لیست قیمت بچینگ پلانت | خرید فروش بچینگ پلانت مشخصات

بچینگ پلانت

بچینگ پلانت چیست؟

بچینگ پلانت بتونی ، که به عنوان بچینگ پلانت دسته ای یا پلانت بچینگ یا بچینگ پلانت بتن نیز شناخته می شود ، تجهیزاتی است که مواد مختلفی را برای تشکیل بتن ترکیب می کند. برخی از این ورودی ها شامل آب ، هوا ، مواد افزودنی ، شن و ماسه ، سنگدانه ها (سنگ ها ، شن و غیره) ، خاکستر مگس ، دود سیلیس ، سرباره و سیمان است. یک کارخانه بتونی می تواند قطعات و لوازم جانبی متنوعی داشته باشد ، از جمله: میکسر (یا درام شیب دار یا افقی یا در برخی موارد) ، ضامن های سیمانی ، باتری های جمع شده ، نوار نقاله ها ، پشته های شعاعی ، سطل های جمع شده ، سطل های سیمانی ، بخاری ها ، چیلرها ، سیمان سیلوهای ، کنترل های دسته ای بچینگ پلانتان ، و گردآورنده گرد و غبار.

یک نمونه معمولی از بچینگ پلانت بتن در آمریکای شمالی است. نقاله های بلندتر و مواد سیمانی با سیم پیچ باعث کاهش تولید می شوند.

قلب کارخانه جمع آوری بتن میکسر است و انواع میکسرهای مختلفی از قبیل:درام شیب  ماهی تابه  سیاره ای تنها شافت  میکسر شافت دوتایی Tilt Drum ، Pan ، Planetary ، Single Shaft و Twin shaft mixer وجود دارد. میکسر شافت دوقلو می تواند از مخلوط یکنواخت بتن با استفاده از موتورهای اسب بخار بالا اطمینان حاصل کند ، در حالی که میکسر شیب یک دسته نسبتاً بزرگ از مخلوط بتن را ارائه می دهد. در آمریکای شمالی ، نوع اصلی مخلوط کننده مرکزی یک سبک طبل شیب است ، در حالی که در اروپا و سایر نقاط جهان ، مخلوط کن Twin Shaft شیوع بیشتری دارد. یک میکسر پان یا سیاره ای در یک بچینگ پلانت پیش ساخته رایج است. سطل های جمع شده دارای 2 تا 6 محفظه برای ذخیره سازی انواع مختلف شن و ماسه سنگ (سنگ ، ماسه سنگ و غیره) هستند ، در حالی که سیلوهای سیمانی به طور معمول یک یا دو محفظه هستند اما در بعضی مواقع حداکثر 4 محفظه در یک سیلوی منفرد. نوار نقاله ها به طور معمول بین 24-48 اینچ عرض دارند و از قایق زمین به سطل مصالح ، و همچنین از مبلغ جمع شونده تا ناحیه شارژ ، مصالح جمع می کنند.

میکسر بتن دو شافت که در بچینگ پلانتان بتنی رایج است

از این مخزن جمع شده که به عنوان سطل های جمع آوری شده نیز نامیده می شود ، برای ذخیره سازی و دسته ای از شن و ماسه ، شن و سنگ خرد شده بچینگ پلانت بتنی استفاده می شود. انواع مختلفی از خفاش های سنگین نیز وجود دارد ، اما بیشتر آنها از طریق توزین اندازه گیری می شوند ، برخی از آنها از قیف توزین استفاده می کنند ، برخی نیز از کمربند توزین استفاده می کنند.

سیلوهای سیمانی

سیلوهای سیمانی یک وسیله ضروری در تولید بتن هستند. به طور عمده سیمان فله ، خاکستر مگس ، پودر مواد معدنی و غیره را ذخیره می کند. 3 نوع سیلوهای سیمانی ، سیلوهای سیمان یکپارچه ، سیلوهای سیمان یکپارچه و سیلوهای سیمانی یکپارچه وجود دارد. سیلوهای سیمانی یکپارچه ساخته شده در کارخانه ، می توانند به طور مستقیم مورد استفاده قرار گیرند. سیلوی سیمانی پیچ دار جهت نصب و حذف آسان پیچیده می شود. سیلو Ccement Horizontal Cc در پایه ها مورد نیاز کمتری دارد و می توان آن را با کامیون یا کف تخت و بدون جداسازی حمل کرد.

نوار نقاله پیچ

نوار نقاله پیچ وسیله ای برای انتقال مواد از سیلوهای سیمانی به قیف توزین پودر است.

بچینگ پلانتان بتونی برای کنترل کار دستگاه از سیستم کنترل استفاده می کنند. بچینگ پلانتان دسته ای بتونی برای کمک به اندازه گیری سریع و دقیق اجزای ورودی یا مواد تشکیل دهنده ، از کنترل کمکی کامپیوتر استفاده می کنند. با کارایی بتن که به اندازه گیری دقیق آب وابسته است ، سیستم ها اغلب از مقیاس های دیجیتالی برای مواد و سیمان های سیمانی استفاده می کنند و از کاوشگر رطوبت برای اندازه گیری محتوای آب جمع به محض ورود به جمع کننده جمع استفاده می کنند تا به طور خودکار طراحی مخلوط را با هدف نسبت آب و سیمان جبران کند. بسیاری از تولید کنندگان می دانند که پروب های رطوبت فقط در شن و ماسه و با نتایج حاشیه ای در مصالح با اندازه بزرگ بهتر کار می کنند.

سیستم کنترل خودکار

انواع
بسیاری از استانداردهای طبقه بندی برای بچینگ پلانت های بتونی وجود دارد. بسته به نوع استفاده از میکسر مرکزی ، بچینگ پلانت بتن را می توان به بچینگ پلانت مخلوط خشک و بچینگ پلانت مخلوط کن تقسیم کرد. بسته به اینکه امکان جابجایی وجود دارد ، می توان آن را به کارخانه بتن ثابت و بتن متحرک نیز تقسیم کرد.

بتن مخلوط خشک
بچینگ پلانت های بتونی مخلوط خشک که به عنوان بچینگ پلانت ترانزیت میکس نیز شناخته می شود ، از طریق مقیاس های دیجیتال یا دستی وزن ماسه ، ماسه و سیمان را در وزن های مخصوص وزن می کند. سپس تمام مواد تشکیل دهنده داخل یک ناودانی که درون یک کامیون تخلیه می شود ، تخلیه می شوند. در همین حال ، آب یا وزن می شود و یا به صورت حجمی اندازه گیری می شود و از طریق همان دریچه شارژ داخل کامیون میکسر تخلیه می شود. سپس این مواد برای حداقل 70 تا 100 چرخش در حین انتقال به محل کار مخلوط می شوند.

بتن مخلوط مرطوب
کارخانه بتن مخلوط مرطوب ، برخی یا تمام مواد فوق (از جمله آب) را در یک محل مرکزی در یک میکسر بتن ترکیب می کند - یعنی بتن در یک نقطه واحد مخلوط می شود ، و سپس به سادگی در راه محل کار به هم زده می شود. جلوگیری از تنظیم (استفاده از همزنها یا کامیون های مخلوط آماده) یا در محل کار در یک کامیون کمپرسی با بدن باز نشسته شوید. مخلوط خشک با بچینگ پلانت های مخلوط مرطوب متفاوت است و مخلوط مرطوب حاوی میکسر مرکزی است در حالی که خشک است که می تواند در مدت زمان کوتاه تر (عموماً 5 دقیقه یا کمتر) مخلوط سازگار تری را ارائه دهد. بچینگ پلانت هایمخلوط خشک به طور معمول شاهد انحراف معیار مقاومت بیشتری نسبت به شکست و تغییر از بار در بار هستند به دلیل عدم تناقض در زمان های میکس ، تیغه کامیون و شرایط درام ، شرایط ترافیک و غیره. با یک کارخانه میکس مرکزی ، تمام بارها همان عمل اختلاط را مشاهده می کنند. یک نقطه کنترل کیفیت اولیه هنگام تخلیه از میکسر مرکزی. برخی بچینگ پلانت ها برای افزایش تولید یا فصلی بودن ، هر دو ویژگی خشک و مرطوب را با هم ترکیب می کنند. le یک کارخانه دسته ای موبایل می تواند در یک سایت شغلی بزرگ ساخته شود.

بچینگ پلانت موبایل

کارخانه بتن قابل حمل
کارخانه دسته ای سیار ، که به عنوان یک کارخانه بتونی قابل حمل نیز شناخته می شود ، یک قطعه تجهیزات بسیار تولیدی ، مطمئن و مقرون به صرفه برای تولید دسته های بتونی است. این امکان را به کاربر می دهد که حداکثر مکان را در هر مکانی بتن کند و سپس به مکان دیگری منتقل کند و بتن کند. کارخانه های قابل حمل بهترین انتخاب برای پروژه های موقتی سایت و یا حتی مکان های ثابت است که در آن ارتفاع تجهیزات عامل بوده و یا میزان تولید مورد نیاز پایین تر است.

بتن ثابت
کارخانه بتن ثابت برای تولید بتن با کیفیت بالا طراحی شده است. این مزایای استفاده از خروجی بزرگ ، راندمان بالا ، پایداری بالا و مشخصات بالا را دارد. کارخانه بچینگ بتن ثابت اجزای قابل اعتماد و انعطاف پذیر را تصویب می کند ، بنابراین نگهداری و داشتن سطح خرابی پایین را آسان می کند. این ماده در پروژه های مختلفی مانند جاده ها و پل ها ، بنادر ، تونل ها ، سدها و ساختمان ها بسیار مورد استفاده قرار می گیرد.

کاربرد
بچینگ پلانت های بتونی معمولی برای مخلوط آماده ، زیرساخت های عمرانی و کاربردهای پیش ساخته استفاده می شوند.

برای مخلوط آماده
بازار جهانی بتن آماده آماده (RMC) در سال 2017 394.44 میلیارد دلار در سال 2017 ارزش دارد و پیش بینی می شود تا پایان سال 2025 به 624.82 میلیارد دلار برسد ، که در CAGR بین 92 تا 5.92٪ بین سال های 2016 و 2022 رشد می کند. کارخانه بتن برای تولید آماده می باشد بتن نیز به عنوان بچینگ پلانت آماده بتن آماده شناخته می شود ، به طور کلی در داخل شهر قرار دارد و بتن آماده را برای پروژه ها از طریق میکسر کامیون بتن حمل می کند. بچینگ پلانت های بتنی مخلوط آماده برای دوام ، قابلیت اطمینان ، ایمنی و محافظت از محیط زیست سیستم کارخانه بتن دارای نیازهای بالاتری هستند.

برای  کاربرد های Precast
بتن Precast که به عنوان کامپوننت PC نیز نامیده می شود ، محصول بتونی است که در یک فرایند استاندارد در کارخانه پردازش می شود. در مقایسه با بتن ریخته گری شده ، بتن های پیش ساخته می توانند در دسته ها تولید ، ریخته و قابل درمان شوند. در همان زمان ، کارخانه جمع آوری بتن پیش ساخته دارای محیط ایمن ساختمانی ، هزینه کمتری و محصولات باکیفیت می باشد. می توان سرعت ساخت را تضمین کرد. علاوه بر این ، از آن بسیار استفاده می شود در حمل و نقل ، ساخت و ساز ، حفاظت از آب و زمینه های دیگر.

در سراسر جهان ، عملیات Precast & Prestress غول های صنعت هستند. تولیدکنندگان Precast & Prestress را می توان برای تأمین بیشترین بخش های حساس مورد استفاده برای زیرساخت های جهانی در نظر گرفت تا شامل ساختمان ها ، پل ها ، عرشه های پارکینگ ، سطوح جاده ، دیوارهای نگهدارنده شود.

آلودگی گرد و غبار و آب

شهرداری ها ، به ویژه در مناطق شهری یا مسکونی ، نگران آلودگی ناشی از کارخانجات بچینگ بتونی هستند. عدم وجود سیستم های مناسب برای جمع آوری گرد و غبار در سیلوهای سیمانی یا در محل بارگیری کامیون ، منبع اصلی انتشار ذرات در هوا است. نقطه بارگذاری یک نقطه انتشار بزرگ برای آلودگی گرد و غبار است ، بنابراین بسیاری از تولید کنندگان بتن از جمع کننده های گرد و غبار مرکزی برای مهار این گرد و غبار استفاده می کنند. نکته قابل توجه این است که بسیاری از بچینگ پلانت های مخلوط ترانزیتی (بارگیری خشک) به دلیل ماهیت فرایند دسته بندی ، آلودگی گرد و غبار را به میزان قابل توجهی بیشتر از بچینگ پلانت های میکس مرکزی ایجاد می کنند. منبع نگران کننده نهایی بسیاری از شهرداری ها وجود رواناب و استفاده مجدد از آب برای آب ریخته شده در سایت های تولید کننده است.

تراک میکسر چیست؟

تراک میکسر وسیله ای برای انتقال بتن از محل تولید ، معمولاً به کارخانجات تولید بتن یا پروژه های ساختمانی در زیر دستگاه بچینگ بوته است که در محل بتن بارگیری و تخلیه می شود.

معمولاً ظرفیت تعریف شده برای آهنگ میکسر از 6 متر مکعب تا 12 متر مکعب متغیر است.

برای ظرفیت های 6 تا 10 متر مکعب می توان از کامیون های 10 چرخ مانند: بنز ، اویوکو ، آمیکو ، ولوو ، اسکانیا ، مک و غیره استفاده کرد.

اگر ظرفیت بیش از 10 متر مکعب باشد باید از کامیون های کششی که از نوع تریلر هستند استفاده شود.

میکسرهای تا 8 متر مکعب را می توان با موتورهای 4 سیلندر و حداکثر ظرفیت تا 8 متر مکعب تا 12 متر مکعب با موتورهای 6 سیلندر استفاده کرد.

به منظور پاسخگویی به نیاز شرکت های مهندسی عمران و پیمانکاران عزیز ، این شرکت توانایی تولید انواع میکسر در ظرفیت های ذکر شده را مطابق با استانداردهای فنی پیش بینی شده توسط طراحی برند اروپایی دارد.

میکسر بتن خود بارگذاری شده یک کارخانه بچینگ بتن مینی است که دارای تمام کارکردهای کارخانه بچینگ بتن ، بارگیری ، توزین ، پمپاژ ، مخلوط کردن ، مسافرت ، تخلیه و شستشو می باشد. این می تواند بطور مستقل و کارآمد در مناطق دور افتاده تولید کند.

تهیه و توزیع بتن تازه برای استخراج معادن ، مجتمع های صنعتی ، پلاک های خرید ، ساختمانهای اداری ، انبارها و خانه های مسکونی برای مصارف از قبیل پایه ها ، پایه های ریخته شده ، کف ، پیاده روها ، درایوها ، محدوده ها ، پاسیوها ، کاربری آسان و مقرون به صرفه است. استخرها و غیره

پمپ بتونی دستگاهی است که برای انتقال بتن مایع از طریق پمپاژ استفاده می شود. دو نوع پمپ بتونی وجود دارد.

نوع اول پمپ بتونی به کامیون متصل است یا واحدهای طولانی تر روی تریلرها قرار دارند. به عنوان پمپ بتونی بوم شناخته می شود زیرا از یک بازوی رباتیک مفصل کنترل شده از راه دور (به نام رونق) استفاده می کند تا بتن را به طور دقیق قرار دهد. پمپ های بوم در بیشتر پروژه های ساختمانی بزرگتر مورد استفاده قرار می گیرند زیرا قادر به پمپاژ در حجم های بسیار بالا هستند و به دلیل طبیعت صرفه جویی در نیروی کار از محل رونق. آنها یک جایگزین انقلابی برای پمپ های بتونی با خط هستند.

از آنجا که این سیال است ، بتن را می توان در جایی که لازم باشد پمپ کرد. در اینجا ، یک کامیون حمل و نقل بتنی در حال تغذیه بتن به یک پمپ بتونی است که آن را به جایی که یک تخته در آن ریخته می شود ، پمپاژ می کند.

نوع دوم پمپ بتونی یا بر روی کامیون نصب شده است یا روی تریلر قرار داده شده است و معمولاً از آن به عنوان پمپ خط یا پمپ بتونی مخصوص تریلر یاد می شود. این پمپ به شیلنگهای قابل تنظیم با استیل یا بتونی نیاز دارد تا به صورت دستی به خروجی دستگاه متصل شود. این شیلنگ ها به هم وصل شده و به هر جایی که نیاز به قرار دادن بتن باشد منجر می شوند. طول شیلنگها بسته به قطر شلنگ به طور معمول 10 '، 12.5' ​​، 25 'و 50' متفاوت است. پمپ های خط به طور معمول بتن را با حجم کمتری نسبت به پمپ های بوم پمپ می کنند و برای بتن هایی با حجم کمتر از جمله استخرهای شنا ، پیاده روها ، و اسلب های بتونی منفرد خانوادگی و بیشتر اسلب های زمینی استفاده می شوند.

پمپاژ بتن در قالبهای بتونی آلومینیومی در مکزیک.

همچنین پمپ های بتونی سوار شده و ریلی وجود دارد ، اما این موارد غیر معمول است و فقط در سایت های تخصصی کاری مانند معادن و تونل ها استفاده می شود.

تاریخ
تا اوایل قرن بیستم ، بتن در محل کار مخلوط می شد و از میکسر سیمان به کارخانه ، چه به صندلی چرخدار یا سطل های بلند شده توسط جرثقیل ها منتقل می شد. این کار به زمان و کار زیادی نیاز داشت. در سال 1927 ، مهندسان آلمانی Max Giese و Fritz Hull ایده پمپاژ بتن را از طریق لوله ها به وجود آوردند. آنها بتن را به ارتفاع 38 متر (125 فوت) و مسافت 120 متر (130 y) پمپ کردند. اندکی پس از آن ، یک پمپ بتونی در سال 1932 در هلند توسط جیکوب کورنلیوس کویمن (Jacobus Cornelius Kooijman) ثبت شد. این حق ثبت اختراع ثبت اختراع قبلی آلمانی توسعه دهنده را در بر می گیرد.

سازوکار

طراحان پمپ بتن با چالش های بسیاری روبرو هستند زیرا بتن سنگین ، چسبناک ، ساینده ، حاوی قطعات سنگ سخت است و در صورت عدم نگه داشتن حرکت ، جامد می شود.
معمولاً از پمپ های پیستونی استفاده می شود ، زیرا می توانند صدها اتمسفر فشار ایجاد کنند. چنین پمپ هایی به سبک پیستون می توانند به سیلندرهای مخلوط بتن ناهمگن (مصالح + سیمان) فشار وارد کنند.

پمپ زیر از شیر لوله انتقال استفاده می کند ، و یک در سمت راست از شیرهای صندلی استفاده می کند.

نمونه عملکرد پمپ
برای نشان دادن ، در زیر داده های مربوط به پمپ نمونه بتونی معمولی BRF 42.14 H وجود دارد:

پمپ BRF 42.14 H

• عمودی رونق عمودی: 41.9 متر (137 فوت).
• دسترسی افقی رونق: 38.0 متر (124.7 فوت)
• میزان پمپاژ: 30 متر مکعب در ساعت (39 موکول در ساعت).
• فشار بتن: 112 بار (11200 kPa ؛ 1624 psi).
• طول سیلندر: 2100 میلی متر (82.677 اینچ).
• قطر سیلندر: 210 میلی متر (8.268 اینچ).
• تعداد تعویض سکته مغزی در دقیقه: 27.
• تعداد پاهای بیرون زده: 4.
• حداکثر سر:.

آلبوم عکس

محوطه ساختمانی با پمپ بتونی

یک پمپ بتونی Putzmeister در سال 1985 در آلمان

پمپ بتونی برای حمل و نقل تاشو

پمپ بتن بوم

پمپ بتن

پمپ و ملات جابجایی با نام تجاری Putzmeister

عکس نشان دادن پمپ بتونی که در آن یک پایه بزرگ ریخته شده است ، نشان دهنده بیرون زدگی های مستقر ، تشک میلگرد ، و میکسر بتنی است که بتن را تحویل می دهد.

پمپ بتونی کاملاً مستقر ، نشانگر برآمدگی و رونق استفاده در هنگام دریافت بتن.

بتونیر

میکسر بتن (که معمولاً به صورت محاوره ای به عنوان میکسر سیمان نامیده می شود) وسیله ای است که بطور همگن سیمان ، سنگدانه ها مانند ماسه یا ماسه و آب را برای تشکیل بتن ترکیب می کند. یک میکسر بتونی معمولی از یک طبل گردان برای مخلوط کردن اجزاء استفاده می کند. برای کارهای با حجم کمتر ، اغلب از میکسرهای قابل حمل بتونی استفاده می شود تا بتن در محل ساخت ساخته شود و به کارگران فرصت کافی برای استفاده از بتن قبل از سخت شدن می دهد. یک جایگزین برای دستگاه مخلوط کردن بتن با دست است. این معمولاً در یک چرخ دستی انجام می شود. با این حال ، اخیراً چندین شرکت برای این منظور اقدام به فروش تارپ اصلاح شده کرده اند.

میکسر بتن توسط کلمبوس ، Gebhardt Jaeger ، صنعتگر اوهایو اختراع شده است.

تاریخ
یکی از اولین میکسرهای بتونی که تاکنون در سال 1900 توسط T.L ساخته شده است. اسمیت در میلواکی. میکسر قبلاً ساخت و ساز اصلی مشترک را با یک درام مخروطی شیب دار (به عنوان مخروط مضاعف در آن زمان) با تیغه به نمایش گذاشته بود. در سال 1925 ، حداقل دو میکسر ، ساخته شده از 25 سال پیش ، هنوز در حال استفاده بودند (شماره سریال 37 و 82). اسمیت ماسک در اصل دارای ساختاری مشابه میکسرهای کوچک است که امروزه مورد استفاده قرار می گیرد. در دهه 1920 ، T.L. شرکت اسمیت در میلواکی بزرگترین میکسرهای بتونی جهان را ساخت. از میکسرهای این شرکت e استفاده شده است. گرم برای ساخت سد ویلسون (شش میکسر 2 حیاط و دو میکسر 4 حیاط ، در آن زمان بزرگترین نصب تک بزرگترین مخلوط کن های بتونی در جهان) ، اولین استادیوم دانشگاه ایالتی اوهایو و سد اگزچکر.

میکسر صنعتی
بازار امروز به طور فزاینده ای به همگن سازگار و زمان های مختلط کوتاه برای تولید صنعتی بتن آماده مخلوط ، و بیشتر برای بتن پیش ساخته / پیش ساخته نیاز دارد. این امر باعث پالایش فن آوری های اختلاط برای تولید بتن شده است. سبک های مختلف میکسر ثابت ایجاد شده است که هر کدام نقاط قوت ذاتی خود را در مناطق مختلف بازار تولید بتن هدف قرار می دهند. رایج ترین میکسرها که امروزه استفاده می شوند در سه دسته قرار می گیرند:

میکسرهای دو شافت ، به دلیل مخلوط شدن با شدت زیاد و مدت زمان کوتاه مخلوط شدن مشهور هستند. این میکسرها معمولاً برای بتن با استحکام بالا ، RCC و SCC ، به طور معمول در دسته های 2-6 m3 (2.6-7.8 مس مس) استفاده می شوند.
میکسرهای محور عمودی که بیشتر در بتن های پیش ساخته و پیش ساخته استفاده می شوند. این سبک از میکسر به خوبی بین دسته ها تمیز می شود ، و برای بتن های رنگی ، دسته های کوچکتر (به طور معمول 0.75-3 متر مکعب یا 0.98-3.92 مس) و نقاط تخلیه چندگانه مورد علاقه قرار می گیرد. در این گروه ، مخلوط کن ها در حال از دست دادن محبوبیت بیشتر میکسرهای سیاره ای (یا ضد جریان) می باشند ، زیرا عمل اختلاط اضافی به تولید مخلوط های مهم تر بتن (قوام رنگ ، SCC و غیره) کمک می کند.
میکسر طبل (میکسر درام معکوس و میکسرهای درام کج) که در آن حجم زیادی (اندازه های دسته ای 9/3 m3 یا 3.9-11.8 مس مس) استفاده می شود ، استفاده می شوند. این نوع میکسر قادر به خروجی های تولید بالا است.
همه سبک های میکسر نقاط قوت و ضعف ذاتی خود را دارند و همه آنها در سراسر جهان با درجات مختلفی از محبوبیت استفاده می شوند.

میکسر بتن دو شافت برای بچینگ پلانت بتونی

کامیون و تریلر

کامیون های حمل و نقل مخلوط بتن
کامیون های مخصوص حمل و نقل بتونی (میکسرهای حمل و نقل) برای مخلوط کردن بتن و انتقال آن به محل ساخت ساخته شده اند. با مخلوط شدن در هنگام حمل و نقل می توان آنها را با مواد خشک و آب شارژ کرد. آنها همچنین می توانند از بچینگ پلانت "مخلوط مرکزی" بارگیری شوند. با این فرآیند ، مواد قبل از بارگیری مخلوط شده اند. کامیون حمل و نقل مخلوط بتن حالت مایع مواد را از طریق همزن یا چرخاندن طبل تا زمان تحویل حفظ می کند. قسمت داخلی طبل روی یک کامیون مخلوط بتونی با تیغه مارپیچی تعبیه شده است. در یک جهت چرخشی ، بتن عمیق تر به درام فرو می رود. این مسیری است که درام در حین چرخش بتن به محل ساختمان منتقل می شود. این به "شارژ" میکسر معروف است. هنگامی که طبل در جهت دیگر چرخش می کند ، ترتیب پیچ نوع Archimedes "تخلیه" می شود ، یا بتن را از طبل بیرون می کشد. از آنجا ممکن است برای هدایت بتن چسبناک به طور مستقیم به محل کار ، به سمت ناودان برود. اگر کامیون نتواند به اندازه کافی به محل نزدیک شود تا بتواند از دهانه چاله استفاده کند ، بتن ممکن است درون یک پمپ بتونی ، متصل به یک شلنگ انعطاف پذیر ، یا بر روی یک تسمه نقاله قرار گیرد که می تواند تا مسافتی (به طور معمول ده یا بیشتر متر) افزایش یابد. یک پمپ وسیله ای برای انتقال مواد به مکان های دقیق ، ساختمان های چند طبقه و سایر مکان های ممنوع از مسافت را فراهم می کند. سطل های معلق از جرثقیل ها نیز برای قرار دادن بتن استفاده می شود. طبل به طور سنتی از فولاد ساخته شده است اما در برخی از کامیون های جدیدتر ، از فایبرگلاس به عنوان یک اندازه گیری وزن استفاده شده است.

نمودار عملیاتی از میکسر بتن

کامیون های "تخلیه عقب" هم به راننده و هم به "ستون دریایی" نیاز دارند تا کامیون را هدایت کرده و به سمت جلو و عقب حرکت کنند تا بتن را به روشی که برای پیمانکار مناسب است قرار دهند. کامیون های جدید ترشحات جلویی دارای کنترل هایی در داخل کابین کامیون هستند تا به راننده اجازه دهد تا چاه را از همه جهت جابجا کند. اولین میکسر تخلیه جلو توسط Royal W. Sims of Holladay ، یوتا ، ایالات متحده طراحی و ساخته شده است.

میکسرهای بتونی به دو یا چند محور مجهز هستند. کامیون های چهار ، پنج و شش محوره رایج ترین هستند که تعداد آنها توسط بار و مقررات محلی تعیین شده برای بارهای مجاز در جاده تعیین می شود.

کامیون تخلیه جلو Terex Advance با سه محور آسانسور شامل یک محور برچسب

محورها برای توزیع یکنواخت بار ، اجازه کار در جاده های محدود وزن و همچنین کاهش فرسودگی در جاده های عادی ضروری هستند. یک کامیون دو یا سه محور در طول زمستان که محدوده وزن جاده کاهش می یابد ، در بسیاری از حوزه های قضایی بار قابل استفاده ای ندارد. مناطق دیگر ممکن است مجوزهای گرانقیمتی را برای بهره برداری لازم داشته باشند.

این میکسر بتن راکت Kayaba بتن را در ژاپن ارائه می دهد.

محورهای اضافی به غیر از مواردی که برای فرمان ("فرمان") یا پیشرانه‌ی رانندگی ("درایوها") استفاده شده ممکن است بین فرمانها و درایوها یا پشت درایوها نصب شود. میکسرها معمولاً دارای چندین محور فرمان هستند که عموماً منجر به شعاع چرخش بسیار بزرگ می شوند. برای تسهیل مانور ، محورهای اضافی ممکن است "محورهای بالابر" باشند که به آنها اجازه می دهد تا از زمین بلند شوند تا در صورت چرخش های محکم یا بدون شعاع کشیدن (کشیدن در امتداد زمین) در زمین چرخانده نشوند. محورهای نصب شده در پشت درایوها به عنوان "محورهای برچسب" یا "محورهای تقویت کننده" شناخته می شوند و غالباً مجهز هستند که در مقابل محور فرمان قرار بگیرند تا از شستشو کاسته شود و به طور خودکار هنگام قرارگیری کامیون در چرخ دنده معکوس ، بلند شود.

میکسرهای ترکیبی تریلر تراکتور که در آن میکسر به جای کامیون کامیون روی تریلر نصب شده است ، در برخی از حوزه های قضایی از جمله استان کبک مورد استفاده قرار می گیرد که حتی کامیون های شش محوره نیز در حمل بار مفید می توانند از آن استفاده کنند.

میکسرهای بتونی معمولاً به دور از بچینگ پلانت خود حرکت نمی کنند ، زیرا بتن به محض قرار گرفتن در کامیون شروع به تنظیم می کند. بسیاری از پیمانکاران نیاز دارند که بتن ظرف 90 دقیقه پس از بارگیری در محل کار قرار گیرد. اگر کامیون خراب شود یا به دلایل دیگر بتن در کامیون سخت شود ، ممکن است کارگران با جک چکش ها وارد بشکه شوند.

استفان استپانیان برای اولین بار میکسر کامیون در سال 1916 درخواست ثبت اختراع کرد.

کامیون ها 20،000 تا 30،000 پوند (9،070 تا 13،600 کیلوگرم) وزن دارند و می توانند تقریباً 40،000 پوند (18100 کیلوگرم) بتن حمل کنند اگرچه بسیاری از اندازه های مختلف کامیون میکسر در حال استفاده هستند. رایج ترین ظرفیت کامیون 8 متری مکعب (6.1 متر مکعب) است.

بیشتر میکسرهای بتونی در انگلیس به سرعت 56 مایل در ساعت (90 کیلومتر در ساعت) محدود می شوند.

تریلر میکسر بتن
یک نوع حمل و نقل استاندارد بتن ، تریلر مخلوط بتن یا سیمان است. این نسخه های کوچک از کامیون های ترانزیت مخلوط برای تهیه بارهای کوتاه بتن استفاده می شوند. آنها یک طبل مخلوط بتنی با ظرفیت بین 1 تا 1.75 حبه (مکعب 0.76 و 1.34 m3) دارند. سبد خرید معمولاً پشت یک کامیون وانت کشیده می شود و از سیستم های کوچکتر دسته بندی می شود. سیستم تریلر مخلوط کردن با حیاط های اجاره ای و مکانهای مصالح ساختمانی رواج دارد که از آنها برای تهیه مخلوط آماده به مشتری معمولی خود استفاده می کند.

تریلر مخلوط کردن 1 حیاط مکعب (0.76 متر مربع)

کامیون های بتنی
کامیون های بتنی اندازه گیری شده یا میکسرهای حجمی متحرک حاوی مواد تشکیل دهنده بتن و آب مورد استفاده در کامیون در محل کار هستند تا بتن را مطابق با مقدار مورد نیاز تهیه و تحویل دهند.

کامیون بتنی متر

میکسر بتن حجمی

میکسر بتن حجمی (همچنین به عنوان میکسر حجمی حجمی شناخته می شود) یک میکسر بتونی است که بر روی کامیون یا تریلر نصب شده است و شامل محفظه های جداگانه ای برای ماسه ، سنگ ، سیمان و آب است. مواد در محل کار مخلوط می شوند تا مقدار دقیق بتن مورد نیاز را تولید کنند. میکسرهای حجمی عمدتا استفاده از وسایل نقلیه تحویل مخصوص بتن های با مقاومت بالا را نشان می دهند که خیلی سریع برای "همزن های درام" چرخشی معمولی تعیین می شوند و در ساخت پیاده روهای فرودگاه از آن استفاده می کنند. برخی از تأمین کنندگان بتن بتن های عمومی را با استفاده از مخلوط حجمی به عنوان گزینه جایگزین برای مخلوط آماده در صورت عدم اطلاع کامل از مقادیر و برنامه ریزی ، برای از بین بردن هدر رفت و جلوگیری از سفت شدن زودرس مخلوط ، پیشنهاد می کنند. علاوه بر این ، هزینه های افتتاح کارخانه معمولی برای کارهای بعد از ساعت اعمال نمی شود.

میکسر بتن حجمی

تاریخ میکسر بتن حجمی
تاریخچه اختلاط حجمی از جهات مختلفی به دست می آید.

میکسر موبایل در سال 1964 توسط هارولد زیمرمن در افراتا ، پنسیلوانیا ، ایالات متحده ثبت اختراع شد. به دلیل ثبت اختراعات ، تا دهه 1980 فقط یک تولید کننده تجهیزات وجود داشت.
تولید کنندگان تجهیزات در سال 1999 با ایجاد شش عضو منشور از جمله Zimmerman Ind، Inc. ، ProAll Reimer ، Bay-Lynx ، Custom-Crete ، Elkin و Cementech یک انجمن ایجاد کردند.
مزایا و معایب
با تهیه مقادیر دقیق ، هدر رفت و هزینه های مرتبط را کاهش می دهد.
در صورت عدم تأخیر ، خطری برای سخت شدن زودرس بتن وجود ندارد.
تحویل مقادیر کمتری از بتن را مجاز می کند.
کارهای شبانه نیاز به بازگشایی مجدد کارخانه بتونی ندارند.
انعطاف پذیری برای متناوب بین مخلوط های بتنی متعدد به عنوان مورد نیاز برای برنامه.
مدلهای اصلاح شده
میکسر حجمی در اندازه ظرفیت تا 12 متر مکعب متفاوت است و بسته به نوع طراحی میکس ، میزان تولید در حدود 60m3 در ساعت است. بسیاری از تولید کنندگان میکسر بتن حجمی ، میکسر را در ظرفیت و طراحی و همچنین ویژگی های اضافه شده از جمله سیستم های رنگی ، سیستم های آمیکس ، سیستم های الیافی و بتن ریزه کاری نوآوری کرده اند.

بدنه ها عمدتاً از فولاد ساخته می شوند ، اگرچه از مواد دیگری برای مقابله با مقررات جاده ای از جمله آلومینیوم استفاده شده است.

میکسر بتن در محل و قابل حمل

برای مشاغل کوچکتر ، مانند تعمیرات مسکونی ، نوسازی و یا پروژه های مقیاس سرگرمی ، معمولاً بسیاری از حیاط های مکعب بتن مورد نیاز نیست. سیمان بسته بندی شده به راحتی در اندازه های دسته ای کوچک قابل تهیه است ، و مواد جمع آوری شده و آب به راحتی در مقادیر کم برای محل کار کوچک به دست می آید. برای سرویس دهی به این بازار بتن کوچک ، انواع مختلفی از میکسرهای بتونی قابل حمل کوچک در دسترس است.

این میکسر قابل حمل بتن / ملات دارای چرخ و زبان بکسل است به گونه ای که می توان آن را با وسیله نقلیه موتوری سوار کرد و با دست به اطراف محل کار حرکت کرد و چرخش آن از طریق برق اصلی تغذیه می شود. اهرم این امکان را می دهد که بتن / ملات را به یک چرخ دستی سوار کنید.

یک میکسر بتونی قابل حمل معمولی از یک طبل کوچک گردان برای مخلوط کردن اجزاء استفاده می کند. برای کارهای کوچکتر ، بتونی که در محل ساخت و ساز ساخته شده ، هیچ وقت در حمل و نقل گم نشده است ، و به کارگران فرصت کافی برای استفاده از بتن را قبل از سخت شدن می دهد.

میکسرهای بتونی قابل حمل ممکن است توسط موتورهای بنزینی تأمین شوند ، اگرچه بیشتر متداول است که آنها توسط موتورهای الکتریکی با استفاده از جریان برق استاندارد استفاده می کنند.

یک مدل قدیمی از میکسر بتن در مقیاس کوچک. این میکسرهای قدیمی سنگین هستند و به راحتی قابل جابجایی نیستند. آنها هنوز از موتورهای برقی خودران هستند.

این میکسرهای بتونی بیشتر بر اساس مکانیسم بارگذاری آنها تقسیم می شوند. سیمان ، شن و ماسه سنگ و مصالح دیگر در یک قیف هیدرولیکی کار می کنند و سپس برای مخلوط کردن نهایی در طبل مخلوط می شوند. با کج کردن طبل می توان آنها را بارگیری کرد. در میکسرهای بتن دستی ، سیمان ، شن و ماسه سنگ و سایر مصالح بطور مستقیم به طبل میکس اضافه می شوند. هر دو نوع میکسر بتنی در فعالیت های ساختمانی در آفریقا ، برخی از کشورهای خاورمیانه و شبه قاره هند محبوب هستند.

میکسرهای بتونی در حال بارگیری
میکسرهای بتن خودتنظیم دستگاههای منحصر به فردی هستند که برای جمع آوری ، میکس و حمل بتن طراحی شده اند. آنها شامل یک درام چرخشی هستند که روی یک قاب شاسی نصب شده با کابین نصب شده با یک سطل بارگیری نصب شده است.

اپراتور میکسرهای بتن خود بارشی دسته هایی را ایجاد کرده و با استفاده از سطل بارگیری ، مواد مورد نیاز برای مخلوط کردن بتن (سیمان ، سنگدانه های سنگی و غیره) را در درام معرفی می کند. طبل معمولاً از نوع برگشت پذیر ، نوع کج یا ترکیبی از هر دو است. یک حجم از پیش تعیین شده آب از طریق یک واحد توزیع آب به طبل تخلیه می شود. این مخلوط با سرعت مخلوط کردن در درام چرخانده می شود تا زمانی که بتن از طریق یک دریچه نصب شده تخلیه شود.

میکسرهای بتن خودتنظیم برای مکانهای ساختمانی که در آن کارخانه های جمع آوری بتن در دسترس نباشد مناسب است ، شرایط زیر کف برای کامیون های میکسر ترانزیت بتن مناسب نیست و یا در دسترس بودن نیروی کار کمیاب یا محدود است. برنامه های کاربردی شامل ساخت و ساز شهری و روستایی ، تعمیر و نگهداری آسفالت بتونی ، ساخت پل و تونل ، ساخت بزرگراه های سطح شهر ، ساخت پایه و اساس ، تاسیسات دفاع ملی ، ساخت راه آهن پر سرعت و غیره است.

کد عملیاتی
به طور صحیح کارکرد میکسر بتن یکی از بزرگترین موارد ایمنی در مناطق ساختمانی است. کارگرانی که وظایف آنها مربوط به پردازش بتن است ، در حال حاضر بیش از 250،000 نفر هستند. بیش از 10 درصد از این کارگران ، 28000 نفر ، آسیب یا بیماری ناشی از شغل را تجربه کردند و 42 سال فقط در یک سال درگذشت.

در داستان و فرهنگ
در توماس و دوستان ، پاتریک میکسر بتن است که قهوه ای تیره و خامه ای است.
در باب سازنده ، دیزی یک میکسر بتونی در محل و قابل حمل است و Tumbler یک کامیون حمل و نقل بتونی زرد و سبز است (که معمولاً آن را یک کامیون سیمانی می نامند). در راه اندازی مجدد سریال ، Two-Tonne دارای تریلر میکسر بتن است.
در حق رای دادن به Transformers ، Constructicon Mixmaster یک ربات است که می تواند به کامیون سیمانی تبدیل شود.
سیمان کامیون یک مجسمه گوتیک توسط ویم دلووی است.
تلویزیون
در یک قسمت از MythBusters ، آزمایشاتی انجام شد تا ببینیم آیا می توان از دینامیت برای تمیز کردن بتن سخت شده از داخل یک کامیون میکسر ، با نتایج عملی محدود استفاده کرد. برای فینال ، مقدار زیادی مواد منفجره (800 پوند ماده انفجار تجاری) مورد استفاده قرار گرفت و از مسافت طولانی دور منفجر شد. این انفجار دهانه ای بسیار واضح به جا گذاشت و فقط بلوک موتور بازیابی شد.
در اپیزود Wrecked - Life In The Crash Lane ، O'Hare Towing به یک تماس در سایت ساخت و ساز پاسخ می دهد تا یک کامیون میکسر که در گل گیر کرده بود را بازیابی کند و همچنان به غرق شدن ادامه می دهد. پس از چندین تلاش ناموفق برای بلند کردن میکسر با استفاده از یک مخروط روتاتور سنگین ، پیشکسوت به راننده خرابکار اطلاع می دهد که طبل مخلوط تقریباً 5 متری مکعب بتن دارد و سؤال می کند که آیا خالی کردن درام کامیون را به اندازه کافی روشن می کند تا خرابکار بتواند آن را بازیابی کند. . پس از خالی کردن درام ، اپراتور خراب می تواند کامیون میکسر را از گل و لای روی زمین جامد وینچ کند.
در فصل 5 ، اپیزود 1 از مجموعه تلویزیونی MacGyver ، شخصیت اصلی سریال از یک موتور از میکسر بتونی قابل حمل بنزینی کوچک برای ساخت هواپیما استفاده می کند.
جادوگران پن و تلر ترفندی را با عنوان "میکسر سیمانی روانی" اجرا می کنند که در آن Teller با چشمان بند داخل یک میکسر بتن خیس و چرخانده شده بسته می شود و نیمی از آجر امضا شده و شکسته شده را انتخاب می کند (دقیقاً مانند سایر ترفندهایی که کارت یا دلار را پاره می کنند) قبض نصف) از ده ها آجر دیگر که در میکسر می چرخند.

مخلوط کردن سطل

بتن آماده
بتن با مخلوط آماده بتونی است که مطابق طرح ترکیبی مهندسی شده در بوته تولید می شود. بتن مخلوط آماده به طور معمول از دو طریق انجام می شود.

1.6 cuM. میکسر ترانزیت

اولین بار کامیون بشکه یا میکسرهای ترانزیتی است. این نوع کامیون بتن را در حالت پلاستیک به محل تحویل می دهد.

دوم میکسر بتن حجمی است. این مخلوط آماده را در حالت خشک قرار می دهد و سپس بتن را در محل مخلوط می کند.

بچینگ پلانت های دسته ای مقدار دقیقی از ماسه ، ماسه ، آب و سیمان را با هم وزن ترسیم می کنند (طبق فرمول طراحی مخلوط برای درجه بتن که توسط مشاور سازه توصیه می شود) ، اجازه می دهد مخلوط بتونی مخصوصی در سایت های ساخت و ساز تهیه و اجرا شود. اولین کارخانه مخلوط آماده در دهه 1930 ساخته شد ، اما این صنعت تا دهه 1960 شروع به گسترش قابل توجهی نکرد و از آن زمان تاکنون ادامه دارد.

کارخانه دسته کوچک برای ساخت و ساز های محلی کوچک

بتن با مخلوط آماده به دلیل هزینه و طیف گسترده ای از مصارف ساختمانی ، به ویژه در پروژه های بزرگ مانند ساختمان های مرتفع و پل ها ، اغلب بر روی مصالح دیگر استفاده می شود. طول عمر طولانی آن در مقایسه با سایر محصولات مشابه آن مانند راههای جاده ای است. این در حالی است که در مناطق پر ترافیک در مقایسه با عمر 10 تا 12 ساله بتن آسفالت با همان ترافیک ، طول عمر متوسط ​​30 سال دارد.

بتن مخلوط آماده یا همان RMC همانطور که مشخص است ، به بتن هایی که بطور خاص برای پروژه های ساخت و ساز مشتریان تهیه شده و ساخته می شود ، اشاره دارد و در سایت به عنوان یک محصول واحد به مشتری عرضه می شود. این مخلوط پورتلند یا سیمان ، آب و سنگدانه های دیگر است: شن ، ماسه سنگ یا سنگ خرد شده. کلیه سنگدانه ها باید از جنس مواد شسته شده با مقادیر محدود ریز یا خاک و رس باشد. افزودنی اضافی نیز برای بهبود توانایی کار در بتن و / یا افزایش زمان تنظیم بتن (با استفاده از نگهدارنده) به عامل ایجاد شده در زمان مورد نیاز برای میکسر ترانزیت برای رسیدن به محل / محل ریخته گری اضافه شده است.

بتن مخلوط آماده در پروژه های ساختمانی استفاده می شود که در آن محل ساخت و ساز مایل به آماده نبودن یا نبودن بتن در محل است. استفاده از بتن مخلوط آماده به معنای تولید ، در صورت تقاضا ، در مقدار خاص مورد نیاز ، به طرح ترکیبی خاص مورد نیاز ، تمام می شود. برای یک پروژه کوچک و متوسط ​​، هزینه و زمان استخدام تجهیزات اختلاط مخلوط ، نیروی کار ، به علاوه خرید و ذخیره سازی مواد اولیه بتن ، به دغدغه های زیست محیطی افزوده شده است (گرد و غبار سیمان یک خطر خاص و مزاحمت برای سلامتی هوا است) ممکن است به سادگی ارزش آن را نداشته باشد. در مقایسه با مدل هزینه خطی بتن مخلوط آماده ، جایی که مشتری هزینه آنچه را که استفاده می کند پرداخت می کند ، و به شخص دیگری اجازه می دهد تا کار را تا آن مرحله انجام دهد. برای یک پروژه بزرگ ، برون سپاری تولید بتن به تأمین کنندگان بتن آماده به معنای واگذاری کنترل کیفیت و آزمایش ، تدارکات مواد و مسائل مربوط به زنجیره تأمین و طراحی میکس به متخصصانی است که از قبل برای آن کارها تنظیم شده اند و در مقابل معرفی سایر قرارداد منعقد شده اند. تأمین کننده خارجی که نیاز به ایجاد سود دارد و کنترل و بی واسطه اختلاط در محل را از دست می دهد.

بتن مخلوط آماده با حجم خرید و فروش می شود - معمولاً در متر مکعب (مکعب مکعب در ایالات متحده) بیان می شود. دسته بندی و مخلوط کردن در شرایط کنترل شده انجام می شود. در انگلستان ، بتن آماده به طور غیررسمی ، با وزن یا حجم مواد تشکیل دهنده (1-2-4 یا 1-3-6 مخلوط های متداول) یا با استفاده از استانداردهای مشخصات رسمی استاندارد اروپایی EN 206+ A1 ، مشخص می شود. در انگلیس توسط BS 8500 تکمیل شده است. این به مشتری این امکان را می دهد تا بتن را از نظر شرایط زمین ، قرار گرفتن در معرض و مقاومت در برابر آن مقاومت کند و مشخص می کند که سازنده بتن می تواند مخلوطی را انتخاب کند که با استفاده از موادی که بصورت محلی در اختیار یک کارخانه جمع آوری است این توسط آزمایشگاه آزمایشگاهی انجام می شود ، مانند انجام آزمایشات مکعب برای تأیید مقاومت فشاری و تکمیل شده توسط آزمایش میدانی ، مانند تست های رکود انجام شده در سایت برای تأیید استحکام بودن مخلوط.

با استفاده از مواد افزودنی می توان عملکرد مخلوط بتن را تغییر داد. از ترکیبات می توان برای کاهش نیاز آب ، وارد کردن هوا به مخلوط ، اضافه کردن الیاف کوچک PPP برای بهبود دوام سطح ، یا حتی بتن فوق پلاستیکی برای ساختن سطح آن ، به عنوان بتن خودمختار استفاده کرد ، اما استفاده از مواد افزودنی نیاز به دقت در دوز و طراحی مخلوط ، که بدون استفاده از تجهیزات اندازه گیری و اندازه گیری و پشتیبان آزمایشگاهی از کارخانه بچینگ مشکل است ، به این معنی که در خارج از بتن آماده به راحتی از آنها استفاده نمی شود.

بتن بین دوش / مخلوط کردن و پختن طول عمر کمی دارد. این بدان معنی است که بتن مخلوط آماده باید در مدت زمان 30 تا 45 دقیقه از فرآیند جمع آوری قرار گیرد تا مشخصات طراحی ریزگرد و مخلوط در آمریکا حفظ شود ، اگرچه در انگلیس ، عوامل محیطی و مادی به علاوه مخلوط در حمل و نقل ، دو ساعت را امکان پذیر می کند. تا بگذرد ترکیبات مدرن و کاهنده آب می توانند مدت زمان آن را تا حدی تغییر دهند.

بتن مخلوط آماده با استفاده از چند روش قابل حمل و در محل قرار می گیرد. متداول ترین و ساده ترین چاهک نصب شده در قسمت پشت کامیون های میکسر ترانزیتی (همانطور که در تصویر) وجود دارد ، که برای قرار دادن بتن در نزدیکی مکانهایی که یک کامیون فقط می تواند در آن معکوس شود مناسب است. کامیون های دامپر ، هوپر جرثقیل ، نوار نقاله های نصب شده در کامیون ، و در حالت افقی ، چرخ دستی ، می توان برای قرار دادن بتن از کامیون ها در جایی که دسترسی مستقیم نیست ، استفاده کرد. بعضی از مخلوط های بتونی برای پمپاژ با پمپ بتونی مناسب هستند.

در سال 2011 ، 2222 شرکت وجود داشت که 72.925 کارگر مشغول به کار بودند که RMC را در ایالات متحده تولید می کردند.

قسمت داخلی یک میکسر حجمی. از یک پیچ ساده Archimedes برای مخلوط کردن (جهت عقربه های ساعت) و بلند کردن بتن به سمت ناودان زایمان استفاده می کند.

مزایا و مضرات بتن آماده مخلوط
مواد در یک کارخانه دسته ای ترکیب می شوند و روند هیدراتاسیون در لحظه ای که آب سیمان را ملاقات می کند شروع می شود ، بنابراین زمان سفر از بچینگ پلانت به سایت و زمان قبل از قرار دادن بتن در محل ، در مسافت های طولانی بسیار مهم است. بعضی از سایت ها خیلی خیلی دور هستند؛ با این حال ، استفاده از مواد افزودنی ، تاخیر و سیمان مانند خاکستر مگس خاکی شده یا سرباره کوره گرانول زمین (GGBS) می تواند مورد استفاده قرار گیرد تا روند هیدراتاسیون را کندتر کند ، این امر امکان حمل و نقل طولانی تر و زمان انتظار را دارد.
بتن قابل فرم دهی و قابل ریختن است ، اما برای اشکال بزرگ یک منبع پایدار لازم است. اگر یک منبع تغذیه وجود داشته باشد ، و بتن را نمی توان همه به یکباره ریخت ، ممکن است یک اتصال سرد به شکل تمام شده ظاهر شود.
بزرگترین مزیت این است که بتن در شرایط کنترل شده تولید می شود. بنابراین ، بتن با کیفیت بدست می آید ، به عنوان یک کارخانه مخلوط بتن آماده استفاده از تجهیزات پیشرفته و روش های مداوم. کنترل سختی بر روی آزمایش مواد ، پارامترهای فرآیند و نظارت مداوم روی عملکردهای کلیدی در طی فرآیند تولید وجود دارد. کنترل ضعیف بر روی مواد ورودی ، روشهای دسته بندی و اختلاط در مورد بتن مخلوط سایت به روش تولید بتن آماده مخلوط حل می شود.
سرعت عمل در روش های ساختمانی که در کارخانه بتن مخلوط آماده انجام می شود ، بطور مداوم با انجام عملیات مکانیزه دنبال می شود. خروجی حاصل از کارخانه بتن مخلوط سایت با استفاده از میکسر 8/12 4 تا 5 مکعب متریک در ساعت است که در بچینگ پلانت بتن مخلوط آماده 30-60 مکعب در ساعت است.
کارآیی بهتر و عملکرد مناسب مخلوط کردن به کاهش مصرف سیمان 10 تا 12٪ کمک خواهد کرد. استفاده از مواد افزودنی و سایر مواد سیمانی به کاهش میزان سیمان همانطور که برای ساخت درجه مطلوب بتن ضروری است ، کمک خواهد کرد.
مصرف کمتر سیمان به طور غیرمستقیم منجر به آلودگی کمتر محیط می شود.
ساخت بتن مخلوط آماده وابستگی کمتری به کارهای انسانی دارد از این رو احتمال بروز خطاهای انسانی کاهش می یابد. این امر همچنین باعث کاهش وابستگی به کارگران فشرده می شود.
ترک خوردگی و کوچک شدن. بتن به محض اینکه خرد می شود خرد می شود. این می تواند 1 ⁄ 16 اینچ (1.59 میلی متر) در طول 10 فوت (3.05 متر) کوچک شود. این امر باعث ایجاد استرس داخلی بر روی بتن می شود و باید توسط مهندسین و ریزنماهای نصب بتن در نظر گرفته شود ، و در موارد ضروری ممکن است به استفاده از آرماتورهای فلزی یا عناصر بتنی پیش تنیده شده نیاز داشته باشد.
جاده های دسترسی و دسترسی به سایت باید قادر به تحمل وزن کامیون مخلوط آماده به همراه بار باشند که برای یک کامیون هشت چرخ 9 متری حداکثر 32 تن ممکن است. (بتن سبز تقریباً در هر حیاط مکعب 3،924 پوند یا 2400 کیلوگرم بر متر مربع). این مشکل را می توان با استفاده از کامیون های به اصطلاح "mini mix" که از میکسرهای با ظرفیت 4 متر کوچکتر استفاده می کنند برطرف شدند و قادر به دستیابی به مکانهای دارای محدودیت وزن بیشتری هستند. حتی از میکسرهای کوچکتر نیز استفاده می شود تا یک کامیون 7.5 تنی تقریباً 1.25 متر مربع را در خود نگه دارد تا با محدودیت ممنوعیت در کامیون های بزرگتر به مناطق داخل شهر محدود برسد.
بتن اندازه گیری شده

به عنوان یک جایگزین برای سیستم کارخانه متمرکز دسته ای ، میکسر موبایل حجمی است. این اغلب به بتن در محل ، بتن مخلوط سایت یا بتن مخلوط سیار گفته می شود. این یک نسخه کوچک کوچک از کارخانه بزرگ دسته ثابت است. از آنها برای تهیه بتن مخلوط آماده با استفاده از فرآیند مداوم بچینگ یا سیستم بتن اندازه گیری شده استفاده می شود. میکسر حجمی موبایل کامیونی است که ماسه ، سنگ ، سیمان ، آب ، فیبر را در خود نگه می دارد و بسته به نحوه عملکرد بچینگ پلانت دسته ای ، مخلوط و رنگ آن را اضافه می کند. این کامیون ها مخلوط آماده را در خود محل کار مخلوط می کنند. این نوع کامیون می تواند به اندازه لازم و یا به همان میزان کم بتن در حد نیاز مخلوط کند. مخلوط شدن در محل ، هیدراتاسیون زمان سفر را که باعث می شود بتن مخلوط حمل و نقل غیرقابل استفاده شود ، از بین می برد ، این کامیون ها دقیقاً دقیقاً مانند سیستم کارخانه متمرکز دسته ای هستند ، زیرا کامیون ها با استفاده از همان ASTM (آزمایش استاندارد استاندارد آمریکایی) اندازه گیری و آزمایش می شوند. ) مانند سایر تولید کنندگان میکس آماده. این یک روش ترکیبی بین بچینگ پلانت های دسته متمرکز و اختلاط سنتی در سایت است. هر نوع سیستم بسته به موقعیت مکانی ، اندازه کار و طراحی میکس که توسط مهندس تعیین می شود دارای مزایا و معایب آن می باشد.

مخلوط آماده آماده مخلوط در مقابل مخلوط آماده مخلوط حجمی
یک کارخانه جمع آوری بتن متمرکز می تواند یک منطقه گسترده را ارائه دهد. کامیون های سایت مخلوط می توانند در منطقه ای حتی بزرگتر از جمله مکانهای بسیار دورافتاده قرار گیرند که کامیون های استاندارد قادر به ارائه آن نیستند.
کارخانه های دسته ای در مناطقی قرار دارند که برای مصارف صنعتی تهیه شده اند ، در حالی که کامیون های تحویل می توانند به مناطق مسکونی یا شهرهای داخلی سرویس دهند. کامیون های سایت ترکیبی از همین امکانات برخوردار هستند.
کامیون های حجمی معمولاً در طی فرایند دسته بندی ، تقاضای آب کمتری دارند. با استفاده از روش تست ASTM C109 بتن تولید می شود که می تواند در مقاومت فشاری به طور قابل توجهی قوی تر باشد.
سیستم های دسته ای متمرکز با اندازه ناوگان محدود هستند. بسته به اندازه و نوع بچینگ پلانت ، یک بار کامیون 9 - 12 حیاط (6 - 9 متر مربع) به طول 10 دقیقه به طول می انجامد. آنها قادر به تغییر طرح های میکس در وسط یک فرایند دسته بندی مجزا نیستند ، اما می توانند به سرعت دامنه بیشتری از مخلوط ها را به طور کلی ارائه دهند زیرا یک حیاط مرکزی ظرفیت انبارداری بیشتری برای انواع مختلف سیمان ، سنگدانه ها و مواد افزودنی نسبت به یک کامیون منفرد دارد. برای در سایت
میکسرهای حجمی می توانند یکپارچه تمام جوانب طراحی مخلوط را در حالی که هنوز بتن تولید می کنند ، تغییر دهند ، تا زمانی که مواد اولیه موجود در سایت باشد. آنها می توانند بطور مداوم بتن با کیفیت را به مدت نامحدود در حالی که به طور مداوم با مواد تازه بارگیری می شوند مخلوط کنند. آنها می توانند بسته به طراحی مخلوط و اندازه بچینگ پلانت متناسب با آن ، 1 حیاط بتن را در مدت زمان 40 ثانیه تولید کنند.
دسته بندی متمرکز ، با استفاده از همان تأمین مواد در یک دوره طولانی (یک کارخانه ثابت احتمالاً در محل خود مجموعه ثابت از تأمین کنندگان را دارد) ، همان مقیاس هایی که توسط وزنه ها می توان کالیبره شد ، همان تجهیزات اندازه گیری برای مواد افزودنی ، رطوبت و غیره ، و اغلب همان اپراتور دسته دار ، می تواند تحمل های محکم تری برای مخلوط ها داشته باشد ، از یک آزمایشگاه متمرکز برای طراحی و تأیید ده ها اختلاط با مشخصات مختلف در چندین کار برای آن کارخانه استفاده کند ، و بنابراین می تواند نتیجه بسیار قابل پیش بینی و مداوم را برای پروژه های مهم بدست آورد. هر بچینگ پلانت دارای یک کتاب دستور العمل دسته ای (یا یک برنامه بچینگ خودکار معادل) برای جمع آوری و بارگیری هر مقدار از هر نوع طرح مخلوط در صورت تقاضا خواهد بود.
دسته بندی متمرکز می تواند به سرعت با حرکت کمتری نسبت به میکسرهای سایت ، با استفاده از کامیون های مصالح ، تانکرهای سیمانی و سهام زمینی برای رسیدن به حداکثر 240 متر مکعب در ساعت از یک کارخانه واحد به سرعت مقیاس دهد. این امر به شما اجازه می دهد تا مقیاس بزرگ پایدار به سرعت در سرتاسر سایت ریخته شود ، زیرا تدارکات تأمین سیمان ، آب و مصالح به یک نقطه با ظرفیت نگهداری بیشتر برطرف می شوند ، بنابراین مقیاس پذیری آسان تر و تحمل بیشتری نسبت به وقفه های کوتاه تأمین می شوند.
برای بارهای کوچک (سفارشات زیر 10 یارد) میکسرهای حمل و نقل معمولاً پس از هر بار تحویل به کارخانه دسته خود باز می گردند. کامیون های حجمی می توانند به طور مستقیم از کار به شغل دیگر حرکت کنند تا یک کامیون خالی شود ، باعث کاهش ترافیک و مصرف سوخت می شود.

قیمت بچینگ

لیست قیمت بچینگ

قیمت بچینگ پلانت

قیمت بچینگ بتن

قيمت بچينگ بتن

قیمت دستگاه بچینگ

قیمت بچینگ بتن آماده

خرید بچینگ بتن

قیمت دستگاه بچینگ بتن

فروش بچینگ

قیمت بچینگ خشک

خرید بچینگ

فروش بچینگ پلانت

قیمت انواع دستگاه بچینگ

خرید بچینگ پلانت

دستگاه بتن آماده دست دوم

قیمت بچینگ راه ماشین

بچینگ بتن

بچینگ دست دوم اصفهان

بچینگ پلانت

بچینگ

دستگاه بچینگ چیست

دستگاه بچینگ

بچینگ سیمان

قیمت دستگاه تولید بتن آماده

دستگاه بچینگ بتن

بچینگ خشک

قیمت بچینگ اصلانی

دراگلاین بچینگ

قیمت بچینگ راه ماشین دست دوم

قیمت بچینگ دست دوم

دستگاه بچینگ پلانت

بچینگ سیار

میکسر بچینگ

نقشه بچینگ راه ماشین

قیمت بچینگ یک متری

لوازم بچینگ

قیمت فوم بتن 99

قیمت بتن آماده سال ۹۹

بچینگ چیست