لیست قیمت خط تولید رب گوجه فرنگی | خرید فروش خط تولید رب گوجه فرنگی مشخصات

خط تولید رب گوجه فرنگی

 رب‌ گوجه‌فرنگی یكی از مهم‌ترین چاشنی‌‌های بسیاری از غذاها می باشد و علاوه بر آن، ماده اولیه بسیاری از محصولاتی نظیر سس‌ها، كنسروهای مختلف و… است. در گذشته ای نه چندان دور هر کسی رُب مورد مصرف خود را به صورت سنتی در منزل طبخ می نمود. در این روش سنتی گوجه ها را شسته و به مدت یک روز در آب خیس نموده و خورد می کنند و بعد از مدتی تحت فشار قرار داده تا آب گوجه فرنگی خارج شود سپس آن را در صافی ریخته تا آب گوجه فرنگی را از تفاله آن جدا کنند .پس از این مرحله آب صاف شده گوجه فرنگی را جوشانده تا غلیظ شود و حاصل گردد و در ظروف سفالی و یا شیشه ای نگهداری می کنند.

اما امروزه تکنولوژی همانند همه عرصه های زندگی به کمک بشر آمده تا رب گوجه فرنگی در بهداشتی‌ترین شرایط، عالیترین بسته بندی و در نهایت کیفیت به آسانی در دسترس همگان قرار گیرد .

مراحل تولید رب گوجه فرنگی :

رب گوجه فرنگی محصولی فرآوری شده از گوجه فرنگی است که در طی مراحل زیر تولید می شود.

1- ابتدا گوجه فرنگی ها در سبدها یا جعبه های 25 کیلوگرمی وارد کارخانه می شود و پس از وزن کشی در سکوی بارگیری، قرار میگیرد و کالا توزین شده و با کنترل تعداد جعبه با سبد تحویل گرفته می شود.

2-  در سکوی بارگیری یک حوضچه سیمانی قرار دارد و کف آن از صفحات مشبک پوشانده شده و پر از آب است. گوجه های داخل سبد در آب حوضچه تخلیه می شود البته کف حوضچه دارای شیب مناسب می باشد . بطوریکه با باز کردن دریچه خروج گوجه ها به راحتی همراه آب در کانال مربوطه جاری شده و ضمن شستشو اولیه به سمت خط تولید بعد از آن که مجهز به لوله های هوا میباشد، می رود. هوای دمیده شده از این لوله ها سبب به غلیان در آمدن گوجه ها و در نتیجه شستشوی بهتر گوجه ها میشود.

3- سپس گوجه ها برای شستشوی نهایی از زیر دوشهای آب رد شده و روی میز سورتینگ قرار می گیرد. گوجه فرنگی ها در حین عبور از روی سورتینگ توسط کارگرانی که در دو طرف میز قرار دارند مورد بازرسی قرار میگیرند تا گوجه های نامناسب و کال و له شده و یا چیزهای دیگری مثل چوب و غیره که احتمالاً همراه گوجه باشند از گوجه ها جدا گردند.

4- در مرحله بعد، گوجه های تمیز شده پس از عبور از زیر دوش آب که شستشوی نهایی را انجام می دهد وارد خردکن می شود و در آن خردکن که از یک سری تیغه های متحرک تشکیل شده است سبب خرد شدن گوجه ها میشود. گوجه های خرد شده وارد مخزنی با حجم حدود یک متر مکعب در زیر خردکن موسوم با بالانس تانک می شوند.

5- گوجه های خرد شده توسط منو پمپ وارد پری هیتر می شوند . پری هیتر یک دستگاه افقی استوانه است که درون آن لوله های استیل با قطر کمتر قرار دارد و اطراف لوله ها بخار می باشد بطوریکه گوجه های خرد شده با عبور از داخل این لوله ها به حرارت حدود 85 تا 90 درجه سانتیگراد می رسند .

حرارت داده شده در پری هیتر سه خاصیت دارد:

اولا سبب می شود تا راندمان آبدهی در مرحله فیلتراسیون افزایش یابد.

ثانیا آنزیم پکتیناز از بین برود و در نتیجه رب تولیدی از ویسکوزیته مناسبی برخوردار باشد.

ثالثاً بار میکروبی کاهش یافته و به راندمان سالم سازی در مراحل بعدی کمک می کند و بعلت متلاشی و نرم شدن بافت گوجه ها ضمن آسانتر کردن عمل آبگیری استهلاک صافی ها را نیز کاهش می دهد.

6- گوجه های خردشده پس از عبور از پری هیتر وارد صافی ها می شوند این صافی ها دو یا سه مرحله ای می باشند بطوری که تفاوت مراحل مختلف در قطر توری های آنها می باشد. توری مرحله اول با سوراخهای با قطر یک و مرحله دوم حدود 0.7 میلی متر می باشد. مراحل مختلف اولاً برای بالا بردن کیفیت و کمیت آب گیری می باشد و ثانیاً بسته به شرایط مواد اولیه می توان به دلخواه از بعضی مراحل استفاده گردد و یا آن را از دور خارج نمود.

7- پس از آن آب گوجه وارد تانک فرموله که مخازنی از جنس استیل می باشد؛ می شود و در این مخازن به میزان حداکثر 3 درصدِ وزنِ محصول نهایی به آب گوجه، نمک طعام افزوده می شود.

8- آب گوجه فرموله شده توسط پمپ وارد دیگ تغلیظ می گردد . البته نمک را می توان در محصول نهایی پس از خروج از دیگ تغیلظ اضافه کرد اما بعلت بالابودن ناخالصی درکشور ما و لزوم افزودن آب نمک بجای نمک خشک این کار اگر در تانک فرموله انجام شود صحیح تر است . آب گوجه می تواند در یک یا دو یا چند مرحله تغلیظ شود (تا به محصول نهایی تبدیل گردد این کار در کارخانجات رب گوجه فرنگی معمولاً در دو مرحله بصورت بچ و یا در یک سیستم مداوم و به صورت سیرکولاسیون انجام می شود اما در کارگاه کوچک می توان از دیگهای تحت خلا یک مرحله ای و یا از دو دیگ مشابه هم و درطی دو مرحله استفاده نمود .

در هر حال آب گوجه در دیگ تغلیظ تخت خلا و بصورت غیرمستقیم در تماس با حرارت بخار، حرارت می بیند و آب خود را از دست می دهد و بنا به دلخواه تولید کننده تا درجه بریکس مورد نظر تخلیه می شود .

همانطوری که قبلاً اشاره شده تغلیظ آب گوجه تحت خلا سبب حفظ کیفیت رنگ و ویتامینها از یک طرف و افزایش سرعت عمل و صرفه جوئی در انرژی از طرف دیگر می گردد.

9- رب گوجه فرنگی آماده شده از دیگ تغلیظ وارد مخزن ذخیره می شود تا در مرحله بعدی وارد دستگاهی مشابه پری هیتر پاستوریزه شود.

10- گوجه از مخزن ذخیره با عبور از دستگاهی مشابه پری هیتر پاستوریزه شده و در درجه حرارت حدود 85 درجه سانتیگراد حرارت میبیند.

11- رب گوجه توسط دستگاه پرکنِ در قوطی یا ظروف مشابه پر می شود.

12- سپس قوطی های پرشده از رب گوجه فرنگی در بندی می شوند.

13- پس از دربندی، قوطی پر شده از تونل بخار، عبور داده می شود بطوری که حرارت مرکز قوطی به 90 درجه سانتیگراد می رسد و پاستوریزه می گردد و نگهداری زمان اقامت محصول در حرارت مذکور بستگی به نوع ظرف بسته بندی و اندازه آن دارد.

14- پس از عبور از تونل بخار، قوطی از زیر دوش آب سرد عبور کرده بطوری که درجه حرارت مرکز قوطی 38-40 درجه سانتیگراد کاهش یابد. پس از عبور از زیر دوش آب سرد از زیر یک پنکه که هوای گرم می زند عبور کرده و خشک می شوند.

15- سپس قوطی، اتیکت خورده و در کارتن بسته بندی می شود.

16- محصول تولید شده به انبار محصول حمل و پس ازطی مدت قرنطینه (حدود 15 روز) در صورت منفی بودن نتیجه آزمایشات مورد لزوم، قابل عرضه به بازار می باشد.

ماشین آلات اصلی خط تولید رب گوجه فرنگی :

خط تولید رب گوجه فرنگی از ماشین آلات مختلفی تشکیل شده است که هر کدام کارایی جداگانه ای دارند. ماشین آلات خط تولید رُب ظرفیت های گوناگونی دارد و گاهی در موارد که کارخانه ای بزرگ با ظرفیتی بالا باشد ممکن است این خط کامل و در مواردی برخی دستگاه ها چند مورد از آن در خط تعبیه شده باشد و بر عکس آن نیز در کارگاه ها یا تولیدی های کوچک تر ممکن است برخی از فرآیندها دستی صورت گیرد. اما به طور کلی دستگاه ها و ماشین آلات خط رُب به شرح زیر است.

1- دریافت معلق:

مقدمه:دریافت مواد اولیه در هر کارخانه ای با توجه به شکل ماده اولیه آن متفاوت خواهد بود. در خط تولید رب گوجه فرنگی نیز به لحاظ حساسیت بالای نوع میوه(گوجه فرنگی) با توجه به له شدن و خراب شدن آن، نحوه ورود به خط تولید بسیار حائز اهمیت می باشد. به همین دلیل دریافت این میوه در خط تولید رب گوجه فرنگی همیشه برای تولید کنندگان آن مشکلی قابل توجه بوده است.

دستگاه دریافت معلق توانسته در مرحله دریافت گوجه فرنگی و همچنین میوه هایی که این خصلت را دارا هستند(هلو، شلیل، گلابی، زردآلو، انگور و…) کمک بسیار زیادی بکند. این دستگاه برای دریافت های با حجم بالا بسیار پرکاربرد است، چون قابلیت این را دارد که درون قسمت بار کامیون نیز قرار بگیرد.

میوه ها پس از تخلیه توسط کاربرهاا، به وسیله فشار زیاد آب، توسط لوله های تعبیه شده در این دستگاه به سمت وان دریافت اولیه هدایت میشوند و به این طریق علاوه بر شست و شوی اولیه، با این روش، میوه ها در انتقال به مرحله بعدی آسیبی نمی بینند.

2- وان دریافت اولیه: مهمترین قسمت در شروع یک فرآیند تولید، نحوه ورود مواد اولیه آن است. با توجه به نوع ماده اولیه برای هر خط تولیدی این مرحله شکل متفاوتی خواهد داشت. در فرآیند تولید رب گوجه فرنگی، دریافت اولیه این محصول اهمیت زیادی دارد چرا که اگر در این حالت، فرآیند دریافت به درستی صورت نگیرد، ماده اولیه تولید رب، که گوجه فرنگی میباشد به درستی وارد فرآیند تولید نمیشود و این خود به نوعی در کیفیت و بهداشت رب گوجه فرنگی تولید شده تاثیر نامطلوبی بر جای میگذارد.

 وان دریافت اولیه گوجه فرنگی در شروع کار به شکل استخری پر از آب تبدیل میشود و گوجه ها از طریق دریافت معلق یا دریافت سبدی به درون آن هدایت میشوند.

دلیل پر آب بودن وان دریافت اولیه گوجه فرنگی این است که گوجه ها علاوه بر شست و شوی اولیه در آن، به صورت سالم به سایر مراحل خط تولید رب گوجه فرنگی برسند و به این صورت میتوان بازدهی تولید رب از محصول اولیه (گوجه فرنگی) را تا حد زیادی افزایش داد. پس از ورود گوجه ها به وان دریافت اولیه، برای ادامه مسیر باید وارد دستگاه الواتور یا بالابر شوند.3- بالابر غلطکی یا الواتور: هر الواتور یا همان بالابر از قسمت های زیر تشکیل شده است:

1. قسمت حمل بار که به آن باکت یا کاسه می‌گویند
2. باند کششی از جنس تسمه یا زنجیر که قدرت محرک را برای حمل مواد به قسمت حمل‌کننده بار منتقل می‌نماید.
3. تکیه گاه‌ها وقسمتهای میانی شامل پولی‌ها رولرها و چرخ زنجیرها
4. دستگاه TAKE UPبرای ایجاد کشش اولیه در قسمت کششی
5. واحد محرک که برای ایجاد حرکت در قسمت کششی به کار می‌رود.
6. قاب یا محفظه سیستم

4- وان دریافت ثانویه: همان طور که از نام این قسمت پیداست؛ گوجه ها پس از این که توسط بالابر غلتکی به این قسمت وارد می شوند؛ در داخل این وان قرار می گیرند. این وان در واقع استخری است که به منظور شست و شو و کامل سازی فرآیند دریافت خوراک اولیه خط تولید مواد غذایی به کار برده می شود

5- فیلتر فیزیکی: در خط تولید رب گوجه فرنگی به منظور کاهش مصرف آب و همچنین صرفه جویی در هزینه ها از دستگاهی به نام فیلتر فیزیکی تصفیه آب استفاده می کنند. فیلتر فیزیکی تصفیه آب دستگاهی است که توسط آن می توان آب مورد استفاده در فرآیند دریافت کارخانجات صنایع غذایی را مجدد بازیافت و مورد استفاده قرار داد

6- سورتینگ: سورتینگ اصطلاحي به معناي درجه بندي و دسته بندي محصولات است. در واقع، سورتينگ محصولات کشاورزي به درجه بندي انواع ميوه ها و ساير محصولات کشاورزي براساس اندازه، رنگ، شکل ظاهري و ساير عوامل و جداسازي ناخالصي ها، ميوه ها و محصولات خراب و فاسد شده گفته می شود. در بيشتر موارد، سورتينگ، مقدمه اي براي بسته بندي محصول کشاورزي است

7- مونوپمپ: مونو پمپ دارای یک استاتور مارپیچی پلاستیکی بوده که  درون آن یک ماردون فلزی قرار دارد. با چرخش الکتروموتور، این ماردون که یا بر روی یک روتور و یا بر روی یک شافت قرار دارد، به چرخش در آمده و مایع را در راستای محور پمپ به گردش در می آورد. منو پمپ دارای اجزا مختلفی مانند الکتروموتور، گیربکس، روتور، استاتور، بدنه و سیستم آب بندی می باشد.

کاربردهای مختلف منوپمپ:

• صنایع نفت و گاز و پتروشیمی:  از جمله آن می توان به پمپاژ لجن های کف مخازن و سیالات نفتی، رزین و پلیمر، استفاده در فیلتر پرس ها، جداسازی آب و روغن و انتقال گل حفاری اشاره نمود.
• صنایع کاشی و سرامیک
• صنایع معدنی
• صنایع دریایی
• صنایع رنگ سازی
• صنایع داروسازی
• صنایع نساجی: دوزینگ مواد شیمیایی، آهار زنی، پمپاژ رنگ و جوهر چاپ
• صنایع لاستیک و پلاستیک سازی
• صنایع غذایی: عصاره مالت، بستنی، ماهی تن، سس، کچاپ، گلوتن، گلوکز و نشاسته، خمیر نان، بیسکوئیت، کیک، کشک، ژلاتین خوراکی، روغن خوراکی، پالپ میوه، قهوه، چای،‌ گلوکز مایع، شکلات، خامه، پنیر، ماست، انواع رب، انواع کنستانتره، مربا، عسل، انواع پالپ، شربت، کنسرو
• صنایع آب و فاضلاب: از جمله کاربرد منو پمپ در آب و فاضلاب می توان به پمپاژ شیر آهک (Lime Milk)، پمپاژ گل و لجن به فیلتر پرس، مواد شیمیایی مانند پلی الکترولیک، حتی استفاده پلی الکترولیت و سیالات ویسکوز به عنوان دوزینگ پمپ اشاره نمود.
• صنایع چوب و کاغذ: تزریق مواد شیمیایی، پمپاژ کربنات کلسیم، پمپاژ کائولیت برای فیلتر، رزین، ماسکوئیت، بنتونیت، خمیر کاغذ، چسب، رنگ، پوشش دهی کاغذ، پمپاژ نشاسته
• صنایع آرایشی و بهداشتی: پمپاژ پماد، کرم، لوسیون، شامپو، انواع دوغاب ها و اسلاری ها، خمیردندان، مایع ظرفشویی و مایع شوینده، ژل و همچنین تزریق مواد افزودنی تحت عنوان دوزینگ پمپ
• صنایع نیشکر: شربت شکر، ملاس، شیرآهک، عصاره مالت

8- خردکن گوجه فرنگی(کراشر): دستگاه خردکن گوجه فرنگی یا کراشر در خصوص قطعه قطعه کردن انواع میوه در ظرفیت های بالا برای فرآوری و تولید رب گوجه فرنگی ، پوره سیب به کار گرفته می شود. این دستگاه بعد از منوپمپ در فرآیند تولید رب، گوجه فرنگی را تکه تکه می کند تا به پری هیتر انتقال یابد و فرآیند تکمیل گردد

9- پری هیتر: در فرآیند تولید رب گوجه فرنگی برای اینکه گوجه ها را آماده پخت کنند از دستگاهی به نام پری هیتر استفاده می کنند. گوجه ها برای نرم شدن حرارت می بینند. به عبارت دیگر، دستگاه پری‌هیتر جهت انجام عملیات پیش‌پزی در خط تولید رب گوجه‌فرنگی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

10- صافی آب گوجه: وظیفه جداسازی دانه و پوست گوجه بر عهده دستگاهی به نام صافی آب گوجه یا صافی توربو می باشد. صافی آب گوجه، جهت فیلتراسیون آب گوجه‌فرنگی در خط تولید مورد استفاده قرار می‌گیرد. صاف کردن آب گوجه از پالپ‌های موجود در آن، در خط تولید رب گوجه‌فرنگی بعد از عملیات پیش‌پزی و با ورود به دستگاه صافی انجام می‌شود. دستگاه صافی آب گوجه، عملیات فیلتراسیون را به دو صورت تک‌مرحله‌ای و دو مرحله‌ای انجام می‌دهد.

11- مخزن آب گوجه فرنگی: یک مخزن تمام استیل می‌باشد که برای ذخیره آب گوجه در خط تولید رب گوجه‌فرنگی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این مخزن داری یک همزن می‌باشد که همواره در حال چرخش است و از 2 فاز شدن آب گوجه و ایجاد کف جلوگیری می‌کند.12- سیلوی تفاله: در خط تولید رب گوجه فرنگی، پس از آنکه آب گوجه صاف شده از پری هیتر عبور کرد، وارد دستگاه صافی آب گوجه میشود تا پوست ها و ناخالصی های آن گرفته شود و آب گوجه صاف شده به مرحله تغلیظ کانتی نیوسبرود. در این بین ناخالصی های جدا شده توسط سیلوی تفاله جمع آوری شده و در مخزنی ذخیره می گردد.

13- تغلیظ تحت خلاء کانتی نیوس: یکی از دستگاه های پرکاربرد در صنایع مختلفی چون صنایع غذایی، دارویی، شیمیایی و... می باشد.  دستگاه تغلیظ کانتینیوس همانطور که از نامش نیز مشخص می باشد عمل تغلیظ را به صورت ادامه دار انجام می دهد. عمل تغلیظ بدین صورت خواهد بود که گوجه وارد دستگاه شده و در انتها نیز با بریکس مورد نیاز از کانتی نیوس خارج خواهد شد. استفاده از دیگ تحت خلا کانتینیوس در ظرفیت های بالا مقرون به صرفه تر خواهد بود و به هیچ عنوان استفاده از آن در ظرفیت های پایین توصیه نمی گردد.

14- برج خنک کننده: برج خنک کننده دستگاهي است که با ايجاد سطح وسيع تماس آب با هوا ،تبخير آب را شدت بخشیده و به دلیل گرماگیر بودن فرایند تبخیر ،باعث خنک شدن سريع آب سیستم کولینگ مي گردد.عمل خنک شدن در اثر از دست دادن گرماي نهانِ تبخير انجام مي گيرد،  بايد توجه داشت آب مقداری از گرماي خود را به طريق تشعشع ،هدايتي وجابجايي و بقيه حرارتش را از راه تبخير از دست می‌دهد.

15- بشکه برگردان: یکی از دستگاه های خط بسته بندی رب گوجه فرنگی است که در خطوط تولید صنایع غذایی کاربرد بسیاری دارد.

بشکه های بسته بندی شده و آماده آب گوجه یا آب میوه جات مختلف که برای بسته بندی میخواهند وارد خط شوند به وسیله این دستگاه درون مخازن استنلس استیل ریخته شده و همزمان با همزنی که در بخش مخزن این دستگاه تعبیه شده امکان آماده سازی ماده رب گوجه فرنگی یا هر محصول دیگری را برای بسته بندی فراهم می کند.

16- تغلیظ تحت خلاء (بچ): دستگاه تغلیظ کننده بچ، یکی از مهمترین و اصلی ترین ماشین آلات خط تولید رب گوجه فرنگی با ظرفیت های پایین و متوسط است. مکانسیم دستگاه کانتی‌نیوس به این شکل است که آب گوجه را با استفاده از پمپ‌های قوی از مبدل‌های حرارتی عبور می‌دهد. از آنجا که فرآیند گردش با مبدل تحت خلا صورت می‌گیرد، آب گوجه طی عبور از دستگاه به جوش آمده و تبخیر می‌شود. 

17- پاستوریزاتور: جهت پاستوريزه کردن انواع مواد غذایی همچون لبنيات (شير ، ماست ، دوغ ، پنير و کشک) ، نوشابه ، ماءالشعير ،عرقيات ، آبميوه ، شربت ، بستني و تخم مرغ.

18 تونل پاستوریزاتور: طول و عرض مفید تونل 14×2 متر و طول و عرض کلی 15/80 × 2/80 متر می باشد. بدنه و تمامی قسمتهای فلزی تونل استنلس استیل 304 می باشد. نوار تونل از نوع مخصوص با دمای کاری 104 درجه سانتیگراد است.

کلید واژگان مرتبط

خط تولید رب گوجه فرنگی دست دوم
خط تولید رب گوجه فرنگی قیمت
خط تولید رب گوجه فرنگی ارگانیک
خط تولید رب گوجه فرنگی با ظرفیت بالا
مراحل تولید رب گوجه فرنگی
انواع خط تولید رب گوجه فرنگی
راه اندازی خط تولید رب گوجه فرنگی
خط تولید و بسته بندی رب گوجه فرنگی
تجهیزات خط تولید رب گوجه فرنگی
طرح توجیهی خط تولید رب گوجه فرنگی
مراحل تولید رب گوجه فرنگی در کارخانه
خط تولید رب گوجه فرنگی صنعتی
ماشین آلات خط تولید رب گوجه فرنگی
قیمت ماشین آلات خط تولید رب گوجه فرنگی
هزینه خط تولید رب گوجه فرنگی