Yandex.Metrika
لیست قیمت دستگاه سنگ شکن | خرید فروش دستگاه سنگ شکن مشخصات | ایران دستگاه

لیست قیمت دستگاه سنگ شکن | خرید فروش دستگاه سنگ شکن مشخصات

دستگاه سنگ شکن
آیا شما هم محصول مشابهی برای فروش دارید؟ با ثبت آگهی رایـگـان بدون محدودیت در تعداد، فروش محصولات خود را در ایران دستگاه افزایش دهید.ثبت رایگان آگهی
آیا شما هم محصول مشابهی برای فروش دارید؟ با ثبت آگهی رایـگـان بدون محدودیت در تعداد، فروش محصولات خود را در ایران دستگاه افزایش دهید.ثبت رایگان آگهی

دستگاه سنگ شکن

سنگ شکن دستگاهی است که به منظور کاهش سنگهای بزرگ به سنگهای کوچکتر ، شن و یا گرد و غبار سنگ طراحی شده است.

ممکن است از سنگ شکن ها برای کاهش اندازه یا تغییر فرم مواد زاید استفاده شود تا بتوانند راحت تر آنها را از بین برده یا بازیافت کنند ، یا اندازه یک ترکیب جامد از مواد اولیه (مانند سنگ سنگ) را کاهش دهند ، به طوری که قطعات از ترکیب های مختلف می توان متفاوت است. خرد کردن فرایند انتقال نیرو تقویت شده توسط مزیت مکانیکی از طریق ماده ساخته شده از مولکولهایی است که به طور قوی تر به هم وصل می شوند و بیشتر در برابر تغییر شکل مقاومت می کنند. دستگاه های خرد کن ماده را بین دو سطح جامد موازی یا مماس نگه می دارند ، و نیروی کافی را برای جمع آوری سطوح به وجود می آورند تا انرژی کافی را در داخل ماده خرد شده تولید کنند تا مولکول های آن از هم جدا شوند (شکست) یا تغییر در تراز در رابطه با (تغییر شکل) ، یکدیگر. اولین سنگ شکن ها سنگ های دستی بودند ، جایی که وزن سنگ باعث افزایش قدرت ماهیچه ها می شد ، در برابر یک بوم سنگ استفاده می شد. کوئل ها و ملات ها انواع این دستگاه های خرد کننده هستند.

تاریخچه پیشینه
در صنعت ، سنگ شکن ها دستگاه هایی هستند که از یک سطح فلزی برای شکستن یا فشرده سازی مواد در تکه های کوچک کسری یا توده های متراکم استفاده می کنند. در بیشتر تاریخ صنعتی ، بخش بیشتری از خرد کردن و استخراج بخشی از این فرآیند تحت فشار عضلات رخ داده است زیرا در نتیجه نیروی متمرکز در نوک معدنچی ها مته حفاری یا چکش سورتمه ای رانده می شوند. قبل از اینکه مواد منفجره در اواسط قرن نوزدهم مورد استفاده گسترده در معدن های فله قرار گرفت ، بیشتر خرد کردن و اندازه گیری سنگ معدن با دستی و چکش در معدن و یا چکش های مسافرتی با آب در اسمیت های کوچک ذغال سنگ ذغال سنگ و کارهای آهنی معمولی از رنسانس از طریق انقلاب صنعتی اوایل به میانه. این تنها پس از مواد منفجره بود ، و بعداً بیلهای قدرتمند اوایل اولیه قطعات زیادی از مواد را تولید کردند ، تکه هایی که در ابتدا با چکش زدن در معدن کاهش می یافتند قبل از اینکه در یک کیسه برای یک سفر به سطح حمل شوند ، در کیسه هایی قرار می گرفتند ، تکه هایی که در نهایت نیز منجر به ریل و راه آهن معدن می شدند. حمل و نقل جمع آوری های عمده ای که خرد شدن صورت پس از معدن بسیار ضروری بود. نخستین این کارخانه ها در کارخانجات وجود داشت ، اما با احتساب ذغال سنگ ، عملیات بزرگتر به کارگران ذغال سنگ تبدیل شد که از دهه اول دهه 1600 تا جایگزینی شکن ها در دهه 1970 از طریق نیازهای سوخت امروز ، باعث رشد صنعتی شدند. آمدن تدریجی آن دوران و جابجایی اقتصادهای مبتنی بر صنعت کلبه ، ابتدا با استفاده از کارد و چدن به عنوان ماده ای مورد نظر تسریع شد و انگیزه بیشتری برای عملیات بزرگتر داشت ، سپس در اواخر قرن شانزدهم با افزایش کمبود اراضی چوبی برای تولید زغال چوب ، مواد شیشه ای پنجره جدید را که به همراه دودکش تبدیل شده بود ، "همه خشم" در میان طبقه متوسط ​​رو به رشد و تأثیر قرون شانزدهم و هفدهم قرار داد ؛ و مثل همیشه ، ذغال سنگ نیاز به ذوب شدن داشت. فلزات ، به ویژه برای تولید مقادیر روزافزون برنج و برنز ، چدن ، چدن و ​​آهن فرفورژه که مورد نیاز طبقات مصرف کننده جدید است. سایر تحولات متالورژی مانند معدن نقره و طلا آیینه اعمال و تحولات روش ها و فن آوری های دست زدن به مواد فله را که باعث افزایش اشتعال بیشتر برای آهن و شیشه می شود ، منعکس کرد و این هردو تا سال 1700 در دارایی های شخصی نادر بود.

انیمیشن یک موتور بخار شماتیک Newcomen.
- بخار به رنگ صورتی نشان داده می شود و آب به رنگ آبی است.
- سوپاپ ها از باز (سبز) به بسته (قرمز) حرکت می کنند
موتور جوی اختراع شده توسط توماس نیومن در سال 1712 ، که اغلب به عنوان موتور Newcomen از آن یاد می شود ، اولین وسیله عملی بود که توان بخار را برای تولید کار مکانیکی به کار می برد. موتورهای تازه وارد در سراسر انگلیس و اروپا به طور عمده برای پمپاژ آب از معادن ، از اوایل قرن 18th استفاده می شدند. موتور بخار بعدی وات جیمز وات نسخه بهبود یافته موتور Newcomen بود. در نتیجه ، وات در رابطه با منشاء موتور بخار امروزه بهتر از Newcomen شناخته شده است.

اوضاع فقط بدتر شد که انگلیسی ها فهمیدند چگونه می توانند توپ های آهنی اقتصادی تر را به کار گیرند (1547) ، به دنبال این که شاهدان قدرت قاره اروپا با داشتن پیشرو در تولید اسلحه برنز و برنز و در نهایت با اقدامات مختلف پارلمان ، به تدریج برش بیشتر درختان زغال چوب در مناطق بزرگتر و بزرگتر در انگلستان را ممنوع یا محدود کرد. در سال 1611 ، به کنسرسیومی به سرپرستی درباری ادوارد زوچ حق ثبت اختراع برای کوره واژگون کننده ، کوره ای با استفاده از زغال سنگ ، نه ذخایر چوب با ارزش ملی ، داده شد که بلافاصله در ساخت شیشه کار شد. سر رابرت مانسل که از لحاظ سیاسی و ثروتمندی متشکل از ثروت بارون ، سر رابرت مانسل بود ، راه خود را به داخل شرکت کوره فرار کرد و کنترل آن را از دست داد ، و تا سال 1615 موفق شد که جیمز اول اعلامیه منع استفاده از چوب برای تولید شیشه را صادر کند و به خانواده های خود زغال سنگ گسترده ای بدهد. تقریباً نیم قرن یک انحصار در هر دو منبع و وسیله تولید را در اختیار دارد. آبراهام داربی یک قرن بعد به بریستول نقل مکان کرد و با واردات کارگران هلندی و استفاده از آنها برای حمله به تکنیک های هلندی ، صنعت برنج و برنز ساختمانی را بنا نهاد. هر دو ماده از نظر آهن برای توپ برتر و ماشین آلات از آنجایی که بهتر درک می شدند در نظر گرفته شدند. اما داربی جهان را از چند طریق مهم تغییر می دهد.

آنجا که هلندی ها در چدن ، یکی از شاگردان داربی شکست خورده بودند ، جان توماس در سال 1707 موفق شد و همانگونه که بورک اظهار داشت: "کلید انقلاب صنعتی را به انگلستان داده بود". در آن زمان ، معادن و کارخانه های ریخته گری تقریباً کلیه شرکتهای کوچک به جز معادن قلع (رانده شده توسط قیمت و ابزار برنجی) بودند و مواد از معادن بیرون می آمدند که قبلاً توسط لژیون های معدنچی کوچک چکش زده شده بودند که مجبور بودند کار خود را در حمل کیسه ها حمل کنند. برای بستن تیرک حیوانات به طور همزمان ، مین های مورد نیاز به زهکشی منجر به سیستم های پمپاژ زود بخار Savery و Newcomen می شوند. هرچه معادها عمیق تر شوند ، تقاضا برای پمپ های بهتر بیشتر می شود ، تقاضای آهن بیشتر می شود ، نیاز به زغال سنگ بیشتر می شود ، تقاضا برای هر یک بیشتر می شود. با دیدن واضح تر ، داربی ، منافع تجاری برنجی خود را فروخت و با معادن فراوان ذغال سنگ ، انرژی آبی و منابع سنگ مجاور آن به Coalbrookdale منتقل شد. در طی آن دهه ، کارخانه های تولیدی وی فناوری های ریخته گری آهن را توسعه دادند و در بسیاری از برنامه ها شروع به کاشت فلزات دیگر کردند. او با کپی کردن از روش های Brewers ککینگ سوخت خود را تطبیق داد. در سال 1822 ، صنایع پمپاژ نیاز به سیلندرهای بزرگتر را دارد که توانایی داربی در ذوب مقادیر کافی آهن چربی برای ریختن استوانه های بزرگ آهن ارزان به جای برنج های گران قیمت ، وجود دارد و هزینه سیلندرها را نه دهم کاهش می دهد.

با استفاده از باروت به طور فزاینده ای برای استخراج معادن ، تکه های سنگ از چهره معدن بسیار بزرگتر شدند ، و معدن وابسته به انفجار به خود وابسته به یک گروه سازمان یافته شده بود ، نه فقط یک فرد در حال انتخاب کردن. اقتصاد مقیاس بتدریج به بنگاههای صنعتی تزریق می کند ، در حالی که حمل و نقل به عنوان تنگنای اصلی تبدیل شد زیرا حجم مواد منتقل شده به دنبال تقاضا همچنان افزایش می یابد. این پروژه های کانال های متعددی را به وجود آورد ، الهام بخش از اولین ریل های چوبی ، سپس با استفاده از حیوانات پیش نویس برای محافظت از حمل و نقل کالاهای فله ای در حال توسعه ، وابسته به آهن بود. در صنعت زغال سنگ که به عنوان دستیابی به سوخت مورد نیاز برای سنگ آهن ، خرد کردن و آماده سازی (تمیز کردن) به مدت بیش از صد سال در کارگران ذغال سنگ ، ساختمان های پر سر و صدا پر از نقاله ، خرد کردن کمربند نیرو انجام می شد ، دست به دست هم دادیم. مراحل و رده بندی / مرتب سازی بر اساس فلز غول پیکر. مانند پمپ های مین ، نوار نقاله های داخلی و چکش های مسافرتی موجود در این ساختمان های داستانی 7—11.

استفاده صنعتی
در عملیات استخراج معادن از سنگ شکن ها استفاده می شود که معمولاً براساس میزان تقسیم مواد اولیه ، سنگ شکن های اولیه و ثانویه با استفاده از مواد درشت و سنگ شکن های سوم و کواترنر ، ذرات سنگ معدن را به درجه بندی دقیق تر می رسانند. هر سنگ شکن برای کار با حداکثر اندازه خاص مواد اولیه طراحی شده است ، و اغلب خروجی آن را به دستگاه غربالگری ارائه می دهد که محصول را برای پردازش بیشتر مرتب می کند. به طور معمول ، در صورت نیاز به کاهش بیشتر مواد ، مراحل خرد کردن در مراحل فرز انجام می شود. علاوه بر این ، سنگ شکن ها به طور معمول در کنار سنگ شکن قرار دارند تا مواد بزرگ را برای سنگ شکن خیلی بزرگ کنند. از سنگ شکن ها برای کاهش اندازه ذرات به اندازه کافی استفاده می شود تا مواد در ذرات ریزتر در یک چرخ خردنده پردازش شوند. یک خط پردازش معمولی در یک معدن ممکن است شامل یک سنگ شکن باشد که توسط یک آسیاب SAG و به دنبال آن یک آسیاب توپ تشکیل شده است. در این زمینه ، آسیاب SAG و آسیاب توپ به جای سنگ شکن در نظر گرفته می شوند.

در حین کار ، مواد اولیه (در اندازه های مختلف) معمولاً توسط کامیون های زباله ، بیل مکانیکی یا لودرهای چرخدار جلو به قیف سنگ شکن اصلی تحویل داده می شوند. یک دستگاه فیدر مانند فیدر پیش بند ، نقاله یا شبکه ارتعاشی میزان وارد شدن این مواد به سنگ شکن را کنترل می کند ، و اغلب حاوی دستگاه غربالگری اولیه است که به مواد کوچکتر اجازه می دهد تا خود سنگ شکن را دور بزنند و در نتیجه کارایی را بهبود می بخشد. خرد کردن اولیه قطعات بزرگ را به اندازه ای کاهش می دهد که توسط ماشین آلات پایین دست قابل کنترل است.

برخی از سنگ شکن ها متحرک هستند و می توانند سنگ ها را به اندازه 1.5 متر (60 اینچ) خرد کنند. این واحدها به طور عمده در حوضچه مورد استفاده در معادن مورد استفاده قرار می گیرند و این دستگاه ها می توانند با ماشینهای بزرگ (عمدتا بیل) برای افزایش تناژ تولید شده حرکت کنند. در یک عملیات جاده ای سیار ، این سنگ های خرد شده به طور مستقیم با بتن و آسفالت ترکیب می شوند و سپس به سطح جاده رسوب می شوند. این امر نیاز به حمل مواد بزرگ را به سنگ شکن های ثابت و سپس به سطح جاده بر می دارد.

انواع سنگ شکن ها

کارخانه خرد کردن مخروط مدار قابل حمل نزدیک

تمبرهای کرنونی در قرن 19 برای شکستن سنگ معدن استفاده شده است

سنگ شکن قابل حمل سنگ سنگین از اوایل قرن بیستم

سطل ورودی سنگ شکن مین

سنگ شکن قابل حمل

سطل سنگ شکن در یک معادن

جدول زیر کاربردهای معمولی از سنگ شکن های متداول را تشریح می کند:

نوع سختی سایشی محدودیت میزان کاهش رطوبت استفاده اصلی
سنگ شکن های فکی نرم تا خیلی سخت بدون محدودیت خشک تا کمی مرطوب ، چسبنده 3/1 تا 5/1 استخراج سنگین ، مواد معدنی ، شن و ماسه ، بازیافت
سنگ شکن های تفریحی ساینده نرم تا بسیار سخت ساینده خشک تا کمی مرطوب ، چسبنده 4/1 تا 7/1 استخراج سنگین مواد معدنی
سنگ شکن های مخروطی ساینده متوسط ​​تا سخت سخت ساینده خشک یا مرطوب ، بدون چسبنده 3/1 تا 5/1 مواد معدنی ، شن و ماسه ای
سنگ شکن کامپوزیت ساینده متوسط ​​تا سخت سخت ساینده خشک یا مرطوب ، بدون چسبندگی معدن 3/1 تا 5/1 ، مصالح ساختمانی
ضربه گیرهای افقی نرم و متوسط ​​سخت ساینده اندک خشک یا مرطوب ، چسبنده 10/1 تا 25/1 مواد کوار شده ، شن و ماسه ، بازیافت
ضربه گیرهای عمودی (کفش و طناب) متوسط ​​تا سخت سخت ساینده اندک خشک یا مرطوب ، چسبنده 6/1 تا 8/1 شن و ماسه ، بازیافت
ضربه گیرهای عمودی (خودکار) نرم تا خیلی سخت بدون محدودیت خشک یا مرطوب ، چسبنده 2/1 تا 5/1 مواد کوار ، شن و ماسه سنگی
اندازه گیری مواد معدنی ساینده سخت تا نرم و خشک و مرطوب و چسبنده 2/1 تا 5/1 استخراج سنگین
سطل های سنگ شکن نرم تا خیلی سخت بدون محدودیت 3/1 تا 5/1 استخراج سنگین و مرطوب و چسبنده ، سنگ معدن سنگین ، مواد معدنی ، شن و ماسه ، بازیافت

سنگ شکن فکی

سنگ شکن فکی برای شکستن ذرات از نیروی فشاری استفاده می کند. این فشار مکانیکی توسط دو فک سنگ شکن که یکی از آنها ثابت است در حالی که دیگری متقابل حاصل می شود. یک فک یا سنگ شکن متشکل از مجموعه ای از فک های عمودی تشکیل شده است ، یکی فک ثابت نگه داشته می شود و یک فک ثابت نامیده می شود در حالی که فک دیگر به نام فک نوسان ، نسبت به آن به جلو و عقب حرکت می کند ، با یک مکانیزم بادامک یا پیتمن عمل می کند. یک اهرم کلاس II یا یک جوراب بافی حجم یا حفره بین دو فک محفظه خردکننده نامیده می شود. حرکت فک نوسانی می تواند بسیار کوچک باشد ، زیرا خرد کردن کامل در یک سکته مغزی انجام نمی شود. عدم تحرک مورد نیاز برای خرد کردن مواد توسط یک چرخ فلک ساخته شده است که شافت را به حرکت در می آورد و باعث ایجاد حرکتی غیر عادی می شود كه باعث بسته شدن فاصله می شود.

عملیات سنگ شکن فکی از نوع dodge

سنگ شکن های فکی ماشین های سنگین هستند و از این رو نیاز به ساخت محکم دارند. قاب بیرونی معمولاً از چدن یا استیل ساخته شده است. خود آرواره ها معمولاً از فولاد چدن ساخته می شوند. آنها دارای آسترهای قابل تعویض هستند که از جنس استیل منگنز یا Ni-hard (چدن آلیاژی Ni-Cr) هستند. سنگ شکن های فکی معمولاً در بخش هایی ساخته می شوند که در صورت قرار گرفتن در زیر زمین برای انجام عملیات ، می توانند روند حمل و نقل را کاهش دهند.

سنگ شکن های فکی بر اساس موقعیت چرخش فک نوسان طبقه بندی می شوند

  1. سنگ شکن بلک - فک نوسان در موقعیت بالایی ثابت است
  2. سنگ شکن داج - فک نوسان در وضعیت پایین قرار دارد
  3. سنگ شکن جهانی - فک نوسان در یک موقعیت متوسط ​​قرار دارد

سنگ شکن بلک توسط الی ویتنی بلیک در سال 1858 اختراع شد. سنگ شکن فکی از نوع Blake دارای منطقه تغذیه ثابت و منطقه تخلیه متغیر است. سنگ شکن های بلیک از دو نوع هستند - تک شاخه و سنگ شکن فک دو برابر.

سنگ شکن فکی از نوع دوج

در سنگ شکن های فکی تنها ، فک نوسان بر روی شافت خارج از مرکز معلق است که منجر به طراحی بسیار فشرده تری نسبت به سنگ شکن فک دو شاخه می شود. فک نوسان که به حالت تعلیق در قسمت خارج از مرکز قرار دارد ، به دلیل عملکرد صفحه ضامن و حرکت عمودی به دلیل چرخش خارج از مرکز ، تحت دو نوع حرکت حرکت به سمت فک ثابت قرار می گیرد. این دو حرکت ، هنگام ترکیب ، منجر به حرکت فک بیضوی می شوند. این حرکت به دلیل کمک به فشار ذرات از طریق محفظه خرد کردن مفید است. این پدیده منجر به ظرفیت بالاتر سنگ شکن های فک تنگ می شود ، اما همچنین منجر به ساییدگی بیشتر فک های خردکننده می شود. این نوع سنگ شکن های فکی برای خرد کردن ذرات نرم تر ترجیح داده می شوند.

در سنگ شکن های فک دو مجهز ، حرکت نوسان فک نوسان ناشی از حرکت عمودی پیتمن ایجاد می شود. پیتمن به بالا و پایین حرکت می کند. فک نوسان بسته می شود ، یعنی هنگام حرکت پیتمن به سمت بالا و در حین حرکت رو به پایین پیتمن باز می شود ، به سمت فک ثابت حرکت می کند. این نوع به دلیل توانایی خرد کردن مواد سفت و ساینده در معادن معمولاً مورد استفاده قرار می گیرد.

در سنگ شکن های فکی از نوع Dodge ، فک ها در قسمت بالاتر از انتهای آن دورتر هستند و یک دهانه شکاف دار تشکیل می شوند تا مواد به تدریج کوچکتر و کوچکتر شوند زیرا از آنجا به سمت پایین حرکت می کند تا اینکه به اندازه کافی کوچک باشد تا از دهانه پایین فرار کند. سنگ شکن فک Dodge دارای یک منطقه خوراک متغیر و منطقه تخلیه ثابت است که منجر به خفگی سنگ شکن می شود و از این رو فقط برای اهداف آزمایشگاهی استفاده می شود و نه برای کارهای سنگین.

سنگ شکن های سنگی

سنگ شکن سنگ آهنی شبیه به یک سنگ شکن فکی است که از یک سطح مقعر و یک سر مخروطی تشکیل شده است. هر دو سطح به طور معمول با سطوح فلزی منگنز اندود شده اند. مخروط داخلی حرکتی دایره ای کمی دارد ، اما نمی چرخد. این حرکت توسط یک چیدمان غیر عادی ایجاد می شود. همانطور که در سنگ شکن فکی ، مواد به سمت پایین بین دو سطح که به تدریج خرد می شوند ، حرکت می کنند تا اینکه به اندازه کافی کوچک باشد تا از بین شکاف بین دو سطح خارج شود.

سنگ شکن معدنی سنگ معدن رافنر

سنگ شکن سنگ آهنی یکی از انواع اصلی سنگ شکن های اولیه در کارخانه فرآوری معدن یا سنگ است. سنگ شکن های غلیظی به اندازه قطر شکاف و گوشته یا اندازه دهانه گیرنده تعیین می شوند. از سنگ شکن های حرکتی می توان برای خرد کردن اولیه یا ثانویه استفاده کرد. عمل خرد کردن در اثر بسته شدن شکاف بین خط گوشته (متحرک) که بر روی دوخت عمودی مرکزی نصب شده و آسترهای مقعر (ثابت) نصب شده در قاب اصلی سنگ شکن ایجاد می شود. این شکاف توسط یک خارج از مرکز در انتهای دوک لایه باز و بسته می شود که باعث می شود اسپندل عمودی مرکزی غرق شود. دوک نخ عمودی آزاد است که بتواند حول محور خود بچرخد. سنگ شکن نشان داده شده از نوع اسپیندل معلق به شافت کوتاه است به این معنی که شافت اصلی در قسمت فوقانی معلق است و اگزنتریک بالای دنده نصب شده است. طراحی شفت کوتاه از طرح شافت بلند که در آن اکسنتریک در زیر چرخ دنده سوار شده است برتری دارد.

سنگ شکن مخروطی
با توسعه سریع فن آوری معدن ، سنگ شکن مخروطی را می توان به چهار نوع تقسیم کرد: سنگ شکن مخروطی مرکب ، سنگ شکن مخروطی بهاری ، سنگ شکن مخروطی هیدرولیک و سنگ شکن گیاهی. طبق مدل های مختلف ، سنگ شکن مخروطی به سنگ شکن مخروطی سری VSC (سنگ شکن مخروط مرکب) ، سنگ شکن مخروط Symons ، سنگ شکن مخروطی PY ، سنگ شکن مخروطی هیدرولیکی تک سیلندر ، سنگ شکن مخروطی هیدرولیکی چند سیلندر ، سنگ شکن غلیظ و غیره تقسیم می شود.

سنگ شکن مخروطی در عمل با یک دستگاه سنگ شکن گیتوری شبیه به استحکام کمتری در محفظه خرد کردن و بیشتر یک منطقه موازی بین مناطق خردکننده است. سنگ شکن مخروطی با فشردن صخره بین یک دوک نخ ریسی غلیظ ، که توسط یک مانتوی مقاوم در برابر سایش پوشانده شده است ، و قیف محوطه مقعر ، که توسط یک مقعر منگنز یا یک کاسه کاسه پوشانده شده است ، می شکند. وقتی سنگ وارد بالای سنگ شکن مخروطی می شود ، بین گوشته و بطری کاسه یا مقعر فشرده می شود. قطعات بزرگی از سنگ یک بار شکسته می شوند و سپس در جایی پایین تر قرار می گیرند (زیرا اکنون آنها کوچکتر هستند) که مجدداً شکسته می شوند. این فرایند ادامه می یابد تا زمانی که قطعات به اندازه کافی کوچک باشند تا از دهانه باریک در انتهای سنگ شکن بیفتند.

سنگ شکن مخروطی برای خرد کردن انواع سنگ معدن و سنگهای میانی سخت و بالاتر از اواسط سخت مناسب است. این مزیت از ساخت و ساز قابل اعتماد ، بهره وری بالا ، تنظیم آسان و هزینه های عملیاتی پایین برخوردار است. سیستم رهاسازی فنر از سنگ شکن مخروطی یک محافظت در برابر اضافه بار عمل می کند که اجازه می دهد تا ترامپ از داخل محفظه خرد کردن بدون آسیب به سنگ شکن عبور کند.

سنگ شکن مخروطی مرکب
سنگ شکن مخروطی مرکب (سنگ شکن مخروط سری VSC) می تواند مواد با سختی متوسط ​​را خرد کند. این ماده عمدتاً در معدن ، صنایع شیمیایی ، ساخت جاده و پل ، ساختمان و غیره مورد استفاده قرار می گیرد. در مورد سنگ شکن مخروطی سری VSC ، چهار حفره خردکننده (درشت ، متوسط ​​، ریز و فوق العاده) برای انتخاب وجود دارد. در مقایسه با همان نوع ، سنگ شکن های مخروطی سری VSC ، که ترکیب فرکانس خرد کردن و خارج از مرکز بهترین است ، می تواند باعث شود مواد دارای درجه کم کاری و بازده بالاتری باشند. علاوه بر این ، افزایش سطح خرد کننده مخروط کننده سری مخروط VSC بر روی ذرات ماده باعث می شود شکل مکعب مواد خرد شده بهتر شود و این باعث افزایش نقطه فروش می شود.

سنگ شکن مخروطی Symons

سنگ شکن مخروطی Symons (سنگ شکن مخروطی بهاری) می تواند مواد با سختی متوسط ​​را خرد کند. و بطور گسترده ای در متالورژی ، ساختمان سازی ، نیروگاه برق ، حمل و نقل ، صنایع شیمیایی و غیره مورد استفاده قرار می گیرد در صورت استفاده از سنگ شکن فکی می توان از آن به عنوان خرد کردن ثانویه ، سوم یا کواترنر استفاده کرد. به طور کلی ، نوع استاندارد سنگ شکن مخروطی Symons برای خرد کردن متوسط ​​اعمال می شود. نوع متوسط ​​برای خرد کردن ریز اعمال می شود. نوع سر کوتاه برای خرد کردن درشت ریز اعمال می شود. با اتخاذ تکنیک ریخته گری ، دستگاه از استحکام خوب و استحکام بسیار بالایی برخوردار است.

سنگ شکن مخروطی هیدرولیک تک سیلندر
سنگ شکن مخروطی هیدرولیک تک سیلندر ، عمدتاً از قاب اصلی ، دستگاه انتقال ، شافت بیضه ، یاتاقان کاسه ای شکل ، مخروط خردکننده ، گوشته ، بوش کاسه ، دستگاه تنظیم ، تنظیم آستین ، سیستم کنترل هیدرولیک ، سیستم ایمنی هیدرولیک ، حلقه ضد گرد و غبار ، بشقاب خوراک و غیره

سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر
سنگ شکن مخروطی هیدرولیک چند سیلندر ، عمدتاً از قاب اصلی ، شافت غیر عادی ، مخروط خردکننده ، گوشته ، آستر کاسه ، دستگاه تنظیم کننده ، حلقه گرد و غبار ، دستگاه انتقال ، بلبرینگ کاسه ای ، تنظیم آستین ، سیستم کنترل هیدرولیک ، سیستم ایمنی هیدرولیک و غیره تشکیل شده است. موتور الکتریکی موج شکن مخروطی محور محور محور شافت را به حرکت در می آورد و در نتیجه سطح گوشته نزدیک می شود و سطح بطری کاسه را اکنون و سپس می گذارد ، به طوری که به دلیل فشار و سنگ زنی مواد خرد می شود. داخل محفظه خرد کردن. سیلندر ایمنی دستگاه می تواند از ایمنی و همچنین بلند کردن آستین و مخروط استاتیک توسط سیستم هیدرولیکی اطمینان حاصل کرده و در صورت ناگهانی خاموش بودن دستگاه ، بلوک های موجود در محفظه خرد کردن را جدا کند. بنابراین میزان نگهداری بسیار کاهش می یابد و راندمان تولید تا حد زیادی بهبود می یابد زیرا می تواند بلوک ها را بدون جدا کردن دستگاه از بین ببرد.

سنگ شکن ضربه ای
سنگ شکن های ضربه ای به جای فشار برای خرد کردن مواد ، از ضربه استفاده می کنند. این مواد درون یک قفس قرار گرفته است و دهانه های آن در قسمت پایین ، انتها یا سمت آن به اندازه ی مورد نظر قرار دارد تا مواد فرورفته بتوانند فرار کنند. دو نوع سنگ شکن ضربه وجود دارد: ضربه محور افقی و ضربه محور عمودی.

ضربه گیر افقی (HSI) / آسیاب چکش Hammermill
سنگ شکن های HSI با برخورد به سنگ با چکش هایی که بر روی لبه بیرونی یک روتور چرخشی ثابت شده اند ، سنگ را می شکنند. دستگاه های HSI در تنظیمات ثابت ، تریلر نصب شده و خزنده نصب می شوند. HSI در بازیافت ، سنگ سخت و مواد نرم استفاده می شود. در سال های اولیه استفاده عملی از سنگ شکن های HSI به مواد نرم و مواد ساینده مانند سنگ آهک ، فسفات ، گچ ، شیل های فرسوده محدود می شود ، اما پیشرفت های متالورژی باعث تغییر کاربری این دستگاه ها شده است.

ضربه گیر شفت عمودی (VSI)

سنگ شکن های VSI از یک رویکرد متفاوت شامل یک روتور با سرعت بالا با نکات مقاوم در برابر سایش و یک محفظه خردکننده که برای "پرتاب" سنگ در مقابل استفاده می کند استفاده می کنند. سنگ شکن های VSI از سرعت به جای نیروی سطح به عنوان نیروی غالب برای شکستن سنگ استفاده می کنند. در حالت طبیعی ، صخره دارای یک سطح ناهموار و ناهموار است. اعمال نیروی سطح (فشار) باعث می شود ذرات حاصل غیرقابل پیش بینی و معمولاً غیر مکعبی باشند. استفاده از سرعت به جای نیروی سطح اجازه می دهد تا نیروی شكسته به طور مساوی در سطح سنگ و نیز از طریق توده سنگ اعمال شود. راک ، صرف نظر از اندازه ، دارای شکاف های طبیعی (گسل) در کل ساختار آن است. هنگامی که سنگ توسط یک روتور VSI در برابر یک محوطه جامد پرتاب می شود ، در این شکاف ها شکسته می شود و می شکند. اندازه ذرات نهایی را می توان با 1) سرعتی که سنگ در آن بر روی طناب پرتاب می شود کنترل کرد و 2) فاصله بین انتهای روتور و نقطه برخورد روی سیل. محصول حاصل از خرد شدن VSI به طور کلی از شکل مکعبی ثابت مانند آنچه مورد نیاز برنامه های آسفالت بزرگراه Superpave مدرن است ، استفاده می شود. استفاده از این روش همچنین باعث می شود مواد با سایشی بسیار بالاتر از آنچه که با HSI و بیشتر روش های خرد کردن خرد می شود خرد شوند.

طرح سنگ شکن VSI با پشتیبانی از کوسن هوا

سنگ شکن های VSI معمولاً از یک روتور چرخشی با سرعت بالا در مرکز محفظه خرد کردن و یک سطح ضربه بیرونی از پوشش های فلزی مقاوم در برابر ساینده یا سنگ خرد شده استفاده می کنند. بکارگیری سطوح فلز چدن ، به طور سنتی به "کفش و سیل VSI" گفته می شود. استفاده از سنگ خرد شده بر روی دیواره های بیرونی سنگ شکن برای خرد کردن سنگ های جدید به طور سنتی به "سنگ روی سنگ VSI" گفته می شود. سنگ شکن های VSI را می توان در راه اندازی گیاهان استاتیک یا در تجهیزات ردیابی موبایل استفاده کرد.

سنگ شکن VSI یا همه سنگ شکن

سایزهای معدنی
سایزرهای معدنی انواع سنگ شکن های رول هستند که از دو روتور با دندانهای بزرگ استفاده می کنند ، روی شفت های با قطر کوچک که با سرعت کم توسط یک سیستم محرک گشتاور مستقیم بالا رانده می شوند. این طرح سه اصل اصلی را ایجاد می کند که همگی هنگام شکستن مواد با استفاده از فناوری سایزر تعامل دارند. اصول منحصر به فرد عبارتند از: عمل شکستن سه مرحله ای ، اثر صفحه چرخش و الگوی دندان پیمایش عمیق.

عمل شکستن سه مرحله ای: در ابتدا ، مواد توسط چهره های اصلی دندان های روتور مخالف گرفته می شوند. این سنگ ها را در معرض بارگذاری چند نقطه قرار می دهد و باعث سوء استفاده از هرگونه ضعف طبیعی می شود. در مرحله دوم ، مواد در تنش شکسته می شوند و تحت بارگذاری سه نقطه قرار می گیرند ، بین صورت دندان جلویی روی یک روتور اعمال می شود ، و صورت دندان عقب در روتور دیگر. هر تکه ای از مواد که هنوز بزرگ باقی مانده اند ، شکسته می شوند زیرا روتور ها از بین دندان های ثابت نوار شکن شکسته می شوند و به این ترتیب به یک اندازه کنترل شده محصول سه بعدی می رسند.

تأثیر چرخش صفحه: طراحی روتور دندانه دار در هم تنیده اجازه می دهد تا مواد بدون سایز جریان آزاد از میان شکاف های مداوم در حال تغییر ایجاد شده توسط شفت های متحرک نسبتاً کند عبور کنند.

الگوی دندان پیمایش عمیق: پیمایش عمیق مواد بزرگتر را به یک انتهای دستگاه منتقل می کند و به پخش غذا در طول کل روتورها کمک می کند. این ویژگی همچنین می تواند برای رد کردن مواد زیاد در دستگاه مورد استفاده قرار گیرد.

سطل سنگ شکن

سطل سنگ شکن ضمیمه ای برای بیل های هیدرولیکی است. روش کار آن شامل یک سطل است که دو فک خردکننده در آن وجود دارد ، یکی از آنها ثابت است و دیگری مانند آن در یک فک سنگ شکن ، به جلو و عقب حرکت می کند. آنها با یک قطار قدرت اینرسی بالا ، حرکت فک دایره ای و صفحه ضد تحریک ساخته می شوند که از گیر شدن قطعات بزرگ خرد شده در دهان سطل جلوگیری می کند و اجازه ورود آنها به فک های خردکننده را نمی دهد. آنها همچنین دارای فکهای خردکننده هستند که در حالت متقاطع قرار گرفته اند. این موقعیت به همراه حرکت دایره ای خود ، این سطل های سنگ شکن را به دانشکده سنگ زنی مواد مرطوب تبدیل می کند.

این سطل سنگ شکن است که سنگ ها را در معادن خرد می کند ، برای بازیافت مواد قبلی که استخراج شده است.

این حرکت فک خردکننده در یک سطل سنگ شکن Xcentric ، با یک فناوری ثبت شده است.

فن آوری
در بیشتر مواقع پیشرفت در طراحی سنگ شکن به آهستگی حرکت کرده است. سنگ شکن های فکی برای شصت سال تقریباً بدون تغییر مانده اند. قابلیت اطمینان بیشتر و تولید بالاتر به طرح های سنگ شکن مخروطی اساسی اضافه شده است که همچنین تا حد زیادی بدون تغییر مانده اند. افزایش سرعت چرخش بیشترین تنوع را ایجاد کرده است. به عنوان مثال ، سنگ شکن مخروطی 48 اینچی (120 سانتی متر) ساخته شده در 1960 ممکن است قادر به تولید 170 تن در ساعت سنگ خرد شده باشد ، در حالی که همین سنگ شکن اندازه ای مشابه امروز تولید شده ممکن است 300 تن در ساعت تولید کند. این پیشرفت های تولید از افزایش سرعت و طراحی بهتر خرد کردن محفظه حاصل می شود.

بزرگترین پیشرفت در قابلیت اطمینان سنگ شکن مخروطی در استفاده از هیدرولیک برای محافظت از صدمه سنگ شکن هنگام وارد آمدن اجسام غیر قابل جمع شدن در محفظه خرد کردن دیده می شود. اشیاء خارجی مانند فولاد می توانند صدمات گسترده ای به سنگ شکن مخروطی و هزینه های اضافی در تولید از دست رفته وارد کنند. پیشرفت سیستم های امدادی هیدرولیک باعث کاهش شدید خرابی و بهبود عمر این ماشین ها شده است.

ورود / ثبت نام
درحال پردازش آگهی ...
irandastgahlogoدرحال پردازش ...

بستنجستجوی پیشرفته آگهی