته های باستانی به دست می آید ، تقریباً غیرممکن است. دوران پیش از مسیحی ، کلاسیک یا حتی قرون وسطایی ، تا چه حد ، اگر اصلاً ، توهم در این روند خاص ایجاد می شود. از این رو ، اختراع اصلی آن احتمالاً باید فقط یک استنباط باشد. به عنوان فرایندی که اشتغال آن در قرن نوزدهم توسط اروپا با ماشین آلات ضد اتخاذ کلیشه ها و صفحات فلزی حکاکی شده بسیار گسترده و توسعه یافته و اصلاح شده است ، بدون شک در استفاده اولیه از بلوک های سنگی ، چوب و غیره قابل ردیابی است. آنقدر برش خورده یا کنده کاری کنید که روی سطوح هر ماده اثر بگذارد. و از کجا می توان وجود اینها را در تمدنهای باستانی ردیابی کرد ، به عنوان مثال در چین ، مصر و آشور این احتمال وجود دارد که چاپ زینتی بر روی پارچه ممکن است در دوره بسیار اولیه انجام شود. با این وجود ، به همان اندازه که چینی ها بسیار ماهر هستند ، و قرن هاست که در بافتن زینتی و سایر شاخه های هنر نساجی وجود دارد ، به نظر نمی رسد هیچگونه شواهد مستقیمی از مراجعه آنها به اینچنین گسترده به چاپ برای تزیین منسوجات به عنوان مردمان در شرق کشور وجود داشته باشد. برای مثال هند ، آنهایی از Punjab و Bombay ، که از زمان فرزندانشان در قرن شانزدهم بازرگانان اروپایی و به ویژه هلندی کالاهایی را برای تجارت غیرقانونی ایندیانز یا کالاهای چاپی و نقاشی شده خریداری می کردند.
بلوک چوب ، هند ، حدود سال 1900
جهان باستان
مانند بافت ، گلدوزی و گلدوزی ، نمونه کارهای چاپی مربوط به سالهای اخیر از گورستان های دفع شده در مصر بالا (اخمیم و جاهای دیگر) به دست آمده است و از مصری-رومی استفاده از چنین مواردی را برای ما بازگو می کند. تعداد معدودی از آنها اکنون در موزه های اروپا اسکان داده شده اند. برای نشانگر اینكه احتمالاً مصریان ، یونانیان و رومیان پیش از این با این روند آشنا بودند ، باید به شواهد كمتری اعتماد كرد. از منسوجات نقاشی شده توسط مصریان نمونه های واقعی زیادی وجود دارد. به غیر از این ، نقاشی های دیواری ، به عنوان مثال ، نقاشی های بنی حسن (حدود 2200-1800 پیش از میلاد) وجود دارد که مصریان را با لباس می پوشانند که به صورت نامنظم با لکه ها ، نوارها و زیگزاگ ها به صورت نامنظم به تصویر کشیده شده اند ، که شاید ساده تر از گلدوزی شده یا بافته شده باشند. یک الگوی پیچیده تر و مرتب تر که به خوبی برای نقش برجسته سازی مناسب است ، در یک نقاشی در حدود سال 1320 پیش از میلاد اتفاق می افتد ، از هاتور و پادشاه Meneptha I. هرودوت با اشاره به پوشاک ساکنان قفقاز می گوید: نمایش هایی از حیوانات مختلف در آنها رنگ شده است. قابل شستشو با شستشو
هنگامی که اسکندر در سال 327 پیش از میلاد به هند حمله کرد ، بنا بر گزارش ها ، منسوجات چاپ شده ای از بلوک وجود دارد.
Pliny Elder یک فرایند بسیار چشمگیر را که برای رنگ آمیزی پارچه در مصر به کار رفته است ، توصیف می کند. پس از فشار دادن مواد ، که در ابتدا سفید است ، آنها آن را اشباع می کنند ، نه با رنگ ، بلکه با جوش هایی که برای جذب رنگ محاسبه می شوند. او توضیح نمی دهد که چگونه این اشباع انجام می شود. اما همانطور که برای دستیابی به جلوه تزئینی کاملاً مشخص است ، ممکن است استامپ یا مسواک زدن روی مواد را استنباط کنید. پس از اتمام این پارچه در یک گلدان رنگ جوش فرو برده شد و لحظه بعد کاملاً رنگی برداشته شد. این یک واقعیت منحصر به فرد است که اگرچه رنگ موجود در تابه از یک رنگ یکنواخت است ، اما ماده ای که از آن خارج می شود ، مطابق با ماهیت مضراب هایی که به ترتیب روی آن استفاده شده است ، از رنگ های مختلفی برخوردار است. تکه های منسوجات چاپی مصری و رومی از آخیم ، حدود سیصد سال دیرتر از زمان پلینیس ، از بلوک های جسورانه برش خورده برای برچسب زدن به موضوعات و الگوهای روی پارچه استفاده می کنند. با کشف آنها تقریباً همزمان ، قطعه ای از پنبه چاپ شده در ارل در قبر سنت سزارین ، که در آنجا در حدود سال 542 میلادی اسقف بود. مساوی است با ارزش باستان شناسی ، قطعات مشابهی است که در یک مقبره باستانی در کوئین البرگ یافت می شود. اما اینها الگوهای نسبتاً ساده ای هستند.
قرون وسطایی اروپا
نمونه های موزه این واقعیت را اثبات می کنند که چاپ الگوی مهم تر بر روی پارچه تا پایان قرن دوازدهم و آغاز قرن سیزدهم تبدیل به یک صنعت توسعه یافته در بخش هایی از اروپا شده است.
بنا به گفته Forrer (Die Kunst des Zeugdrucks، 1898) صومعه های رنیش قرون وسطایی گهواره های هنر هنری تمبر زینتی یا برش بلوک بودند ، اگرچه اکنون مشخص می شود که برخی از نمونه هایی که وی به او تکیه کرده جعلی مدرن است. در دستنوشته های نادر راهبان در اوایل تاریخ 13th ، حروف اولیه (به ویژه مواردی که مرتبا تکرار می شوند) گاهی اوقات از بلوک های برش خورده حک می شدند. کارهای آلمان و قرن چهاردهم میلادی نامهای برشهای بلوک و تمبرهای منسوجات را به عنوان شاهدان دارند. در میان یادگارهای باستانی تر منسوجات چاپی رنیش برخی از مواد ابریشمی نازک هستند که با الگوی نقاشی در فویل های طلا و نقره تحت تأثیر قرار گرفته اند. از این تعداد ، و تعداد قابل توجهی از ملحفه های بتونی رنگ متفاوتی که بعدها با رنگ های تیره و یا به رنگ سیاه چاپ شده اند ، نمونه هایی از مصالح ، مقبره ها و کلیساهای قدیمی جمع آوری شده است.
اولین مرجع کتبی به منسوجات چاپی در اروپا در مقررات تجارت فلورانس از قرن پانزدهم یافت می شود. در سال 1437 ، Cennino Cennini رساله ای را منتشر کرد که در آن تکنیک را توصیف می کرد.
اوایل اروپا مدرن
آگسبورگ ، مشهور در قرن 17th به دلیل چاپ بر روی ملافه و غیره ، در این فرآیند بسیاری از صنعتگران آلزاس و سوئیس را تأمین کرد. پس از ابطال دستورالعمل نانت ، پناهندگان فرانسوی در شروع کارخانه تولید پارچه های رنگی و چاپی در هلند ، انگلیس و سوئیس شرکت کردند. برخی از پناهندگان مجاز به بازگشت به فرانسه بودند که در نرماندی نیز همین کار را انجام دهند: کارخانه هایی نیز در پاریس ، مارسی ، نانت و آنجرز تأسیس شد. اما هنوز هم فعالیت های بیشتری در ژنو ، نوچل ، زوریخ ، سنت گال و بازل صورت گرفت. گفته می شود که نخستین اثر چاپ پارچه در انگلیس ، در اواخر قرن 17 توسط یک فرانسوی در سواحل تیمز در نزدیکی ریچموند آغاز شده است و به زودی پس از آن کارخانه قابل توجهی بیشتر در سالن برملی در اسکس تاسیس شد. بسیاری دیگر در اوایل قرن 18th در ساری افتتاح شدند. در Muihouse شرکت كوچلین ، شوماتر و دلففوس در سال 1746 و همچنین اوبركمپ در جوی منجر به گسترش گسترده ای از این صنعت در آلزاس شد. به دنبال آن ، آن را با ممنوعیت های محلی و ملی و یا مقررات و اعمال حمایت از تجارت ، که ، با این حال ، به تدریج غلبه کرد.
تکنیک
تهیه بلوک
بلوک های چوبی برای چاپ منسوجات ممکن است از جعبه ، آهک ، هلی ، سیاه کمان ، هواپیما یا چوب گلابی ساخته شوند ، که سه مورد آخر عموماً شاغل هستند. اندازه آنها به میزان قابل توجهی متفاوت است ، اما همیشه باید بین دو تا سه اینچ ضخامت داشته باشد ، در غیر این صورت آنها را مجبور به پیچ کردن می کنند ، که علاوه بر این با حمایت از چوب انتخاب شده با دو یا چند تکه چوب ارزان تر مانند معامله یا کاج محافظت می شود. چندین قطعه یا بلوک به هم متصل شده و با یکدیگر چسبانده می شوند و سپس به طور ایمن با هم ، تحت فشار ، در یک بلوک جامد چیده می شوند که دانه هر قطعه متناوب در جهت دیگری اجرا می شود.
بلوک ، که کاملاً صاف و کاملاً مسطح برنامه ریزی شده است ، طراحی بعدی را دارد یا به آن منتقل شده است. این حالت دوم با ساییدن ، بر روی سطح صاف آن ، ردیابی در لامپ و روغن از حاشیه توده های طرح انجام می شود. بخش هایی که باید در امدادرسانی باقی بمانند ، بین طرح های آنها ، یک کارمین آمونیاکال یا مِژنتا رنگ آمیزی می شوند ، تا بتوانند آنها را از بخش هایی که باید جدا شوند ، جدا کنند. از آنجایی که برای هر رنگ مجزا در طرح ، یک بلوک جداگانه لازم است ، باید یک ردیابی جداگانه از هر یک ساخته شود و (یا آن را که به آن اصطلاح گفته می شود) به بلوک خاص خود منتقل کنید.
با بدست آوردن ردیابی از الگوی ، بلوک کاملاً از بین رفته و در این حالت با پوشاندن پارچه های مرطوب در کل مراحل برش پوشانده می شود. بلاکچین با کنده کاری چوب در اطراف توده های سنگین ابتدا شروع می شود و کار ظریف تر و ظریف تری را تا آخر باقی می گذارد تا از خطرات صدمه دیدن آن در هنگام برش قطعات درشت جلوگیری شود. هنگامی که توده های بزرگی از رنگ در یک الگوی رخ می دهند ، قسمت های مربوط به بلوک معمولاً به صورت طرح کلی بریده می شوند ، جسم در بین طرح ها با نمد پر می شود ، که نه تنها رنگ را بهتر جذب می کند ، بلکه جلوه ای حتی بیشتر از آن می بخشد. با سطح وسیعی از چوب به دست می آید. پس از اتمام ، بلوک نمای حکاکی مسطح را نشان می دهد ، طرحی مانند نوع حرف.
قطع کردن جزئیات در چوب بسیار دشوار است ، و حتی اگر با موفقیت برش داده شود ، خیلی سریع لباس می پوشید یا در چاپ شکسته می شوید. بنابراین آنها تقریباً بطور نامرئی در نوارهایی از برنج یا مس ساخته شده اند ، به شکل خم شده و به صورت لبه دار به سطح مسطح بلوک رانده می شوند. این روش به عنوان مسی شناخته می شود و به وسیله آن می توان بسیاری از فرم های ظریف و کوچک مانند ستارگان ، گلاب ها و نقاط خوب چاپ کرد که در غیر این صورت تولید با دست یا دستگاه چاپ بلوک غیرممکن خواهد بود.
در اغلب موارد ، فرآیند مسی برای ساختن قالب نیز استفاده می شود ، که از آن می توان با ریخته گری ، یک کل بلوک را هر چند وقت دلخواه تهیه و تکثیر کرد. در این حالت نوارهای فلزی به عمق از پیش تعیین شده به صورت قطعه ای از چوب آهک بریده شده در سراسر دانه رانده می شوند و هنگامی که کل طرح به این روش تمام شود ، بلوک قرار می گیرد ، فلز رو به پایین در یک سینی قرار می گیرد. از فلز نوع مذاب یا لحیم کاری ، که گرمای کافی را به قسمت های درج شده از نوارهای مس منتقل می کند تا بتواند چوب را بلافاصله در تماس با آنها کربنزه کند و در همان زمان ، محکم خود را به قسمتهای برجسته متصل کند. در هنگام سرد شدن ، یک شیر آب کوچک با چکش در قسمت پشتی مخزن آهک به راحتی کیک نوع فلزی یا آلیاژ را جدا می کند و همراه با آن ، البته نوارهای مس که به آن محکم می شود ، ترکیبی از ماتریس می گذارد یا قالب ، در چوب طرح اصلی. ریخته گری در آلیاژ با نقطه ذوب کم ساخته شده است ، ضد ، پس از خنک شدن ، تا زمانی که تمام پیش بینی های آن در همان ارتفاع و کاملاً صاف قرار داشته باشد ، غوطه ور یا زمین می شود ، پس از آن روی یک تخته چوبی پیچ خورده و آماده چاپ می باشد. قالبهای مشابهی نیز با سوزاندن خطوط الگوی با پانچ فلزی قرمز داغ ، قادر به بالا آمدن یا پایین آمدن در وصیت نامه ساخته می شوند ، و در زیر آنها بلوک با دست در امتداد خطوط الگوی حرکت می کند.
قطعه نساجی ، 24 سانتی متر در 21 سانتی متر ، ساخته شده در حدود 1545 - 1645 م. در هند برای صادرات تولید شده است که در فوستات مصر یافت می شود. الگوی رنگ قهوه ای با استفاده از ماردان اعمال شده بر روی پارچه زمین با یک تمبر واحد شکل می گیرد. سپس رنگ قرمز رنگ روی آن رنگ آمیزی شد. رئوس بلوک مربع که چهار حلقه چهارم با شکل ستاره در وسط تشکیل می دهد ، کمرنگ است.
ابزارهای دیگر
علاوه بر بلوک حکاکی شده ، یک صفحه چاپ و غربال رنگی مورد نیاز است. جدول شامل یک چارچوب فشرده از چوب یا آهن است که یک تخته سنگ ضخیم از اندازه متناسب با عرض پارچه ای که باید چاپ شود متفاوت است. در بالای میز سنگی ، یک تکه پرینتر پرینتر پشمی محکم کشیده شده است تا قابلیت ارتجاعی لازم را داشته باشد تا هرگونه ایجاد حس خوبی روی پارچه ایجاد شود. در یک انتهای جدول ، یک زن و شوهر از براکت های آهنی تهیه شده است تا بتوانند رول پارچه ای را برای چاپ بکشید و از طرف دیگر ، یک سری غلطک راهنما ، که تا سقف امتداد دارد ، به منظور تعلیق و خشک کردن کالاهای تازه چاپ شده الک رنگی از یک وان (معروف به وان شنا) که نیمه آن پر از خمیر نشاسته است تشکیل شده است ، روی سطح آن یک قاب پوشانده شده در قسمت انتهایی با یک قطعه محکم کشیده از ماکینتوش یا روغن کلیکی روغنی شناور می شود. بر روی این الک رنگ مناسب ، یک قاب شبیه به ، آخرین اما با پارچه پشمی ریز پوشانده شده است ، قرار می گیرد و هنگامی که در حالت قرار دارید نوعی از رنگ الاستیک را بر روی قسمت زیر آن تشکیل می دهد که رنگ با یک برس به طور مساوی پخش می شود.
روند چاپ
پرینتر با کشیدن طول پارچه ، از رول ، بالای میز ، شروع می شود و آن را با یک تکه گچ رنگی و یک خط کش علامت گذاری می کند تا نشان دهد که اولین برداشت از بلوک در کجا قرار دارد.
زن در حال چاپ بلوک در روستای حلاصور ، کارناتاکا ، هند.
وی سپس بلوک را در دو جهت مختلف به رنگ روی الک اعمال می کند و در آخر آن را به طور محکم و استوار بر روی پارچه فشار می دهد و با ضربه زدن آن به پشت با یک چاقوی چوبی از احساس خوبی برخوردار می شود. برداشت دوم به همین روش ساخته شده است ، چاپگر با دقت نگاه می دارد که دقیقاً به حالت اول متناسب باشد ، نکته ای که وی می تواند با استفاده از پین هایی که بلوک ها در هر گوشه ارائه می شوند ، اطمینان حاصل کند. به گونه ای که وقتی کسانی که در سمت راست یا در بالای بلوک قرار دارند ، روی آنهایی که در سمت چپ یا انتهای برداشت قبلی قرار دارند ، بیفتند ، این دو چاپ دقیقاً به هم وصل می شوند و الگوی را بدون وقفه ادامه می دهند. هر تصور موفقیت آمیز دقیقاً به همان شیوه ساخته می شود تا طول پارچه روی میز کاملاً چاپ شود. هنگامی که این کار انجام شد ، آن را روی غلطکهای خشک کن پیچ می کنید ، بنابراین طول تازه ای را به شما ارائه می دهد تا به طور مشابه درمان شود.
اگر الگوی حاوی چندین رنگ باشد ، پارچه معمولاً ابتدا با یک رنگ چاپ می شود ، سپس خشک می شود ، مجدداً پیچ می شود و با چاپ دوم چاپ می شود ، تا زمان چاپ همه رنگ ها همان عملیات تکرار می شود.
اصلاحات بسیاری در چاپ بلوک از زمان به زمان انجام شده است ، اما از این تنها تنها دو تنباکو و باران بارانی از ارزش عملی برخوردارند. هدف از چاپ توبیخ ، چاپ چندین رنگ از یک الگوی چند رنگ در یک عمل است و برای این منظور یک بلوک با کل الگوی برش داده شده ، و یک غربال رنگی خاص ساخته شده استفاده می شود. غربال از یک بلوک ضخیم از چوب تشکیل شده است ، که در یک طرف آن یک سری محفظه ها از بیرون خالی شده اند ، که تقریباً از نظر شکل ، اندازه و موقعیت با اشیاء مختلفی که بر روی بلوک قطع شده اند مطابقت دارد. قسمتهای دیواره های تقسیم کننده این محفظه ها با کف ذوب شده پوشانده می شوند و یک تکه پارچه پشمی ریز روی کل کشیده می شود و به خوبی روی زمین فشار می یابد تا محکم به قسمت بالای هر دیوار بچسبد. سرانجام قطعه ای از رشته خیس شده در زمین از روی پارچه پشمی در امتداد خطوط دیوارهای تقسیم شده سیمان می شود و پس از خسته شدن سوراخ در قسمت زیرین هر محفظه ، غربال آماده استفاده است. در حین کار ، هر محفظه از طریق لوله ای که آن را با جعبه رنگی که در کنار غربال و کمی بالاتر از آن قرار دارد ، از رنگ مخصوص خود پر کرده است ، به طوری که فشار کافی به رنگ وارد شود تا بتواند آن را به آرامی از طریق پارچه پشمی تحریک کند. ، اما کافی نیست که باعث شود تا حد مناسب آن سرریز شود ، که توسط خطوط مرزی رشته ای خیس شده است.
سپس بلوک با دقت روی الک فشار داده می شود و از آنجایی که قسمت های مختلف الگوی آن روی قسمت های مختلف غربال فرو می رود ، هر یک رنگ خاصی را به خود می گیرند که به روش معمول به پارچه منتقل می کند. با این روش تنباکو از دو تا شش رنگ ممکن است در یک عمل چاپ شود ، اما فقط برای الگوهایی کاربرد دارد که اشیاء رنگی مختلف در فاصله کمی کوچک از هم قرار بگیرند ، و بنابراین ، از کاربردهای محدودی برخوردار است.
چاپ روگان
چاپ روگان یا نقاشی روگان ، هنر چاپ پارچه ای است که در منطقه کوچ کوچ گجرات هند انجام می شود. در این کاردستی ، رنگ ساخته شده از روغن جوشانده شده و رنگهای گیاهی با استفاده از بلوک فلزی (چاپ) یا قلم (نقاشی) روی پارچه گذاشته می شود. این هنر و صنعت تقریباً در اواخر قرن بیستم درگذشت ، با نقاشی سکوهایی که توسط تنها یک خانواده انجام می شد.
هنر راگان با نقوش درخت زندگی ، توسط عبدالغفور خاتری.
نقاشی Rogan در روستای Nirona ، کوچ ، هند
تاریخ چاپ روگان
کلمه rogan از فارسی گرفته شده است ، به معنی لاک یا روغن. روند استفاده از این رنگ روغنی روی پارچه در بین خاتریس ، یک جامعه مسلمان که از سند ، پاکستان به هند آمد ، آغاز شد. اگرچه نام ، روگان (و برخی از طرح های سنتی) نشانگر منشاء در ایران است ، اما هیچ سابقه تاریخی قابل اعتمادی برای اثبات این موضوع وجود ندارد.
نقاشی روگان در ابتدا در چندین مکان در منطقه کوچ انجام شد. این پارچه نقاشی شده بیشتر توسط خانمهای پایین کاستری که می خواستند برای عروسی های خود لباس و روتختی تزیین کنند خریداری می شد. بنابراین ، این یک هنر فصلی بود و بیشتر کارها در طی چند ماه و بیشتر عروسی ها انجام می شود. در طول بقیه سال ، صنعتگران به اشکال دیگر کار ، مانند کشاورزی روی می آورند.
با ظهور منسوجات ارزان تر و منسوجات در اواخر قرن بیستم ، محصولات رنگی شده از روگان نسبتاً گران تر شدند و بسیاری از هنرمندان به سایر مشاغل روی آوردند. سرانجام ، تنها یک خانواده ، خاتریس نیرونا ، گجرات ، این کاردستی را ادامه دادند.
احیاء هنر
در اواخر قرن بیستم و اوایل قرن بیست و یکم ، چندین عامل با هم جمع شدند تا علاقه مندی مجدد به هنر روگان ، به ویژه نقاشی را ایجاد کنند. اول اینکه ، پس از زلزله سال 2001 گجرات ، که بخش اعظمی از منطقه ویران شد ، زیرساخت های آب و برق بهبود یافت ، جاده های جدید ساخته شد و تعداد پروازها به منطقه افزایش یافت که همه این موارد منجر به افزایش گردشگری شد. دوم ، تعاونی های محلی و گروه های غیر انتفاعی به صنعتگران محلی از جمله هنرمندان روگان کمک کردند تا با فروش در محیط های شهری و بصورت آنلاین بازار خود را افزایش دهند. سوم ، بسیاری از اعضای خاتری بخاطر هنر خود جوایز کشوری و ملی را بدست آوردند و به این ترتیب اعتبار کار خود را افزایش دادند. سرانجام ، در سال 2014 نخست وزیر نارندرا مودی به کاخ سفید ایالات متحده سفر کرد و به رئیس جمهور اوباما دو تابلوی نقاشی از جمله درخت را داد. زندگی آنها توسط عبدالغفور خاتری ، برنده جوایز ملی نقاشی شده اند.
در نیرونا ، خاتری ها محصولات جدیدتری را برای جذابیت گردشگران از جمله کیف ، روپوش کوسن ، پارچه سفره ، آویز دیواری و روکش بالش معرفی کردند. درخت زندگی همچنان به عنوان یک نقوش مهم در نظر گرفته شده است. تعداد گردشگران به کارگاه خاتری به طور پیوسته در دهه 2010 افزایش یافته و تا حدود 400 نفر در روز افزایش یافته است که باعث ایجاد ترافیک در روستا شده است. در سال 2010 ، خاتریس برای تلاش برای افزایش روزافزون تقاضا ، برای اولین بار به زنان آموزش داد. (پیش از این ترسیده می شد که زنان هنگام ازدواج در خارج از خانواده اسرار این هنر و صنعت را گسترش دهند.) در سال 2015 ، بیست زن در Nirona با خانواده کار می کردند.
فرآیند چاپ شعار
رنگ Rogan در حدود دو روز با جوشاندن روغن کرچک تولید می شود و سپس رنگدانه های گیاهی و ماده اتصال دهنده اضافه می شود. رنگ حاصل ضخیم و براق است. پارچه ای که روی آن نقاشی شده یا چاپ شده است معمولاً یک رنگ تیره است و باعث می شود رنگ های شدید از هم متمایز شوند.
در چاپ Rogan ، این الگوی با استفاده از بلوک های فلزی با الگوهای حک شده در آنها اعمال می شود. در نقاشی روگان ، با ردیابی رشته های باریک مانند رنگ از قلم ، طرح های دقیق بصورت رایگان تولید می شود. غالباً نیمی از یک طرح نقاشی می شود ، سپس پارچه در نیمه تاشو می شود ، و یک تصویر آینه را به نیمه دیگر پارچه منتقل می کند. این طرح ها شامل نقوش گل ، حیوانات و هنر محلی محلی است.
پایان
