معرفی بسته بندی مواد غذایی
صنعت بسته بندی را می توان به عنوان یک علم و هنر ترکیبی از فناوری برای محصور کردن و محافظت از محصولات در حین توزیع ، ذخیره و فروش به حساب آورد. صنعت بسته بندی همچنین می تواند مسئول فرآیند طراحی ، ارزیابی جنبه های مختلف و تولید بسته بندی باشد.
بسته بندی مواد غذایی بسیار مهم است زیرا محافظت از محصول یک کار مهم خواهد بود.
انواع بسته بندی مواد غذایی
بسته بندی مواد غذایی شامل دو مرحله مهم است:
بسته بندی اولیه
بسته بندی نهایی یا بسته بندی مرحله دوم
بسته بندی اولیه:
بسته بندی اولیه محصول مورد نظر را در بر می گیرد و با محصول در تماس مستقیم است. مانند لوبیای پلاستیکی خام و نوشیدنی هایی که درون یک بطری شیشه ای ریخته می شوند و در نهایت به مشتری تحویل داده می شوند.
بسته بندی نهایی:
در مرحله دوم بسته بندی ، این محصولات (مانند ظروف شیشه ای) توسط دستگاه شرینگ به عنوان بسته بندی مجدد بسته می شوند تا چندین محصول در یک بسته قرار بگیرد. مثل قرار دادن چند مورد در کارتن.
هدف از بسته بندی نهایی ، محافظت از محصولات به منظور محافظت از آنها هنگام انتقال از کارخانه به توزیع کننده و مشتری است. آنها همچنین از این نوع بسته بندی ها برای فروش عمده استفاده می کنند.
توجه داشته باشید که این بسته ها معمولاً بازیافت می شوند.
عوامل مهم در خرید دستگاه بسته بندی
انتخاب هر یک از این نوع ماشین آلات صنایع غذایی به عوامل مختلفی بستگی دارد. مهمترین عواملی که در خرید دستگاه بسته بندی تأثیر می گذارد به شرح زیر است:
قیمت دستگاه
بودجه در نظر گرفته شده
روش پرداخت
فناوری مورد استفاده در دستگاه
فضای در دست
هزینه راه اندازی خط تولید
انواع دستگاه های بسته بندی و ماشین آلات
انواع دستگاه های بسته بندی و ماشین آلات انواع مختلفی دارند ، اما به طور کلی به شرح زیر طبقه بندی می شوند:
دستگاه تمیز کردن
دستگاه برش بارکد
نوار نقاله و نقاله
پرکننده ها
دستگاه های سیل
دستگاه های برچسب
دستگاه بسته بندی مواد غذایی سریع
دستگاه های جعبه باز
دستگاه تسمه
ویژگی های دستگاه های بسته بندی و ماشین آلات
نوع و قیمت این دستگاه ها بسته به نوع و محصول تولیدی بسیار متفاوت است. همچنین این فناوری باعث شده است تا این دستگاه ها بسیار انعطاف پذیرتر از گذشته شوند تا اپراتورها بتوانند به راحتی با آنها کار کنند. همچنین می توانید بسته به نوع تولید ، بازده دستگاه را تغییر دهید.
برخی از دستگاه های بسته بندی مواد غذایی را می توان به خط تولید کارخانه اضافه کرد. به عنوان مثال ، برخی از دستگاه های برچسب زدن به گونه ای طراحی شده اند که در بین سایر دستگاه ها قابل استفاده هستند. بنابراین هنگام خرید ، در نظر بگیرید که ماشین ها چقدر می توانند حرکت کنند ، ظرفیت را افزایش دهند یا ظرفیت را کاهش دهند.
راه حل ایران دستگاه:
در دسته بندی ماشین آلات بسته بندی مواد غذایی می توانید به جزئیات این دستگاه ها نگاهی بیندازید و با تولید کنندگان یا تهیه کنندگان این زمینه آشنا شوید ، ماشین های آنها را با یکدیگر مقایسه کرده و با این شرکت ها تماس بگیرید و از لیست قیمت درخواست کنید.
بهتر است قبل از خرید دستگاه های بسته بندی مواد غذایی را مقایسه کنید تا بهترین مورد را پیدا کنید. در این بخش می توانید رایج ترین دستگاه های مورد استفاده از قبیل: دستگاه بسته بندی ، دستگاه های پر کننده و غیره را بررسی کنید.
ماشین آلات بسته بندی
ماشین آلات بسته بندی در تمام مراحل بسته بندی استفاده می شود ، شامل بسته های اولیه به بسته های توزیع. این شامل بسیاری از فرآیندهای بسته بندی است: ساخت ، تمیز کردن ، پر کردن ، آب بندی ، ترکیب ، برچسب زدن ، بسته بندی ، پالت و غیره.
تجهیزات روی خط بسته بندی دارویی
بررسی اجمالی
برخی از عملیات بسته بندی بدون تجهیزات بسته بندی قابل انجام نیست. به عنوان مثال بسیاری از بسته ها شامل مهر و موم های گرمایی برای تهیه یا بسته بندی بسته بندی هستند. سیلرهای حرارتی حتی در عملیات آهسته کار نیاز دارند.
در بسیاری از صنایع ، اثربخشی مهر و موم گرما برای امنیت محصول بسیار مهم است بنابراین عملیات آب بندی حرارتی باید با پروتکل های تأیید صحت و تأیید مستند از نزدیک کنترل شود. مقررات مربوط به مواد غذایی ، دارویی و پزشکی به بسته بندی های ثابت نیاز دارد. تجهیزات مناسب لازم است.
اتوماسیون
عملیات بسته بندی را می توان برای اندازه ها و فرم های متغیر بسته یا برای اداره تنها بسته های یکنواخت طراحی کرد ، جایی که ماشین آلات یا خط بسته بندی بین اجرای تولید قابل تنظیم است. مطمئناً عملیات دستی آهسته اجازه می دهد تا کارگران نسبت به تغییرات بسته انعطاف پذیر باشند ، اما برخی از خطوط خودکار می توانند تغییرات تصادفی قابل توجهی را تحمل کنند.
حرکت از عملیات دستی ، از طریق عملیات نیمه اتوماتیک تا خطوط بسته بندی کاملاً خودکار ، مزایای برخی از بسته بندی ها را فراهم می کند. به غیر از کنترل آشکار هزینه های کار ، کیفیت می تواند سازگارتر باشد ، و توان بهینه سازی شود.
تلاش در اتوماسیون خط بسته بندی به طور فزاینده ای از کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی و رباتیک استفاده می کند.
خطوط بسته بندی کاملاً اتوماتیک بزرگ می تواند چندین قطعه تجهیزات اصلی از تولیدات مختلف و همچنین نوار نقاله ها و تجهیزات جانبی را شامل شود. ادغام چنین سیستمهایی می تواند یک چالش باشد. اغلب از مشاوران یا شرکتهای مهندسی خارجی برای هماهنگی پروژه های بزرگ استفاده می شود.
خطوط بطری
انتخاب ماشین آلات بسته بندی
انتخاب ماشین آلات بسته بندی شامل ارزیابی قابلیت های فنی ، الزامات کار ، ایمنی کارگر ، قابلیت نگهداری ، قابلیت اطمینان ، قابلیت اطمینان ، امکان ادغام در خط بسته بندی ، هزینه سرمایه ، فضای کف ، انعطاف پذیری (تغییر بیش از حد ، مواد ، چندین محصول و غیره) ، الزامات انرژی ، کیفیت بسته های خروجی ، صلاحیت (برای مواد غذایی ، دارویی و غیره) ، توان ، بهره وری ، بهره وری ، ارگونومی ، بازده سرمایه گذاری و غیره
ماشین آلات بسته بندی می تواند:
دستگاه بسته بندی دو کابین تحت خلاء.
علاوه بر خرید تجهیزات ، گزینه های لیزینگ اغلب جذاب هستند.
برخی از صنایع باید کلیه تجهیزات را با استفاده از سرویس بهداشتی دوره ای انجام دهند. این شستشوی شیمیایی با فشار بالا خواسته های ویژه ای را در ماشین آلات و سیستم های کنترل ایجاد می کند. انتقال آن در بخش های بسته از ماشین آلات همچنین می تواند مشکل ساز باشد.
ماشین آلات باید کنترل بسته بندی محصول را حفظ کنند. به عنوان مثال ، پودرها باید پایدار باشند ، مایعات نمی توانند از بین بروند و غیره.
برخی از تولید کنندگان تصمیم می گیرند که بسته بندی های خود را انجام ندهند بلکه بسته های قرارداد را به کار گیرند تا تمام یا برخی عملیات را انجام دهند. سرمایه ، نیروی کار و سایر هزینه ها برون سپاری می شود.
انواع ماشین آلات
دستگاههای بسته بندی ممکن است از انواع کلی زیر باشند:
عملکرد
بسته بندی برای محافظت از محصولات ضروری است و اکنون عمدتاً از طریق استفاده از ماشین آلات بسته بندی انجام می شود. ماشین آلات نقش مهم و مهمی مانند:
بهره وری نیروی کار را بهبود بخشید. دستگاه بسته بندی دستگاه بسته بندی تاول کشویی خیلی سریعتر از بسته بندی دستی است. یک نمونه خوب از این دستگاه دستگاه بسته بندی آب نبات است. در اینجا صدها تا هزاران آب نبات در عرض چند دقیقه می توانند بسته شوند.
از کیفیت بسته بندی اطمینان حاصل کنید. بسته بندی مکانیکی برای دستیابی به بسته بندی های مداوم از اهمیت ویژه ای برای کالاهای صادراتی برخوردار است.
نیازهای تخصصی مانند بسته بندی وکیوم ، بسته بندی بادی ، بسته بندی پوست و پر کردن فشار را انجام دهید.
کاهش نیروی کار و بهبود شرایط کار برای محصولات سنگین و سنگین.
از کارگران در برابر اثرات بهداشتی ناشی از گرد و غبار ، محصولات سمی / خطرناک محافظت کنید و از آلودگی محیط زیست جلوگیری کنید.
هزینه های بسته بندی را کاهش داده و موجب صرفه جویی در هزینه های ذخیره سازی محصولات شل مانند پنبه ، تنباکو ، ابریشم ، پارچه و غیره با استفاده از بسته بندی فشرده سازی شوید.
با از بین بردن تماس دست با مواد غذایی و داروها ، از بهداشت محصول اطمینان حاصل کنید.
گالری
کالاهای نانوایی با فیلم کوچک ، سیلر و تونل حرارتی در نقاله غلتکی کوچک شده اند
نوار نقاله با سرعت بالا با اسکنر بارکد ثابت برای مرتب سازی
چاپگر برچسب اعمال شده برچسب را در پانل های مجاور جعبه راه راه.
روبات های مورد استفاده برای پالت کردن نان
دستگاه بسته بندی کششی خودکار
تجهیزات مورد استفاده در ساخت قطعات خمیر قالب و بسته بندی قالب گیری از نی
بسته بندی کشویی بازوی نیمه اتوماتیک
تجهیزات بسته های حرارتی در ناسا
خط برچسب زدن اتوماتیک بطری ها
بسته بندی فیلم کوچک شده روی بطری های PET استفاده می شود
پر کردن ماشین آلات برای جعبه های
دستگاه تسمه اتوماتیک
بسته بندی و برچسب زدن
بسته بندی علمی ، هنری و فناوری محصور کردن یا محافظت از محصولات برای توزیع ، ذخیره ، فروش و استفاده است. بسته بندی همچنین به فرایند طراحی ، ارزیابی و تولید بسته ها اشاره دارد. بسته بندی را می توان به عنوان یک سیستم هماهنگ برای تهیه کالاها برای حمل و نقل ، انبارداری ، تدارکات ، فروش و استفاده نهایی توصیف کرد. بسته بندی شامل ، محافظت ، حفظ ، حمل و نقل ، اطلاع رسانی و فروش است. در بسیاری از کشورها کاملاً در مصارف دولتی ، تجاری ، نهادی ، صنعتی و شخصی ادغام شده است.
برچسب زدن یا برچسب زدن به بسته ها ، هرگونه ارتباط کتبی ، الکترونیکی یا گرافیکی روی بسته یا برچسب جداگانه اما همراه است.
انگلستان قرص Risperdal 2000 در یک بسته تاول ، که خود آن را در یک کارتن تاشو ساخته شده از مقوا بسته بندی شده بود
تاریخچه بسته بندی
دوران باستان
در اولین بسته ها از مواد طبیعی موجود در آن زمان استفاده شده است: سبد های نی ، نوشابه (کیسه بوتا) ، جعبه های چوبی ، گلدان های سفالی ، آمفوره های سرامیکی ، بشکه های چوبی ، کیسه های بافته شده و غیره. از مواد فرآوری شده برای تهیه بسته ها به هنگام تهیه استفاده می شد. : به عنوان مثال ، ظروف شیشه ای و برنز اولیه. مطالعه بسته های قدیمی جنبه مهمی از باستان شناسی است.
اولین استفاده ضبط شده از کاغذ برای بسته بندی ها به سال 1035 باز می گردد ، زمانی که یک مسافر ایرانی که از بازارهایی در قاهره ، مصر عربی بازدید می کند ، خاطرنشان کرد که سبزیجات ، ادویه جات ترشی جات و سخت افزار پس از فروخته شدن در کاغذ بسته شده اند.
ظرف شراب برنز از قرن 9 قبل از میلاد مسیح.
عصر مدرن
تنک کردن
استفاده از tinplate برای بسته بندی به قرن 18 میلادی باز می گردد. مدت زمان طولانی تولید تین پلیت انحصار بوهمیا بود. در سال 1667 آندرو یارانتون ، مهندس انگلیسی ، و آمبروز كرولی روش را به انگلستان آوردند كه در آنجا توسط كارشناسان ذوب آهن از جمله فیلیپ فولی بهبود یافته بود. در سال 1697 ، جان هانبری برای ساخت "صفحات Pontypoole" یك كارخانه نورد كرد. این روش با استفاده از سیلندر در صفحات آهن نورد پیشگام شده بود و باعث می شد صفحات مشکی یکنواخت تری تولید شود تا با روش قبلی چکش کاری.
جعبه های قلاب برای اولین بار در سال 1725 از بندرها در کانال بریستول به فروش می رسید. این tinplate از نیوپورت ، مونوشتشایر ارسال شد. تا سال 1805 ، 80،000 جعبه ساخته شد و 50،000 صادرات. Tobacconists در لندن از دهه 1760 به بعد شروع به بسته بندی انواع چاشنی ها در قوطی های روکش فلزی کرد
کنسرو
با کشف اهمیت ظروف محکم برای حفظ مواد غذایی توسط مخترع فرانسوی نیکلاس آپپر ، فرآیند کنسرو قلع توسط بازرگان بریتانیایی پیتر دوراند در سال 1810 ثبت اختراع شد. وی در سال 1812 حق ثبت اختراع خود را به دو انگلیسی انگلیسی دیگر ، بهیان دونکین و جان هال فروخت که فرآیند و محصول را تصفیه کردند و اولین کارخانه کنسرو تجاری جهان را در Southwark Park Road ، لندن تأسیس کردند. تا سال 1813 ، آنها اولین کالاهای کنسرو شده برای نیروی دریایی رویال را تولید می کردند.
پیشرفت تدریجی کنسرو ، باعث اختراع اختراع کنسول در سال 1855 شد. رابرت ییتس ، سازنده کارد و چنگال و ابزار جراحی Trafalgar Place West ، Hackney Road ، میدلزکس ، انگلستان ، با استفاده از ابزار دستی که در آن راه خود را در بالای قوطی های فلزی طراحی کرد ، یک گشودنی کنسرو پنجه ای طراحی کرد. در سال 1858 ، یکی دیگر از اهرم بازکن ها با شکل پیچیده تر توسط Ezra Warner از واتربوری ، کانکتیکات در ایالات متحده ثبت اختراع شد.
تبلیغات مجله 1914 برای وسایل آشپزی با دستورالعمل های لازم برای كنسرو خانگی.
بسته بندی کاغذی
جعبه های راه اندازی اولین بار در قرن شانزدهم مورد استفاده قرار گرفت و کارتن های مدرن تاشو به 1839 باز می گردد. اولین جعبه راه راه در سال 1817 در انگلستان به صورت تجاری تولید شد. کاغذهای راه راه (همچنین به آن پلیسه دار گفته می شود) در سال 1856 حق ثبت اختراع انگلیس را دریافت کرد و از آن برای کلاه های بلند استفاده شد. رابرت گیر ، متولد اسکاتلند ، جعبه مقوایی از پیش مقوا را در سال 1890 ابداع کرد. اختراع گیر در اثر یک تصادف به وجود آمد: به عنوان یک چاپگر بروکلین و سازنده کیسه های کاغذی در دهه 1870 ، وی یک بار سفارش دادن کیسه های بذر را چاپ می کرد ، و خط کش فلزی ، که معمولاً برای خیس کردن کیسه ها استفاده می شد ، در موقعیت تغییر مکان داد و برش داد. آنها گایر کشف کرد که با بریدن و درهم زدن در یک عمل می تواند جعبه های مقوایی پیش ساخته را بسازد.
کیسه های کاغذی تجاری برای اولین بار در سال 1844 در بریستول ، انگلستان ساخته شد و فرانسیس وول آمریکایی دستگاهی را برای ساخت اتومبیل در سال 1852 به ثبت رساند.
بسته بندی کارتن های تاشو نمک.
قرن بیستم
پیشرفتهای بسته بندی در اوایل قرن بیستم شامل بستن بسته های باکلیت در بطری ها ، بسته بندی های شفاف سلفون و تابلوهای روی کارتن ها بود. این نوآوری ها باعث افزایش راندمان پردازش و بهبود ایمنی مواد غذایی شده است. از آنجا که مواد اضافی مانند آلومینیوم و چندین نوع پلاستیک توسعه داده شد ، آنها برای بهبود کارایی و کارایی در بسته ها قرار گرفتند.
بطری و کارتن هروئین ، اوایل قرن بیستم.
در سال 1952 ، دانشگاه ایالتی میشیگان اولین دانشگاه در جهان شد که مدرک مهندسی بسته بندی را ارائه داد.
بازیافت گیاهان از دیرباز برای تولید مواد بسته بندی رایج بوده است. بازیافت پس از مصرف آلومینیوم و محصولات مبتنی بر کاغذ سالها اقتصادی بوده است: از دهه 1980 میلادی ، بازیافت پس از مصرف به دلیل بازیافت در حاشیه ، آگاهی مصرف کننده و فشار نظارتی افزایش یافته است.
جعبه قرص ساخته شده از پلی اتیلن در سال 1936.
بسیاری از نوآوریهای برجسته در صنعت بسته بندی برای اولین بار برای مصارف نظامی توسعه یافت. برخی از تجهیزات نظامی در همان بسته بندی تجاری مورد استفاده برای صنعت عمومی بسته بندی می شوند. سایر بسته های نظامی باید در شرایط توزیع و نگهداری شدید مواد ، مواد غذایی ، مواد غذایی و غیره را منتقل کنند. مشکلات بسته بندی در جنگ جهانی دوم منجر به مقررات استاندارد نظامی یا مقررات "mil spec" برای بسته بندی ها شد که در آن زمان "بسته بندی مشخصات نظامی" تعیین شد. به عنوان یک ایده برجسته در ارتش ، بسته های mil spec رسماً در حدود سال 1941 آغاز به کار کردند ، به دلیل عملیاتی که در ایسلند متحمل خسارات اساسی شد ، در نهایت به بسته بندی های بد منتسب شد. در بیشتر موارد ، راه حل های بسته بندی mil spec (مانند مواد مانع ، جیره های میدانی ، کیسه های ضد الکتریسیته ساکن و جعبه های حمل و نقل مختلف) مشابه مواد بسته بندی درجه تجاری است ، اما در معرض عملکرد دقیق تر و کیفیت مورد نیاز است.
از سال 2003 ، بخش بسته بندی حدود دو درصد از تولید ناخالص ملی در کشورهای توسعه یافته را تشکیل می داد. حدود نیمی از این بازار مربوط به بسته بندی مواد غذایی بود.
اهداف بسته بندی و برچسب های بسته بندی
بسته بندی و برچسب زدن به اهداف مختلفی دارد
دائمی ، برچسب زره پوش مشهود دائم با زبانه شماره دوگانه برای کمک به ایمن سازی بسته بندی با سود بیشتر از امکان ردیابی و ردیابی بسته ها و بسته ها
یک بسته شامپوی یک وعده ای
انواع بسته بندی
بسته بندی ممکن است از چندین نوع مختلف باشد. به عنوان مثال ، یک بسته حمل و نقل یا بسته توزیع می تواند کانتینر حمل و نقل باشد که برای حمل ، ذخیره و رسیدگی به محصول یا بسته های داخلی مورد استفاده قرار می گیرد. برخی بسته های مصرفی را به عنوان کالای مصرف کننده یا خانواده معرفی می کنند.
انواع بسته بندی خانگی برای غذاها
بسته بندی های سفارشی استفاده تکاملی از مواد مدرن است. ترموفرمینگ و تشکیل خلاء باعث افزایش قابلیت های سینی های بزرگ ، نمایشگرها و نیازهای ویژه می شود. ترموفورمینگ روشی است که از خلاء ، گرما و فشار استفاده می کند تا مواد مورد نظر را به شکلی که توسط قالب آن تعیین می شود ، شکل دهد. این نوع بسته بندی ها اغلب در صنعت آرایشی و پزشکی مورد استفاده قرار می گیرد.
بسته بندی ممکن است در رابطه با نوع کالای بسته بندی شده توصیف شود: بسته بندی دستگاه پزشکی ، بسته بندی مواد شیمیایی فله ، بسته بندی داروهای بدون نسخه ، بسته بندی مواد غذایی خرده فروشی ، بسته بندی مواد نظامی ، بسته بندی دارویی و غیره.
طبقه بندی بسته ها بر اساس لایه یا عملکرد ، گاهی راحت است: "اولیه" ، "ثانویه" و غیره.
این دسته بندی های گسترده می توانند تا حدودی دلخواه باشند. به عنوان مثال ، بسته به نوع استفاده ، بسته بندی کوچک هنگامی که مستقیماً روی محصول استفاده می شود ، بسته بندی ثانویه در هنگام استفاده برای ترکیب بسته های کوچکتر یا بسته بندی سوم در هنگام استفاده برای تسهیل برخی از توزیع ها ، مانند قرار دادن تعدادی از بسته کارتن روی پالت
نمادهای مورد استفاده در بسته ها و برچسب ها
انواع مختلفی از نمادها برای برچسب گذاری بسته ها بصورت استاندارد در سطح ملی و بین المللی انجام می شود. برای بسته بندی مصرف کننده ، علائم مربوط به گواهینامه های محصول (مانند علائم FCC و TÜV) ، علائم تجاری ، اثبات خرید و غیره وجود دارد. برخی از الزامات و نمادها برای برقراری ارتباط جنبه های حقوق مصرف کننده و ایمنی ، به عنوان مثال علامت گذاری CE یا علامت تخمینی وجود دارد. مطابق با وزن اتحادیه اروپا و مقررات دقت را اندازه گیری می کند. نمونه هایی از نمادهای زیست محیطی و بازیافت شامل نماد بازیافت ، کد بازیافت (که می تواند یک کد شناسایی رزین باشد) و "نقطه سبز" است. بسته بندی مواد غذایی ممکن است نمادهای ماده تماس با مواد غذایی باشد. در اتحادیه اروپا ، محصولاتی با منشأ حیوانات که برای انسانها مورد مصرف قرار می گیرند ، به دلیل ایمنی مواد غذایی و دلایل بیمه کیفیت ، باید دارای شناسه استاندارد و بیضی شکل EC باشند.
بارکد روی قلع شیر تغلیظ شده
بارکدها ، کدهای محصول جهانی و برچسب های RFID برای مدیریت خودکار اطلاعات در لجستیک و خرده فروشی رایج است. از برچسب گذاری کشور مبدا غالباً استفاده می شود. برخی از محصولات ممکن است از کدهای QR یا بارکدهای ماتریس مشابه استفاده کنند. بسته بندی ممکن است علائم ثبت قابل مشاهده و سایر نشانه های کالیبراسیون و عیب یابی در چاپ را داشته باشد.
برچسب گذاری ظروف حمل و نقل
فن آوری های مربوط به ظروف حمل و نقل عبارتند از کد شناسایی ، بارکد ، و تبادل اطلاعات الکترونیکی (EDI). این سه فناوری اصلی برای فعال کردن کارکردهای تجاری در فرآیند حمل ظروف در سراسر کانال توزیع خدمت می کنند. هرکدام یک عملکرد اساسی دارند: کدهای شناسایی یا اطلاعات مربوط به محصول را مرتبط می کنند یا به عنوان کلید به داده های دیگر عمل می کنند ، بارکدها امکان ورود خودکار کدهای شناسایی و داده های دیگر را فراهم می کنند ، و EDI داده ها را بین شرکای تجاری در کانال توزیع جابجا می کند.
بسته بندی گوشه UCC (GS1-128) برچسب گوشه "چاپ و اعمال" را روی بار پالت قرار دهید
عناصر این فن آوری های اصلی شامل کدهای شناسایی آیتم های UPC و EAN ، SCC-14 (کد کانتینر حمل و نقل UPC) ، SSCC-18 (کدهای کانتینر حمل و نقل سریال) ، 2-از -5 بین Interleaved و UCC / EAN-128 (تازه تعیین شده GS1-128) نمادهای بارکد ، و استانداردهای ANSI ASC X12 و UN / EDIFACT EDI.
حامل های بسته های کوچک معمولاً دارای قالب های خاص خود هستند. به عنوان مثال ، سرویس Parcel United دارای یک کد 2-D MaxiCode برای ردیابی بسته است.
از برچسب های RFID برای ظروف حمل و نقل نیز بطور فزاینده استفاده می شود. یک بخش وال مارت ، Sam's Club نیز در این مسیر حرکت کرده و فشار را بر روی تأمین کنندگان خود برای رعایت فشار می گذارد.
محموله های مواد خطرناک یا کالاهای خطرناک دارای اطلاعات و نمادهای خاص (برچسب ها ، پلاکارد ها و غیره) می باشد که مورد نیاز سازمان ملل ، کشور و شرایط ویژه حمل کننده می باشد. در بسته های حمل و نقل ، از نمادهای استاندارد برای ارتباط با نیازهای حمل و نقل نیز استفاده می شود. برخی از آنها در ASTM D5445 "تمرین استاندارد برای علائم تجاری برای استفاده از کالاها" و ISO 780 "علامت گذاری تصویری برای استفاده از کالاها" تعریف شده است.
مایع آتشگیرنده، مایع محترقه
مواد منفجره
این راه بالا
مواد شکننده
از آب دوری کنید
ملاحظات توسعه بسته
طراحی و توسعه بسته ها اغلب به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از فرایند توسعه محصول جدید تصور می شود. از طرف دیگر ، توسعه یک بسته (یا مؤلفه) می تواند یک فرایند جداگانه باشد ، اما باید با محصول بسته بندی شده ارتباط نزدیکی داشته باشد. طراحی بسته بندی با شناسایی کلیه الزامات شروع می شود: طراحی ساختاری ، بازاریابی ، ماندگاری ، تضمین کیفیت ، لجستیک ، قانونی ، نظارتی ، طراحی گرافیک ، استفاده نهایی ، محیطی و غیره. معیارهای طراحی ، عملکرد (مشخص شده توسط تست بسته) ، اهداف زمان تکمیل ، منابع و محدودیت هزینه باید ایجاد و توافق شود. فرآیندهای طراحی بسته بندی معمولاً از نمونه سازی سریع ، طراحی به کمک رایانه ، ساخت به کمک رایانه و اتوماسیون اسناد استفاده می کنند.
بسته بندی حمل و نقل باید با سیستم لجستیکی آن مطابقت داشته باشد. بسته هایی که برای محموله های کنترل شده بارهای پالت یکنواخت طراحی شده اند ممکن است برای حمل و نقلهای مختلط با حامل های اکسپرس مناسب نباشد.
نمونه ای از چگونگی تأثیرگذاری طراحی بسته توسط عوامل دیگر ، ارتباط آن با لجستیک است. هنگامی که سیستم توزیع شامل حمل و نقل فردی توسط یک حامل بسته کوچک باشد ، مرتب سازی ، رسیدگی و انباشت مخلوط ، تقاضای شدیدی را در مورد قدرت و توانایی محافظ بسته حمل و نقل ایجاد می کند. اگر سیستم لجستیک متشکل از بارهای واحد پالت شده یکنواخت باشد ، می توان طراحی ساختاری بسته را برای پاسخگویی به نیازهای خاص ، مانند انباشت عمودی برای یک بازه زمانی طولانی تر طراحی کرد. بسته ای که برای یک حالت حمل و نقل طراحی شده ممکن است برای دیگری مناسب نباشد.
با برخی از انواع محصولات ، فرایند طراحی شامل الزامات نظارتی دقیق بسته بندی است. به عنوان مثال ، هر مؤلفه بسته ای که ممکن است با مواد غذایی ارتباط داشته باشد ، مواد تماس با مواد غذایی تعیین شده است. متخصصان سمی و دانشمندان مواد غذایی باید تأیید کنند که چنین مواد بسته بندی با آیین نامه های مجاز مجاز هستند. مهندسان بسته بندی باید تأیید کنند که بسته تکمیل شده محصول را برای ماندگاری در نظر گرفته شده با استفاده عادی حفظ می کند. فرآیندهای بسته بندی ، برچسب زدن ، توزیع و فروش برای اطمینان از عدم رعایت مقررات مطابق با رفاه مصرف کننده ، باید اعتبار سنجی کنند.
بعضی اوقات اهداف توسعه بسته متناقض به نظر می رسد. به عنوان مثال ، مقررات یک داروی بدون نسخه ممکن است نیاز به بسته بندی داشته باشد که کاملاً آشکار باشد و در مقابل کودک مقاوم باشد: این موارد عمدا باعث می شوند که بسته بسته نباشد.
با این حال ، مصرف کننده در نظر گرفته شده ممکن است معلول و سالخورده باشد و قادر به بسته سریع بسته نیست. تحقق همه اهداف یک چالش است.
طراحی بسته بندی ممکن است در داخل یک شرکت یا با درجات مختلف مهندسی بسته بندی خارجی انجام شود: پیمانکاران مستقل ، مشاوران ، ارزیابی فروشنده ، آزمایشگاه های مستقل ، بسته بندی قراردادها ، برون سپاری کل ، و غیره. نوعی برنامه ریزی رسمی و روش مدیریت پروژه برای همه مورد نیاز است اما ساده ترین برنامه های طراحی و توسعه بسته یک سیستم مدیریت کیفیت موثر و پروتکل های تأیید و اعتبار سنجی برای برخی از انواع بسته بندی ها الزامی است و برای همه توصیه می شود.
ملاحظات زیست محیطی
توسعه بسته شامل ملاحظات پایداری ، مسئولیت زیست محیطی و مقررات مربوط به محیط زیست و بازیافت است. این ممکن است شامل یک ارزیابی چرخه زندگی باشد که ورودی ها و خروجی های مواد و انرژی به بسته ، محصول بسته بندی شده (محتویات) ، فرآیند بسته بندی ، سیستم لجستیک ، مدیریت پسماند و غیره را در نظر می گیرد. نقطه تولید ، فروش و استفاده
سلسله مراتب زباله
"سه" سنتی کاهش ، استفاده مجدد و بازیافت بخشی از سلسله مراتب زباله است که ممکن است در توسعه محصول و بسته بندی مورد توجه قرار گیرد.
توسعه بسته بندی پایدار منطقه ای است که مورد توجه سازمان های استاندارد ، دولت ها ، مصرف کنندگان ، بسته بندی ها و خرده فروشان قرار گرفته است.
پایداری سریعترین رشد برای توسعه بسته بندی ، به ویژه برای تولید کنندگان بسته بندی است که با مارک های معتبر جهان همکاری می کنند ، زیرا اهداف CSR (مسئولیت اجتماعی شرکت ها) اغلب از اهداف دستورالعمل اتحادیه اروپا بیشتر است.
ماشین آلات بسته بندی
انتخاب ماشین آلات بسته بندی شامل ارزیابی قابلیت های فنی ، الزامات کار ، ایمنی کارگر ، قابلیت نگهداری ، قابلیت اطمینان ، قابلیت اطمینان ، امکان ادغام در خط بسته بندی ، هزینه سرمایه ، فضای کف ، انعطاف پذیری (تغییر بیش از حد ، مواد ، چندین محصول و غیره) ، الزامات انرژی ، کیفیت بسته های خروجی ، صلاحیت (برای مواد غذایی ، دارویی و غیره) ، توان ، بهره وری ، بهره وری ، ارگونومی ، بازده سرمایه گذاری و غیره
خطوط بطری
ماشین آلات بسته بندی می تواند:
تلاش در اتوماسیون خط بسته بندی به طور فزاینده ای از کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی و رباتیک استفاده می کند.
دستگاههای بسته بندی ممکن است از انواع کلی زیر باشند:
درحال پردازش ...
