لیست قیمت خم کن لوله | خرید فروش خم کن لوله مشخصات

خم کن لوله

خم لوله
خمش لوله هر فرآیند تشکیل فلز است که برای شکل گیری دائمی لوله یا لوله استفاده می شود. خم شدن لوله ها ممکن است به صورت محدود باشد و یا از روش های خم شدن آزاد استفاده کند ، و ممکن است از روشهای پشتیبانی از گرما یا تشکیل سرما استفاده کند.

از روشهای خمشی به شکل محدود مانند "خم شدن پرس" یا "خم چرخش چرخشی" برای شکل دادن قطعه کار به شکل قالب استفاده می شود. سهام لوله مستقیم می تواند با استفاده از دستگاه خمش ایجاد شود تا انواع خم های یک یا چندگانه ایجاد شود و قطعه را به شکل دلخواه شکل دهد. این فرآیندها را می توان برای شکل دادن اشکال پیچیده از انواع مختلف لوله های فلزی انعطاف پذیر استفاده کرد. فرآیندهای خمش به شکل آزاد ، مانند فشار سه چرخشی ، قطعه کار را به صورت سینماتیک شکل می دهند ، بنابراین کانتور خمشی به هندسه ابزار وابسته نیست.

به طور کلی از انبارهای گرد در خمش لوله استفاده می شود. با این حال ، لوله ها و لوله های مربع و مستطیل نیز ممکن است برای دیدار با مشخصات شغلی خم شوند. سایر عوامل دخیل در فرآیند خمش ضخامت دیواره ، ابزار و روان کننده های مورد نیاز لوله و لولای لوله جهت به بهترین شکل در ساخت مواد است و روش های مختلفی برای استفاده از لوله (لوله ، سیم لوله).

لوله های خم شده

یک ترومبون با خم U

هندسه
یک لوله می تواند از جهات و زاویه های مختلف خم شود. خم های ساده متداول از تشکیل آرنج است ، یعنی خم هایی که بین 2 تا 90 درجه و خم های U که خم های 180 درجه هستند تشکیل می شوند. هندسه های پیچیده تر شامل خمش های دو بعدی (2D) و خم های سه بعدی (3D) است. یک لوله 2D دارای دهانه در همان صفحه است. یک صفحه سه بعدی در هواپیماهای مختلف وجود دارد.

یک خم دو صفحه یا خم مرکب به عنوان خم مرکب تعریف شده است که در نمای نقشه دارای خم و خم در ارتفاع است. هنگام محاسبه خم دو صفحه ، باید زاویه خم و چرخش (زاویه دیافراگم) را بداند.

یکی از عوارض جانبی خم شدن قطعه کار ، تغییر ضخامت دیواره است. دیواره در امتداد شعاع داخلی لوله ضخیم تر می شود و دیواره بیرونی نازک تر می شود. برای کاهش این لوله می توان از داخل یا خارج حمایت کرد تا سطح مقطع را حفظ کند. بسته به زاویه خم ، ضخامت دیواره و روند خم شدن داخلی دیوار ممکن است چروک شود.

مراحل
خمك لوله به عنوان يك فرآيند با بارگذاري لوله در داخل يك لوله يا دريچه لوله شروع مي شود و آن را به محل اتصال ميان دو دنده ، بلوك بست و تشكيل مي مي دهد. همچنین این لوله توسط دو دیس دیگر محکم نگه داشته می شود ، برف پاک کن می میرد و فشار می میرد.

فرآیند خمش لوله شامل استفاده از نیروی مکانیکی برای فشار لوله لوله مواد یا لوله در برابر قالب ، مجبور کردن لوله یا لوله به شکل قالب می باشد. غالباً لوله بورس به طور محکم در محل نگه داشته می شود در حالی که انتهای آن چرخانده شده و در اطراف قالب می چرخد. اشکال دیگر پردازش شامل فشار سهام از طریق غلطک هایی که آن را به یک منحنی ساده خم می کنند. برای برخی از پردازشهای خمشی لوله ، یک ماننده درون لوله قرار داده می شود تا از ریزش آن جلوگیری شود. این لوله توسط یک برف پاک کن در تنش نگه داشته می شود تا از بروز هرگونه خراب شدن در هنگام استرس جلوگیری کند. قالب محفظه پاک کن معمولاً از یک آلیاژ نرمتر مانند آلومینیوم یا برنج ساخته می شود تا از خراشیدن یا آسیب دیدن مواد خم نشود.

بخش اعظم این ابزار از فولاد سخت شده یا فولاد ابزار برای حفظ و طولانی شدن عمر ابزار ساخته شده است. با این حال ، هنگامی که نگرانی از خراشیدن یا خراشیدن قطعه کار وجود دارد ، از یک ماده نرمتر مانند آلومینیوم یا برنز استفاده می شود. به عنوان مثال ، بلوک بستن ، بلوک فرم چرخشی و قالب فشار اغلب از فولاد سخت شده تشکیل می شوند زیرا لوله در حال عبور از این قسمت های دستگاه نیست. فشار می میرند و قالب پاک می شود از آلومینیوم یا برنز تشکیل می شود تا شکل و سطح کار را به محض کشیدن حفظ کند.

دستگاههای خم کن لوله معمولاً دارای نیروی انسانی ، پنوماتیک ، کمک هیدرولیکی ، هیدرولیک یا موتور الکتریکی هستند.

خمش را فشار دهید
خم شدن مطبوعات احتمالاً اولین فرآیند خمشی است كه در لوله های سرد و لوله مورد استفاده قرار می گیرد. [در مورد این امر لازم است قالب به خم فشار پیدا كند كه لوله را مجبور به تناسب خم كند. از آنجا که لوله از داخل پشتیبانی نمی شود ، تغییر شکل شکل لوله ایجاد می شود ، و در نتیجه مقطع بیضی شکل ایجاد می شود. این فرآیند در جایی استفاده می شود که مقطع ثابت لوله مورد نیاز نباشد. اگرچه یک قالب می تواند اشکال مختلفی ایجاد کند ، اما فقط برای یک لوله و شعاع کار می کند.

خم کششی چرخشی

خم شدن روتاری (RDB) یک فناوری دقیق است ، زیرا با استفاده از ابزارآلات یا "مجموعه های قالب" که دارای شعاع خط مرکزی ثابت (CLR) هستند ، خم می شود و در عوض به عنوان شعاع متوسط ​​خمش (Rm) مشخص می شود. خم های چرخشی چرخشی برای ذخیره چندین کار خم با درجات مختلف خم قابل برنامه ریزی هستند. غالباً یک جدول فهرست بندی موقعیتی (IDX) به وام دهنده متصل می شود که به اپراتور اجازه می دهد تا خم های پیچیده ای را تولید كند كه می تواند دارای چندین خم و هواپیماهای متفاوت باشد.

خم کننده های چرخشی روتاری معروف ترین دستگاه ها برای استفاده در لوله های خمشی ، لوله و مواد جامد برای کاربردهایی مانند: نرده های دستی ، فریم ها ، قفسهای رول وسایل نقلیه موتوری ، دستگیره ها ، خطوط و موارد دیگر هستند. هنگامی که ابزار مناسب با برنامه مطابقت دارد ، خم های چرخشی چرخشی خم های زیبایی شناسی ایجاد می کنند. دستگاههای خمش چرخشی CNC می توانند بسیار پیچیده باشند و از ابزار پیشرفته ای برای تولید خم های شدید با نیازهای با کیفیت بالا استفاده می کنند.

ابزار کامل برای خم شدن کششی چرخشی

ابزار کامل فقط برای خم شدن با دقت بالا لوله های با خم شدن با نسبت نسبتاً زیاد OD / T (قطر / ضخامت) و نسبت نسبتاً کمی بین میانگین شعاع خمش Rm و OD لازم است. [3] استفاده از تقویت محوری یا در انتهای آزاد لوله یا فشار فشار برای جلوگیری از نازک شدن بیش از حد و ریزش اكستادورهای لوله مفید است. ماندن ، با یا بدون توپ با پیوندهای کروی ، بیشتر برای جلوگیری از چین و چروک و بیضی بودن استفاده می شود. برای فرآیندهای خمشی نسبتاً آسان (یعنی با کاهش فاکتور دشواری BF) ، ابزارآلات را می توان به تدریج ساده کرد ، و نیاز به کمک محوری ، ماندارین و برف پاک کن را از بین می برد (که بیشتر از بروز چین و چروک جلوگیری می کند). علاوه بر این ، در بعضی موارد خاص ، ابزار استاندارد باید اصلاح شود تا نیازهای خاص محصولات را برآورده سازد.

خم شدن رول
در طی فرآیند خمش رول ، لوله ، اکستروژن یا جامد از طریق یک سری غلطک (به طور معمول سه) عبور می کند که فشار را به لوله وارد می کند که به تدریج شعاع خم را در لوله تغییر می دهد. خم های رول سبک هرمی دارای یک رول متحرک ، معمولاً رول بالایی است. رولرهای رول از نوع دو پین دارای دو رول قابل تنظیم ، معمولاً رول های پایین و یک رول بالایی ثابت است. این روش خمش باعث تغییر شکل بسیار کمی در سطح مقطع لوله می شود. این فرایند برای تولید سیم پیچ های لوله ای و همچنین خم های ملایم طولانی مانند آنهایی که در سیستم های خرپایی استفاده می شود مناسب است.

خم فشار سه رول

خمش فشار سه رول (TRPB) رایج ترین فرآیند خم کردن آزاد شکل برای تولید هندسه های خمشی متشکل از چندین منحنی خم هواپیما است. با این وجود ، شکل دهی سه بعدی امکان پذیر است. این پروفایل در حالی که از طریق ابزارها هل داده می شود ، بین نوارهای خمشی و رول (های) حامی هدایت می شود. موقعیت رول تشکیل شعاع خم را مشخص می کند. نقطه خم ، نقطه مماس بین لوله و رول خم است. برای تغییر صفحه خمشی ، پیستر لوله را حول محور طولی خود می چرخاند. به طور کلی ، یک کیت ابزار TRPB را می توان در دستگاه خم کن چرخشی معمولی اعمال کرد. این فرآیند بسیار انعطاف پذیر است زیرا با یک مجموعه ابزار منحصر به فرد ، می توان چندین مقطع شعاع خمشی Rm را بدست آورد ، اگرچه دقت هندسی فرایند با خمش چرخشی قابل مقایسه نیست. خطوط خمش تعریف شده به عنوان توابع spline- یا چند جمله ای قابل تولید هستند.

روند خمش فشار سه رول

خم شدن سه رولی ساده
سه خمش رول و پروفیل های باز نیز می تواند با ماشینهای ساده تر ، اغلب نیمه اتوماتیک و غیر CNC کنترل شده انجام شود ، که می توانند با اصطکاک لوله را به قسمت خم وارد کنند. این ماشین ها اغلب دارای یک طرح عمودی هستند ، یعنی سه رول در یک صفحه عمودی قرار دارند.

خم شدن القایی
کویل القایی در اطراف بخش کوچکی از لوله در نقطه خم قرار می گیرد. سپس القاء می شود بین 800 تا 2200 درجه فارنهایت (430 و 1200 درجه سانتیگراد) گرم می شود. در حالی که لوله گرم است ، برای خم شدن آن فشار روی لوله قرار می گیرد. این لوله می تواند با اسپری هوا یا آب خاموش شود یا در مقابل هوای محیط خنک شود.

خمش القایی برای تولید خمش برای طیف وسیعی از کاربردها از جمله خطوط لوله (دیواره نازک) برای هر دو جریان بالادست و پایین و جریان و بخشهای ساحلی صنعت پتروشیمی ، قسمتهای بزرگ ساختاری شعاع برای صنعت ساخت و ساز استفاده می شود. دیوارهای ضخیم ، شعاع کوتاه خم شده برای صنعت تولید برق و سیستم های گرمایشی شهر.

مزایای بزرگ خمش القایی عبارتند از:

           - نیازی به ماندارین نیست

           - شعاع ها و زاویه های خم (1 درجه -180 درجه) را می توان آزادانه انتخاب کرد

           - شعاع ها و زوایای بسیار دقیق

           - قرقره های لوله ای دقیق به راحتی تولید می شوند

           - صرفه جویی قابل توجهی در جوش های میدانی حاصل می شود

           - طیف گسترده ای از اندازه لوله ها را می توان در یک دستگاه قرار داد (OD از طریق 80 اینچ OD)

           - نازک شدن عالی و ارزش تخم مرغی

بسته بندی
بسته بندی یخ
لوله با محلول آب پر شده ، منجمد می شود و در حالی که سرد است خم می شود. املاح (صابون قابل استفاده است) یخ را منعطف می کند. این روش برای ساخت ترومبون ها استفاده می شود.

بسته بندی زمین
قبلاً تکنیکهای مشابه با استفاده از زمین استفاده می شدند ، اما به دلیل اینکه زمین تمیزکاری بدون گرمای بیش از حد سخت بود ، متوقف می شود.

بسته بندی ماسه ای / تشکیل صفحات داغ
در فرآیند بسته بندی شن و ماسه ، لوله با ماسه ریز پر می شود و انتهای آن بسته می شود. لوله پر شده در کوره تا 1600 درجه فارنهایت (870 درجه سانتیگراد) یا بالاتر گرم می شود. سپس آن را بر روی تخته ای قرار دهید که پین ​​ها در آن قرار گرفته اند و با استفاده از وینچ ، جرثقیل یا نیروی مکانیکی دیگری در اطراف پین ها خم می شوند. شن و ماسه در لوله اعوجاج در مقطع لوله را به حداقل می رساند.

ماندلز
ماندارل یک میله استیل یا توپ پیوندی است که در داخل لوله قرار می گیرد در حالی که خم می شود تا به لوله حمایت بیشتری برای کاهش چین و چروک و شکستن لوله در طی این فرآیند خم شود. انواع مختلف ماندارین به شرح زیر است.

ماندار پلاگین: میله جامد که در خم های معمولی استفاده می شود
باند فرم: میله جامد با انتهای خمیده در هنگام نیاز به پشتیبانی بیشتر در خم استفاده می شود
منارک توپ بدون کابل: یاتاقان های توپ فولادی بدون اتصال در لوله قرار داده شده ، در خم های بحرانی و دقیق استفاده می شوند
منارک توپ با کابل: یاتاقان های توپ پیوند شده در لوله قرار داده شده ، که در خم های بحرانی و خم های دقیق استفاده می شود
ماسه: شن و ماسه درون لوله بسته بندی می شود
در تولید محصولی که خم آن از اهمیت حیاتی برخوردار نباشد ، می توان از باند پلاگین استفاده کرد. نوع فرم انتهای باند را مهار می کند تا پشتیبانی بیشتری در خم لوله داشته باشد. در صورت نیاز به خم شدن دقیق ، از یک مانتول توپ (یا منقل توپ با کابل فولادی) استفاده می شود. دیسک های توپ مانند پیوسته به داخل لوله درج می شوند تا ضمن حفظ قطر یکسان در طول ، امکان خم شدن وجود داشته باشد. سایر سبک ها شامل استفاده از ماسه ، سیروبند یا آب یخ زده است. اینها قطر تا حدودی ثابت را فراهم می کنند در حالی که گزینه ای ارزان قیمت برای سبک های یاد شده فراهم می کند.

لوله اگزوز اتومبیل یا موتورسیکلت عملکردی معمولی برای یک بغل است.

فنرهای خمشی
این چشمه های قوی اما منعطف هستند که برای حمایت از دیواره های لوله در حین خم شدن دستی در لوله قرار داده شده اند. قطر آنها فقط کمی کمتر از قطر داخلی لوله برای خم شدن است. آنها فقط برای خم کردن لوله مس نرم نرم (معمولاً در لوله کشی خانگی) یا لوله پی وی سی مناسب هستند.

چشمه به داخل لوله فشار می یابد تا مرکز آن تقریباً در جایی که خم قرار دارد باشد. طول سیم انعطاف پذیر را می توان به انتهای بهار وصل کرد تا بتوان آن را جدا کرد. لوله به طور کلی در برابر زانو خمیده نگه داشته می شود ، و انتهای لوله برای ایجاد خم به بالا کشیده می شوند. برای راحت تر گرفتن چشمه از لوله ، بهتر است لوله را کمی بیشتر از حد مورد نیاز خم کرده و سپس کمی آن را خاموش کنید. چشمه ها نسبت به خمش های چرخشی کمتر دست و پا گیر هستند ، اما در هنگام دشوار بودن گرفتن اهرم مورد نیاز در انتهای لوله ، برای خم کردن طول کوتاه لوله مناسب نیستند.

فنرهای خمشی برای لوله های با قطر کوچکتر (لوله مس 10 میلی متر) به جای داخل لوله می چرخند.

انواع مختلف خمش لوله چیست؟
وقتی یک لوله درست ساخته شده را می بینید ، احتمالاً فکر نمی کنید که چگونه به آنجا رسید. اما ، در واقع ، خم کردن لوله ها یک علم غنی است - و روش های مختلفی برای بدست آوردن نتیجه مورد نظر شما وجود دارد. روش خمش لوله ای که استفاده می کنید بسته به عواملی مانند کیفیت فلزی که استفاده می کنید ، عملکرد برنامه ریزی شده محصول نهایی و منابعی که در اختیار دارید متفاوت خواهد بود.

بنابراین انواع مختلف خمش لوله چیست؟

خم کردن مطبوعات
ساده ترین و رایج ترین نوع خمش لوله ، این فرایند شامل فشار دادن "خم شدن" بر روی لوله است تا مجبور شود آن را به فرم خم سازد. این یک شکل دقیق خم نیست ، زیرا به دلیل عدم پشتیبانی داخلی ، می توان تغییر شکل لوله را ایجاد کرد.

خم کششی چرخشی
نوع دقیق تر خم شدن ، خم شدن قرعه کشی دوار است. در این نوع خمش از دستگاه قرعه کشی دوار استفاده می شود که فلز را از طریق مجموعه ای از مجموعه های قالب با شعاع خط مرکزی ثابت خم می کند. خم کننده های چرخشی چرخش کارهایی خاص تر را انجام می دهند و برای خم کردن لوله و لوله برای محصولاتی مانند قفس رول ، ریل دستی و دسته استفاده می شود.

خم شدن رول
خم شدن رول شامل استفاده از دستگاهی با سه غلطک است که یک جیگ نامیده می شود. می توان از آن برای خم كردن هر دو میله فلزی و فلزی استفاده كرد. این کار با قرار دادن نوار در ماسه سنگی و پایین آمدن دستی و فشار دادن غلتک میانی در برابر نوار کار می کند. با چرخش غلتک ها ، نوار به امتداد حرکت می رسد و نیرو به محض حرکت در مسیر غلتک ها به جلو و عقب اعمال می شود تا اینکه به شکل دلخواه برسد.

خم شدن رول می تواند برای ساختگی های دایره ای مانند رینگ های چرخ مناسب باشد.

توابع مندیل
یک باند کمتر روش خمشی لوله و کمک بیشتر به خم شدن لوله است. از آنجا که یک قطعه لوله خم شده است ، دیواره خارجی لوله لزوماً نازک می شود. این با محکم شدن شعاع خم و افزایش احتمال خم شدن مسطح همراه است. برای مقابله با این مسئله ، گاهی اوقات وسیله ای به نام ماندارل درون لوله در نقطه خم قرار می گیرد. این پشتیبانی را ارائه می دهد و شانس بدست آوردن شکل مورد نظر هنگام خم شدن را افزایش می دهد.

برف پاک کن
ماندارها وقتی مشکل می شوند که نازک شدن دیواره خارجی ایجاد شود ، اما در شرایط شدید مانند لوله نازک به خم محکم احتیاج دارد ، ممکن است به یک برف پاک کن احتیاج داشته باشد. برف پاک کن به داخل مزارع بین لوله و قالب خم وارد می شود تا از نقص چین و چروک ناشی از فشرده سازی ناهموار دیواره داخلی جلوگیری شود.

اگر کار ساخت فلز دارید که به خم شدن لوله نیاز دارد ، ما راه حل ایده آل را داریم. fairlawn یکی از معدود شرکت های ایالات متحده است که دارای دستگاه خمش لوله ای crippa است - نوعی وام دهنده لوله ای که دارای چندین چرخه خمشی اتوماتیک است.

اطلاعات ماشین آلات لوله و لوله خم
دستگاه های خمش لوله و لوله برای خم کردن لوله ها و لوله ها برای تولید قطعات نهایی استفاده می شوند. لوله ها مجرای ساختاری ، توخالی هستند که به عنوان خطوط جریان مایعات و گازها در کاربردهای پنوماتیک ، هیدرولیکی ، پزشکی و فرآیند استفاده می شوند. لوله ها با قطر بیرونی آنها اندازه گیری می شوند و معمولاً از لوله ها کوچکتر و سفت تر هستند. لوله ها عروق هستند که در سیستم های حمل و نقل برای مایعات و مواد جامد استفاده می شوند. آنها عموماً قطر بیشتری دارند و بدون توجه به ضخامت دیواره ، قطر داخلی آنها اندازه گیری می شود. تجهیزات خمش و ساخت لوله و لوله برای انجام عملیاتی مانند خم شدن ، تعویض ، شعله ور شدن و ریش استفاده می شود.

هفت نوع اصلی دستگاه های خم کن لوله و لوله وجود دارد که هر یک متفاوت عمل می کنند. مطابق شکل زیر ، نحوه کار هر دستگاه به چندین ویژگی بستگی دارد.

هیدروفرمینگ لوله

انواع
انواع مختلفی از دستگاه های خم کن لوله و لوله وجود دارد.

خم های کنترل شده عددی رایانه ای (CNC) خم های شعاع محکم ، خم های شعاع بزرگ و خم های بیضوی را تولید می کنند - همه در همان قسمت هستند. آنها دستگاه های پیشرفته ای هستند که سطح بالایی از بهره وری و تولید مثل را تضمین می کنند. خم های CNC برای ایجاد قطعات پیچیده لوله ای استفاده می شوند زیرا می توانند لوله را به صورت خودکار دستکاری کرده و آن را با دقت قرار دهند. آنها از سه محور و یک کالسکه رانده شده از موتور استفاده می کنند که بطور خودکار فاصله بین خم ها و هواپیمای آن را قرار می دهد. خم کننده های CNC شامل ویژگی های هیدرولیک یا پنوماتیک نیستند و منجر به تکرار و عملکرد بیشتر می شوند. این ماشین ها در صنایع مختلفی از جمله خودرو ، HVAC ، کشتی سازی و راه آهن مفید هستند. سه نوع ماشین خم کن محور CNC وجود دارد:

دستگاههای خمشی وکتور لوله خمشی در مدلهای مختلف عرضه می شوند و برای تولید خودکار لوله طراحی شده اند. آنها در اندازه های مختلف ، سرعت محورها و قابلیت کنترل در شتاب و کاهش سرعت وجود دارند. مدل های پیشرفته از زنجیره ای استفاده نمی کنند. از این ماشین ها می توان برای لوله های هواپیما با مقاومت بالا و مصارف لوله اگزوز خودرو استفاده کرد.

دستگاههای خمشی برقی لوله بردار پیشرفته ترین هستند و از بازده ، کیفیت و قابلیت اطمینان بالایی برخوردار هستند. عملکرد الکتریکی دستگاه ها در مقایسه با دستگاه های خم کن لوله هیدرولیکی معمولی ، انرژی بیشتری را صرفه جویی می کند. این ماشین ها قادرند چرخش سر خم را معکوس کنند و در حین برنامه های پیچیده خم شدن به اپراتورها انعطاف پذیری می کنند. این دستگاه ها با یک رابط کاربری صفحه نمایش لمسی پیشرفته برای برنامه ریزی و نظارت بر بهره وری ارائه می شوند.

دستگاه های خم سر مداری انعطاف پذیری قابل توجهی دارند و می توانند برای خمش لوله های پیچیده CNC استفاده شوند. این دستگاه ها با زحمت قطعات لوله ای با کویل ، اتصالات و شیلنگ تولید می کنند و همچنین می توانند به راحتی با تجهیزات بارگیری و تخلیه اتوماتیک به راحتی درآیند. آنها با کنترل کامپیوتر در صفحه لمسی با وضوح بالا استفاده می شوند. از ویژگی های پیشرفته این ماشین ها به چرخش همزمان سر و کلاه ها در اطراف قطعات کمک می کند که باعث کاهش زمان چرخه و تضمین توان بهینه می شود. دستگاه ها یک راه حل ایده آل برای تهویه هوا ، خودرو ، کامیون و سایر کاربردهای پیچیده هستند.

تجهیزات هیدروفرمینگ از فشار مایع برای تشکیل مواد آهنی یا غیر آهنی به شکل قالب استفاده می کنند. اجزای دستگاه از یک پرس هیدروفرمینگ هیدرولیک ، تقویت کننده فشار ، سیستم آب هیدروفرم و یک واحد هیدروفرمینگ تشکیل شده است. مطبوعات یک حفره قالب ریخته شده را باز کرده و می بندد تا یک قسمت خالی درج شود و محصول نهایی خارج شود. پمپ فشار داخلی را تأمین می کند و سیلندرهای قوچ انتهای لوله را مهر می کنند تا فشار را برای تغییر شکل به دام بیندازند. از مزایای استفاده از این فرآیند می توان به صرفه جویی در وزن ، کاهش بخشی و افزایش گزینه های طراحی اشاره کرد. هیدروفرمینگ می تواند هندسه منحصر به فرد را در یک فرآیند ایجاد کند.

فرآیند هیدروفرمینگ

دستگاههای خمش و رم خمش فشار ، لوله یا لوله را در قالب قرار می دهند. لوله یا لوله در دو انتها نگه داشته شده و قوچ در محور مرکزی پیش می رود تا لوله خم شود. لوله یا لوله در داخل و خارج از انحنای تغییر شکل یافته است. بسته به ضخامت لوله یا مواد لوله ، این فرایند باعث تغییر شکل لوله یا لوله به شکل بیضی می شود. این ساده ترین و کم هزینه ترین روند خم شدن است. خمش رام به بهترین وجه برای مجرای الکتریکی و محصول مشابه سنج سنج استفاده می شود.

خم شدن رام

تجهیزات خمش گرما یک سیم پیچ القایی را در اطراف لوله یا لوله قرار می دهد و با عبور جسم از طریق کویل گرم شده ، نیروی خمشی اعمال می شود.

دستگاه های خمش بسته بندی ماسه ای یا صفحات داغ ، یک لوله را با ماسه پر می کنند ، انتهای آن را می پوشانند و گرما را اعمال می کنند. این لوله با استفاده از نیروی مکانیکی در اطراف پین ها خم شده است. این فرآیند تحریف در مقطع لوله را به حداقل می رساند.

خم های ماندارلی یا خم های چرخشی بصورت چرخشی ، در حین خم شدن ، یک باند ایستاده ضد خم کن ثابت را درون لوله یا لوله قرار می دهند تا شکل و قطر حفظ شود و خم ها تغییر شکل ندهند. مندرل از لوله در داخل حمایت می کند و تضمین می کند که انحنای داخلی لوله بهترین خم ممکن است و تغییر شکل نمی یابد. این رایج ترین روند خمش است. خم ماندرل از ماندگاری خوبی برخوردار است و بهترین راه حل برای کار دستی ، کار آهن زینتی ، لوله های اگزوز ، قفس رول و کلیه لوله های ضد زنگ و آلومینیوم است.

قالب خم کننده

خم کننده های رول تجهیزات خمشی و ساخت لوله هستند که از سه غلطک برقی در یک ترتیب مثلثی استفاده می کنند. برخلاف خم ماندن ، از داخل لوله یا لوله پشتیبانی نمی شود. غلتک بالا فشار رو به پایین را اعمال می کند ، در حالی که دو غلتک پایین برای تغییر شکل لوله به بالا فشار می آورند. از دو یا سه غلطک محرک استفاده می شود و فرایند می تواند به صورت دستی یا هیدرولیکی تنظیم شود. این فرآیند در مواقعی که به شعاع بزرگی مانند ساخت سایبان و سایر وسایل گرد مورد نیاز باشد ، بهترین استفاده می شود.

دستگاه های خم کن لوله و لوله همچنین شامل:

• تجهیزات سیم پیچ
• تجهیزات خمشی دیواره نازک
• بوستر تقویت کننده
• خم های دستی
• خم کننده آرنج
• قابلیت ها
• قابلیت های اضافی برای دستگاه های خمش لوله می تواند انواع مختلفی از فرآیند را شامل شود.

آنیل و عملیات حرارتی فرآیندی است که به موجب آن یک فلز در دمای خاصی گرم می شود و سپس اجازه می دهد تا به آرامی خنک شود. بازپخت اجازه می دهد تا فلز راحت تر برش داده شود و شکل بگیرد.

کوفتن و صیقل دادن باعث می شود سطح خشن صاف شود. بوفینگ را می توان در یک حرکت برش انجام داد که با حرکت دادن قطعه کار در برابر جهت چرخ با فشار متوسط تا سخت یا با یک حرکت رنگ ، سطح صاف ، نیمه روشن و یکنواختی ایجاد می کند تا به یک سطح روشن ، براق و تمیز برسد. با حرکت قطعه کار به سمت جهت چرخ با فشار متوسط تا نور.

دو حرکت بافر اصلی

پایان صاف کردن یک عمل پرس پانچ است که یک انتهای لوله مسطح برای مجامع لوله ایجاد می کند. قالب تخصصی می تواند انتهای لوله را صاف کند ، گوشه ها را برش داده و سوراخی را برای بستن لوله سوراخ کند.

پایان صاف کردن

عملیات شکاف با توجه به جزئیات و کاربرد شیارهای مورد نظر متفاوت است. این فرآیند با استفاده از دستگاه پانچ ، ماشین کاری یا لیزر قابل انجام است. دستگاه پانچ پانچ به دلیل مقرون به صرفه بودن در ساخت آن ایده آل است و عملیات ماشینکاری یا لیزر برای طرح های لوله‌ای و پیچیده بهترین است.

نوار زدن روشی است که پانچ پانچ را با یک پانچ مخصوص برای تغییر شکل انتهای لوله ترکیب می کند. نچسب زدن امکان مونتاژ لوله ها را با یک اتصال لوله یا جوشکار فراهم می کند.

نوار جانبی

پانچ سوراخ ابعاد می تواند تک یا دو بعدی باشد. سبک دو بعدی از دو مشت منفرد استفاده می کند که در طی چرخه مطبوعات به سمت یکدیگر حرکت می کنند. این سبک بدون پشتیبانی سوراخ می شود ، بنابراین کمرنگی ایجاد می کند. پانچ های یک سوراخ دارای پانچ هستند که از یک طرف از طریق لوله می چرخند. برای اطمینان از سوراخ دوم "تمیز" و بدون کم نور ، در قسمت پایین لوله پشتیبانی ارائه می شود.

پانچ پانچ پانل از یک پشتیبانی داخلی استفاده می کند بنابراین قطر خارجی در هنگام ایجاد سوراخ تغییر نمی کند. این سبک در مواردی مورد استفاده قرار می گیرد که لوله ها باید داخل یکدیگر قرار بگیرند زیرا دقیق تر است و تحمل های محکم تری دارد ، حتی اگر گرانتر از سوراخ کردن سوراخ های کم نور باشد.

سوراخ کردن (کم نور)

لوله و مشخصات لوله 
در انتخاب دستگاه های خمش لوله و لوله باید مشخصات لوله و لوله را در نظر گرفت. اینها شامل مواد و شکل لوله است که هر دو می توانند بر نوع تجهیزات مورد نیاز تأثیر بگذارند.

مواد
بسیاری از لوله ها و لوله های قابل خمش از موادی مانند:

• آلومینیوم
• برنج
• فولاد کربن
• فولاد ضد زنگ
• مس
• آلیاژهای نیکل
• پلی وینیل کلرید (PVC)
• پلاستیک
• تیتانیوم
• ابرآلیاژها

شکل
بیشتر لوله ها و لوله ها استوانه ای هستند. با این حال ، برخی فرایندها محصولات را با مقطع مختلف تولید می کنند که شامل موارد زیر است

• بیضی
• دور
• مربع
• مستطیل شکل

شکل لوله

عملیات
برخی از دستگاه های خمش لوله و لوله می توانند عملیات اضافی را انجام دهند از جمله:

• بشکل قالب در اوردن
• شعله ور، خیره کننده
• سوراخ کردن
• ثابت کردن
• مونتاژ 
• مهره ساختن

تغییرات در روش های خمش لوله
خم کردن لوله یکی از آن فرآیندهای اساسی ماشینکاری است که حتی افراد در صنعت گاهی اوقات آن را مورد قبول قرار می دهند. برخی از کارگران فلز و ماشین آلات تجهیزات پیشرفته مانند جداول پلاسمائی baileigh یا مجموعه کامل چرخ دنده ها را حمل می کنند ، اما در مورد نحوه استفاده از خمش فشار سه رول ابزار و دانش محدودی دارند.

اصول اولیه

قبل از شروع به خم کردن لوله ها ، باید نگاهی به لوله های مورد استفاده خود بیندازید. لوله ها از یک قسمت از سیستم ماشین به قسمت دیگر مایعات یا هوا را منتقل می کنند. به دلیل خاصیت های مختلف لوله های مختلف ، این روند می تواند مشکل باشد - اما همچنین پاداش دهنده است.

وقتی لوله ها را خم می کنید ، شعاع وسط مرکز ، قطر بیرونی و ضخامت دیواره مواد مورد استفاده خود را بفهمید. این کار به شما در به حداقل رساندن شکست و اطمینان از محصولات با کیفیت بالاتر کمک می کند.

جدا از خصوصیات طبیعی آنها ، لوله ها همچنین در هنگام خمش دچار فشارهای جسمی مختلفی می شوند. مواردی مانند گشاد شدن ، رشد شعاعی ، کشیدگی و نازک شدن دیواره ممکن است در حین ساختن لوله ها اتفاق بیفتد.

یک فلزکار فصلی باید با همه این موارد آشنا باشد. بنابراین ، جدا از تجهیزات مناسب ، خود را یک سازنده قابل اعتماد پیدا کنید - یا یک آهنگر قدیمی پیر ، یا یکی از آنها کار می کند.

انواع مختلف خمش

برای عدم استفاده ، خمش لوله مانند یک فرایند ساده به نظر می رسد: فلز بگیرید ، آن را خم کنید. با این حال ، در واقع راه های مختلفی برای خم کردن لوله ها با سطح پیچیدگی های مختلف وجود دارد:

خم شدن نوع رام یکی از ساده ترین روش های خمش لوله است. معمولاً در مغازه های صدا خفه کن ، خم شدن نوع قوچ شامل مجبور كردن یك قطعه لوله در بین دو پایه یا غلطك با استفاده از قوچ هیدرولیك محور است. به دلیل برخورد شدید نیروی خم از نوع قوچ ، برای برنامه های لوله کشی مربعی مناسب تر است ، زیرا این فرایند شعاع خم داخلی را فشرده و تغییر شکل می دهد.

فشرده سازی خمشی شبیه خم شدن نوع قوچ است ، به این ترتیب که یک قطعه لوله یا فلز در اطراف قالب خم ثابت خم می شود. این نوع خمش اغلب در قطعه کارهایی که به خمش متقارن نیاز دارند ، استفاده می شود. دستگاهی با دو سر خم می تواند خم های متقارن را به وجود آورد ، به همین دلیل است که خمش فشرده سازی اغلب برای محصولات خانگی که به خمش های متقارن و متقارن نیاز دارند ، مانند قفسه های حوله یا لولا درها ، اغلب استفاده می شود.

خمش رول در وهله اول بر روی قطعات بزرگ کار می شود که برای اهداف ساختمانی مورد استفاده قرار می گیرند. معمولاً غلطکها در یک پیکربندی از نوع هرمی ، به صورت عمودی یا افقی قرار می گیرند. قطعه ای از لوله بین غلطک ها تغذیه می شود و غلطک ها لوله ها را با شعاع قابل توجهی به خم های خاص مجبور می کنند. بیشتر مغازه ها برای تولید مارپیچ از خمش رول استفاده می کنند ، زیرا لوله ها پس از هر بار چرخش یک لوله می توانند برای تولید سیم پیچ بلند شوند.

خمش چرخشی پیشرفته ترین نوع خمش است که در درجه اول برای قطعاتی که نیاز به کار با دقت بالا دارند استفاده می شود. خم های چرخشی چرخشی این کار را با نگه داشتن قسمت مستقیم لوله با فشار فشار انجام می دهند و سپس چرخش قطعه در اطراف خم گرد می میرند. یک باند از قسمت داخلی لوله پشتیبانی می کند ، در حالی که یک برف پاک کن از چروک های داخل شعاع داخلی جلوگیری می کند.

ابزار مورد نیاز شما

اکنون که لوله های خود را ، یک کارگر فلز با تجربه و دانش ابتدایی (از این رو ، اهمیت یک کارگر با تجربه فلز) را در مورد انواع مختلف فرآیندهای خمشی می دانید ، وقت آن است که ابزارهای مناسب را بیابید. البته طیف گسترده ای از ابزارهای خم فلزی برای انتخاب وجود دارد. با این وجود ، هر ابزاری که انتخاب کنید ، همیشه به دنبال ماشینی بروید که دارای چندین محور کنترل باشد.

دستگاه های خم کن لوله معمولاً با محورهای ثابت یا متوقف کار می کنند. این کار به کارگر فلز اجازه می دهد تا کنترل بیشتری روی کل فرآیند داشته باشد.

قدرتمندترین دستگاه خم کن تمام الکتریکی جهان در کارخانه کشتی سازی نروژ در حال چرخش است
این کار باعث می شود تا قطعات به جای بخش های مستقیم برش به طول ، از تولید لوله های تک قطعه ساخته شوند.

بزرگترین و قدرتمندترین دستگاه خمش لوله برقی در جهان توسط یونسون در شرکت خدمات دریایی و دریایی نروژ ، Westcon Yard AS نصب و راه اندازی شده است. از ماشین تولیدی سفارشی برای تولید گشتاور عظیم 660،000 نیوتن متر فشرده مستمر و سروو كنترل ، می توان برای خمش دقیق لوله های فولادی كربن با دیواره ضخیم تا قطر 10 اینچ (273 میلی متر) استفاده كرد.

این دومین وام دهنده برقی تمام برقی است که یونیسون امکانات تولید لوله های Westcon را در ایلسوواگ ، نروژ تأمین کرده است. اولین ، یک مدل 90 میلی متری تک پشته از محدوده نسیم یونیسون ، در ابتدای سال 2015 نصب شد و این شرکت را قادر به ساخت کلیه اندازه لوله ها به قطر 60.3 میلی متر در داخل خانه کرد.

فرآیند تولید را به طور چشمگیری ساده و تسریع کنید
همچنین به Westcon کمک کرده است تا به جای اینکه از بخش های مستقیم برش به طول و قطعات خم از پیش ساخته شده خریداری شده از تأمین کنندگان خارجی استفاده کند ، فرآیند تولید خود را به طور چشمگیری ساده و تسریع کند ، و این امکان را فراهم می کند که قطعات ساخته شده از سهام لوله های تک قطعه ساخته شوند. .

Westcon انتظارات بالایی را برای دستگاه جدید 10in خود دارد. این شرکت در حال حاضر در نظر دارد تقریباً بدون نیاز به استفاده از بخش های خمش از پیش ساخته ، تقریباً تمام لوله های مورد نیاز خود را برای عملیات پیرایش ، سرویس و تعمیر خود به طور کامل داخلی تولید کند.

این کاربرد فناوری خمشی تمام الکتریکی در لوله های تا قطر 10 اینچ بدون سابقه است. اگرچه دستگاههای خمشی یونیسون توسط تعدادی از سازندگان کشتی و زیر دریایی پیشرو در جهان برای تولید مجتمع های بزرگ لوله و لوله استفاده می شود ، اما این نیرو بسیار قدرتمندترین کمپانی است که تاکنون طراحی و ساخته است. دامنه ماشینهای خمشی تمام الکتریکی شرکت اکنون از 16mm (5 / 8in) تا 273 mm (10in) گسترش می یابد.

سفارش برای هر دو دستگاه خم کن لوله ، که همچنین یونیسون را برای تهیه نرم افزار پشتیبانی CAD فراخوانده بود ، از طریق P Meidell AS ، شرکت ابزار ویژه ابزار که به عنوان نماینده یونیسون در نروژ فعالیت می کند ، قرار گرفت.

Westcon در ساخت و تعمیر کشتی ها برای بخش های دریایی و ماهیگیری و در سرویس دهی ، نگهداری و ترمیم دکل های نیمه زیر آب و جک تاپ که مورد استفاده صنایع نفت و گاز فراساحلی است ، تخصص دارد. این کارخانه چهار کارخانه کشتی سازی در نروژ دارد که دفتر مرکزی و عملیات تولید لوله آن بخشی از یک حیاط مدرن و مجهز در نزدیکی enslensvåg است.

امکانات حیاط شامل دو اسکله شناور ، اسکله های آب های عمیق برای سه دکل حفاری و جرثقیل های بار بالا است

با برخورداری از آبهای عمیق به دریای شمال ، از موقعیت پناهگاه بی نظیری در ایلنسفورد برخوردار است. امکانات حیاط شامل دو اسکله شناور ، اسکله های آب های عمیق برای سه دکل حفاری و تعدادی جرثقیل بار بالا است.

در سالهای اخیر ، وست کانون با هدف تبدیل شدن به یک رهبر جهانی در این صنعت ، سرمایه گذاری های زیادی را در عملیات ساخت لوله برای تجهیزات کشتی و دکل انجام داده است. در حال حاضر سایت enslensvåg دارای یک کارگاه بزرگ مهندسی با هدف ساخت 3،650 متر مربع است و بیش از 1500 متر مربع به تولید لوله اختصاص یافته است.

امکانات جدید شامل یک سیستم کنترل خودکار مواد - مبتنی بر قفسه های ذخیره نه لوله بالا و فیدرهای رباتیک - به همراه یک دستگاه برش لوله اتوماتیک و دو دستگاه خم کن لوله برقی کنترل شده با یونیسون CNC است.

بیشتر لوله هایی که Westcon تولید می کند مواردی یکبار مصرف برای سیستم های جدید ، تغییر مسیر و نگهداری آنها می باشد. آنها به طور معمول از فولاد کربن ساخته می شوند ، به طور معمول هر قرقره لوله تا شش متر طول دارد. این لوله ها معمولاً بخشی از سیستم های آب شیرین یا دریایی ، سیستم های هیدرولیک ، شبکه های توزیع سوخت دیزل یا سایر سیستم های خاص هستند. آنها غالباً دارای خم های شعاعی بسیار محکم ، به اندازه 1.5 برابر قطر خارج از آن هستند و برای دقت میلی متر احداث می شوند.

تا حدود شش ماه پیش ، Westcon تمام لوله ها را به صورت مقطعی و با استفاده از چند بخش مستقیم برش و به طول و قطعات خم شده از پیش ساخته ساخت. برای ایجاد مونتاژ نهایی ، بخش های جداگانه ، خم ها و فلنج های اتصال انتهایی با هم جوش داده شدند - هر یک از جوش ها نیاز به تمیز کردن ، بازرسی و آزمایش اشعه ایکس غیر مخرب دارند.

زمان چرخش سریع برای سازمانهای تعمیر بسیار مهم است
این یک فرایند گران و وقت گیر بود که به تامین کنندگان خارجی که در برنامه های تحویل سخت کار می کردند ، نیز بسیار وابسته بود. زمان چرخش سریع برای سازمان های تعمیر مانند Westcon ، جایی که هزینه های خارج از سرویس کشتی ها و دکل ها می تواند نجومی باشد ، بسیار مهم است.

Westcon پس از تحویل اولین دستگاه خمش یونیسون ، تمام لوله ها به قطر 60.3 میلی متر در داخل خانه ، از سهام لوله کشی مستقیم تولید کرده است. این امر نیاز به خرید قطعات خم شده از پیش ساخته را برای این اندازه لوله ها از بین برده و تعداد عملیات برش ، جوش و آزمایش مورد نیاز هر مونتاژ را به میزان قابل توجهی کاهش داده است.

در حال حاضر لوله ها قبل از خمش کمی بیش از طول بریده شده اند تا هرگونه تغییر در فرآیند امکان پذیر باشد. پس از خمش ، آنها دوباره اندازه گیری می شوند ، به طول نهایی برش داده می شوند و در فلنج های لازم جوش می شوند. این شرکت با پیشرفت تخصص خود ، قصد دارد با برش لوله ها به طول قبل از خمش ، روند بیشتری را بهبود بخشد.

همانطور که تامی نیلسن ، رئیس پیش ساخته مرکز تأسیسات ولسوون Westconcon ، توضیح می دهد: "ما فقط چند ماه است که از اولین ماشین یونیسون استفاده گسترده ای کرده ایم و هنوز هم در حال یادگیری هستیم. با وجود این ، ما در حال حاضر به دقت و تکرارپذیری خمش فوق العاده با توان خوب دست یافته ایم - و ما اطمینان داریم که هنگام تغییر توالی فرآیند ، این را حتی بیشتر کنیم.

وی گفت: "در واقع ، بر اساس تجربه ما تاکنون ، اکنون که ماشین خمشی بزرگتر در آن قرار گرفته است ، انتظار داریم که زمان تولید را برای کلیه اندازه لوله ها بطور قابل ملاحظه ای کاهش دهیم. مثل این است که از 1930 تا 2016 با یک قدم بروید! ما اکنون به طور موثری یک سال از نظر سایر قابلیت های ساخت لوله از سایر نقاط جهان جلو هستیم. "

محورهای حرکت محور Servomotor و راه اندازی کاملاً خودکار کنترل شده نرم افزاری
دستگاه های خم کن لوله برقی همه یونسون دارای محورهای حرکتی مبتنی بر موتور و تنظیم کاملاً خودکار کنترل شده نرم افزاری هستند. سادگی کارکرد و این واقعیت که یونیسون آماده شده است تا راه حل های خمش لوله های سفارشی را ایجاد کند ، دو دلیل مهم در سفارش اصلی Westcon بود.

هر دو دستگاه 90 میلی متر و 273 میلی متر مجهز به سیستم ابتکاری لیزر فنر لیزری یونسون هستند که به طور خودکار زاویه های خم را اندازه گیری و تنظیم می کند تا تمایل قطعات لوله ای به طرف فنر را کمی پس از خم شدن جبران کند. این ماشین ها همچنین دارای ابزار سریع تغییر هستند که این مهمترین مزیت برای برنامه های کاربردی تولید یک طرفه است.

طراحی مکانیکی منحصر به فرد دستگاه های یونیسون ، همراه با قابلیت کنترل دقیق محور دقیق نرم افزار Unison's Unibend - خصوصاً در رابطه با حمل و افزایش فشار فشار - دستیابی به نتایج بسیار دقیق و تکراری را با حداقل تغییرات در ضخامت دیواره یا بیضی بودن آسان می کند. از لوله ای که خم شده است این ویژگی ها برای تولید کنندگان تجهیزات دریایی ، دریایی و زیر دریایی ایده آل هستند ، که همواره باید برای محکم کردن مدارا و رهنمودهای دقیق فرآیند کار کنند.

سیستم ذخیره سازی / بازیابی مواد ، دستگاههای برش و خمش لوله در تأسیسات النسوگ به صورت کامل شبکه می شوند. دپارتمان مهندسی برنامه های کنترل لازم ماشین را از طریق نقشه های تهیه شده توسط مشتری یا پرونده های CAD یا داده هایی که مستقیماً از یک لوله فیزیکی با استفاده از دستگاه اندازه گیری هماهنگ مبتنی بر لیزر (CMM) تهیه می شود ، ایجاد می کند.

برای کمک به ساده کردن روند ، یونیسون همچنین نرم افزار قدرتمند VTube Advanced Tubular Technologies را به Westcon عرضه کرده است. این تولید برنامه های آماده تولید برای خمش لوله و لوله مستقیم از داده های CAD ، و همچنین ترجمه داده های CMM برای اهداف مهندسی معکوس است.

ساختن ورودی به داخل قلمرو زمانی به عنوان تنها نگهدارنده خمیدهای هیدرولیکی در نظر گرفته می شد
آلن پیکرینگ از یونیسون اهمیت برنامه Westcon را تأکید می کند: "فن آوری خمشی لوله و لوله تمام الکتریکی ما شروع به ساختن ورودی های اصلی به سرزمین می کند که زمانی تنها به عنوان تنها نگهدارنده های خمشی هیدرولیکی در نظر گرفته می شد. این پیامدهای عظیمی دارد - و نه فقط برای سازمان های تعمیر و نگهداری تجهیزات دریایی و تجهیزات دریایی دریایی و دریایی ، اگرچه اینها در حال انجام ماشین های خمشی بزرگتر ما هستند.

"صنایعی مانند تولید انرژی هسته ای و سوخت های فسیلی ، پالایش نفت و گاز و فرآوری مواد شیمیایی همچنین از لوله های خمیده با قطر بزرگ استفاده زیادی می کنند. خم شدن دقیق و قابل تکرار - به ویژه اگر آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی را شامل شود - به اندازه سایر صنایع برای این صنایع مهم است. سال گذشته بزرگترین دستگاهی که ما تولید کردیم قادر به خم کردن لوله ها و لوله های قطر 9 اینچ بود. امسال 10 این است. ما اکنون وارد حوزه کار لوله فرایند هستیم که یک بازار کاملاً جدید است. "

پایان

دستگاه لوله خم کن دست دوم
دستگاه خم پروفیل
دستگاه خم لوله و پروفیل
دستگاه خم کن پروفیل اصفهان
local guide program
دستگاه خم کن پروفیل
لوله و پروفیل
قیمت خم کن پروفیل
قیمت دستگاه خم کن لوله و پروفیل
خم کن پروفیل
دستگاه خم کن لوله
نورد قیمت دستگاه خم کن لوله و پروفیل
لوله خم کن
خم کن لوله
دستگاه خم لوله
ساخت دستگاه خم کن پروفیل
دستگاه نورد پروفیل دست دوم
دستگاه لوله خم کن
خم کن
قیمت دستگاه خم کن لوله فولادی برق
ساخت دستگاه نورد پروفیل
قیمت پروفیل بر دست دوم
دستگاه خم لوله استیل
قیمت دستگاه نورد لوله
دستگاه خم کن
دستگاه خم
دستگاه نورد لوله دست دوم
قیمت دستگاه خم کن ورق دست دوم
دستگاه خم کن چوب
دستگاه نورد پروفیل
خم پروفیل
خم کن پروفیل دستی
پروفیل خم کن
قیمت دستگاه نورد پروفیل
قیمت دستگاه خم کاری مس
اموزش ساخت خم کن دست ساز
قیمت دستگاه لوله خم کن دستی
ساخت خم کن لوله و پروفیل
دستگاه لوله خم کن اتوماتیک
قیمت دستگاه پرس شیلنگ دست دوم
دستگاه خم پروفیل اهن
روش ساخت لوله خم کن دستی
قیمت دستگاه خم کن چوب
قیمت خم کن لوله
ساخت لوله خم کن دست ساز
قیمت دستگاه خم کن
قیمت دستگاه خم لوله استیل
خم کن دستی
دستگاه نورد دستی پروفیل
دستگاه خم کن لوله پلاستیکی
خمکن لوله
لوله خم کن دست ساز
خم پروفیل آهن
دستگاه پروفیل بر دست دوم
دستگاه نورد لوله
دستگاه نورد دستی
قیمت لوله خم کن
دستگاه خم کن لوله فولادی برق
ساخت دستگاه خم کن لوله
لوله استیل خم
لوله خم کن دستی دست دوم
قیمت دستگاه خم کن لوله
لوله خم کن دستی
دستگاه خم استیل
دستگاه خم کن پروفیل دستی
دستگاه خم کاری مس
دستگاه خم کن ورق
سازنده دستگاه خم کن لوله
دست ساز روش ساخت لوله خم کن دستی
لوله خمکن
دستگاه نورد لوله دستی
دستگاه رزوه لوله
خم کن لوله فولادی
دستگاه خم کاری
قیمت دستگاه نورد لوله و پروفیل
ساخت دستگاه خم کن ورق دست ساز
پروفیل بر دست ساز
دستگاه خم لوله برق
قیمت دستگاه خم کن شاسی فرغون
دستگاه خمکن لوله
قیمت دستگاه خم
لوله خم کن دستی ساده
پروفیل خم کن دستی
دستگاه خم پروفیل دستی
ساخت لوله خم کن
ساخت خم کن میلگرد دستی
دستگاه خم کن دستی
خم کن دستی میلگرد
خم کن لوله استیل
خم لوله استیل
دستگاه نورد
خم کن میلگرد
قیمت خم کن
قیمت دستگاه لوله خم کن هیدرولیک
نورد لوله
قیمت خم کن لوله برق
دستگاه خم کن ورق دست ساز
نورد پروفیل
میلگرد خم کن دستی
دست ساز ساخت خم کن میلگرد دستی
دستگاه خم کاری چوب
چرخ نورد دست دوم
قیمت دستگاه پروفیل بر
لوله خم
خم کن لوله برق
خمکن
دستگاه خم کن لوله pvc
نمد را لوله کن
خم لوله و پروفیل
خم کن قوطی و پروفیل
مفتول خم کن دستی
خم کن مفتول دستی
دستگاه خم کن قطعات الکترونیکی
دستگاه لوله خم کن برقی
میز کار دست دوم دیوار
دستگاه خم کن ورق اصفهان
لوله خم کن برقی
خم کن دستی ورق
قیمت دستگاه خم کن ورق اتوماتیک
پروفيل
کوره شیشه سکوریت
قیمت دستگاه لوله خم کن
قیمت دستگاه کندر دست دوم
قیمت دستگاه خم کن لوله فرغون
ساخت دستگاه نورد دستی
دستگاه خم پروفیل upvc
حلبی سازی
دستگاه خم کن لوله گلخانه
قیمت خم
فروش خط تولید پروفیل دست دوم
دستگاه زنجیر بافی
دستگاه رزوه کن لوله
پروفیل دست
قیمت دستگاه خم کن ورق
دستگاه خم کن لوله برق
قیمت دستگاه رزوه لوله
ساخت دستگاه خم کن
خم کن لوله مسی
میله خم کن دستی
دستگاه ورق خم کن
شیر آتش نشانی
مندریل لوله خم کن
خم کن ورق دستی کوچک
خمکن مراحل ساخت فرغون
قیمت لوله خم کن دستی
دستگاه لوله بخاری زن
نورد پروفیل دستی
دستگاه نورد کوچک
قیمت دستگاه رول کن ورق
خمکاری پروفیل دستی
ساخت خم کن با بلبرینگ
قیمت لوله خم کن دستی ریجید
قیمت دستگاه خم کن میلگرد اتوماتیک
خمکاری دستی
خمکاری لوله
دستگاه میلگرد خم کن
خم کن برقی
قیمت پروفیل خم کن دستی
خط تولید پروفیل
خم کن میلگرد برقی
دستگاه خم کن پروفیل قوطی
دستگاه دسته بیل
دستگاه شیشه خم کن
دستگاه خم کن لوله استیل
خاموت زن اتوماتیک
دستگاه برش پروفیل استیل
دستگاه خم کن قوطی
دستگاه پانچ صنعتی
نورد دستی
نورد قوطی پروفیل
قطع کن لوله اب
خم کن دستی لوله
قیمت قیچی گیوتین
ساخت دستگاه بوجاری با لوله
خرید دستگاه خم کن ورق
ساخت دستگاه لوله پروفیل
لوله خم کن هیدرولیک
خم کن ورق دستی
خمخم
فروش کارخانه لوله و پروفیل
خدمات خمکاری لوله
قیمت دستگاه خم وبرش میلگرد
دستگاه گرد کن مفتول
دستگاه خم ورق
قیمت دستگاه رزوه زن
کارگاه شیشه خم کنی
خم کن ورق
دستگاه خم ورق دستی
ساخت لوله بر دستی
کارکرده دستگاه نورد ورق دسته دوم
ساخت دستگاه لوله خم کن
ایده ساخت فرغون
شاسی فرغون
قیمت پروفیل دست دوم
دستگاه خمکاری اتوماتیک
دستگاه گرد کن ورق
ساخت دستگاه نورد
لوله گیر دست دوم
دستگاه خم لوله دستی
ورق خم کن
دستگاه ساخت فرغون
کارخانه پروفیل ایران
ساخت خم کن لوله
لوله رزوه کن
دستگاه تولید لوله خرطومی دست دوم
شیرآلات سمپو
فروش لوله استیل دست دوم
ماشین لوله
دستگاه لوله
ساخت خم کن ورق
پرس
پروفیل دست دوم
قیمت لوله دست دوم
دستگاه پروفیل
بند ماشین لوله
شرکت نورد و لوله پروفیل سپاهان
دستگاه خم کن لوله دستی
قیمت ماشین فست فود سیار
خرید لوله کشاورزی دست دوم
دستگاه برش پروفیل آهن
دستگاه بسته بندی دست دوم
دستگاه پروفیل بر
دستگاه خم cnc